logo
المنتجات
تفاصيل المنتجات
المنزل > المنتجات >
المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية سبيكة إنكونيل إنكونيل 600 شريط للطيران الصناعي

المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية سبيكة إنكونيل إنكونيل 600 شريط للطيران الصناعي

الـ MOQ: 150 كلغ
السعر: Negotiatable
العبوة القياسية: صندوق خشب
فترة التسليم: 2-30 يومًا
طريقة الدفع: T / T ، ويسترن يونيون ، Moneygram ، L / C.
قدرة التوريد: 300 طن شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ
الصين
اسم العلامة التجارية
NikTech
إصدار الشهادات
ISO 9001:2008
رقم الموديل
إنكونيل 600
قوة الشد:
760 ميجا باسكال
علاج:
المدرفلة على الساخن / المدرفلة على البارد
التمدد الحراري:
13-17 ميكرومتر/مك
نقطة الذوبان:
1320-1370 درجة مئوية
التوصيل الحراري:
11.4 ث/م · ك
الطول:
30%
الأسلاك:
ميغ
الطول:
كما طلبت
التوصيل الكهربائي:
1.2 ٪ IACS
معالجة السطح:
بأكسيد ، ناعم ، مطحنة منتهية ، مصقولة
حرارة نوعية:
448 ج/كجم-C
المعيار التنفيذي:
GOST (YB / T5256-2001)
قوة الغلة:
345 ميجا باسكال
إبراز:

سبيكة الصناعية من الينكونيل عالية الحرارة,سبيكة من الينكونيل المقاومة للتآكل,الشريط 600 للطيران والفضاء

,

Corrosion Resistant Inconel Alloy

,

Aerospace inconel 600 strip

وصف المنتج

المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية سبيكة إنكونيل إنكونيل 600 شريط للطيران الصناعي

 

الوصف

 

يقدم شريط Inconel 600 مقاومة لا مثيل لها للحرارة الشديدة (حتى 1150 درجة مئوية) ، والأكسدة ، وتصدع تآكل الضغط الكلوريد. متوافق مع ASTM B168 ، EN 10095 ، و AMS 5540P.مثالية للتجهيز الكيميائي، المفاعلات النووية، ومكونات الطيران.

 

لمحة عامة عن المنتج

 

الشريط Inconel 600 هو سبيكة النيكل والكروم والحديد المصممة لأداء استثنائي في درجات الحرارة العالية والبيئات التآكل.72% من النيكل (ني),14 ٪ 17٪ الكروم (Cr)، و6~10% من الحديد (Fe)، يشكل هذا السبائك طبقة واقية من أكسيد الكروم (Cr2O3) تحت الضغط الحراري ، مما يضمن مقاومة الأكسدة والكبريتية والتكسير التآكل المسبب بالكلوريد (SCC).محتوياتها العالية من النيكل توفر الاستقرار في حالات التخفيف والحلول القلوية، بينما الكروم يزيد من مقاومة الوسائط المأكسة.

ذو درجة حرارة تشغيل أقصاها:1150 درجة مئويةفي الغلاف الجوي المأكسدة و700 درجة مئويةفي تقليل البيئات، إنكونيل 600 شريط تفوق الفولاذ المقاوم للصدأ في الإعدادات العدوانية مثل المفاعلات الكيميائية، أنظمة التبريد النووي، ومكونات محركات الطيران والفضاء.قوة السبائك الميكانيكيةقوة السحب 550 ∼ 725 MPaو30 ٪ 35٪ إطالةيسمح بتصنيع أجزاء دقيقة لمبادلات الحرارة، وأجهزة الفرن، والأجهزة البحرية.الصينية,EN 10095، وطراز SAE AMS 5540P، تلبي المعايير العالمية الصارمة للصناعات في مصانع البتروكيماويات في جنوب شرق آسيا، وقطاع الطيران في أوروبا، والمرافق النووية في أمريكا الشمالية.

