|
| الـ MOQ: | 150 كلغ |
| السعر: | Negotiatable |
| العبوة القياسية: | صندوق خشبي |
| فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
| طريقة الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون، مونيغرام |
| قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
إنكونيل 718 (UNS N07718) هي سبيكة نيكل-كروم عالية القوة ومقاومة للتآكل وقابلة للتقسية بالترسيب، تشتهر بخصائصها الميكانيكية المتميزة في درجات الحرارة المرتفعة. تُستخدم هذه السبيكة في المقام الأول في التطبيقات التي يكون فيها الأداء حاسمًا، مثل صناعات الطيران وتوليد الطاقة والمعالجة الكيميائية والبحرية. يوفر إنكونيل 718 قوة عالية ومقاومة للأكسدة والتآكل، حتى في البيئات القاسية.
إحدى أهم خصائص ألواح إنكونيل 718 هي مقاومتها الممتازة لكل من البيئات المؤكسدة والكربنة. تحافظ السبيكة على قوتها عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، حتى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية)، مما يجعلها مناسبة جدًا لمحركات الطائرات والتوربينات الغازية والتطبيقات الأخرى ذات درجات الحرارة المرتفعة. إن قدرة إنكونيل 718 على تحمل إجهادات الإجهاد والتعب المعقدة في كل من البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، إلى جانب قابليتها الممتازة للحام، تجعلها الخيار الأول في التطبيقات الحرجة في جميع أنحاء الصناعات في جميع أنحاء العالم.
يمكن تعزيز خصائص إنكونيل 718 بشكل أكبر من خلال المعالجة الحرارية. تعمل عملية التقسية بالترسيب على زيادة قوتها بشكل كبير، مما يجعلها واحدة من أكثر المواد موثوقية للمكونات الهيكلية التي تحتاج إلى تحمل الظروف القاسية والصعبة.
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| النيكل (Ni) | 50.0–55.0 |
| الكروم (Cr) | 17.0–21.0 |
| الحديد (Fe) | الباقي |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.80–3.30 |
| النيوبيوم (Nb) | 4.75–5.50 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.65–1.15 |
| الألومنيوم (Al) | 0.20–0.80 |
| الكوبالت (Co) | ≤1.00 |
| المنغنيز (Mn) | ≤0.35 |
| السيليكون (Si) | ≤0.35 |
| الكربون (C) | ≤0.08 |
| الكبريت (S) | ≤0.015 |
| الفوسفور (P) | ≤0.015 |
| النحاس (Cu) | ≤0.30 |
| الحالة | قوة الخضوع (MPa) | قوة الشد القصوى (MPa) | الاستطالة (%) |
|---|---|---|---|
| ملدن | 550 | 965 | 30 |
| معتق (مقسّى) | 965 | 1379 | 25 |
قوة الشد: يوضح إنكونيل 718 قوة شد ممتازة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الشاقة التي تتطلب مقاومة للتشوه تحت الضغط.
قوة الخضوع: يتم تعزيز قوة خضوع إنكونيل 718 بشكل كبير من خلال المعالجة الحرارية، مما يضمن قدرته على تحمل قوى كبيرة دون تشوه دائم.
الاستطالة: تضمن خاصية الاستطالة أن إنكونيل 718 يمكنه تحمل الإجهادات دون تشقق، حتى في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 8.19 جم/سم³ |
| نقطة الانصهار | 1260–1340 درجة مئوية |
| التوصيل الحراري | 11.4 واط/متر·كلفن |
| السعة الحرارية النوعية | 435 جول/كجم·كلفن |
| معامل التمدد الحراري (20–100 درجة مئوية) | 13.0 ميكرومتر/متر·كلفن |
| المقاومة الكهربائية | 1.27 ميكرو أوم·متر |
تستخدم ألواح إنكونيل 718 على نطاق واسع في مختلف الصناعات، خاصةً عندما تكون المواد عالية القوة ضرورية للأداء:
الفضاء: تستخدم لمكونات المحركات وشفرات التوربينات والحاويات، خاصة في محركات الطائرات والتوربينات الغازية، حيث تكون درجة الحرارة العالية والقوة أمرًا بالغ الأهمية.
المعالجة الكيميائية: مثالية للتطبيقات في المفاعلات ذات درجة الحرارة المرتفعة والمضخات والصمامات والمكونات الحرجة الأخرى.
