MOQ: | 150kg |
Giá cả: | Negotiatable |
bao bì tiêu chuẩn: | Hộp gỗ |
Thời gian giao hàng: | 2-30 ngày |
phương thức thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây, Moneygram, L/C |
Khả năng cung cấp: | 300 tấn mỗi tháng |
Dải Inconel 600 mang lại khả năng chống chịu vượt trội trước nhiệt độ cực cao (lên đến 1150°C), quá trình oxy hóa và nứt ăn mòn do ứng suất clorua. Tuân thủ ASTM B168, EN 10095 và AMS 5540P. Lý tưởng cho ngành hóa chất, lò phản ứng hạt nhân và các bộ phận hàng không vũ trụ.
Dải Inconel 600 là hợp kim niken-crom-sắt được thiết kế để có hiệu suất vượt trội trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Bao gồm 72% niken (Ni), 14–17% crom (Cr), và 6–10% sắt (Fe), hợp kim này tạo thành một lớp oxit crom (Cr₂O₃) bảo vệ dưới ứng suất nhiệt, đảm bảo khả năng chống oxy hóa, sunfua hóa và nứt ăn mòn do ứng suất gây ra bởi clorua (SCC). Hàm lượng niken cao của nó mang lại sự ổn định trong điều kiện khử và dung dịch kiềm, trong khi crom tăng cường khả năng chống lại môi trường oxy hóa.
Với nhiệt độ hoạt động tối đa là 1150°C trong môi trường oxy hóa và 700°C trong môi trường khử, dải Inconel 600 vượt trội hơn thép không gỉ trong các môi trường khắc nghiệt như lò phản ứng hóa học, hệ thống làm mát hạt nhân và các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ. Độ bền cơ học của hợp kim—Độ bền kéo 550–725 MPa và Độ giãn dài 30–35%—cho phép chế tạo liền mạch thành các bộ phận chính xác cho bộ trao đổi nhiệt, đồ gá lò và phần cứng hàng hải. Tuân thủ ASTM B168, EN 10095, và SAE AMS 5540P, nó đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt cho các ngành công nghiệp trong các nhà máy hóa dầu ở Đông Nam Á, lĩnh vực hàng không vũ trụ của châu Âu và các cơ sở hạt nhân ở Bắc Mỹ.
Nguyên tố | Ni (%) | Cr (%) | Fe (%) | Nguyên tố vi lượng (Tối đa %) |
---|---|---|---|---|
Hàm lượng | ≥72 | 14–17 | 6–10 | C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015 |
Tính chất | Giá trị |
---|---|
Độ bền kéo | 550–725 MPa |
Độ bền chảy (0.2%) | 240–345 MPa |
Độ giãn dài (ở 20°C) | 30–35% |
Độ cứng (HB) | ≤195 (Đã ủ) |
Thông số | Giá trị |
---|---|
Tỷ trọng | 8.4 g/cm³ |
Điểm nóng chảy | 1370–1425°C |
Độ dẫn nhiệt | 14.8 W/(m·K) |
ASTM B168: Tấm/Tấm/Dải hợp kim Niken-Crom-Sắt
EN 10095: Thép và hợp kim chịu nhiệt
SAE AMS 5540P: Thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ
Xử lý hóa chất: Tấm trao đổi nhiệt, lớp lót lò phản ứng và thiết bị xử lý axit.
Hàng không vũ trụ: Các bộ phận động cơ phản lực, lớp lót ống xả và ốc vít chịu nhiệt độ cao.
Kỹ thuật hạt nhân: Hệ thống làm mát lò phản ứng, lớp phủ cụm nhiên liệu và lá chắn bức xạ.
Xử lý nhiệt: Lò nung, khay ủ và giỏ thấm cacbon.
Kỹ thuật hàng hải: Các bộ phận van nước biển và phụ kiện giàn khoan ngoài khơi.
Q1: Nhiệt độ phục vụ liên tục tối đa cho dải Inconel 600 là bao nhiêu?
A: 1150°C trong môi trường oxy hóa. Đối với môi trường khử (ví dụ: giàu hydro), giới hạn ở 700°C để tránh giòn.
Q2: Inconel 600 so với thép không gỉ trong môi trường clorua như thế nào?
A: Inconel 600 chống lại SCC clorua và ăn mòn rỗ tốt hơn nhiều so với thép không gỉ 316L hoặc 304, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải và hóa chất.
Q3: Có thể hàn dải Inconel 600 không?
A: Có. Sử dụng hàn TIG hoặc MIG với dây hàn Inconel 82/182. Đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng để ngăn ngừa nứt do nhiễm bẩn.
