| MOQ: | 5kg |
| Harga: | USD 30-50/kg |
| kemasan standar: | Karton, palet kayu lapis, kotak kayu lapis |
| Periode pengiriman: | 20 hari |
| metode pembayaran: | L/C, T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 10 ton/bulan |
C17200 beryllium bar tembagais the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorSebagai paduan Cu-Be yang dapat dikeraskan dengan precipitasi (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247),Beryllium bar tembagamencapai kekuatan tarik akhir hingga 200 ksi (1380 MPa) setelah pengerasan usia komparabel dengan baja paduan yang diobati panas sambil mempertahankan konduktivitas IACS minimal 22%, permeabilitas di bawah 1.01, dan ketahanan yang luar biasa terhadap pembengkakan dan korosi. diproduksi sesuai dengan spesifikasi ASTM B196, AMS 4533, SAE J461, dan RWMA Kelas IV,Beryllium bar tembagaDipasok dalam profil bulat, datar, persegi dan heksagonal dengan diameter 3 mm hingga 140 mm, dengan tempering dari larutan (A/TB00) melalui mill-harded (AT/TF00) hingga puncak-ageed (HT/TH01).Beryllium bar tembagamelayani tiga sektor inti keandalan tinggi.minyak & gas, non-sparkling dan non-magnetic properti membuatnya standar untuk downhole MWD/LWD rumah, bor bit bantalan, batang katup,dan alat-alat keselamatan tanpa percikan jika atmosfer eksplosif membutuhkan risiko percikan nol. masukbidang kedirgantaraan, batang bersertifikat AMS 4533 diolah menjadi busing gear landing, instrument housing dan diafragma sistem data udara untuk pesawat komersial dan militer. masukotomotif & elektronik, RWMA Kelas IV bar melayani elektroda pengelasan resistansi, batang kontaktor EV, inti cetakan injeksi plastik dan bilah relay siklus tinggi di mana konduktivitas dan ketahanan keausan menentukan umur layananPenggunaan tambahan termasuk pin penembakan amunisi, perlengkapan las robot, dan instrumen kriogenik, yang menggarisbawahi fleksibilitas yang tak tertandingi dariBeryllium bar tembagadi seluruh platform industri yang kritis.
| Standar / Spesifikasi | Ruang lingkup |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Stiker dan batang dari paduan tembaga-berilium dalam panjang lurus (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Bar, batang, dan forging di bidang kedirgantaraan (sertifikasi kritis penerbangan) |
| SAE J461 / J463 | Paduan tembaga yang diproses dan ditumbuk (sistem penomoran seragam) |
| Kelas IV RWMA | Bahan elektroda pengelasan ketahanan tinggi |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Paduan CuBe2 yang dipotong Eropa (setara dengan C17200) |
| Elemen | Berat (%) | Catatan Spesifikasi |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Elemen pengerasan usia utama; penguasaan kekuatan presipitasi fase gamma |
| Nikel + Kobalt (Ni+Co) | 0.20 menit | Kinetika pemurnian biji-bijian dan curah hujan |
| Nikel + Kobalt + Besi | 0.60 maksimal | Mencegah pembentukan intermetallic berlebih |
| Aluminium (Al) | 0.20 maksimal | Batas impuritas jejak |
| Silikon (Si) | 0.20 maksimal | Elemen deoksidasi residual |
| Timah (Pb) | (C17200 bebas timbal); 0,20 ∼0,60 untuk C17300 | Kepatuhan RoHS untuk C17200 |
| Tembaga (Cu) | Sisanya | ≥ 97,5% matriks kemurnian tinggi |
| Nama Temperature | Diameter / Bagian | Kekuatan tarik (ksi / MPa) | Kekuatan output 0,2% (ksi / MPa) | Kekerasan | Perpanjangan (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)Solusi Annealed | Semua ukuran | 60 ¢85 / 414 ¢586 | 20 menit / 138 menit | B45 ¢ 85 | 20 |
| TD04 (H)️ Berpikir keras | ≤ 3/8′′ | 90130 / 620896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)️ Berpikir keras | > 3/8′′ sampai 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)️ Berpikir keras | > 1′′ sampai 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88 ¢ 101 | 8 |
| TF00 (AT) | ≤ 3′′ inkl. | 150 ¢ 190 / 1034 ¢ 1310 | 125 / 862 | C32 ¢39 | 4 |
| TH04 (HT)️ Usia puncak | ≤ 3/8′′ | 170 ¢210 / 1172 ¢1448 | 145 / 1000 | C35 ¢41 | 4 |
| TH04 (HT)️ Usia puncak | > 1′′ sampai 3′′ | 165 ¢200 / 1138 ¢1379 | 135 / 931 | C34 ¢39 | 2 |
Data tambahan utama: modulus elastis 125131 GPa; ketahanan terhadap kelelahan (107 siklus) 4045 ksi.
