| MOQ: | 5 кг |
| Цена: | USD 30-50/kg |
| Стандартная упаковка: | Картон, фанера, фанеровая коробка |
| Срок доставки: | 20 дней |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 10 тонн/месяц |
Лента из бериллиевой меди C17200представляет собой формат деформируемого медного сплава с высочайшими характеристиками для применений, требующих толщины менее миллиметра в сочетании с исключительными пружинящими свойствами. Являясь дисперсионно-твердеющим сплавом Cu-Be (UNS C17200 / Alloy 25 / DIN 2.1247), этотЛента из бериллиевой медидостигает прочности на разрыв выше 1380 МПа после старения, превосходя любой другой сплав на основе меди, представленный на рынке, сохраняя при этом электропроводность 22-30% IACS, немагнитные свойства (проницаемость < 1,01) и выдающуюся коррозионную стойкость, сравнимую с чистой медью.. Ленточная форма, изготовленная путем прецизионной прокатки в соответствии со спецификациями ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA Class 4 и AMS 4533, позволяет использовать непрерывную катушку длиной более 30 футов с допуском по толщине всего ±0,005 мм, что позволяет заглушить большие объемы экранирующих электромагнитных помех пальцев, пружин микропереключателей, контактов батареи и герметичных разъемов.. В отличие от полосовой продукции, требующей вторичной резки для узкой ширины, этаЛента из бериллиевой медипрокатывается непосредственно до конечной ширины (2–350 мм) с зачищенными или закругленными краями, что исключает последующие этапы обработки. Лента доступна в различных температурах: от мягкого отжига (A) для сложной формовки до закалки на мельнице (AT/HT) для немедленного пружинения без последующей термообработки. Лента обеспечивает стойкость к релаксации напряжений до 200 °C, усталостную выносливость, превышающую 10⁷ циклов при обратном изгибе 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, и стабильность размеров, необходимую для миниатюрных электромеханических систем.. Следующий технический паспорт подтверждает соответствие мировым стандартам и предоставляет показатели инженерного уровня для проверки конструкции и квалификации закупок.
Лента из бериллиевой медиизготовлен и сертифицирован в соответствии со следующими международно признанными стандартами:
| Стандарт/Спецификация | Область применения/применимая форма | Ключевые требования |
|---|---|---|
| АСТМ Б194 | Плиты, листы, полосы и изделия из медно-бериллиевого сплава.катаный пруток(лента) | Химические пределы, диапазоны механических свойств, обозначения температур A/AT/H/HT, допуски на размеры |
| АСТМ Б196/Б197 | Пруток и стержень/проволока | Реакция на термообработку; дополнительные механические испытания |
| АСТМ Б251 | Общие требования к деформируемой полосе из медного сплава | Обработка кромок, состояние поверхности, критерии плоскостности. |
| САЭ Дж461/Дж463 | Деформируемые и литейные медные сплавы | Таблицы свойств единой системы нумерации (UNS C17200) |
| АМС 4530/4533 | Лист, полоса, плита (аэрокосмический класс) | Высоконадежный отпуск (TH01/TF00) для критически важных для полета компонентов. |
| АМС 4650/4651 | Слитки и стержни из бериллиевой меди (аэрокосмическая промышленность) | Кованые и механически обработанные формы, полученные из ленты/полосы. |
| РВМА Класс 4 | Материалы электродов для контактной сварки | Высокопрочный класс (предел прочности на растяжение >160 фунтов на квадратный дюйм после старения) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | Европейский деформируемый сплав CuBe2 | Эквивалентный химический состав (Be1,8‑2,0%) и механический класс R430–R800. |
| MIL‑C‑21657 (неактивный) | Прежние спецификации на медно-бериллиевую полосу | Историческая справка; заменен AMS/ASTM с эквивалентностью |
*Дополнительные перекрестные ссылки: QQ‑C‑533 (федеральный), ГОСТ 15835/1789 (российские полосы и листы). Доступны сертификаты заводских испытаний в соответствии с EN 10204 3.1, 3.2 или сертифицированная отслеживаемость партии AMS 4533.*
Номинальный химический составЛента из бериллиевой медисогласно UNS C17200 (сплав 25/CuBe2/DIN 2.1247) представлено ниже. Ограничения соответствуют производственным стандартам ASTM B194 и Materion (ранее Brush Wellman)..
