logo
продукты
Подробная информация о продукции
Дом > продукты >
C17200 Бериллиевая медная штанга ASTM B196 Круглый / плоский материал для нефтегазовых инструментов (сплав 25)

C17200 Бериллиевая медная штанга ASTM B196 Круглый / плоский материал для нефтегазовых инструментов (сплав 25)

MOQ: 5 кг
Цена: USD 30-50/kg
Стандартная упаковка: Картон, фанера, фанеровая коробка
Срок доставки: 20 дней
Способ оплаты: Л/К, Т/Т
Пропускная способность: 10 тонн/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
Niktech
Сертификация
ISO
Номер модели
C17200
Плотность (затвердевает с возрастом):
8,25 – 8,36 г/см³
Диапазон плавления (ликвидус — солидус):
866 – 980 °С
Электропроводность при 20 °C:
22 – 28% IACS (минимум 22% в старом состоянии)
Электрическое сопротивление:
6,2 – 7,8 мкОм·см
Теплопроводность при 20 °C:
105 – 135 Вт/м·К
Выделить:

C17200 Бериллиевая медная штанга

,

Бериллиевая медная штанга ASTM B196

,

Сплав 25 Нефтяные и газовые инструменты

Характер продукции

Слиток из бериллиевой меди C17200— это самый прочный формат деформируемого сплава на основе меди, доступный для инженерных сред, где механические характеристики на уровне стали должны сосуществовать с электропроводностью и немагнитными свойствами. Являясь дисперсионно-твердеющим сплавом Cu-Be (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), этотбериллиевый медный слитокдостигает предела прочности на разрыв до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1380 МПа) после старения — по сравнению с термически обработанной легированной сталью — при сохранении проводимости минимум 22% IACS, проницаемости ниже 1,01 и превосходной стойкости к истиранию и коррозии. Изготовлено в соответствии со спецификациями ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 и RWMA класса IV.бериллиевый медный слитокпоставляется в круглых, плоских, квадратных и шестиугольных профилях диаметром от 3 до 140 мм, в состояниях от отожженного на твердый раствор (A/TB00), закаленного (AT/TF00) до пикового старения (HT/TH01). Этотбериллиевый медный слитокобслуживает три основных сектора высокой надежности. Внефть и газ, неискрящие и немагнитные свойства делают его стандартом для скважинных корпусов MWD/LWD, подшипников буровых долот, штоков клапанов и искробезопасных инструментов безопасности, где взрывоопасная атмосфера требует нулевого риска искрообразования.. Ваэрокосмический, Сертифицированный AMS 4533 стержень используется для изготовления втулок шасси, корпусов приборов и диафрагм систем передачи данных для коммерческих и военных самолетов.. Вавтомобилестроение и электроника, RWMA класса IV служит для электродов контактной сварки, валов контакторов электромобилей, сердечников пластиковых форм для литья под давлением и лопаток многоцикловых реле, где проводимость и износостойкость определяют срок службы.. Дополнительные области применения включают артиллерийские ударники, роботизированные сварочные приспособления и криогенные приборы, что подчеркивает непревзойденную универсальностьбериллиевый медный слитокна критически важных промышленных платформах.

Стандарты и соответствие

 
 
Стандарт/Спецификация Объем
АСТМ Б196/Б196М Прутки и стержни из медно-бериллиевого сплава прямых отрезков (UNS C17000, C17200, C17300)
АМС 4533 / АМС 4534 Аэрокосмические стержни, стержни и поковки (сертификация критически важных для полетов)
САЭ Дж461/Дж463 Медные сплавы деформируемые и литейные (единая система нумерации)
РВМА Класс IV Высокопрочный материал электрода для контактной сварки
EN CW101C / DIN 2.1247 Европейский деформируемый сплав CuBe2 (эквивалент C17200)

Химический состав (UNS C17200 / сплав 25)

 
 
