| MOQ: | 5 кг |
| Цена: | USD 30-50/kg |
| Стандартная упаковка: | Картон, фанера, фанеровая коробка |
| Срок доставки: | 20 дней |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 10 тонн/месяц |
Слиток из бериллиевой меди C17200— это самый прочный формат деформируемого сплава на основе меди, доступный для инженерных сред, где механические характеристики на уровне стали должны сосуществовать с электропроводностью и немагнитными свойствами. Являясь дисперсионно-твердеющим сплавом Cu-Be (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), этотбериллиевый медный слитокдостигает предела прочности на разрыв до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1380 МПа) после старения — по сравнению с термически обработанной легированной сталью — при сохранении проводимости минимум 22% IACS, проницаемости ниже 1,01 и превосходной стойкости к истиранию и коррозии. Изготовлено в соответствии со спецификациями ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 и RWMA класса IV.бериллиевый медный слитокпоставляется в круглых, плоских, квадратных и шестиугольных профилях диаметром от 3 до 140 мм, в состояниях от отожженного на твердый раствор (A/TB00), закаленного (AT/TF00) до пикового старения (HT/TH01). Этотбериллиевый медный слитокобслуживает три основных сектора высокой надежности. Внефть и газ, неискрящие и немагнитные свойства делают его стандартом для скважинных корпусов MWD/LWD, подшипников буровых долот, штоков клапанов и искробезопасных инструментов безопасности, где взрывоопасная атмосфера требует нулевого риска искрообразования.. Ваэрокосмический, Сертифицированный AMS 4533 стержень используется для изготовления втулок шасси, корпусов приборов и диафрагм систем передачи данных для коммерческих и военных самолетов.. Вавтомобилестроение и электроника, RWMA класса IV служит для электродов контактной сварки, валов контакторов электромобилей, сердечников пластиковых форм для литья под давлением и лопаток многоцикловых реле, где проводимость и износостойкость определяют срок службы.. Дополнительные области применения включают артиллерийские ударники, роботизированные сварочные приспособления и криогенные приборы, что подчеркивает непревзойденную универсальностьбериллиевый медный слитокна критически важных промышленных платформах.
| Стандарт/Спецификация | Объем |
|---|---|
| АСТМ Б196/Б196М | Прутки и стержни из медно-бериллиевого сплава прямых отрезков (UNS C17000, C17200, C17300) |
| АМС 4533 / АМС 4534 | Аэрокосмические стержни, стержни и поковки (сертификация критически важных для полетов) |
| САЭ Дж461/Дж463 | Медные сплавы деформируемые и литейные (единая система нумерации) |
| РВМА Класс IV | Высокопрочный материал электрода для контактной сварки |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Европейский деформируемый сплав CuBe2 (эквивалент C17200) |
| Элемент | Масса (%) | Примечания к спецификациям |
|---|---|---|
| Бериллий (Be) | 1.80 – 2.00 | Первичный упрочняющий элемент; гамма-фаза осаждения контролирует силу |
| Никель + Кобальт (Ni+Co) | 0,20 мин. | Измельчение зерна и кинетика осаждения |
| Никель + Кобальт + Железо | 0,60 макс. | Предотвращает избыточное интерметаллидное образование. |
| Алюминий (Al) | 0,20 макс. | Предел следовых примесей |
| Кремний (Si) | 0,20 макс. | Остаточный элемент раскисления |
| Свинец (Pb) | — (C17200 бессвинцовый); 0,20–0,60 для С17300 | Соответствие RoHS для C17200 |
| Медь (Cu) | Остаток | Матрица высокой чистоты ≥ 97,5% |
| Обозначение темперамента | Диаметр / Сечение | Предел прочности (кси/мПа) | Предел текучести 0,2% (тыс.дюйм/МПа) | Твердость | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| ТБ00 (А)— Раствор отожженный | Все размеры | 60–85 / 414–586 | 20 мин / 138 мин | Б45–85 | 20 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | ≤ 3/8″ | 90–130 / 620–896 | 75 / 517 | Б88–103 | 8 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | > от 3/8″ до 1″ | 90–125 / 620–862 | 75 / 517 | Б88–102 | 8 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | > от 1″ до 3″ | 85–120 / 586–827 | 75 / 517 | Б88–101 | 8 |
| ТФ00 (АТ)— Закаленный в мельнице | ≤ 3″ вкл. | 150–190 / 1034–1310 | 125 / 862 | С32–39 | 4 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | ≤ 3/8″ | 170–210 / 1172–1448 | 145/1000 | С35–41 | 4 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | > от 1″ до 3″ | 165–200 / 1138–1379 | 135 / 931 | С34–39 | 2 |
Основные дополнительные данные: Модуль упругости 125–131 ГПа; усталостная прочность (10⁷ циклов) 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм (пиковый отпуск).