| Элемент | Масса (%) | Ограничения спецификации/примечания |
|---|---|---|
| Бериллий (Be) | 1.80 – 2.00 | Первичный стареющий элемент образует выделения гамма-(γ)-фазы после термообработки. |
| Кобальт (Со) | Мин. 0,20 | Зерноочиститель; контролирует размер частиц бериллида во время старения |
| Никель (Ni) | ≤ 0,20 | Помощь при небольших осадках; в сочетании с Co для прочности при повышенных температурах |
| Кобальт + Никель (Co+Ni) | Мин. 0,20 | Общее содержание кобальт-никеля определяет кинетику старения. |
| Кобальт + никель + железо (Co+Ni+Fe) | ≤ 0,60 | Ограничивает избыточное интерметаллическое образование, которое снижает пластичность. |
| Железо (Fe) | ≤ 0,10 | Жесткий контроль предотвращает охрупчивание во время горячей прокатки. |
| Кремний (Si) | ≤ 0,15 | Остаточный элемент раскисления; минимальное влияние на проводимость |
| Свинец (Pb) | ≤ 0,010 (максимум 0,02 на AMS) | Состав с низким содержанием свинца, подходящий для контактных применений RoHS |
| Медь (Cu) | Баланс(≥ 97,5% мин) | Матрица из меди высокой чистоты (минимум 99,5% меди + добавки сплава после корректировки дорожки) |
Примечание. Состав подтвержден ICP-OES согласно ASTM E1473; каждая катушка поставляется с сертифицированной химической проверкой.
Механические характеристикиЛента из бериллиевой медисильно варьируется в зависимости от отпуска и постформовочной упрочняющей обработки. Приведенные ниже значения объединяют данные AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 и eFunda..
| Характер/Состояние | Предел прочности (МПа / тысяча фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести (смещение 0,2%, МПа/ тысяча фунтов на квадратный дюйм) | Удлинение 50 мм (%) | Твердость (по Роквеллу) | Типичное применение ленты |
|---|---|---|---|---|---|
| Отожженный (А/ТБ00) | 430 – 560 / 62 – 81 | 210 – 380 / 30 – 55 | 35 – 60 | Б45 – 65 | Тяжелая обработка сложных профилей пальцев электромагнитных помех |
| Четвертьтвердый (1/4H / TD01) | 510 – 610 / 74 – 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15 – 35 | В70 – 85 | Прогрессивная штамповка ножей реле |
| Полутвердый (1/2H / TD02) | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 – 25 | Б85 – 95 | Контактные пружины большого объема; умеренный изгиб |
| Твердый/закаленный (H/TD04) | 680 – 830 / 99 – 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2 – 8 | Б95 – С30 | Перфорированные прокладки пальцев; отсутствие формовки после вырубки |
| Состаренный (AT/TF00) | 11:00 – 14:00/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | С36 – 40 | Прецизионные пружины, требующие предварительно закаленной консистенции |
| Термически обработанный (HT / TH01) | 1280 – 1480 / 186 – 215 | 965 – 1205 / 140 – 175 | 2 – 6 (после старения) | С38 – 45 | Аэрокосмические разъемы; листовые рессоры высочайшей прочности |
| Пиковая выдержка (особый характер) | ≥ 1500 МПа / 218 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ≥ 1300 МПа / 188 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 1 – 3 | С40 – 46 | Сердечники трубок Бурдона; микроотклоняющие диафрагмы |
Ключевые дополнительные механические показатели:
| Свойство | Ценить | Состояние/номер |
|---|---|---|
| Усталостная прочность (10⁷ циклов, R=‑1 при обратном изгибе) | 275–310 МПа / 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм | Возрастной (HT) характер; Данные полоски материала |
| Модуль упругости (растяжение) | 125–130 ГПа (18,1–18,9 × 10³ тысяч фунтов на квадратный дюйм) | Применимо ко всем темпераментам; небольшой эффект ориентации |
| Модуль сдвига | 50 ГПа (7250 фунтов на квадратный дюйм) | Изотропное значение для скручивающей нагрузки |
| Коэффициент Пуассона | 0,30 – 0,34 | Состояние, закаленное возрастом; ν=0,300 номинально |
| Коэффициент формуемости (изгиб 90°, хороший вариант) | Радиус/Толщина ≤ 0 (может быть согнут на себя) | Отожженный отпуск TB00 толщиной 0,25 мм. |
В следующей таблице приведены внутренние физические параметрыЛента из бериллиевой меди(C17200/сплав 25) в закаленном состоянии, если не указано иное. Значения взяты из таблиц физических данных ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage и NGK Berylco..