Элемент Масса (%) Примечания к спецификациям
Бериллий (Be) 1.80 – 2.00 Первичный упрочняющий элемент; гамма-фаза осаждения контролирует силу
Никель + Кобальт (Ni+Co) 0,20 мин. Измельчение зерна и кинетика осаждения
Никель + Кобальт + Железо 0,60 макс. Предотвращает избыточное интерметаллидное образование.
Алюминий (Al) 0,20 макс. Предел следовых примесей
Кремний (Si) 0,20 макс. Остаточный элемент раскисления
Свинец (Pb) — (C17200 бессвинцовый); 0,20–0,60 для С17300 Соответствие RoHS для C17200
Медь (Cu) Остаток Матрица высокой чистоты ≥ 97,5%

Механические свойства (ASTM B196)

 
 
Обозначение темперамента Диаметр / Сечение Предел прочности (кси/мПа) Предел текучести 0,2% (тыс.дюйм/МПа) Твердость Удлинение (%)
ТБ00 (А)— Раствор отожженный Все размеры 60–85 / 414–586 20 мин / 138 мин Б45–85 20
ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный ≤ 3/8″ 90–130 / 620–896 75 / 517 Б88–103 8
ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный > от 3/8″ до 1″ 90–125 / 620–862 75 / 517 Б88–102 8
ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный > от 1″ до 3″ 85–120 / 586–827 75 / 517 Б88–101 8
ТФ00 (АТ)— Закаленный в мельнице ≤ 3″ вкл. 150–190 / 1034–1310 125 / 862 С32–39 4
ТХ04 (HT)— Пик возраста ≤ 3/8″ 170–210 / 1172–1448 145/1000 С35–41 4
ТХ04 (HT)— Пик возраста > от 1″ до 3″ 165–200 / 1138–1379 135 / 931 С34–39 2

Основные дополнительные данные: Модуль упругости 125–131 ГПа; усталостная прочность (10⁷ циклов) 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм (пиковый отпуск).

Физические свойства

 
 
Свойство Значение показателя Имперская ценность Состояние
Плотность 8,25–8,36 г/см³ 0,298–0,302 фунта/дюйм³ Старение (по сравнению с отжигом на раствор 8,25)
Диапазон плавления 870–980 °С 1598–1796 ° F Солидус – ликвидус
Электрическая проводимость 22–28% МАКО 0,129 МС/см при 20°C Минимум 22% в состоянии пиковой выдержки HT.
Электрическое сопротивление 6,1–7,8 мкОм·см 37–47 Ом·смиль/фут Соответствует диапазону проводимости
Теплопроводность 105–135 Вт/м·К 60–78 БТЕ/(фут·час·°F) При температуре 20°C в старом состоянии
КТР (20–200 °С) 16,7–17,8 × 10⁻⁶/°С 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F Низкий гистерезис для стабильности термоциклирования
Удельная теплоемкость 0,42 кДж/кг·К 0,10 БТЕ/фунт·°Ф при 20°С
Магнитная проницаемость (мкᵣ) < 1,01 Немагнитный во всех состояниях

Региональный фокус на приложениях

 
 
Область Ключевые отрасли Драйверы приложений
Северная Америка и Европа Аэрокосмическая, автомобильная (EV), оборонная промышленность Сертификация AMS 4533 для втулок шасси и корпусов приборов; Электроды для контактной сварки RWMA класса IV; Соответствие IATF 16949
Ближний Восток и Африка Нефть и газ, нефтехимия, горнодобывающая промышленность Искробезопасные инструменты, скважинные корпуса MWD/LWD, подшипники бурового долота, соответствие требованиям NACE MR0175 для высокосернистого газа
Южная и Юго-Восточная Азия Электроника, автомобильные разъемы, промышленный инструмент. Портовая логистика JNPT (Индия) и тарифные льготы АСЕАН; Контактные пружины SIM-карты, валы разъемов EV, пластиковые сердечники для литья под давлением
Южная Америка Горнодобывающая, нефтегазовая, тяжелое оборудование Износостойкие пластины и искробезопасные детали насосов для кислой шахтной воды (pH 2–4); Документация о происхождении МЕРКОСУР
Глобальный Артиллерийское, морское, медицинское оборудование Бойки, корпуса подводных датчиков, рукоятки хирургических инструментов — критически важны там, где обязательны немагнитность + высокая прочность.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Остается ли стержень из бериллиевой меди немагнитным после тяжелой механической обработки и холодной обработки?

