Hochtemperaturkorrosionsbeständige Inkonellegierung Inconel 600 Streifen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Hochtemperaturkorrosionsbeständige Inkonellegierung Inconel 600 Streifen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Beschreibung

Inconel 600-Band bietet eine unübertroffene Beständigkeit gegen extreme Hitze (bis zu 1150 ° C), Oxidation und Chlorid-Stresskorrosions-Krecken.Ideal für die chemische Verarbeitung, Kernreaktoren und Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Produktübersicht

Inconel 600-Band ist eine Nickelchrom-Eisenlegierung, die für außergewöhnliche Leistungen in hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen entwickelt wurde.72% Nickel (Ni),14 ∼17% Chrom (Cr), und6·10% Eisen (Fe), bildet diese Legierung unter thermischer Belastung eine schützende Chrom-Oxid-Schicht (Cr2O3), die eine Beständigkeit gegen Oxidation, Sulfidation und chloridinduziertes Spannungskorrosionscracken (SCC) gewährleistet.Sein hoher Nickelgehalt sorgt für Stabilität bei Reduzierungsbedingungen und alkalischen Lösungen, während Chrom die Beständigkeit gegen oxidative Medien erhöht.

mit einer Leistung von mehr als 50 W und1150°Cin oxidierenden Atmosphären und700°CBei der Reduzierung von Umgebungen übertrifft Inconel 600-Streifen Edelstahl in aggressiven Umgebungen wie chemischen Reaktoren, nuklearen Kühlsystemen und Luft- und Raumfahrtmotorkomponenten.Die mechanische Robustheit der Legierung550725 MPa Zugfestigkeitund30~35% Verlängerung- ermöglicht die nahtlose Herstellung von Präzisionsteilen für Wärmetauscher, Ofenbefestigungen und Schiffsmaschinen.ASTM B168,Einheitliche Prüfungen, undSAE AMS 5540P, erfüllt es strenge internationale Standards für die Industrie in Südostasien, in den petrochemischen Anlagen, im europäischen Luft- und Raumfahrtsektor und in den Atomanlagen Nordamerikas.

Technische Spezifikation

Chemische Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften

Physikalische Parameter

Normenkonformität

• ASTM B168: Nickel-Chrom-Eisenlegierte Platte/Blatt/Band

• Einheitliche Prüfungen: Hitzebeständige Stähle und Legierungen

• SAE AMS 5540P: Spezifikation für Luftfahrtmaterialien

Anwendungen

• Chemische Verarbeitung: Wärmetauscherplatten, Reaktorverkleidungen und Säurebehandlungsausrüstung.

• Luft- und Raumfahrt: Komponenten von Düsenmotoren, Auspufffolien und Hochtemperaturverschlüsse.

• Kerntechnik: Kühlflüssigkeitssysteme für Reaktoren, Verkleidung der Brennstoffanlage und Strahlenschutz.

• Wärmebehandlung: Ofen-Retorte, Glühen- und Vergasungsträger.

• Meerestechnik: Komponenten für Seewasserventile und Anschlüsse für Offshore-Plattformen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Wie ist die maximale Dauerbetriebstemperatur für Inconel 600-Band?
A:1150°CBei Reduzierungsumgebungen (z. B. wasserstoffreich) sind die Grenzwerte700°CUm eine Zerbrechlichkeit zu vermeiden.

F2: Wie verhält sich Inconel 600 im Vergleich zu Edelstahl in Chloridumgebungen?
A: Inconel 600 widersteht Chlorid-SCC und Pitting-Korrosion viel besser als 316L oder 304 Edelstahl, was es für marine und chemische Anwendungen ideal macht.

F3: Ist das Schweißen von Inconel 600-Bändern möglich?
A: Ja. Verwenden Sie TIG- oder MIG-Schweißen mit Inconel 82/182-Fülldraht. Stellen Sie eine gründliche Reinigung sicher, um durch Kontamination verursachte Risse zu vermeiden.