| Свойство | Значение показателя | Имперская ценность | Примечания / Состояние |
|---|---|---|---|
| Плотность (затвердевает с возрастом) | 8,25 – 8,36 г/см³ | 0,298–0,302 фунта/дюйм³ | Увеличение ~4-6% по сравнению с состоянием, отожженным в растворе (8,25→8,36) |
| Плотность (при отжиге в растворе) | 8,25 г/см³ | 0,298 фунта/дюйм³ | Применяется к ленте A-temperature до старения |
| Диапазон плавления (ликвидус-солидус) | 866 – 980 °С | 1590–1796 °Ф | Узкий диапазон; предотвращение начального плавления при пайке |
| Электропроводность при 20 °C | 22 – 30% МАКО | 12,8–17,4 МС/м | 22% мин (старый HT); до 30 % (перестаренный или литой) |
| Электрическое сопротивление | 5,7 – 7,8 мкОм·см | 34–47 Ом·смиль/фут | Обратно диапазону проводимости |
| Теплопроводность при 20 °C | 105 – 135 Вт/м·К | 60–78 БТЕ/(фут·час·°F) | 105 типично для HT; 135 для оптимизированных токопроводящих тяг |
| Коэффициент теплового расширения (КТР) | 16,7 – 17,8 × 10⁻⁶/°С | 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F | (диапазон 20–200 °С); низкий гистерезис, критический для диафрагм |
| Удельная теплоемкость (cₚ) | 0,42 кДж/кг·К | 0,10 БТЕ/фунт·°Ф | @ 20 °C, независимо от температуры |
| Магнитная проницаемость (мкр) | < 1,01 | — | Немагнитный, с отклонением от воздуха < ± 1 %; отсутствие восприимчивости даже после холодной работы |
| Температурный коэффициент электрического сопротивления | ~0,0015–0,0020/°С | — | Позитивный; линейный до 200 °C |
*Электропроводность соответствует Международному стандарту на отожженную медь (IACS = 58 МС/м при 20 °C). Значения для ленты, отожженной в растворе, составляют ~15-18% IACS до старения.*
НашЛента из бериллиевой медипредоставляет различные ценовые предложения для покупателей на разных мировых рынках:
Южная Азия и Юго-Восточная Азия (Индия, Вьетнам, Таиланд, Малайзия, Сингапур): Центры производства электроники стимулируют спрос на прецизионный прокат.Лента из бериллиевой медитолщиной 0,05-0,30 мм, закаленный в прокате AT (TF00), для контактов SIM-карты, аккумуляторных пружин и ножей микропереключателей. Местные импортеры отдают приоритет портовой логистике JNPT (Мумбаи) и конкурентному весу рулонов (50–500 кг), чтобы минимизировать стоимость доставки на единицу продукции. Доступны индийская сертификация BIS и освобождение от тарифов АСЕАН.