الهندسة البحرية: تستخدم لأنظمة أنابيب مياه البحر وأعمدة المروحة والمكونات الأخرى المعرضة للظروف القاسية.
المفاعلات النووية: يستخدم إنكونيل 718 في محطات الطاقة النووية لنوى المفاعلات وقضبان التحكم والمكونات الحيوية الأخرى نظرًا لقدرته على تحمل الإشعاع ودرجات الحرارة المرتفعة.
النفط والغاز: شائعة في أطواق الحفر والأدوات السفلية وغيرها من المعدات في صناعات النفط والغاز، حيث يكون الأداء تحت الضغط ودرجة الحرارة الشديدين مطلوبًا.
س1: ما الذي يجعل إنكونيل 718 المادة المفضلة للتطبيقات ذات درجة الحرارة المرتفعة؟
ج1: يحظى إنكونيل 718 بتقدير كبير لقوته الممتازة ومقاومته للأكسدة والبيئات الكربنة في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله الخيار الأول لتطبيقات الفضاء والطاقة النووية وتوليد الطاقة الحرجة.
س2: هل إنكونيل 718 سهل اللحام؟
ج2: نعم، يتمتع إنكونيل 718 بقابلية لحام ممتازة، حتى في الأقسام الأكثر سمكًا، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع المعقدة وواسعة النطاق. يمكن لحامه باستخدام تقنيات مختلفة، بما في ذلك اللحام بالقوس التنغستيني بالغاز (GTAW) واللحام بشعاع الإلكترون.
س3: ما هي عمليات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائص إنكونيل 718؟
ج3: عادةً ما تتم معالجة إنكونيل 718 حراريًا عن طريق التلدين الحلوي يليه التقسية بالترسيب. تعمل هذه العملية على زيادة قوة الخضوع والشد بشكل كبير مع الحفاظ على ليونته الممتازة ومقاومته للتشقق.
|
|
| الـ MOQ: | 150 كلغ |
| السعر: | Negotiatable |
| العبوة القياسية: | صندوق خشبي |
| فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
| طريقة الدفع: | ل / c، / تي تي، ويسترن يونيون، مونيغرام |
| قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
إنكونيل 718 (UNS N07718) هي سبيكة نيكل-كروم عالية القوة ومقاومة للتآكل وقابلة للتقسية بالترسيب، تشتهر بخصائصها الميكانيكية المتميزة في درجات الحرارة المرتفعة. تُستخدم هذه السبيكة في المقام الأول في التطبيقات التي يكون فيها الأداء حاسمًا، مثل صناعات الطيران وتوليد الطاقة والمعالجة الكيميائية والبحرية. يوفر إنكونيل 718 قوة عالية ومقاومة للأكسدة والتآكل، حتى في البيئات القاسية.
إحدى أهم خصائص ألواح إنكونيل 718 هي مقاومتها الممتازة لكل من البيئات المؤكسدة والكربنة. تحافظ السبيكة على قوتها عبر نطاق واسع من درجات الحرارة، حتى 1300 درجة فهرنهايت (704 درجة مئوية)، مما يجعلها مناسبة جدًا لمحركات الطائرات والتوربينات الغازية والتطبيقات الأخرى ذات درجات الحرارة المرتفعة. إن قدرة إنكونيل 718 على تحمل إجهادات الإجهاد والتعب المعقدة في كل من البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة والمنخفضة، إلى جانب قابليتها الممتازة للحام، تجعلها الخيار الأول في التطبيقات الحرجة في جميع أنحاء الصناعات في جميع أنحاء العالم.
يمكن تعزيز خصائص إنكونيل 718 بشكل أكبر من خلال المعالجة الحرارية. تعمل عملية التقسية بالترسيب على زيادة قوتها بشكل كبير، مما يجعلها واحدة من أكثر المواد موثوقية للمكونات الهيكلية التي تحتاج إلى تحمل الظروف القاسية والصعبة.