| Свойство | Значение показателя | Имперская ценность | Состояние |
|---|---|---|---|
| Плотность | 8,25–8,36 г/см³ | 0,298–0,302 фунта/дюйм³ | Старение (по сравнению с отжигом на раствор 8,25) |
| Диапазон плавления | 870–980 °С | 1598–1796 ° F | Солидус – ликвидус |
| Электрическая проводимость | 22–28% МАКО | 0,129 МС/см при 20°C | Минимум 22% в состоянии пиковой выдержки HT. |
| Электрическое сопротивление | 6,1–7,8 мкОм·см | 37–47 Ом·смиль/фут | Соответствует диапазону проводимости |
| Теплопроводность | 105–135 Вт/м·К | 60–78 БТЕ/(фут·час·°F) | При температуре 20°C в старом состоянии |
| КТР (20–200 °С) | 16,7–17,8 × 10⁻⁶/°С | 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F | Низкий гистерезис для стабильности термоциклирования |
| Удельная теплоемкость | 0,42 кДж/кг·К | 0,10 БТЕ/фунт·°Ф | при 20°С |
| Магнитная проницаемость (мкᵣ) | < 1,01 | — | Немагнитный во всех состояниях |
| Область | Ключевые отрасли | Драйверы приложений |
|---|---|---|
| Северная Америка и Европа | Аэрокосмическая, автомобильная (EV), оборонная промышленность | Сертификация AMS 4533 для втулок шасси и корпусов приборов; Электроды для контактной сварки RWMA класса IV; Соответствие IATF 16949 |
| Ближний Восток и Африка | Нефть и газ, нефтехимия, горнодобывающая промышленность | Искробезопасные инструменты, скважинные корпуса MWD/LWD, подшипники бурового долота, соответствие требованиям NACE MR0175 для высокосернистого газа |
| Южная и Юго-Восточная Азия | Электроника, автомобильные разъемы, промышленный инструмент. | Портовая логистика JNPT (Индия) и тарифные льготы АСЕАН; Контактные пружины SIM-карты, валы разъемов EV, пластиковые сердечники для литья под давлением |
| Южная Америка | Горнодобывающая, нефтегазовая, тяжелое оборудование | Износостойкие пластины и искробезопасные детали насосов для кислой шахтной воды (pH 2–4); Документация о происхождении МЕРКОСУР |
| Глобальный | Артиллерийское, морское, медицинское оборудование | Бойки, корпуса подводных датчиков, рукоятки хирургических инструментов — критически важны там, где обязательны немагнитность + высокая прочность. |
Вопрос 1: Остается ли стержень из бериллиевой меди немагнитным после тяжелой механической обработки и холодной обработки?
Да. Пруток C17200 демонстрирует относительную магнитную проницаемость ниже 1,01 во всех состояниях и, в отличие от аустенитных нержавеющих сталей, он не развивает магнитного отклика даже после интенсивной холодной волочения, токарной обработки или сверления. Это важно для скважинных инструментов геомагнитной разведки, аэрокосмических гироскопов и компонентов, прилегающих к МРТ, где необходимо устранить магнитные помехи. Сертификация проницаемости третьей стороной по ASTM A342 предоставляется по запросу.
В2: Какая термообработка требуется для бериллиевого медного стержня C17200?
Закаленные в прокате сорта AT (TF00) и HT (TH01) не требуют термической обработки на стороне заказчика — пруток поставляется полностью состаренным и готовым к механической обработке. Для состояния А (TB00), отожженного на раствор, требуется старение: отжиг на раствор 790 °C × 30–60 мин, закалка в воде, затем старение при 315 °C±5 °C в течение 2–3 часов. Закалка AT (диаметром до 140 мм) и закалка HT (диаметром до 25 мм) обеспечивают наиболее удобное решение для большинства промышленных применений..
В3: Какие меры безопасности применяются при обработке стержней из бериллиевой меди?