| Properti | Nilai Metrik | Nilai Kerajaan | Kondisi |
|---|---|---|---|
| Kepadatan | 8.25 ∙ 8,36 g/cm3 | 0.298 ∙ 0.302 lb/in3 | Kekerasan usia (versus larutan-dipanaskan 8.25) |
| Jarak Peleburan | 870 ∼ 980 °C | 1598 ̊1796 °F | Solidus-liquidus |
| Konduktivitas Listrik | 22-28% IACS | 0.129 MS/cm pada 20°C | Minimal 22% dalam suhu HT usia puncak |
| Resistensi Listrik | 6.1 ∙7.8 μΩ·cm | 37 ∙ 47 Ω·cmil/ft | Sesuai dengan rentang konduktivitas |
| Konduktivitas Termal | 105-135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | Kondisi @ 20°C |
| CTE (20~200 °C) | 16.7 ∙17.8 × 10−6 / °C | 9.3 ∙ 9.9 × 10−6 / °F | Histeresis rendah untuk stabilitas siklus termal |
| Kapasitas Panas Spesifik | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Permeabilitas magnetik (μr) | < 1.01 | ️ | Non-magnetik di semua tempering |
| Daerah | Industri Utama | Driver Aplikasi |
|---|---|---|
| Amerika Utara & Eropa | Aerospace, otomotif (EV), pertahanan | Sertifikasi AMS 4533 untuk busing roda pendaratan dan rumah instrumen; elektroda las resistensi Kelas IV RWMA; kepatuhan IATF 16949 |
| Timur Tengah & Afrika | Minyak & gas, petrokimia, pertambangan | Alat-alat keamanan non-spark, casing MWD/LWD downhole, bantalan bor, kepatuhan terhadap NACE MR0175 gas asam |
| Asia Selatan & Tenggara | Elektronik, konektor otomotif, alat industri | Logistik pelabuhan JNPT (India) dan manfaat tarif ASEAN; mata air kontak kartu SIM, poros konektor EV, inti cetakan injeksi plastik |
| Amerika Selatan | Pertambangan, minyak & gas, peralatan berat | Piring busuk dan komponen pompa non-sparking untuk air tambang asam (pH 2·4); dokumentasi asal Mercosur |
| Global | Perlengkapan militer, kapal, peralatan medis | Pin penembakan, sensor kapal selam, poros instrumen bedah penting di mana non-magnetik + kekuatan tinggi adalah wajib |
T1: Apakah batang tembaga beryllium tetap tidak magnetik setelah pemesinan berat dan pengolahan dingin?
Ya. C17200 bar menunjukkan permeabilitas magnetik relatif di bawah 1,01 di semua temperamen, dan tidak seperti austenit stainless steel, ia tidak mengembangkan respons magnetik bahkan setelah menarik dingin ekstensif,berbelok, atau pengeboran. Hal ini penting untuk alat survei geomagnetik downhole, gyroscope aerospace, dan komponen MRI-berdekatan di mana gangguan magnetik harus dihilangkan.Sertifikasi permeabilitas pihak ketiga menurut ASTM A342 tersedia atas permintaan.
T2: Pengolahan panas apa yang diperlukan untuk batang tembaga beryllium C17200?
Untuk tempering AT (TF00) dan HT (TH01) yang dikeraskan dengan penggilingan tidak memerlukan perawatan panas di sisi pelanggan, bar datang sepenuhnya matang dan siap untuk diproses.dibutuhkan pengerasan usia: Penggilingan larutan 790 °C×30-60 menit, pemadam air, kemudian penuaan pada 315 °C±5 °C selama 2-3 jam.Tempur AT (diameter hingga 140 mm) dan tempur HT (diameter hingga 25 mm) memberikan solusi drop-in yang paling nyaman untuk sebagian besar aplikasi industri.
T3: Langkah-langkah keselamatan apa yang berlaku saat mengolah bar tembaga beryllium?
