Alliage résistif 0Cr27Al7Mo2 Alliage Fe-Cr-Al-Mo pour environnements thermiques agressifs

0Cr27Al7Mo2 fil de résistance

Définition

Le fil de résistance 0Cr27Al7Mo2 est un alliage de fer-chrome-aluminium-molybdène (Fe-Cr-Al-Mo) de qualité supérieure conçu pour des applications à température ultra-haute nécessitant une résistance à l'oxydation exceptionnelle.stabilité mécaniqueIl est composé de 26 à 28% de chrome, de 6,5 à 7,5% d'aluminium, de 1,5 à 2,5% de molybdène et de fer équilibré.cet alliage forme une couche robuste d'alumine (Al2O3) à des températures allant jusqu'à1,500°C (2,732°F), offrant une protection inégalée contre l'oxydation, la carburation et la sulfidation dans des environnements riches en soufre, chargés de chlore ou réducteurs.L'ajout de molybdène améliore la résistance à la rampe et minimise la corrosion intergranulaire, ce qui le rend idéal pour les fours industriels, les réacteurs pétrochimiques et les systèmes aérospatiaux.

Certifié àRésultats de l'enquêteetPour les appareils à moteur électriqueDans le cas des fils à haute résistance à la traction, le fil 0Cr27Al7Mo2 atteint une résistance à la traction650 à 800 MPaet une capacité de charge de surface de2.5 W/cm2, surpassant les alliages conventionnels Fe-Cr-Al dans des cycles thermiques extrêmes.10,50 μΩ·m) et un faible coefficient de dilatation thermique (14.0×10−6/°C) assurer l'efficacité énergétique et la stabilité dimensionnelle, en réduisant les coûts d'exploitation dans les applications à stress élevé telles que la fabrication de verre, la production d'hydrogène et les réacteurs nucléaires avancés.

Spécifications techniques (tableau)

Applications

1. Fours industriels: éléments chauffants pour les réservoirs de fusion de verre, le frittage de céramique et le recuit de l'acier.

2. Produits pétrochimiques: tubes de craquage d'éthylène, unités de récupération du soufre (URS) et réformateurs d'hydrogène.

3. Aérospatiale: revêtements de la chambre de combustion, composants d'échappement des turbines et accélérateurs des moteurs de fusée.

4. Production d'énergie: électrolyseurs à hydrogène, échangeurs de chaleur de réacteurs nucléaires et réacteurs à synthèse.

5. Traitement chimique: Réacteurs de traitement des sels fondus, des hydrocarbures chlorés et de l'acide sulfurique.

Questions et réponses

Q1: Comment le molybdène améliore-t-il les performances de 0Cr27Al7Mo2 ̇ par rapport aux alliages Fe-Cr-Al standard?
R: Le molybdène améliore la résistance à la rampe à haute température, réduit la fragilité induite par le soufre et améliore la résistance à la corrosion dans les environnements riches en chlorure.

Q2: Quelle est la température maximale de fonctionnement continu dans les atmosphères réductrices?
R: 1,400 °C dans des environnements réducteurs ou sous vide, avec des performances optimales dans l'hydrogène ou les gaz inertes.

Q3: La préoxydation est-elle requise pour les nouveaux éléments de chauffage?
R: Oui. Le traitement thermique à 1 000°C pendant 1 0002 heures accélère la formation d'une couche d'alumine, ce qui prolonge la durée de vie jusqu'à 50%.