Высокотемпературная коррозионностойкая полоса из сплава Inconel Inconel 600 для промышленного и аэрокосмического применения

Высокотемпературная коррозионностойкая инконельная сплав инконельная 600 лента для промышленной аэрокосмической промышленности

Описание

Inconel 600 лента обеспечивает непревзойденную устойчивость к экстремальной температуре (до 1150 ° C), окислению и коррозии хлоридной коррозии.Идеально подходит для химической обработки, ядерные реакторы и аэрокосмические компоненты.

Обзор продукции

Inconel 600 - это сплав никель-хром-железо, разработанный для исключительных характеристик в высокотемпературных и коррозионных условиях.72% никеля (Ni),1417% хрома (Cr), и6~10% железа (Fe), этот сплав образует защитный слой оксида хрома (Cr2O3) при тепловых нагрузках, обеспечивая устойчивость к окислению, сульфидации и коррозионному крекингу (SCC).Его высокое содержание никеля обеспечивает стабильность при уменьшающих условиях и щелочных растворах, в то время как хром повышает устойчивость к окислительным средам.

С максимальной рабочей температурой1150°Cв окислительной атмосфере и700°Св уменьшении окружающей среды, Inconel 600 полоса превосходит нержавеющую сталь в агрессивных условиях, таких как химические реакторы, ядерные системы охлаждения, и аэрокосмические компоненты двигателя.Механическая прочность сплаваПрочность на растяжение 550-725 МПаиУдлинение 30-35% позволяет бесшовную изготовление в точные части для теплообменников, оборудования печей и морского оборудования.ASTM B168,EN 10095, иSAE AMS 5540P, она отвечает строгим мировым стандартам для отраслей нефтехимических заводов Юго-Восточной Азии, аэрокосмического сектора Европы и ядерных объектов Северной Америки.

Технические спецификации

Химический состав

Механические свойства

Физические параметры

Соответствие стандартам

• ASTM B168: Никель-хром-железная сплавная плита/лист/полоска

• EN 10095: Теплостойкие стали и сплавы

• SAE AMS 5540P: Спецификация аэрокосмических материалов

Заявления

• Химическая обработка: Пластинки теплообменников, облицовки реакторов и оборудование для обработки кислоты.

• Аэрокосмическая: компоненты реактивных двигателей, выхлопные оболочки и высокотемпературные крепежные устройства.

• Ядерная инженерия: Системы охлаждения реакторов, облицовка топливной установки и радиационная экранизация.

• Тепловая обработка: Реторты печи, отжигательные подносы и корзины для карбурирования.

• Морское строительство: Компоненты клапанов для морской воды и оборудование для морской платформы.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Какова максимальная непрерывная температура работы ленты Inconel 600?
А:1150°CДля среды сжигания (например, богатая водородом) ограничить до700°Счтобы избежать разрушения.

Вопрос 2: Как Inconel 600 сравнивается с нержавеющей сталью в хлоридной среде?
Ответ: Инконель 600 лучше, чем 316L или 304 нержавеющая сталь, выдерживает коррозию хлорида SCC и коррозию в ямах, что делает его идеальным для морских и химических применений.

Вопрос 3: Возможно ли сварка ленты Inconel 600?
О: Да. Используйте сварку TIG или MIG с наполнительной проволокой Inconel 82/182. Убедитесь в тщательной очистке, чтобы предотвратить трещины, вызванные загрязнением.