Inconel 718 Plate per ambienti estremi

Piastre in Inconel 718: Lega di nichel ad alte prestazioni per ambienti estremi

Panoramica del prodotto

L'Inconel 718 (UNS N07718) è una lega di nichel-cromo ad alta resistenza, resistente alla corrosione e induribile per precipitazione, ben nota per le sue eccezionali proprietà meccaniche alle alte temperature. Questa lega è utilizzata principalmente in applicazioni in cui le prestazioni sono fondamentali, come nel settore aerospaziale, nella produzione di energia, nella lavorazione chimica e nelle industrie marine. L'Inconel 718 offre elevata resistenza e resistenza all'ossidazione e alla corrosione, anche in ambienti estremi.

Una delle caratteristiche più notevoli delle piastre in Inconel 718 è l'eccellente resistenza sia agli ambienti ossidanti che a quelli di carburazione. La lega mantiene la sua resistenza in un ampio intervallo di temperature, fino a 1300°F (704°C), rendendola particolarmente adatta per motori a reazione, turbine a gas e altre applicazioni ad alta temperatura. La capacità dell'Inconel 718 di resistere a carichi complessi di stress e fatica sia in ambienti ad alta che a bassa temperatura, insieme alla sua eccezionale saldabilità, lo rende una scelta di punta in applicazioni critiche in tutti i settori a livello mondiale.

Le proprietà dell'Inconel 718 possono essere ulteriormente migliorate attraverso il trattamento termico. Il processo di indurimento per precipitazione ne aumenta significativamente la resistenza, rendendolo uno dei materiali più affidabili per componenti strutturali che devono sopportare condizioni difficili ed esigenti.

Composizione chimica delle piastre in Inconel 718

Proprietà meccaniche delle piastre in Inconel 718

• Resistenza a trazione: L'Inconel 718 dimostra un'eccellente resistenza a trazione, rendendolo ideale per applicazioni pesanti che richiedono resistenza alla deformazione sotto stress.

• Limite di snervamento: Il limite di snervamento dell'Inconel 718’s è significativamente migliorato attraverso il trattamento termico, garantendo che possa resistere a forze significative senza deformazioni permanenti.

• Allungamento: La proprietà di allungamento assicura che l'Inconel 718 possa resistere a sollecitazioni senza incrinarsi, anche in condizioni di alta temperatura.

Proprietà fisiche

Applicazioni delle piastre in Inconel 718

Le piastre in Inconel 718 sono ampiamente utilizzate in vari settori, in particolare dove i materiali ad alta resistenza sono essenziali per le prestazioni:

• Aerospaziale: Utilizzato per componenti del motore, pale di turbina e involucri, in particolare nei motori a reazione e nelle turbine a gas, dove l'alta temperatura e la resistenza sono fondamentali.

• Lavorazione chimica: Ideale per applicazioni in reattori ad alta temperatura, pompe, valvole e altri componenti critici.

• Ingegneria marina: Utilizzato per sistemi di tubazioni di acqua di mare, alberi di elica e altri componenti soggetti a condizioni estreme.

• Reattori nucleari: L'Inconel 718 è utilizzato nelle centrali nucleari per i noccioli dei reattori, le barre di controllo e altri componenti vitali grazie alla sua capacità di resistere alle radiazioni e alle alte temperature.

• Petrolio e gas: Comune in giunti di perforazione, utensili per pozzi e altre attrezzature nelle industrie del petrolio e del gas, dove sono richieste prestazioni sotto pressione e temperatura estreme.

Domande frequenti

Q1: Cosa rende l'Inconel 718 il materiale preferito per applicazioni ad alta temperatura?

A1: L'Inconel 718 è molto apprezzato per la sua eccellente resistenza e resistenza all'ossidazione e agli ambienti di carburazione ad alte temperature, rendendolo una scelta di punta per applicazioni aerospaziali, nucleari e di produzione di energia critiche.

Q2: L'Inconel 718 è facile da saldare?

A2: Sì, l'Inconel 718 ha un'eccellente saldabilità, anche in sezioni più spesse, rendendolo adatto a processi di fabbricazione complessi e su larga scala. Può essere saldato utilizzando varie tecniche, tra cui la saldatura a gas tungsteno (GTAW) e la saldatura a fascio di elettroni.

Q3: Quali sono i processi di trattamento termico per migliorare le proprietà dell'Inconel 718?

A3: L'Inconel 718 viene tipicamente trattato termicamente mediante ricottura di soluzione seguita da indurimento per precipitazione. Questo processo aumenta significativamente il suo limite di snervamento e la resistenza a trazione, mantenendo al contempo la sua eccellente duttilità e resistenza alle cricche.