Твердый стержень C17200 не представляет опасности для органов дыхания при обычной механической обработке (точение, сверление, фрезерование) и использовании проточной СОЖ. Однако сухое шлифование, абразивная резка или сварка, при которых образуется переносимая по воздуху пыль или дым, требуют местной вытяжной вентиляции с HEPA-фильтром, респираторов P100 и влажной уборки (никогда не сухой уборки). Соответствие OSHA 29 CFR 1910.1024 (стандарт бериллия) является обязательным для процессов, генерирующих частицы в воздухе. К каждой поставке прилагается действующий паспорт безопасности.
| MOQ: | 5 кг |
| Цена: | USD 30-50/kg |
| Стандартная упаковка: | Картон, фанера, фанеровая коробка |
| Срок доставки: | 20 дней |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 10 тонн/месяц |
Слиток из бериллиевой меди C17200— это самый прочный формат деформируемого сплава на основе меди, доступный для инженерных сред, где механические характеристики на уровне стали должны сосуществовать с электропроводностью и немагнитными свойствами. Являясь дисперсионно-твердеющим сплавом Cu-Be (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), этотбериллиевый медный слитокдостигает предела прочности на разрыв до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1380 МПа) после старения — по сравнению с термически обработанной легированной сталью — при сохранении проводимости минимум 22% IACS, проницаемости ниже 1,01 и превосходной стойкости к истиранию и коррозии. Изготовлено в соответствии со спецификациями ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 и RWMA класса IV.бериллиевый медный слитокпоставляется в круглых, плоских, квадратных и шестиугольных профилях диаметром от 3 до 140 мм, в состояниях от отожженного на твердый раствор (A/TB00), закаленного (AT/TF00) до пикового старения (HT/TH01). Этотбериллиевый медный слитокобслуживает три основных сектора высокой надежности. Внефть и газ, неискрящие и немагнитные свойства делают его стандартом для скважинных корпусов MWD/LWD, подшипников буровых долот, штоков клапанов и искробезопасных инструментов безопасности, где взрывоопасная атмосфера требует нулевого риска искрообразования.. Ваэрокосмический, Сертифицированный AMS 4533 стержень используется для изготовления втулок шасси, корпусов приборов и диафрагм систем передачи данных для коммерческих и военных самолетов.. Вавтомобилестроение и электроника, RWMA класса IV служит для электродов контактной сварки, валов контакторов электромобилей, сердечников пластиковых форм для литья под давлением и лопаток многоцикловых реле, где проводимость и износостойкость определяют срок службы.. Дополнительные области применения включают артиллерийские ударники, роботизированные сварочные приспособления и криогенные приборы, что подчеркивает непревзойденную универсальностьбериллиевый медный слитокна критически важных промышленных платформах.
| Стандарт/Спецификация | Объем |
|---|---|
| АСТМ Б196/Б196М | Прутки и стержни из медно-бериллиевого сплава прямых отрезков (UNS C17000, C17200, C17300) |
| АМС 4533 / АМС 4534 | Аэрокосмические стержни, стержни и поковки (сертификация критически важных для полетов) |
| САЭ Дж461/Дж463 | Медные сплавы деформируемые и литейные (единая система нумерации) |
| РВМА Класс IV | Высокопрочный материал электрода для контактной сварки |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Европейский деформируемый сплав CuBe2 (эквивалент C17200) |
| Элемент | Масса (%) | Примечания к спецификациям |
|---|---|---|
| Бериллий (Be) | 1.80 – 2.00 | Первичный упрочняющий элемент; гамма-фаза осаждения контролирует силу |
| Никель + Кобальт (Ni+Co) | 0,20 мин. | Измельчение зерна и кинетика осаждения |
| Никель + Кобальт + Железо | 0,60 макс. | Предотвращает избыточное интерметаллидное образование. |
| Алюминий (Al) | 0,20 макс. | Предел следовых примесей |
| Кремний (Si) | 0,20 макс. | Остаточный элемент раскисления |
| Свинец (Pb) | — (C17200 бессвинцовый); 0,20–0,60 для С17300 | Соответствие RoHS для C17200 |
| Медь (Cu) | Остаток | Матрица высокой чистоты ≥ 97,5% |
| Обозначение темперамента | Диаметр / Сечение | Предел прочности (кси/мПа) | Предел текучести 0,2% (тыс.дюйм/МПа) | Твердость | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| ТБ00 (А)— Раствор отожженный | Все размеры | 60–85 / 414–586 | 20 мин / 138 мин | Б45–85 | 20 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | ≤ 3/8″ | 90–130 / 620–896 | 75 / 517 | Б88–103 | 8 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | > от 3/8″ до 1″ | 90–125 / 620–862 | 75 / 517 | Б88–102 | 8 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | > от 1″ до 3″ | 85–120 / 586–827 | 75 / 517 | Б88–101 | 8 |
| ТФ00 (АТ)— Закаленный в мельнице | ≤ 3″ вкл. | 150–190 / 1034–1310 | 125 / 862 | С32–39 | 4 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | ≤ 3/8″ | 170–210 / 1172–1448 | 145/1000 | С35–41 | 4 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | > от 1″ до 3″ | 165–200 / 1138–1379 | 135 / 931 | С34–39 | 2 |
Основные дополнительные данные: Модуль упругости 125–131 ГПа; усталостная прочность (10⁷ циклов) 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм (пиковый отпуск).
