|
| ขั้นต่ำ: | 150กก |
| ราคา: | Negotiatable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องพาเลทไม้อัด |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2-30 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 300 ตันต่อเดือน |
ลวดความต้านทาน 0Cr27Al7Mo2 เป็นโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม-โมลิบดีนัม (Fe-Cr-Al-Mo) ระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงพิเศษ ซึ่งต้องการความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน เสถียรภาพทางกล และอายุการใช้งานที่ยาวนานในบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยองค์ประกอบของโครเมียม 26–28%, อะลูมิเนียม 6.5–7.5%, โมลิบดีนัม 1.5–2.5% และเหล็กที่สมดุล โลหะผสมนี้จะสร้างชั้นอะลูมินา (Al₂O₃) ที่แข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงถึง 1,500°C (2,732°F), มอบการปกป้องที่เหนือชั้นจากการเกิดออกซิเดชัน การเกิดคาร์บูไรเซชัน และการเกิดซัลไฟเดชันในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง มีคลอรีน หรือสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ การเติมโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการคืบและลดการกัดกร่อนระหว่างเม็ด ทำให้เหมาะสำหรับเตาอุตสาหกรรม เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี และระบบการบินและอวกาศ
ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน GB/T 1234 และ DIN 17470 มาตรฐาน ลวด 0Cr27Al7Mo2 มีความต้านทานแรงดึง 650–800 MPa และความสามารถในการรับน้ำหนักพื้นผิว 2.5 W/cm², ทำได้ดีกว่าโลหะผสม Fe-Cr-Al ทั่วไปในวงจรความร้อนสูงจัด ความต้านทานไฟฟ้าสูง (1.50 μΩ·m) และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (14.0×10⁻⁶/°C) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความเสถียรของมิติ ลดต้นทุนการดำเนินงานในการใช้งานที่มีความเครียดสูง เช่น การผลิตแก้ว การผลิตไฮโดรเจน และเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐาน |
|---|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี | Cr: 26–28%, Al: 6.5–7.5%, Mo: 1.5–2.5% | GB/T 1234, DIN 17470 |
| Fe: สมดุล, C: ≤0.08%, Si: ≤1.0% | ASTM B603 (คล้ายกัน) | |
| คุณสมบัติทางกล | ความต้านทานแรงดึง: 650–800 MPa | ASTM E8 |
| การยืดตัว: ≥12% | ||
| พารามิเตอร์ทางกายภาพ | ความหนาแน่น: 7.1 g/cm³ | ISO 6892 |
| จุดหลอมเหลว: 1,520°C | ||
| ความต้านทานไฟฟ้า: 1.50 μΩ·m |
เตาอุตสาหกรรม: องค์ประกอบความร้อนสำหรับถังหลอมแก้ว การเผาเซรามิก และการอบเหล็ก
ปิโตรเคมี: ท่อแครกเกอร์เอทิลีน หน่วยกำจัดกำมะถัน (SRUs) และเครื่องปฏิรูปไฮโดรเจน
การบินและอวกาศ: ซับในห้องเผาไหม้ ส่วนประกอบท่อไอเสียกังหัน และหัวจุดระเบิดเครื่องยนต์จรวด
การผลิตพลังงาน: เครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์ไฮโดรเจน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ และเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซ
การแปรรูปทางเคมี: เครื่องปฏิกรณ์ที่จัดการกับเกลือหลอมเหลว ไฮโดรคาร์บอนคลอรีน และกรดซัลฟิวริก
Q1: โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของ 0Cr27Al7Mo2 อย่างไรเมื่อเทียบกับโลหะผสม Fe-Cr-Al มาตรฐาน?
A: โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการคืบที่อุณหภูมิสูง ลดการเปราะจากกำมะถัน และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง
Q2: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดอย่างต่อเนื่องในบรรยากาศแบบรีดิวซ์คืออะไร?
A: 1,400°C ในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์หรือสุญญากาศ พร้อมประสิทธิภาพสูงสุดในไฮโดรเจนหรือก๊าซเฉื่อย
Q3: จำเป็นต้องมีการออกซิเดชันล่วงหน้าสำหรับองค์ประกอบความร้อนใหม่หรือไม่?
