Pemanasan elemen tahan paduan 0Cr21Al6Nb Resistance Strip Fe-Cr-AlNb paduan

0Cr21Al6Nb Resistance Strip Advanced Fe-Cr-AlNb Alloy untuk Kepanasan Ekstrim & Resistensi Korosi

Deskripsi

0Cr21Al6Nb resistance strip adalah niobium-enhanced iron-chromium-aluminium (Fe-Cr-Al-Nb) alloy yang dirancang untuk kinerja unggul dalam aplikasi pemanasan listrik suhu tinggi,menawarkan ketahanan oksidasi yang luar biasaDengan komposisi 20~23% kromium, 5,5~7,0% aluminium, 0,5~1,5% niobium, dan besi seimbang,paduan ini membentuk lapisan alumina (Al2O3) penyembuhan diri pada suhu hingga1,450°C (2,642°F), memberikan perlindungan yang tak tertandingi terhadap oksidasi, karburasi, dan sulfurisasi di lingkungan industri yang keras.dan meminimalkan embrittlement yang disebabkan oleh tekanan panas siklik, membuatnya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan keandalan jangka panjang dalam kondisi ekstrem.

Disertifikasi untukGB/T 1234danDIN 17470standar, strip 0Cr21Al6Nb mencapai kekuatan tarik600~750 MPadan kapasitas beban permukaan2.3 W/cm2, lebih baik dari paduan Fe-Cr-Al konvensional dalam stabilitas suhu tinggi.1.38 μΩ·m) dan koefisien resistensi suhu rendah (TCR) memastikan efisiensi energi yang konsisten, mengurangi biaya operasi di tungku industri, sistem aerospace, dan proses pemanasan intensif energi.

Spesifikasi Teknis (Tabel)

Aplikasi

1. Pemanasan Industri: Unsur pemanas untuk tungku sintering, penggilingan, dan pengolahan panas suhu tinggi.

2. Perlengkapan udara: Sistem pembakaran, pemanasan bilah turbin, dan komponen knalpot di mesin jet.

3. Sektor Energi: Pemanas resistansi listrik untuk boiler, reaktor, dan pembangkit listrik tenaga panas.

4. Otomotif: Tutup lampu, sistem EGR, dan regenerasi filter partikel diesel.

5. Pengolahan Kimia: Elemen pemanas tahan korosi di atmosfer kaya belerang atau berklorin.

Pertanyaan dan Jawaban

Q1: Bagaimana niobium meningkatkan kinerja 0Cr21Al6Nb dibandingkan dengan paduan Fe-Cr-Al standar?
A: Niobium meningkatkan kekuatan batas butir, mengurangi presipitasi karbida, dan meningkatkan ketahanan merangkak pada suhu di atas 1.200 ° C, secara signifikan memperpanjang umur layanan.

T2: Apa suhu operasi terus-menerus maksimum untuk paduan ini?
A: 1.350 °C dalam penggunaan terus menerus dan 1.450 °C untuk operasi jangka pendek, dengan kinerja optimal dalam atmosfer oksidasi atau inert.

T3: Apakah pra-oksidasi diperlukan untuk elemen pemanas 0Cr21Al6Nb?
A: Ya. Pengolahan panas pada 950-1100 °C selama 1 ̊2 jam mempercepat pembentukan lapisan alumina, meningkatkan ketahanan oksidasi hingga 40%.