| العنصر | المحتوى (%) |
|---|---|
| النيكل (Ni) | 50.0–55.0 |
| الكروم (Cr) | 17.0–21.0 |
| الحديد (Fe) | الباقي |
| الموليبدينوم (Mo) | 2.80–3.30 |
| النيوبيوم (Nb) | 4.75–5.50 |
| التيتانيوم (Ti) | 0.65–1.15 |
| الألومنيوم (Al) | 0.20–0.80 |
| الكوبالت (Co) | ≤1.00 |
| المنغنيز (Mn) | ≤0.35 |
| السيليكون (Si) | ≤0.35 |
| الكربون (C) | ≤0.08 |
| الكبريت (S) | ≤0.015 |
| الفوسفور (P) | ≤0.015 |
| النحاس (Cu) | ≤0.30 |
| الحالة | قوة الخضوع (MPa) | قوة الشد القصوى (MPa) | الاستطالة (%) |
|---|---|---|---|
| ملدن | 550 | 965 | 30 |
| معتق (مقسّى) | 965 | 1379 | 25 |
قوة الشد: يوضح إنكونيل 718 قوة شد ممتازة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الشاقة التي تتطلب مقاومة للتشوه تحت الضغط.
قوة الخضوع: يتم تعزيز قوة خضوع إنكونيل 718 بشكل كبير من خلال المعالجة الحرارية، مما يضمن قدرته على تحمل قوى كبيرة دون تشوه دائم.
الاستطالة: تضمن خاصية الاستطالة أن إنكونيل 718 يمكنه تحمل الإجهادات دون تشقق، حتى في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة.
| الخاصية | القيمة |
|---|---|
| الكثافة | 8.19 جم/سم³ |
| نقطة الانصهار | 1260–1340 درجة مئوية |
| التوصيل الحراري | 11.4 واط/متر·كلفن |
| السعة الحرارية النوعية | 435 جول/كجم·كلفن |
| معامل التمدد الحراري (20–100 درجة مئوية) | 13.0 ميكرومتر/متر·كلفن |
| المقاومة الكهربائية | 1.27 ميكرو أوم·متر |
تستخدم ألواح إنكونيل 718 على نطاق واسع في مختلف الصناعات، خاصةً عندما تكون المواد عالية القوة ضرورية للأداء:
الفضاء: تستخدم لمكونات المحركات وشفرات التوربينات والحاويات، خاصة في محركات الطائرات والتوربينات الغازية، حيث تكون درجة الحرارة العالية والقوة أمرًا بالغ الأهمية.
المعالجة الكيميائية: مثالية للتطبيقات في المفاعلات ذات درجة الحرارة المرتفعة والمضخات والصمامات والمكونات الحرجة الأخرى.
الهندسة البحرية: تستخدم لأنظمة أنابيب مياه البحر وأعمدة المروحة والمكونات الأخرى المعرضة للظروف القاسية.
المفاعلات النووية: يستخدم إنكونيل 718 في محطات الطاقة النووية لنوى المفاعلات وقضبان التحكم والمكونات الحيوية الأخرى نظرًا لقدرته على تحمل الإشعاع ودرجات الحرارة المرتفعة.
النفط والغاز: شائعة في أطواق الحفر والأدوات السفلية وغيرها من المعدات في صناعات النفط والغاز، حيث يكون الأداء تحت الضغط ودرجة الحرارة الشديدين مطلوبًا.
س1: ما الذي يجعل إنكونيل 718 المادة المفضلة للتطبيقات ذات درجة الحرارة المرتفعة؟
ج1: يحظى إنكونيل 718 بتقدير كبير لقوته الممتازة ومقاومته للأكسدة والبيئات الكربنة في درجات الحرارة المرتفعة، مما يجعله الخيار الأول لتطبيقات الفضاء والطاقة النووية وتوليد الطاقة الحرجة.
س2: هل إنكونيل 718 سهل اللحام؟
ج2: نعم، يتمتع إنكونيل 718 بقابلية لحام ممتازة، حتى في الأقسام الأكثر سمكًا، مما يجعله مناسبًا لعمليات التصنيع المعقدة وواسعة النطاق. يمكن لحامه باستخدام تقنيات مختلفة، بما في ذلك اللحام بالقوس التنغستيني بالغاز (GTAW) واللحام بشعاع الإلكترون.
س3: ما هي عمليات المعالجة الحرارية لتعزيز خصائص إنكونيل 718؟
ج3: عادةً ما تتم معالجة إنكونيل 718 حراريًا عن طريق التلدين الحلوي يليه التقسية بالترسيب. تعمل هذه العملية على زيادة قوة الخضوع والشد بشكل كبير مع الحفاظ على ليونته الممتازة ومقاومته للتشقق.