| Свойство | Значение показателя | Имперская ценность | Состояние |
|---|---|---|---|
| Плотность | 8,25–8,36 г/см³ | 0,298–0,302 фунта/дюйм³ | Старение (по сравнению с отжигом на раствор 8,25) |
| Диапазон плавления | 870–980 °С | 1598–1796 ° F | Солидус – ликвидус |
| Электрическая проводимость | 22–28% МАКО | 0,129 МС/см при 20°C | Минимум 22% в состоянии пиковой выдержки HT. |
| Электрическое сопротивление | 6,1–7,8 мкОм·см | 37–47 Ом·смиль/фут | Соответствует диапазону проводимости |
| Теплопроводность | 105–135 Вт/м·К | 60–78 БТЕ/(фут·час·°F) | При температуре 20°C в старом состоянии |
| КТР (20–200 °С) | 16,7–17,8 × 10⁻⁶/°С | 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F | Низкий гистерезис для стабильности термоциклирования |
| Удельная теплоемкость | 0,42 кДж/кг·К | 0,10 БТЕ/фунт·°Ф | при 20°С |
| Магнитная проницаемость (мкᵣ) | < 1,01 | — | Немагнитный во всех состояниях |
| Область | Ключевые отрасли | Драйверы приложений |
|---|---|---|
| Северная Америка и Европа | Аэрокосмическая, автомобильная (EV), оборонная промышленность | Сертификация AMS 4533 для втулок шасси и корпусов приборов; Электроды для контактной сварки RWMA класса IV; Соответствие IATF 16949 |
| Ближний Восток и Африка | Нефть и газ, нефтехимия, горнодобывающая промышленность | Искробезопасные инструменты, скважинные корпуса MWD/LWD, подшипники бурового долота, соответствие требованиям NACE MR0175 для высокосернистого газа |
| Южная и Юго-Восточная Азия | Электроника, автомобильные разъемы, промышленный инструмент. | Портовая логистика JNPT (Индия) и тарифные льготы АСЕАН; Контактные пружины SIM-карты, валы разъемов EV, пластиковые сердечники для литья под давлением |
| Южная Америка | Горнодобывающая, нефтегазовая, тяжелое оборудование | Износостойкие пластины и искробезопасные детали насосов для кислой шахтной воды (pH 2–4); Документация о происхождении МЕРКОСУР |
| Глобальный | Артиллерийское, морское, медицинское оборудование | Бойки, корпуса подводных датчиков, рукоятки хирургических инструментов — критически важны там, где обязательны немагнитность + высокая прочность. |
Вопрос 1: Остается ли стержень из бериллиевой меди немагнитным после тяжелой механической обработки и холодной обработки?
Да. Пруток C17200 демонстрирует относительную магнитную проницаемость ниже 1,01 во всех состояниях и, в отличие от аустенитных нержавеющих сталей, он не развивает магнитного отклика даже после интенсивной холодной волочения, токарной обработки или сверления. Это важно для скважинных инструментов геомагнитной разведки, аэрокосмических гироскопов и компонентов, прилегающих к МРТ, где необходимо устранить магнитные помехи. Сертификация проницаемости третьей стороной по ASTM A342 предоставляется по запросу.
В2: Какая термообработка требуется для бериллиевого медного стержня C17200?
Закаленные в прокате сорта AT (TF00) и HT (TH01) не требуют термической обработки на стороне заказчика — пруток поставляется полностью состаренным и готовым к механической обработке. Для состояния А (TB00), отожженного на раствор, требуется старение: отжиг на раствор 790 °C × 30–60 мин, закалка в воде, затем старение при 315 °C±5 °C в течение 2–3 часов. Закалка AT (диаметром до 140 мм) и закалка HT (диаметром до 25 мм) обеспечивают наиболее удобное решение для большинства промышленных применений..
В3: Какие меры безопасности применяются при обработке стержней из бериллиевой меди?
Твердый стержень C17200 не представляет опасности для органов дыхания при обычной механической обработке (точение, сверление, фрезерование) и использовании проточной СОЖ. Однако сухое шлифование, абразивная резка или сварка, при которых образуется переносимая по воздуху пыль или дым, требуют местной вытяжной вентиляции с HEPA-фильтром, респираторов P100 и влажной уборки (никогда не сухой уборки). Соответствие OSHA 29 CFR 1910.1024 (стандарт бериллия) является обязательным для процессов, генерирующих частицы в воздухе. К каждой поставке прилагается действующий паспорт безопасности.