C17200 bar padat tidak menimbulkan bahaya pernafasan di bawah pemesinan normal (membelok, pengeboran, penggilingan) ketika menggunakan pendingin banjir.atau pengelasan yang menghasilkan debu atau asap di udara membutuhkan ventilasi gas buang lokal yang disaring HEPA, respirator P100, dan pembersihan basah (tidak pernah menyapu kering). Kepatuhan terhadap OSHA 29 CFR 1910.1024 (standar berilium) adalah wajib untuk proses yang menghasilkan partikel udara.Sebuah lembar data keselamatan saat ini disediakan dengan setiap pengiriman.
| MOQ: | 5kg |
| Harga: | USD 30-50/kg |
| kemasan standar: | Karton, palet kayu lapis, kotak kayu lapis |
| Periode pengiriman: | 20 hari |
| metode pembayaran: | L/C, T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 10 ton/bulan |
C17200 beryllium bar tembagais the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorSebagai paduan Cu-Be yang dapat dikeraskan dengan precipitasi (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247),Beryllium bar tembagamencapai kekuatan tarik akhir hingga 200 ksi (1380 MPa) setelah pengerasan usia komparabel dengan baja paduan yang diobati panas sambil mempertahankan konduktivitas IACS minimal 22%, permeabilitas di bawah 1.01, dan ketahanan yang luar biasa terhadap pembengkakan dan korosi. diproduksi sesuai dengan spesifikasi ASTM B196, AMS 4533, SAE J461, dan RWMA Kelas IV,Beryllium bar tembagaDipasok dalam profil bulat, datar, persegi dan heksagonal dengan diameter 3 mm hingga 140 mm, dengan tempering dari larutan (A/TB00) melalui mill-harded (AT/TF00) hingga puncak-ageed (HT/TH01).Beryllium bar tembagamelayani tiga sektor inti keandalan tinggi.minyak & gas, non-sparkling dan non-magnetic properti membuatnya standar untuk downhole MWD/LWD rumah, bor bit bantalan, batang katup,dan alat-alat keselamatan tanpa percikan jika atmosfer eksplosif membutuhkan risiko percikan nol. masukbidang kedirgantaraan, batang bersertifikat AMS 4533 diolah menjadi busing gear landing, instrument housing dan diafragma sistem data udara untuk pesawat komersial dan militer. masukotomotif & elektronik, RWMA Kelas IV bar melayani elektroda pengelasan resistansi, batang kontaktor EV, inti cetakan injeksi plastik dan bilah relay siklus tinggi di mana konduktivitas dan ketahanan keausan menentukan umur layananPenggunaan tambahan termasuk pin penembakan amunisi, perlengkapan las robot, dan instrumen kriogenik, yang menggarisbawahi fleksibilitas yang tak tertandingi dariBeryllium bar tembagadi seluruh platform industri yang kritis.
| Standar / Spesifikasi | Ruang lingkup |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Stiker dan batang dari paduan tembaga-berilium dalam panjang lurus (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Bar, batang, dan forging di bidang kedirgantaraan (sertifikasi kritis penerbangan) |
| SAE J461 / J463 | Paduan tembaga yang diproses dan ditumbuk (sistem penomoran seragam) |
| Kelas IV RWMA | Bahan elektroda pengelasan ketahanan tinggi |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Paduan CuBe2 yang dipotong Eropa (setara dengan C17200) |
| Elemen | Berat (%) | Catatan Spesifikasi |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Elemen pengerasan usia utama; penguasaan kekuatan presipitasi fase gamma |
| Nikel + Kobalt (Ni+Co) | 0.20 menit | Kinetika pemurnian biji-bijian dan curah hujan |
| Nikel + Kobalt + Besi | 0.60 maksimal | Mencegah pembentukan intermetallic berlebih |
| Aluminium (Al) | 0.20 maksimal | Batas impuritas jejak |
| Silikon (Si) | 0.20 maksimal | Elemen deoksidasi residual |
| Timah (Pb) | (C17200 bebas timbal); 0,20 ∼0,60 untuk C17300 | Kepatuhan RoHS untuk C17200 |
| Tembaga (Cu) | Sisanya | ≥ 97,5% matriks kemurnian tinggi |
| Nama Temperature | Diameter / Bagian | Kekuatan tarik (ksi / MPa) | Kekuatan output 0,2% (ksi / MPa) | Kekerasan | Perpanjangan (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)Solusi Annealed | Semua ukuran | 60 ¢85 / 414 ¢586 | 20 menit / 138 menit | B45 ¢ 85 | 20 |
| TD04 (H)️ Berpikir keras | ≤ 3/8′′ | 90130 / 620896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)️ Berpikir keras | > 3/8′′ sampai 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)️ Berpikir keras | > 1′′ sampai 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88 ¢ 101 | 8 |
| TF00 (AT) | ≤ 3′′ inkl. | 150 ¢ 190 / 1034 ¢ 1310 | 125 / 862 | C32 ¢39 | 4 |
| TH04 (HT)️ Usia puncak | ≤ 3/8′′ | 170 ¢210 / 1172 ¢1448 | 145 / 1000 | C35 ¢41 | 4 |
| TH04 (HT)️ Usia puncak | > 1′′ sampai 3′′ | 165 ¢200 / 1138 ¢1379 | 135 / 931 | C34 ¢39 | 2 |
Data tambahan utama: modulus elastis 125131 GPa; ketahanan terhadap kelelahan (107 siklus) 4045 ksi.
