MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten kratten |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 718 (UNS N07718) is een hoge sterkte, corrosiebestendige, neerslaghardende nikkelchroomlegering, bekend om haar uitstekende mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen.Deze legering wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen waar de prestaties van cruciaal belang zijn.Inconel 718 biedt hoge sterkte en weerstand tegen oxidatie en corrosie, zelfs onder extreme omgevingen.
Een van de meest opmerkelijke kenmerken van Inconel 718 platen is hun uitstekende weerstand tegen zowel oxiderende als carburiserende omgevingen.De legering behoudt haar sterkte in een breed temperatuurbereik, tot 1300 ° F (704 ° C), waardoor het zeer geschikt is voor straalmotoren, gasturbines en andere toepassingen bij hoge temperaturen.Het vermogen van Inconel 718 om complexe spanningen en vermoeidheidsbelastingen te weerstaan in zowel hoge als lage temperatuuromgevingen, samen met zijn uitstekende lasbaarheid, maakt het een topkeuze in kritieke toepassingen in industrieën over de hele wereld.
De eigenschappen van Inconel 718 kunnen verder worden verbeterd door warmtebehandeling.Dit maakt het een van de meest betrouwbare materialen voor structurele componenten die harde en veeleisende omstandigheden moeten doorstaan..
Elementen | Inhoud (%) |
---|---|
Nikkel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
Chroom (Cr) | 17.0210 |
IJzer (Fe) | Gewicht |
Molybdeen (Mo) | 2.80 ¢ 3.30 |
Niobium (Nb) | 4.75 ¢5.50 |
Titanium (Ti) | 0.65 ¢1.15 |
Aluminium (Al) | 0.20 ̊0.80 |
Cobalt (Co) | ≤ 1.00 |
Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
Silicium (Si) | ≤ 0.35 |
Koolstof (C) | ≤ 0.08 |
Zwavel (S) | ≤ 0.015 |
Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
Koperen (Cu) | ≤ 0.30 |
Voorwaarde | Vermogensterkte (MPa) | Ultieme treksterkte (MPa) | Verlenging (%) |
---|---|---|---|
geallieerd | 550 | 965 | 30 |
Verouderd (gehard) | 965 | 1379 | 25 |
Treksterkte: Inconel 718 vertoont een uitstekende treksterkte, waardoor het ideaal is voor zware toepassingen die weerstand tegen vervorming onder spanning vereisen.
Kracht van de opbrengst: Door warmtebehandeling wordt de slijtvastheid van Inconel 718 ̊ aanzienlijk verbeterd, zodat het aanzienlijke krachten kan weerstaan zonder permanente vervorming.
Verlenging: Door de verlengingseigenschap is Inconel 718 bestand tegen spanningen zonder scheuren, zelfs bij hoge temperaturen.
Vastgoed | Waarde |
---|---|
Dichtheid | 8.19 g/cm3 |
Smeltepunt | 1260 ∼ 1340°C |
Warmtegeleidbaarheid | 11.4 W/m·K |
Specifieke warmtecapaciteit | 435 J/kg·K |
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (20 ̊100°C) | 130,0 μm/m·K |
Elektrische weerstand | 1.27 μΩ·m |
Inconel 718 platen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, vooral waar hoogsterke materialen essentieel zijn voor de prestaties:
Ruimtevaartuigen: wordt gebruikt voor motoronderdelen, turbinebladen en hulzen, met name in straalmotoren en gasturbines, waar hoge temperatuur en sterkte cruciaal zijn.
Chemische verwerking: Ideaal voor toepassingen in hoogtemperatuurreactoren, pompen, kleppen en andere kritieke componenten.
Maritieme engineering: gebruikt voor zeewaterleidingen, schroefschachten en andere onderdelen die aan extreme omstandigheden worden blootgesteld.
Kernreactoren: Inconel 718 wordt in kerncentrales gebruikt voor reactorkernen, besturingsstaven en andere vitale componenten vanwege het vermogen om straling en hoge temperaturen te weerstaan.
Olie en gas: gebruikelijk in boorkragen, boorwerktuigen en andere apparatuur in de olie- en gasindustrie, waar prestaties onder extreme druk en temperatuur vereist zijn.
V1: Wat maakt Inconel 718 het voorkeurmateriaal voor hoge temperatuurtoepassingen?
A1: Inconel 718 wordt zeer gewaardeerd om zijn uitstekende sterkte en weerstand tegen oxidatie en carburiserende omgevingen bij hoge temperaturen, waardoor het een topkeuze is voor kritieke luchtvaart, nucleaire,en toepassingen voor elektriciteitsopwekking.
V2: Is Inconel 718 makkelijk te lassen?
A2: Ja, Inconel 718 heeft een uitstekende lasbaarheid, zelfs in dikkere secties, waardoor het geschikt is voor complexe en grootschalige productieprocessen.met inbegrip van gaswolfraambooglassen (GTAW) en elektronenbalglassen.
V3: Wat zijn de warmtebehandelingsprocessen om de eigenschappen van Inconel 718 te verbeteren?
A3: Inconel 718 wordt doorgaans warmtebehandeld door middel van oplosmiddelglansing, gevolgd door neerslagharding.Dit proces verhoogt het rendement en de treksterkte aanzienlijk, terwijl het zijn uitstekende buigzaamheid en kraakbestendigheid behoudt.
MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten kratten |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 718 (UNS N07718) is een hoge sterkte, corrosiebestendige, neerslaghardende nikkelchroomlegering, bekend om haar uitstekende mechanische eigenschappen bij verhoogde temperaturen.Deze legering wordt voornamelijk gebruikt in toepassingen waar de prestaties van cruciaal belang zijn.Inconel 718 biedt hoge sterkte en weerstand tegen oxidatie en corrosie, zelfs onder extreme omgevingen.
Een van de meest opmerkelijke kenmerken van Inconel 718 platen is hun uitstekende weerstand tegen zowel oxiderende als carburiserende omgevingen.De legering behoudt haar sterkte in een breed temperatuurbereik, tot 1300 ° F (704 ° C), waardoor het zeer geschikt is voor straalmotoren, gasturbines en andere toepassingen bij hoge temperaturen.Het vermogen van Inconel 718 om complexe spanningen en vermoeidheidsbelastingen te weerstaan in zowel hoge als lage temperatuuromgevingen, samen met zijn uitstekende lasbaarheid, maakt het een topkeuze in kritieke toepassingen in industrieën over de hele wereld.
De eigenschappen van Inconel 718 kunnen verder worden verbeterd door warmtebehandeling.Dit maakt het een van de meest betrouwbare materialen voor structurele componenten die harde en veeleisende omstandigheden moeten doorstaan..
Elementen | Inhoud (%) |
---|---|
Nikkel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
Chroom (Cr) | 17.0210 |
IJzer (Fe) | Gewicht |
Molybdeen (Mo) | 2.80 ¢ 3.30 |
Niobium (Nb) | 4.75 ¢5.50 |
Titanium (Ti) | 0.65 ¢1.15 |
Aluminium (Al) | 0.20 ̊0.80 |
Cobalt (Co) | ≤ 1.00 |
Mangan (Mn) | ≤ 0.35 |
Silicium (Si) | ≤ 0.35 |
Koolstof (C) | ≤ 0.08 |
Zwavel (S) | ≤ 0.015 |
Fosfor (P) | ≤ 0.015 |
Koperen (Cu) | ≤ 0.30 |
Voorwaarde | Vermogensterkte (MPa) | Ultieme treksterkte (MPa) | Verlenging (%) |
---|---|---|---|
geallieerd | 550 | 965 | 30 |
Verouderd (gehard) | 965 | 1379 | 25 |
Treksterkte: Inconel 718 vertoont een uitstekende treksterkte, waardoor het ideaal is voor zware toepassingen die weerstand tegen vervorming onder spanning vereisen.
Kracht van de opbrengst: Door warmtebehandeling wordt de slijtvastheid van Inconel 718 ̊ aanzienlijk verbeterd, zodat het aanzienlijke krachten kan weerstaan zonder permanente vervorming.
Verlenging: Door de verlengingseigenschap is Inconel 718 bestand tegen spanningen zonder scheuren, zelfs bij hoge temperaturen.
Vastgoed | Waarde |
---|---|
Dichtheid | 8.19 g/cm3 |
Smeltepunt | 1260 ∼ 1340°C |
Warmtegeleidbaarheid | 11.4 W/m·K |
Specifieke warmtecapaciteit | 435 J/kg·K |
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (20 ̊100°C) | 130,0 μm/m·K |
Elektrische weerstand | 1.27 μΩ·m |
Inconel 718 platen worden veel gebruikt in verschillende industrieën, vooral waar hoogsterke materialen essentieel zijn voor de prestaties:
Ruimtevaartuigen: wordt gebruikt voor motoronderdelen, turbinebladen en hulzen, met name in straalmotoren en gasturbines, waar hoge temperatuur en sterkte cruciaal zijn.
Chemische verwerking: Ideaal voor toepassingen in hoogtemperatuurreactoren, pompen, kleppen en andere kritieke componenten.
Maritieme engineering: gebruikt voor zeewaterleidingen, schroefschachten en andere onderdelen die aan extreme omstandigheden worden blootgesteld.
Kernreactoren: Inconel 718 wordt in kerncentrales gebruikt voor reactorkernen, besturingsstaven en andere vitale componenten vanwege het vermogen om straling en hoge temperaturen te weerstaan.
Olie en gas: gebruikelijk in boorkragen, boorwerktuigen en andere apparatuur in de olie- en gasindustrie, waar prestaties onder extreme druk en temperatuur vereist zijn.
V1: Wat maakt Inconel 718 het voorkeurmateriaal voor hoge temperatuurtoepassingen?
A1: Inconel 718 wordt zeer gewaardeerd om zijn uitstekende sterkte en weerstand tegen oxidatie en carburiserende omgevingen bij hoge temperaturen, waardoor het een topkeuze is voor kritieke luchtvaart, nucleaire,en toepassingen voor elektriciteitsopwekking.
V2: Is Inconel 718 makkelijk te lassen?
A2: Ja, Inconel 718 heeft een uitstekende lasbaarheid, zelfs in dikkere secties, waardoor het geschikt is voor complexe en grootschalige productieprocessen.met inbegrip van gaswolfraambooglassen (GTAW) en elektronenbalglassen.
V3: Wat zijn de warmtebehandelingsprocessen om de eigenschappen van Inconel 718 te verbeteren?
A3: Inconel 718 wordt doorgaans warmtebehandeld door middel van oplosmiddelglansing, gevolgd door neerslagharding.Dit proces verhoogt het rendement en de treksterkte aanzienlijk, terwijl het zijn uitstekende buigzaamheid en kraakbestendigheid behoudt.