Ближний Восток (ОАЭ, Саудовская Аравия, Кувейт, Катар): Приложения по обеспечению безопасности в нефтегазовой и нефтехимической промышленности требуютЛента из бериллиевой медидля искробезопасных инструментов, скважинных корпусов MWD/LWD, подшипников буровых долот и диафрагм реле давления. Немагнитные (µr < 1,01) и противозадирные свойства предотвращают искровое воспламенение во взрывоопасных средах, что критически важно для оборудования для технического обслуживания нефтеперерабатывающих заводов и нефтехимических заводов, классифицированного ATEX. Формат полосы/ленты предпочтителен для катаных износостойких пластин из бериллиевой меди в тяжелом горнодобывающем оборудовании, работающем в странах Персидского залива.
Европа (Германия, Франция, Великобритания, Италия, Испания, Польша): Европейские инженерные требованияЛента из бериллиевой медис полным соответствием REACH и RoHS для разъемов аккумуляторов электромобилей (системы 800 В), контактов автомобильных датчиков и компонентов сильноточных реле. Немецкие поставщики автомобильной продукции уровня 1 требуют прослеживаемости IATF 16949 с документацией PPAP уровня 3. Декларации об устойчивом развитии (углеродный след на кг ленты из сплава 25) предоставляются по запросу.
Северная и Южная Америка (США, Канада, Мексика, Бразилия): Аэрокосмические приложения (AMS 4533) стимулируют закупкиЛента из бериллиевой медив немагнитных, устойчивых к усталости конфигурациях для корпусов приборов самолетов, противозадирных втулок шасси и корпусов разъемов авионики. Конечным пользователям внутри США требуются партии мельниц, сертифицированные в соответствии с DFARS, с полными паспортами безопасности опасных материалов (бериллия), классифицированных DOT. Бразильский рынок дополнительно уделяет особое внимание сертификации местных испытаний (INMETRO) и документации происхождения Mercosur.
Африка (Нигерия, ЮАР, Ангола): Указаны операции по добыче и переработке полезных ископаемых.Лента из бериллиевой медидля изнашиваемых пластин тяжелого оборудования и искробезопасных насосов, где решающими факторами являются стойкость к истиранию и коррозии в кислой шахтной воде (pH 2‑4). В Южной Африке контроль за импортом требует проверки перед отправкой через SGS или Bureau Veritas для таможенной классификации «лента из высокопрочного прецизионного сплава».
Глобальные морские и оффшорные перевозки: Устойчивость к коррозии в морской воде сравнима с никелевым серебром.Лента из бериллиевой медиматериал, из которого изготавливаются корпуса разъемов глубоководных подводных аппаратов и электрические панели морских платформ. Нулевая чувствительность к водородному охрупчиванию и устойчивость к гидростатическому давлению (до глубины 3000 м в эквиваленте) обеспечивают длительный срок службы в подводных средах и наличие морских сертификатов (ABS, DNV).
Лента из бериллиевой меди C17200выполняет критически важные функции в следующих отраслях и компонентах:
| Отрасль/сектор | Специальные приложения (формат ленты/полосы) | Почему лента C17200? |
|---|---|---|
| Экранирование электромагнитных и радиочастотных помех | Прокладки пальцев, контактные планки, уплотнители экранированных дверей, экранирующие рамки на уровне платы | Затухание >100 дБ при малом усилии закрытия; длина непрерывной бухты до 35 футов; высокая циклическая устойчивость > 1 миллиона сжатий |
| Электрика и электроника | Ножки реле, зажимы предохранителей, контакты переключателей, контактные пружины аккумулятора, ножки разъема SIM/смарт-карты, тарельчатые шайбы | проводимость по IACS 22-30% в сочетании с пределом текучести > 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм; низкое и стабильное контактное сопротивление |