 

المواصفات التقنية

 

التركيب الكيميائي

العنصر ني (%) (%) في (%) العناصر النزرة (ماكس٪)
المحتوى ≥ 72 14 ¢17 6 ¢10 ج: 0.15, Mn: 1.0، Si: 0.5, Cu: 0.5، S: 0.015، P: 0.015

 

الخصائص الميكانيكية

الممتلكات القيمة
قوة الشد 550 ∼ 725 مبا
قوة العائد (0.2٪) 240~345 مبا
التمدد (في 20 درجة مئوية) 30 ٪ 35%
صلابة (HB) ≤195 (المحروق)

 

المعايير الفيزيائية

المعلم القيمة
الكثافة 8.4 غرام/سم3
نقطة الذوبان 1370~1425°C
التوصيل الحراري 14.8 W/ ((m·K)

 

الامتثال للمعايير

 

  • الصينية: صفيحة/ورق/شريط من سبيكة النيكل والكروم والحديد

  • EN 10095الصلب والسبائك المقاومة للحرارة

  • طراز SAE AMS 5540P: مواصفات مواد الطيران

 

التطبيقات

 

  • المعالجة الكيميائية: ألواح مبادلات الحرارة، غطاء المفاعل، ومعدات التعامل مع الأحماض.

  • الفضاء الجوي: مكونات محركات الطائرات النفاثة، غطاء العادم، ومواد الربط عالية درجة الحرارة.

  • الهندسة النووية: أنظمة سائل التبريد في المفاعل، وتغطية مجموعة الوقود، والدرع الإشعاعي.

  • المعالجة الحرارية: أوتان الردود، وعلاءات التسخين، وسلالات الكربور.

  • الهندسة البحرية: مكونات صمامات مياه البحر ومكونات منصات البحر.

 

الأسئلة الشائعة

 

س1: ما هي درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى للشريط Inconel 600؟
أ:1150 درجة مئويةفي الغلاف الجوي المأكسدة.700 درجة مئويةلتجنب الهشاشة.

س2: كيف يُقارن إنكونيل 600 بالفولاذ المقاوم للصدأ في بيئات الكلوريد؟
ج: إنكونيل 600 يقاوم الكلوريد SCC والآثار التآكل أفضل بكثير من 316L أو 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعله مثالي للتطبيقات البحرية والكيميائية.

السؤال 3: هل من الممكن لحام شريط إنكونل 600؟
ج: نعم. استخدم لحام TIG أو MIG مع سلك تعبئة Inconel 82/182. تأكد من التنظيف الدقيق لمنع الشقوق الناجمة عن التلوث.

المنتجات الموصى بها
المنتجات
تفاصيل المنتجات
المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية سبيكة إنكونيل إنكونيل 600 شريط للطيران الصناعي
الـ MOQ: 150 كلغ
السعر: Negotiatable
العبوة القياسية: صندوق خشب
فترة التسليم: 2-30 يومًا
طريقة الدفع: T / T ، ويسترن يونيون ، Moneygram ، L / C.
قدرة التوريد: 300 طن شهريا
معلومات مفصلة
مكان المنشأ
الصين
اسم العلامة التجارية
NikTech
إصدار الشهادات
ISO 9001:2008
رقم الموديل
إنكونيل 600
قوة الشد:
760 ميجا باسكال
علاج:
المدرفلة على الساخن / المدرفلة على البارد
التمدد الحراري:
13-17 ميكرومتر/مك
نقطة الذوبان:
1320-1370 درجة مئوية
التوصيل الحراري:
11.4 ث/م · ك
الطول:
30%
الأسلاك:
ميغ
الطول:
كما طلبت
التوصيل الكهربائي:
1.2 ٪ IACS
معالجة السطح:
بأكسيد ، ناعم ، مطحنة منتهية ، مصقولة
حرارة نوعية:
448 ج/كجم-C
المعيار التنفيذي:
GOST (YB / T5256-2001)
قوة الغلة:
345 ميجا باسكال
الحد الأدنى لكمية:
150 كلغ
الأسعار:
Negotiatable
تفاصيل التغليف:
صندوق خشب
وقت التسليم:
2-30 يومًا
شروط الدفع:
T / T ، ويسترن يونيون ، Moneygram ، L / C.
القدرة على العرض:
300 طن شهريا
إبراز

سبيكة الصناعية من الينكونيل عالية الحرارة,سبيكة من الينكونيل المقاومة للتآكل,الشريط 600 للطيران والفضاء

,

Corrosion Resistant Inconel Alloy

,

Aerospace inconel 600 strip

وصف المنتج

المقاومة للتآكل في درجات الحرارة العالية سبيكة إنكونيل إنكونيل 600 شريط للطيران الصناعي

 

الوصف

 

يقدم شريط Inconel 600 مقاومة لا مثيل لها للحرارة الشديدة (حتى 1150 درجة مئوية) ، والأكسدة ، وتصدع تآكل الضغط الكلوريد. متوافق مع ASTM B168 ، EN 10095 ، و AMS 5540P.مثالية للتجهيز الكيميائي، المفاعلات النووية، ومكونات الطيران.