A: ใช่ การอบชุบด้วยความร้อนที่ 1,000–1,100°C เป็นเวลา 1–2 ชั่วโมงช่วยเร่งการก่อตัวของชั้นอะลูมินา ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึง 50%
|
|
| ขั้นต่ำ: | 150กก |
| ราคา: | Negotiatable |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | กล่องพาเลทไม้อัด |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 2-30 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | L / C, T / T, เวสเทิร์นยูเนี่ยน |
| ความสามารถในการจําหน่าย: | 300 ตันต่อเดือน |
ลวดความต้านทาน 0Cr27Al7Mo2 เป็นโลหะผสมเหล็ก-โครเมียม-อะลูมิเนียม-โมลิบดีนัม (Fe-Cr-Al-Mo) ระดับพรีเมียมที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงพิเศษ ซึ่งต้องการความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน เสถียรภาพทางกล และอายุการใช้งานที่ยาวนานในบรรยากาศที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ด้วยองค์ประกอบของโครเมียม 26–28%, อะลูมิเนียม 6.5–7.5%, โมลิบดีนัม 1.5–2.5% และเหล็กที่สมดุล โลหะผสมนี้จะสร้างชั้นอะลูมินา (Al₂O₃) ที่แข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงถึง 1,500°C (2,732°F), มอบการปกป้องที่เหนือชั้นจากการเกิดออกซิเดชัน การเกิดคาร์บูไรเซชัน และการเกิดซัลไฟเดชันในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันสูง มีคลอรีน หรือสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์ การเติมโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการคืบและลดการกัดกร่อนระหว่างเม็ด ทำให้เหมาะสำหรับเตาอุตสาหกรรม เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี และระบบการบินและอวกาศ
ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน GB/T 1234 และ DIN 17470 มาตรฐาน ลวด 0Cr27Al7Mo2 มีความต้านทานแรงดึง 650–800 MPa และความสามารถในการรับน้ำหนักพื้นผิว 2.5 W/cm², ทำได้ดีกว่าโลหะผสม Fe-Cr-Al ทั่วไปในวงจรความร้อนสูงจัด ความต้านทานไฟฟ้าสูง (1.50 μΩ·m) และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (14.0×10⁻⁶/°C) ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความเสถียรของมิติ ลดต้นทุนการดำเนินงานในการใช้งานที่มีความเครียดสูง เช่น การผลิตแก้ว การผลิตไฮโดรเจน และเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ขั้นสูง
| คุณสมบัติ | ค่า | มาตรฐาน |
|---|---|---|
| องค์ประกอบทางเคมี | Cr: 26–28%, Al: 6.5–7.5%, Mo: 1.5–2.5% | GB/T 1234, DIN 17470 |
| Fe: สมดุล, C: ≤0.08%, Si: ≤1.0% | ASTM B603 (คล้ายกัน) | |
| คุณสมบัติทางกล | ความต้านทานแรงดึง: 650–800 MPa | ASTM E8 |
| การยืดตัว: ≥12% | ||
| พารามิเตอร์ทางกายภาพ | ความหนาแน่น: 7.1 g/cm³ | ISO 6892 |
| จุดหลอมเหลว: 1,520°C | ||
| ความต้านทานไฟฟ้า: 1.50 μΩ·m |
เตาอุตสาหกรรม: องค์ประกอบความร้อนสำหรับถังหลอมแก้ว การเผาเซรามิก และการอบเหล็ก
ปิโตรเคมี: ท่อแครกเกอร์เอทิลีน หน่วยกำจัดกำมะถัน (SRUs) และเครื่องปฏิรูปไฮโดรเจน
การบินและอวกาศ: ซับในห้องเผาไหม้ ส่วนประกอบท่อไอเสียกังหัน และหัวจุดระเบิดเครื่องยนต์จรวด
การผลิตพลังงาน: เครื่องอิเล็กโทรไลเซอร์ไฮโดรเจน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ และเครื่องปฏิกรณ์ซินก๊าซ
การแปรรูปทางเคมี: เครื่องปฏิกรณ์ที่จัดการกับเกลือหลอมเหลว ไฮโดรคาร์บอนคลอรีน และกรดซัลฟิวริก
Q1: โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของ 0Cr27Al7Mo2 อย่างไรเมื่อเทียบกับโลหะผสม Fe-Cr-Al มาตรฐาน?
A: โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการคืบที่อุณหภูมิสูง ลดการเปราะจากกำมะถัน และเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูง
Q2: อุณหภูมิการทำงานสูงสุดอย่างต่อเนื่องในบรรยากาศแบบรีดิวซ์คืออะไร?
A: 1,400°C ในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์หรือสุญญากาศ พร้อมประสิทธิภาพสูงสุดในไฮโดรเจนหรือก๊าซเฉื่อย
Q3: จำเป็นต้องมีการออกซิเดชันล่วงหน้าสำหรับองค์ประกอบความร้อนใหม่หรือไม่?
A: ใช่ การอบชุบด้วยความร้อนที่ 1,000–1,100°C เป็นเวลา 1–2 ชั่วโมงช่วยเร่งการก่อตัวของชั้นอะลูมินา ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานได้ถึง 50%