Да. Пруток C17200 демонстрирует относительную магнитную проницаемость ниже 1,01 во всех состояниях и, в отличие от аустенитных нержавеющих сталей, он не развивает магнитного отклика даже после интенсивной холодной волочения, токарной обработки или сверления. Это важно для скважинных инструментов геомагнитной разведки, аэрокосмических гироскопов и компонентов, прилегающих к МРТ, где необходимо устранить магнитные помехи. Сертификация проницаемости третьей стороной по ASTM A342 предоставляется по запросу.

В2: Какая термообработка требуется для бериллиевого медного стержня C17200?

Закаленные в прокате сорта AT (TF00) и HT (TH01) не требуют термической обработки на стороне заказчика — пруток поставляется полностью состаренным и готовым к механической обработке. Для состояния А (TB00), отожженного на раствор, требуется старение: отжиг на раствор 790 °C × 30–60 мин, закалка в воде, затем старение при 315 °C±5 °C в течение 2–3 часов. Закалка AT (диаметром до 140 мм) и закалка HT (диаметром до 25 мм) обеспечивают наиболее удобное решение для большинства промышленных применений..

В3: Какие меры безопасности применяются при обработке стержней из бериллиевой меди?

Твердый стержень C17200 не представляет опасности для органов дыхания при обычной механической обработке (точение, сверление, фрезерование) и использовании проточной СОЖ. Однако сухое шлифование, абразивная резка или сварка, при которых образуется переносимая по воздуху пыль или дым, требуют местной вытяжной вентиляции с HEPA-фильтром, респираторов P100 и влажной уборки (никогда не сухой уборки). Соответствие OSHA 29 CFR 1910.1024 (стандарт бериллия) является обязательным для процессов, генерирующих частицы в воздухе. К каждой поставке прилагается действующий паспорт безопасности.

продукты
Подробная информация о продукции
C17200 Бериллиевая медная штанга ASTM B196 Круглый / плоский материал для нефтегазовых инструментов (сплав 25)
MOQ: 5 кг
Цена: USD 30-50/kg
Стандартная упаковка: Картон, фанера, фанеровая коробка
Срок доставки: 20 дней
Способ оплаты: Л/К, Т/Т
Пропускная способность: 10 тонн/месяц
Подробная информация
Место происхождения
Китай
Фирменное наименование
Niktech
Сертификация
ISO
Номер модели
C17200
Плотность (затвердевает с возрастом):
8,25 – 8,36 г/см³
Диапазон плавления (ликвидус — солидус):
866 – 980 °С
Электропроводность при 20 °C:
22 – 28% IACS (минимум 22% в старом состоянии)
Электрическое сопротивление:
6,2 – 7,8 мкОм·см
Теплопроводность при 20 °C:
105 – 135 Вт/м·К
Количество мин заказа:
5 кг
Цена:
USD 30-50/kg
Упаковывая детали:
Картон, фанера, фанеровая коробка
Время доставки:
20 дней
Условия оплаты:
Л/К, Т/Т
Поставка способности:
10 тонн/месяц
Выделить