 

لمحة عامة عن المنتج

 

الشريط Inconel 600 هو سبيكة النيكل والكروم والحديد المصممة لأداء استثنائي في درجات الحرارة العالية والبيئات التآكل.72% من النيكل (ني),14 ٪ 17٪ الكروم (Cr)، و6~10% من الحديد (Fe)، يشكل هذا السبائك طبقة واقية من أكسيد الكروم (Cr2O3) تحت الضغط الحراري ، مما يضمن مقاومة الأكسدة والكبريتية والتكسير التآكل المسبب بالكلوريد (SCC).محتوياتها العالية من النيكل توفر الاستقرار في حالات التخفيف والحلول القلوية، بينما الكروم يزيد من مقاومة الوسائط المأكسة.

ذو درجة حرارة تشغيل أقصاها:1150 درجة مئويةفي الغلاف الجوي المأكسدة و700 درجة مئويةفي تقليل البيئات، إنكونيل 600 شريط تفوق الفولاذ المقاوم للصدأ في الإعدادات العدوانية مثل المفاعلات الكيميائية، أنظمة التبريد النووي، ومكونات محركات الطيران والفضاء.قوة السبائك الميكانيكيةقوة السحب 550 ∼ 725 MPaو30 ٪ 35٪ إطالةيسمح بتصنيع أجزاء دقيقة لمبادلات الحرارة، وأجهزة الفرن، والأجهزة البحرية.الصينية,EN 10095، وطراز SAE AMS 5540P، تلبي المعايير العالمية الصارمة للصناعات في مصانع البتروكيماويات في جنوب شرق آسيا، وقطاع الطيران في أوروبا، والمرافق النووية في أمريكا الشمالية.

 

المواصفات التقنية

 

التركيب الكيميائي

العنصر ني (%) (%) في (%) العناصر النزرة (ماكس٪)
المحتوى ≥ 72 14 ¢17 6 ¢10 ج: 0.15, Mn: 1.0، Si: 0.5, Cu: 0.5، S: 0.015، P: 0.015

 

الخصائص الميكانيكية

الممتلكات القيمة
قوة الشد 550 ∼ 725 مبا
قوة العائد (0.2٪) 240~345 مبا
التمدد (في 20 درجة مئوية) 30 ٪ 35%
صلابة (HB) ≤195 (المحروق)

 

المعايير الفيزيائية

المعلم القيمة
الكثافة 8.4 غرام/سم3
نقطة الذوبان 1370~1425°C
التوصيل الحراري 14.8 W/ ((m·K)

 

الامتثال للمعايير

 

  • الصينية: صفيحة/ورق/شريط من سبيكة النيكل والكروم والحديد

  • EN 10095الصلب والسبائك المقاومة للحرارة

  • طراز SAE AMS 5540P: مواصفات مواد الطيران

 

التطبيقات

 

  • المعالجة الكيميائية: ألواح مبادلات الحرارة، غطاء المفاعل، ومعدات التعامل مع الأحماض.

  • الفضاء الجوي: مكونات محركات الطائرات النفاثة، غطاء العادم، ومواد الربط عالية درجة الحرارة.

  • الهندسة النووية: أنظمة سائل التبريد في المفاعل، وتغطية مجموعة الوقود، والدرع الإشعاعي.

  • المعالجة الحرارية: أوتان الردود، وعلاءات التسخين، وسلالات الكربور.

  • الهندسة البحرية: مكونات صمامات مياه البحر ومكونات منصات البحر.

 

الأسئلة الشائعة

 

س1: ما هي درجة حرارة الخدمة المستمرة القصوى للشريط Inconel 600؟
أ:1150 درجة مئويةفي الغلاف الجوي المأكسدة.700 درجة مئويةلتجنب الهشاشة.

س2: كيف يُقارن إنكونيل 600 بالفولاذ المقاوم للصدأ في بيئات الكلوريد؟
ج: إنكونيل 600 يقاوم الكلوريد SCC والآثار التآكل أفضل بكثير من 316L أو 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، مما يجعله مثالي للتطبيقات البحرية والكيميائية.

السؤال 3: هل من الممكن لحام شريط إنكونل 600؟
ج: نعم. استخدم لحام TIG أو MIG مع سلك تعبئة Inconel 82/182. تأكد من التنظيف الدقيق لمنع الشقوق الناجمة عن التلوث.