| Аэрокосмическая и оборонная промышленность | Анероидные капсулы авиационных приборов, диафрагмы высотомера, пружины подвески гироскопа, кожухи разъемов, втулки шасси, направляющие троса взведения | Немагнитный (проницаемость <1,01); исключительная усталостная стойкость при циклическом нагружении; Аэрокосмическая сертификация AMS 4533 |
| Электрические системы самолета | > 40 000 электроконтакторов, разъемов, пружинных контактов на один гражданский самолет; заземление кабеля передачи данных | Более 500 км электропроводки медно-бериллиевых компонентов; устойчивость к вибрации и повторным циклам сопряжения[80‑100 000 циклов] |
| Нефть и газ / скважина | Корпуса высокого давления MWD/LWD (конструкции с обмоткой лентой), упорные подшипники бурового долота, штоки подводных приводов, седла клапанов, искробезопасные вставки для инструментов | Устойчивость к истиранию стальных деталей; коррозионная стойкость в среде высокосернистого газа (H₂S) в соответствии с NACE MR0175 |
| Прецизионная механика/инструмент | Заготовка трубки Бурдона, сильфонные гофры, мембранные датчики давления, броня гибкого металлорукава, стопорные кольца | Низкий упругий гистерезис (критичен для точности манометра 0,1%); стабильность размеров в диапазоне от -50 °C до 200 °C |
| Автомобили и электромобили | Контактные пружины аккумуляторной батареи электромобиля, ножи сильноточного реле (≥ 200 А), пружины соленоида впрыска топлива, пружинные шайбы муфты коробки передач, контактные группы автономных датчиков | Устойчивость к релаксации напряжений при повышенных температурах до 200 °С; сохраняет контактное усилие в течение 10⁶ циклов нагрузки |
| Безопасность и постановления | Искробезопасные инструменты (отштампованные из ленты), прокладки для оборудования взрывоопасной среды, собачки подачи боеприпасов, износные планки затворного механизма | Отсутствие искрообразования при ударе; соответствует требованиям сертификации опасных зон ATEX, IECEx и NFPA 77. |
Лента из бериллиевой медидоступен в следующих характеристиках:
| Параметр | Диапазон / Опции |
|---|---|
| Толщина | от 0,025 до 3,0 мм (от 0,001 до 0,125 дюйма) – ультратонкая фольга толщиной до 0,015 мм по запросу |
| Допуск по толщине | от ±0,002 мм до ±0,05 мм в зависимости от диапазона толщины; более жесткие допуски доступны для прецизионных пружин |
| Ширина (в развернутом виде) | От 2 мм до 350 мм (от 0,079 до 13,78 дюйма) – разрезается по точной ширине от основной катушки. |
| Допуск по ширине | ±0,05 мм (узкая ширина); ±0,1 мм для ширины > 100 мм |
| Краевой профиль | Край разреза, без заусенцев (радиус ≤0,1 мм), полностью закругленный край (профиль R) или квадратный край (заусенец ≤0,025 мм) |
| Идентификатор катушки | 300 мм / 400 мм / 508 мм (12 дюймов / 16 дюймов / 20 дюймов) — индивидуальный идентификатор доступен по запросу |
| Вес катушки | От 5 кг до 1000 кг на рулон (формат ленты обычно составляет 20–500 кг для повышения эффективности обработки) |
| Катушка ОД | Максимум до 1500 мм в зависимости от ширины и ширины. |
| Непрерывная длина бухты (запас прокладок EMI) | До 10700 мм (35 футов) на одной непрерывной длине для штамповки пальцевых прокладок |
| Поверхностная обработка | Яркий отжиг (BA), травленый, шлифованный или полированный; дополнительное покрытие, препятствующее потускнению |
| Варианты закалки (в комплекте поставки) | Отожженный (A / TB00), четвертьтвердый (1/4H / TD01), полутвердый (1/2H / TD02), закаленный в мельнице (AT / HT), сверхтвердый (H / TH02) |
| Служба старения (пост-форма) | Возможна осаждающая термообработка при температуре 315 °С ± 5 °С в течение 2‑3 часов (в защитной атмосфере); увеличение твердости с ~88 HRB до ~38 HRC |
| Совместимость покрытий | Предварительная очистка для нанесения покрытия из золота, серебра, олова, никеля или палладия; иммерсионные или электролитические процессы |
