logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Piring Nikel Berkinerja Tinggi Inconel 718 Plat Untuk Lingkungan Ekstrim

Piring Nikel Berkinerja Tinggi Inconel 718 Plat Untuk Lingkungan Ekstrim

MOQ: 150kg
Harga: Negotiatable
kemasan standar: peti kayu
Periode pengiriman: 2-30 hari
metode pembayaran: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Kapasitas Pasokan: 300 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
NikTech
Sertifikasi
ISO 9001:2008
Nomor model
Inkonel 718
Tempat asal:
Cina
Permeabilitas Magnetik:
1.0011
Kemampuan mesin:
Adil
Jenis:
Superalloy Berbasis Nikel-Kromium
Fasilitas pengujian:
Terima pengujian pihak ketiga seperti SGS
kemampuan las:
Bagus sekali.
Teknik:
Hot Rolled, Hot Forged, Cold Drawn
Pengemasan:
Kemasan Ekspor Standar
Paduan Atau Tidak:
Paduan
Waktu Pimpin Pengiriman:
21-40 hari kerja
Penutup:
Cerah, Teroksidasi, Putih asam
Ekspansi termal:
13-17 m/mK
Posisi Kimia:
Ni 50 ~ 55%
Standar:
Astm, din, asme, jis
Aplikasi:
Industri minyak & gas, kimia
Kemasan rincian:
Kotak kayu
Menyoroti:

DIN inconel 718 plat

,

Plat ASTM 718

,

Lembar ASME inconel 718

Deskripsi Produk

Pelat Inconel 718: Paduan Nikel Berkinerja Tinggi untuk Lingkungan Ekstrem

Ikhtisar Produk

Inconel 718 (UNS N07718) adalah paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan presipitasi, berkekuatan tinggi, tahan korosi, terkenal karena sifat mekaniknya yang luar biasa pada suhu tinggi. Paduan ini terutama digunakan dalam aplikasi di mana kinerja sangat penting, seperti di industri dirgantara, pembangkit listrik, pemrosesan kimia, dan kelautan. Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi, bahkan di lingkungan ekstrem.

Salah satu karakteristik paling menonjol dari Pelat Inconel 718 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan pengoksidasi dan pengarburan. Paduan ini mempertahankan kekuatannya di berbagai rentang suhu, hingga 1300°F (704°C), sehingga sangat cocok untuk mesin jet, turbin gas, dan aplikasi suhu tinggi lainnya. Kemampuan Inconel 718 untuk menahan beban tegangan dan kelelahan yang kompleks baik di lingkungan bersuhu tinggi maupun rendah, bersama dengan kemampuan lasnya yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama dalam aplikasi kritis di seluruh industri di seluruh dunia.

Sifat Inconel 718 dapat ditingkatkan lebih lanjut melalui perlakuan panas. Proses pengerasan presipitasi meningkatkan kekuatannya secara signifikan, menjadikannya salah satu bahan paling andal untuk komponen struktural yang perlu bertahan dalam kondisi yang keras dan menantang.

Komposisi Kimia Pelat Inconel 718

Unsur Kandungan (%)
Nikel (Ni) 50.0–55.0
Kromium (Cr) 17.0–21.0
Besi (Fe) Keseimbangan
Molibdenum (Mo) 2.80–3.30
Niobium (Nb) 4.75–5.50
Titanium (Ti) 0.65–1.15
Aluminium (Al) 0.20–0.80
Kobalt (Co) ≤1.00
Mangan (Mn) ≤0.35
Silikon (Si) ≤0.35
Karbon (C) ≤0.08
Sulfur (S) ≤0.015
Fosfor (P) ≤0.015
Tembaga (Cu) ≤0.30

Sifat Mekanik Pelat Inconel 718

Kondisi Kekuatan Luluh (MPa) Kekuatan Tarik Ultimate (MPa) Perpanjangan (%)
Dilunakkan 550 965 30
Diperkeras (Dikeraskan) 965 1379 25
  • Kekuatan Tarik: Inconel 718 menunjukkan kekuatan tarik yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan ketahanan terhadap deformasi di bawah tekanan.

  • Kekuatan Luluh: Kekuatan luluh Inconel 718 ditingkatkan secara signifikan melalui perlakuan panas, memastikan bahwa ia dapat menahan gaya yang signifikan tanpa deformasi permanen.

  • Perpanjangan: Sifat perpanjangan memastikan bahwa Inconel 718 dapat menahan regangan tanpa retak, bahkan dalam kondisi suhu tinggi.