MOQ: | 150kg |
Giá cả: | Negotiatable |
bao bì tiêu chuẩn: | Hộp gỗ |
Thời gian giao hàng: | 2-30 ngày |
phương thức thanh toán: | T/T, Công Đoàn Phương Tây, Moneygram, L/C |
Khả năng cung cấp: | 300 tấn mỗi tháng |
Dải Inconel 600 mang lại khả năng chống chịu vượt trội trước nhiệt độ cực cao (lên đến 1150°C), quá trình oxy hóa và nứt ăn mòn do ứng suất clorua. Tuân thủ ASTM B168, EN 10095 và AMS 5540P. Lý tưởng cho ngành hóa chất, lò phản ứng hạt nhân và các bộ phận hàng không vũ trụ.
Dải Inconel 600 là hợp kim niken-crom-sắt được thiết kế để có hiệu suất vượt trội trong môi trường nhiệt độ cao và ăn mòn. Bao gồm 72% niken (Ni), 14–17% crom (Cr), và 6–10% sắt (Fe), hợp kim này tạo thành một lớp oxit crom (Cr₂O₃) bảo vệ dưới ứng suất nhiệt, đảm bảo khả năng chống oxy hóa, sunfua hóa và nứt ăn mòn do ứng suất gây ra bởi clorua (SCC). Hàm lượng niken cao của nó mang lại sự ổn định trong điều kiện khử và dung dịch kiềm, trong khi crom tăng cường khả năng chống lại môi trường oxy hóa.
Với nhiệt độ hoạt động tối đa là 1150°C trong môi trường oxy hóa và 700°C trong môi trường khử, dải Inconel 600 vượt trội hơn thép không gỉ trong các môi trường khắc nghiệt như lò phản ứng hóa học, hệ thống làm mát hạt nhân và các bộ phận động cơ hàng không vũ trụ. Độ bền cơ học của hợp kim—Độ bền kéo 550–725 MPa và Độ giãn dài 30–35%—cho phép chế tạo liền mạch thành các bộ phận chính xác cho bộ trao đổi nhiệt, đồ gá lò và phần cứng hàng hải. Tuân thủ ASTM B168, EN 10095, và SAE AMS 5540P, nó đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu nghiêm ngặt cho các ngành công nghiệp trong các nhà máy hóa dầu ở Đông Nam Á, lĩnh vực hàng không vũ trụ của châu Âu và các cơ sở hạt nhân ở Bắc Mỹ.
Nguyên tố | Ni (%) | Cr (%) | Fe (%) | Nguyên tố vi lượng (Tối đa %) |
---|---|---|---|---|
Hàm lượng | ≥72 | 14–17 | 6–10 | C: 0.15, Mn: 1.0, Si: 0.5, Cu: 0.5, S: 0.015, P: 0.015 |
Tính chất | Giá trị |
---|---|
Độ bền kéo | 550–725 MPa |
Độ bền chảy (0.2%) | 240–345 MPa |
Độ giãn dài (ở 20°C) | 30–35% |
Độ cứng (HB) | ≤195 (Đã ủ) |
Thông số | Giá trị |
---|---|
Tỷ trọng | 8.4 g/cm³ |
Điểm nóng chảy | 1370–1425°C |
Độ dẫn nhiệt | 14.8 W/(m·K) |
ASTM B168: Tấm/Tấm/Dải hợp kim Niken-Crom-Sắt
EN 10095: Thép và hợp kim chịu nhiệt
SAE AMS 5540P: Thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ
Xử lý hóa chất: Tấm trao đổi nhiệt, lớp lót lò phản ứng và thiết bị xử lý axit.
Hàng không vũ trụ: Các bộ phận động cơ phản lực, lớp lót ống xả và ốc vít chịu nhiệt độ cao.
Kỹ thuật hạt nhân: Hệ thống làm mát lò phản ứng, lớp phủ cụm nhiên liệu và lá chắn bức xạ.
Xử lý nhiệt: Lò nung, khay ủ và giỏ thấm cacbon.
Kỹ thuật hàng hải: Các bộ phận van nước biển và phụ kiện giàn khoan ngoài khơi.
Q1: Nhiệt độ phục vụ liên tục tối đa cho dải Inconel 600 là bao nhiêu?
A: 1150°C trong môi trường oxy hóa. Đối với môi trường khử (ví dụ: giàu hydro), giới hạn ở 700°C để tránh giòn.
Q2: Inconel 600 so với thép không gỉ trong môi trường clorua như thế nào?
A: Inconel 600 chống lại SCC clorua và ăn mòn rỗ tốt hơn nhiều so với thép không gỉ 316L hoặc 304, làm cho nó lý tưởng cho các ứng dụng hàng hải và hóa chất.
Q3: Có thể hàn dải Inconel 600 không?
A: Có. Sử dụng hàn TIG hoặc MIG với dây hàn Inconel 82/182. Đảm bảo làm sạch kỹ lưỡng để ngăn ngừa nứt do nhiễm bẩn.