C17200 Бериллиевая медная штанга

,

Бериллиевая медная штанга ASTM B196

,

Сплав 25 Нефтяные и газовые инструменты

Характер продукции

Слиток из бериллиевой меди C17200— это самый прочный формат деформируемого сплава на основе меди, доступный для инженерных сред, где механические характеристики на уровне стали должны сосуществовать с электропроводностью и немагнитными свойствами. Являясь дисперсионно-твердеющим сплавом Cu-Be (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), этотбериллиевый медный слитокдостигает предела прочности на разрыв до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм (1380 МПа) после старения — по сравнению с термически обработанной легированной сталью — при сохранении проводимости минимум 22% IACS, проницаемости ниже 1,01 и превосходной стойкости к истиранию и коррозии. Изготовлено в соответствии со спецификациями ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 и RWMA класса IV.бериллиевый медный слитокпоставляется в круглых, плоских, квадратных и шестиугольных профилях диаметром от 3 до 140 мм, в состояниях от отожженного на твердый раствор (A/TB00), закаленного (AT/TF00) до пикового старения (HT/TH01). Этотбериллиевый медный слитокобслуживает три основных сектора высокой надежности. Внефть и газ, неискрящие и немагнитные свойства делают его стандартом для скважинных корпусов MWD/LWD, подшипников буровых долот, штоков клапанов и искробезопасных инструментов безопасности, где взрывоопасная атмосфера требует нулевого риска искрообразования.. Ваэрокосмический, Сертифицированный AMS 4533 стержень используется для изготовления втулок шасси, корпусов приборов и диафрагм систем передачи данных для коммерческих и военных самолетов.. Вавтомобилестроение и электроника, RWMA класса IV служит для электродов контактной сварки, валов контакторов электромобилей, сердечников пластиковых форм для литья под давлением и лопаток многоцикловых реле, где проводимость и износостойкость определяют срок службы.. Дополнительные области применения включают артиллерийские ударники, роботизированные сварочные приспособления и криогенные приборы, что подчеркивает непревзойденную универсальностьбериллиевый медный слитокна критически важных промышленных платформах.

Стандарты и соответствие

 
 
Стандарт/Спецификация Объем
АСТМ Б196/Б196М Прутки и стержни из медно-бериллиевого сплава прямых отрезков (UNS C17000, C17200, C17300)
АМС 4533 / АМС 4534 Аэрокосмические стержни, стержни и поковки (сертификация критически важных для полетов)
САЭ Дж461/Дж463 Медные сплавы деформируемые и литейные (единая система нумерации)
РВМА Класс IV Высокопрочный материал электрода для контактной сварки
EN CW101C / DIN 2.1247 Европейский деформируемый сплав CuBe2 (эквивалент C17200)

Химический состав (UNS C17200 / сплав 25)

 
 
Элемент Масса (%) Примечания к спецификациям
Бериллий (Be) 1.80 – 2.00 Первичный упрочняющий элемент; гамма-фаза осаждения контролирует силу
Никель + Кобальт (Ni+Co) 0,20 мин. Измельчение зерна и кинетика осаждения
Никель + Кобальт + Железо 0,60 макс. Предотвращает избыточное интерметаллидное образование.
Алюминий (Al) 0,20 макс. Предел следовых примесей
Кремний (Si) 0,20 макс. Остаточный элемент раскисления
Свинец (Pb) — (C17200 бессвинцовый); 0,20–0,60 для С17300 Соответствие RoHS для C17200
Медь (Cu) Остаток Матрица высокой чистоты ≥ 97,5%

Механические свойства (ASTM B196)

 
 
Обозначение темперамента Диаметр / Сечение Предел прочности (кси/мПа) Предел текучести 0,2% (тыс.дюйм/МПа) Твердость Удлинение (%)
ТБ00 (А)— Раствор отожженный Все размеры 60–85 / 414–586 20 мин / 138 мин Б45–85 20
ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный ≤ 3/8″ 90–130 / 620–896 75 / 517 Б88–103 8
ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный > от 3/8″ до 1″ 90–125 / 620–862 75 / 517 Б88–102 8
ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный > от 1″ до 3″ 85–120 / 586–827 75 / 517 Б88–101 8
ТФ00 (АТ)— Закаленный в мельнице ≤ 3″ вкл. 150–190 / 1034–1310 125 / 862 С32–39 4
ТХ04 (HT)— Пик возраста ≤ 3/8″ 170–210 / 1172–1448 145/1000 С35–41 4
ТХ04 (HT)— Пик возраста > от 1″ до 3″ 165–200 / 1138–1379 135 / 931 С34–39 2

Основные дополнительные данные: Модуль упругости 125–131 ГПа; усталостная прочность (10⁷ циклов) 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм (пиковый отпуск).