Sifat Fisik

Properti Nilai
Kepadatan 8.19 g/cm³
Titik Leleh 1260–1340°C
Konduktivitas Termal 11.4 W/m·K
Kapasitas Panas Spesifik 435 J/kg·K
Koefisien Ekspansi Termal (20–100°C) 13.0 µm/m·K
Resistivitas Listrik 1.27 µΩ·m

Aplikasi Pelat Inconel 718

Pelat Inconel 718 banyak digunakan di berbagai industri, terutama di mana bahan berkekuatan tinggi sangat penting untuk kinerja:

  • Dirgantara: Digunakan untuk komponen mesin, bilah turbin, dan selubung, terutama pada mesin jet dan turbin gas, di mana suhu dan kekuatan tinggi sangat penting.

  • Pemrosesan Kimia: Ideal untuk aplikasi di reaktor suhu tinggi, pompa, katup, dan komponen kritis lainnya.

  • Rekayasa Kelautan: Digunakan untuk sistem perpipaan air laut, poros baling-baling, dan komponen lain yang terkena kondisi ekstrem.

  • Reaktor Nuklir: Inconel 718 digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir untuk inti reaktor, batang kendali, dan komponen vital lainnya karena kemampuannya untuk menahan radiasi dan suhu tinggi.

  • Minyak & Gas: Umum dalam kerah bor, alat bawah lubang, dan peralatan lain di industri minyak dan gas, di mana kinerja di bawah tekanan dan suhu ekstrem diperlukan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa yang membuat Inconel 718 menjadi bahan pilihan untuk aplikasi suhu tinggi?

A1: Inconel 718 sangat dihargai karena kekuatan dan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi dan lingkungan pengarburan pada suhu tinggi, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi dirgantara, nuklir, dan pembangkit listrik yang kritis.

Q2: Apakah Inconel 718 mudah dilas?

A2: Ya, Inconel 718 memiliki kemampuan las yang sangat baik, bahkan pada bagian yang lebih tebal, sehingga cocok untuk proses manufaktur yang kompleks dan berskala besar. Ia dapat dilas menggunakan berbagai teknik, termasuk pengelasan busur tungsten gas (GTAW) dan pengelasan berkas elektron.

Q3: Apa saja proses perlakuan panas untuk meningkatkan sifat Inconel 718?

A3: Inconel 718 biasanya diberi perlakuan panas dengan anil larutan diikuti dengan pengerasan presipitasi. Proses ini secara signifikan meningkatkan kekuatan luluh dan tariknya sambil mempertahankan keuletan dan ketahanannya yang sangat baik terhadap retak.

Produk
rincian produk
Piring Nikel Berkinerja Tinggi Inconel 718 Plat Untuk Lingkungan Ekstrim
MOQ: 150kg
Harga: Negotiatable
kemasan standar: peti kayu
Periode pengiriman: 2-30 hari
metode pembayaran: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Kapasitas Pasokan: 300 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
NikTech
Sertifikasi
ISO 9001:2008
Nomor model
Inkonel 718
Tempat asal:
Cina
Permeabilitas Magnetik:
1.0011
Kemampuan mesin:
Adil
Jenis:
Superalloy Berbasis Nikel-Kromium
Fasilitas pengujian:
Terima pengujian pihak ketiga seperti SGS
kemampuan las:
Bagus sekali.
Teknik:
Hot Rolled, Hot Forged, Cold Drawn
Pengemasan:
Kemasan Ekspor Standar
Paduan Atau Tidak:
Paduan
Waktu Pimpin Pengiriman:
21-40 hari kerja
Penutup:
Cerah, Teroksidasi, Putih asam
Ekspansi termal:
13-17 m/mK
Posisi Kimia:
Ni 50 ~ 55%
Standar:
Astm, din, asme, jis
Aplikasi:
Industri minyak & gas, kimia
Kemasan rincian:
Kotak kayu
Kuantitas min Order:
150kg
Harga:
Negotiatable
Kemasan rincian:
peti kayu
Waktu pengiriman:
2-30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Menyediakan kemampuan:
300 ton per bulan
Menyoroti

DIN inconel 718 plat

,

Plat ASTM 718

,

Lembar ASME inconel 718

Deskripsi Produk

Pelat Inconel 718: Paduan Nikel Berkinerja Tinggi untuk Lingkungan Ekstrem

Ikhtisar Produk

Inconel 718 (UNS N07718) adalah paduan nikel-kromium yang dapat dikeraskan dengan presipitasi, berkekuatan tinggi, tahan korosi, terkenal karena sifat mekaniknya yang luar biasa pada suhu tinggi. Paduan ini terutama digunakan dalam aplikasi di mana kinerja sangat penting, seperti di industri dirgantara, pembangkit listrik, pemrosesan kimia, dan kelautan. Inconel 718 menawarkan kekuatan tinggi dan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi, bahkan di lingkungan ekstrem.

Salah satu karakteristik paling menonjol dari Pelat Inconel 718 adalah ketahanannya yang sangat baik terhadap lingkungan pengoksidasi dan pengarburan. Paduan ini mempertahankan kekuatannya di berbagai rentang suhu, hingga 1300°F (704°C), sehingga sangat cocok untuk mesin jet, turbin gas, dan aplikasi suhu tinggi lainnya. Kemampuan Inconel 718 untuk menahan beban tegangan dan kelelahan yang kompleks baik di lingkungan bersuhu tinggi maupun rendah, bersama dengan kemampuan lasnya yang luar biasa, menjadikannya pilihan utama dalam aplikasi kritis di seluruh industri di seluruh dunia.