| Properti | Nilai Metrik | Nilai Kerajaan | Kondisi |
|---|---|---|---|
| Kepadatan | 8.25 ∙ 8,36 g/cm3 | 0.298 ∙ 0.302 lb/in3 | Kekerasan usia (versus larutan-dipanaskan 8.25) |
| Jarak Peleburan | 870 ∼ 980 °C | 1598 ̊1796 °F | Solidus-liquidus |
| Konduktivitas Listrik | 22-28% IACS | 0.129 MS/cm pada 20°C | Minimal 22% dalam suhu HT usia puncak |
| Resistensi Listrik | 6.1 ∙7.8 μΩ·cm | 37 ∙ 47 Ω·cmil/ft | Sesuai dengan rentang konduktivitas |
| Konduktivitas Termal | 105-135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | Kondisi @ 20°C |
| CTE (20~200 °C) | 16.7 ∙17.8 × 10−6 / °C | 9.3 ∙ 9.9 × 10−6 / °F | Histeresis rendah untuk stabilitas siklus termal |
| Kapasitas Panas Spesifik | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Permeabilitas magnetik (μr) | < 1.01 | ️ | Non-magnetik di semua tempering |
| Daerah | Industri Utama | Driver Aplikasi |
|---|---|---|
| Amerika Utara & Eropa | Aerospace, otomotif (EV), pertahanan | Sertifikasi AMS 4533 untuk busing roda pendaratan dan rumah instrumen; elektroda las resistensi Kelas IV RWMA; kepatuhan IATF 16949 |
| Timur Tengah & Afrika | Minyak & gas, petrokimia, pertambangan | Alat-alat keamanan non-spark, casing MWD/LWD downhole, bantalan bor, kepatuhan terhadap NACE MR0175 gas asam |
| Asia Selatan & Tenggara | Elektronik, konektor otomotif, alat industri | Logistik pelabuhan JNPT (India) dan manfaat tarif ASEAN; mata air kontak kartu SIM, poros konektor EV, inti cetakan injeksi plastik |
| Amerika Selatan | Pertambangan, minyak & gas, peralatan berat | Piring busuk dan komponen pompa non-sparking untuk air tambang asam (pH 2·4); dokumentasi asal Mercosur |
| Global | Perlengkapan militer, kapal, peralatan medis | Pin penembakan, sensor kapal selam, poros instrumen bedah penting di mana non-magnetik + kekuatan tinggi adalah wajib |
T1: Apakah batang tembaga beryllium tetap tidak magnetik setelah pemesinan berat dan pengolahan dingin?
Ya. C17200 bar menunjukkan permeabilitas magnetik relatif di bawah 1,01 di semua temperamen, dan tidak seperti austenit stainless steel, ia tidak mengembangkan respons magnetik bahkan setelah menarik dingin ekstensif,berbelok, atau pengeboran. Hal ini penting untuk alat survei geomagnetik downhole, gyroscope aerospace, dan komponen MRI-berdekatan di mana gangguan magnetik harus dihilangkan.Sertifikasi permeabilitas pihak ketiga menurut ASTM A342 tersedia atas permintaan.
T2: Pengolahan panas apa yang diperlukan untuk batang tembaga beryllium C17200?
Untuk tempering AT (TF00) dan HT (TH01) yang dikeraskan dengan penggilingan tidak memerlukan perawatan panas di sisi pelanggan, bar datang sepenuhnya matang dan siap untuk diproses.dibutuhkan pengerasan usia: Penggilingan larutan 790 °C×30-60 menit, pemadam air, kemudian penuaan pada 315 °C±5 °C selama 2-3 jam.Tempur AT (diameter hingga 140 mm) dan tempur HT (diameter hingga 25 mm) memberikan solusi drop-in yang paling nyaman untuk sebagian besar aplikasi industri.
T3: Langkah-langkah keselamatan apa yang berlaku saat mengolah bar tembaga beryllium?
C17200 bar padat tidak menimbulkan bahaya pernafasan di bawah pemesinan normal (membelok, pengeboran, penggilingan) ketika menggunakan pendingin banjir.atau pengelasan yang menghasilkan debu atau asap di udara membutuhkan ventilasi gas buang lokal yang disaring HEPA, respirator P100, dan pembersihan basah (tidak pernah menyapu kering). Kepatuhan terhadap OSHA 29 CFR 1910.1024 (standar berilium) adalah wajib untuk proses yang menghasilkan partikel udara.Sebuah lembar data keselamatan saat ini disediakan dengan setiap pengiriman.