Физические свойства

 
 
Свойство Значение показателя Имперская ценность Состояние
Плотность 8,25–8,36 г/см³ 0,298–0,302 фунта/дюйм³ Старение (по сравнению с отжигом на раствор 8,25)
Диапазон плавления 870–980 °С 1598–1796 ° F Солидус – ликвидус
Электрическая проводимость 22–28% МАКО 0,129 МС/см при 20°C Минимум 22% в состоянии пиковой выдержки HT.
Электрическое сопротивление 6,1–7,8 мкОм·см 37–47 Ом·смиль/фут Соответствует диапазону проводимости
Теплопроводность 105–135 Вт/м·К 60–78 БТЕ/(фут·час·°F) При температуре 20°C в старом состоянии
КТР (20–200 °С) 16,7–17,8 × 10⁻⁶/°С 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F Низкий гистерезис для стабильности термоциклирования
Удельная теплоемкость 0,42 кДж/кг·К 0,10 БТЕ/фунт·°Ф при 20°С
Магнитная проницаемость (мкᵣ) < 1,01 Немагнитный во всех состояниях

Региональный фокус на приложениях

 
 
Область Ключевые отрасли Драйверы приложений
Северная Америка и Европа Аэрокосмическая, автомобильная (EV), оборонная промышленность Сертификация AMS 4533 для втулок шасси и корпусов приборов; Электроды для контактной сварки RWMA класса IV; Соответствие IATF 16949
Ближний Восток и Африка Нефть и газ, нефтехимия, горнодобывающая промышленность Искробезопасные инструменты, скважинные корпуса MWD/LWD, подшипники бурового долота, соответствие требованиям NACE MR0175 для высокосернистого газа
Южная и Юго-Восточная Азия Электроника, автомобильные разъемы, промышленный инструмент. Портовая логистика JNPT (Индия) и тарифные льготы АСЕАН; Контактные пружины SIM-карты, валы разъемов EV, пластиковые сердечники для литья под давлением
Южная Америка Горнодобывающая, нефтегазовая, тяжелое оборудование Износостойкие пластины и искробезопасные детали насосов для кислой шахтной воды (pH 2–4); Документация о происхождении МЕРКОСУР
Глобальный Артиллерийское, морское, медицинское оборудование Бойки, корпуса подводных датчиков, рукоятки хирургических инструментов — критически важны там, где обязательны немагнитность + высокая прочность.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Остается ли стержень из бериллиевой меди немагнитным после тяжелой механической обработки и холодной обработки?

Да. Пруток C17200 демонстрирует относительную магнитную проницаемость ниже 1,01 во всех состояниях и, в отличие от аустенитных нержавеющих сталей, он не развивает магнитного отклика даже после интенсивной холодной волочения, токарной обработки или сверления. Это важно для скважинных инструментов геомагнитной разведки, аэрокосмических гироскопов и компонентов, прилегающих к МРТ, где необходимо устранить магнитные помехи. Сертификация проницаемости третьей стороной по ASTM A342 предоставляется по запросу.

В2: Какая термообработка требуется для бериллиевого медного стержня C17200?

Закаленные в прокате сорта AT (TF00) и HT (TH01) не требуют термической обработки на стороне заказчика — пруток поставляется полностью состаренным и готовым к механической обработке. Для состояния А (TB00), отожженного на раствор, требуется старение: отжиг на раствор 790 °C × 30–60 мин, закалка в воде, затем старение при 315 °C±5 °C в течение 2–3 часов. Закалка AT (диаметром до 140 мм) и закалка HT (диаметром до 25 мм) обеспечивают наиболее удобное решение для большинства промышленных применений..

В3: Какие меры безопасности применяются при обработке стержней из бериллиевой меди?

Твердый стержень C17200 не представляет опасности для органов дыхания при обычной механической обработке (точение, сверление, фрезерование) и использовании проточной СОЖ. Однако сухое шлифование, абразивная резка или сварка, при которых образуется переносимая по воздуху пыль или дым, требуют местной вытяжной вентиляции с HEPA-фильтром, респираторов P100 и влажной уборки (никогда не сухой уборки). Соответствие OSHA 29 CFR 1910.1024 (стандарт бериллия) является обязательным для процессов, генерирующих частицы в воздухе. К каждой поставке прилагается действующий паспорт безопасности.