Sifat Inconel 718 dapat ditingkatkan lebih lanjut melalui perlakuan panas. Proses pengerasan presipitasi meningkatkan kekuatannya secara signifikan, menjadikannya salah satu bahan paling andal untuk komponen struktural yang perlu bertahan dalam kondisi yang keras dan menantang.

Komposisi Kimia Pelat Inconel 718

Unsur Kandungan (%)
Nikel (Ni) 50.0–55.0
Kromium (Cr) 17.0–21.0
Besi (Fe) Keseimbangan
Molibdenum (Mo) 2.80–3.30
Niobium (Nb) 4.75–5.50
Titanium (Ti) 0.65–1.15
Aluminium (Al) 0.20–0.80
Kobalt (Co) ≤1.00
Mangan (Mn) ≤0.35
Silikon (Si) ≤0.35
Karbon (C) ≤0.08
Sulfur (S) ≤0.015
Fosfor (P) ≤0.015
Tembaga (Cu) ≤0.30

Sifat Mekanik Pelat Inconel 718

Kondisi Kekuatan Luluh (MPa) Kekuatan Tarik Ultimate (MPa) Perpanjangan (%)
Dilunakkan 550 965 30
Diperkeras (Dikeraskan) 965 1379 25
  • Kekuatan Tarik: Inconel 718 menunjukkan kekuatan tarik yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat yang membutuhkan ketahanan terhadap deformasi di bawah tekanan.

  • Kekuatan Luluh: Kekuatan luluh Inconel 718 ditingkatkan secara signifikan melalui perlakuan panas, memastikan bahwa ia dapat menahan gaya yang signifikan tanpa deformasi permanen.

  • Perpanjangan: Sifat perpanjangan memastikan bahwa Inconel 718 dapat menahan regangan tanpa retak, bahkan dalam kondisi suhu tinggi.

Sifat Fisik

Properti Nilai
Kepadatan 8.19 g/cm³
Titik Leleh 1260–1340°C
Konduktivitas Termal 11.4 W/m·K
Kapasitas Panas Spesifik 435 J/kg·K
Koefisien Ekspansi Termal (20–100°C) 13.0 µm/m·K
Resistivitas Listrik 1.27 µΩ·m

Aplikasi Pelat Inconel 718

Pelat Inconel 718 banyak digunakan di berbagai industri, terutama di mana bahan berkekuatan tinggi sangat penting untuk kinerja:

  • Dirgantara: Digunakan untuk komponen mesin, bilah turbin, dan selubung, terutama pada mesin jet dan turbin gas, di mana suhu dan kekuatan tinggi sangat penting.

  • Pemrosesan Kimia: Ideal untuk aplikasi di reaktor suhu tinggi, pompa, katup, dan komponen kritis lainnya.

  • Rekayasa Kelautan: Digunakan untuk sistem perpipaan air laut, poros baling-baling, dan komponen lain yang terkena kondisi ekstrem.

  • Reaktor Nuklir: Inconel 718 digunakan di pembangkit listrik tenaga nuklir untuk inti reaktor, batang kendali, dan komponen vital lainnya karena kemampuannya untuk menahan radiasi dan suhu tinggi.

  • Minyak & Gas: Umum dalam kerah bor, alat bawah lubang, dan peralatan lain di industri minyak dan gas, di mana kinerja di bawah tekanan dan suhu ekstrem diperlukan.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa yang membuat Inconel 718 menjadi bahan pilihan untuk aplikasi suhu tinggi?

A1: Inconel 718 sangat dihargai karena kekuatan dan ketahanannya yang sangat baik terhadap oksidasi dan lingkungan pengarburan pada suhu tinggi, menjadikannya pilihan utama untuk aplikasi dirgantara, nuklir, dan pembangkit listrik yang kritis.

Q2: Apakah Inconel 718 mudah dilas?

A2: Ya, Inconel 718 memiliki kemampuan las yang sangat baik, bahkan pada bagian yang lebih tebal, sehingga cocok untuk proses manufaktur yang kompleks dan berskala besar. Ia dapat dilas menggunakan berbagai teknik, termasuk pengelasan busur tungsten gas (GTAW) dan pengelasan berkas elektron.

Q3: Apa saja proses perlakuan panas untuk meningkatkan sifat Inconel 718?

A3: Inconel 718 biasanya diberi perlakuan panas dengan anil larutan diikuti dengan pengerasan presipitasi. Proses ini secara signifikan meningkatkan kekuatan luluh dan tariknya sambil mempertahankan keuletan dan ketahanannya yang sangat baik terhadap retak.