| Символ закалки (ASTM) | Типичная твердость (HRB/HRC) | Типичное растяжение (МПа) | Пластичность (удлинение %) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| А (ТБ00) – отожженный | 45‑65 HRБ | 430‑560 | 35–60 | Глубоко прорисованные пальцы EMI; прогрессивная штамповка |
| 1/4H (TD01) — четверть жесткого | 70‑85 грн. | 510‑610 | 15–35 | Легкая штамповка контактных мостов |
| 1/2H (TD02) – полужесткий | 85‑95 грн. | 580‑690 | 8–25 | Контактные пружины большого объема; умеренный изгиб |
| H (TD04) – Жесткий | 95HRB – 30HRB | 680‑830 | 2‑8 | Перфорированные прокладки пальцев; отсутствие изгиба постформы |
| AT (TF00) – закаленный, состаренный | 35‑40 HRС | 11:00‑14:00 | 4‑10 | Прецизионные пружины, требующие немедленного срабатывания |
| HT (TH01) – термообработанный, состаренный | 38‑45 HRС | 1280–1480 гг. | 2‑6 | Высокопрочные лезвия разъемов для аэрокосмической отрасли |
*Закалка после старения (выполняется заказчиком): отжиг в растворе 790 °C × 5 мин, закалка в воде, старение 315 °C × 2‑3 часа в вакууме или инертном газе для достижения свойств TH01/TF00.*
В1: Что отличает бериллиевую медную ленту от бериллиевой медной ленты?
«Лента из бериллиевой меди» функционально идентична по химическому составу и свойствам полосе C17200 (ASTM B194), но обычно относится к более узкой ширине (< 100 мм) и/или более тонкой толщине (< 0,3 мм), предназначенной для высокоскоростной штамповки миниатюрных компонентов. Лента часто подразумеваетнепрерывные рулонные отрезки с прецизионной обработкой кромок(без заусенцев или с закругленными кромками), подходит для прямой подачи в автоматические штамповочные прессы без вторичной резки. Некоторые производители используют «ленту» для ультратонких (< 0,1 мм) токопроводящих пружинных ложей, но основная металлургия сплава C17200/cube2 идентична.
Вопрос 2: Какова максимальная непрерывная длина прокладок с пальцами EMI?
Лента из бериллиевой медидля защиты от электромагнитных помех пальцевые прокладки могут поставляться в рулонах длиной до35 футов (10,7 м)на одной непрерывной длине, избегая стыков, которые могут привести к повреждению штамповочного инструмента. Стандартная длина пальцевых полос составляет 16‑24 дюйма, но непрерывный запас рулонов позволяет автоматически производить большие объемы прокладок с минимальными отходами материала и отсутствием брака, связанного с соединениями..
В3: Является ли лента из бериллиевой меди магнитной?
№ Лента из бериллиевой медиимеет магнитную проницаемость менее 1,01, что делает его практически немагнитным. Это свойство имеет решающее значение для высокоточных приборов (корпусов МРТ, аэрокосмических гироскопов, военно-морской навигационной аппаратуры), в которых необходимо устранить магнитные помехи. В отличие от ферромагнитных марок нержавеющей стали, бериллиевая медь не проявляет магнитного притяжения даже после обширной пластической деформации при штамповке или прокатке.
Вопрос 4: Как температура влияет на характеристики ленты из бериллиевой меди?
Лента из бериллиевой медисохраняет стабильные свойства пружины до200 ° С (392 ° F). При температуре выше 200 °C постепенное перестаривание снижает прочность на разрыв (скорость релаксации напряжений увеличивается экспоненциально при температуре выше 250 °C). Сплав демонстрирует превосходную стойкость к релаксации напряжений, сохраняя > 90% первоначальной контактной силы после 1000 часов при температуре 150 °C, что значительно превосходит альтернативы из фосфористой бронзы (C5191) или бериллий-никеля. Для непрерывной эксплуатации при температуре выше 250 °C рассмотрите вариант C17510 (CuNi2Be, 45–60 % IACS, меньшая прочность, но более высокая проводимость).
В5: Какие меры предосторожности необходимы при обработке медно-бериллиевой ленты?
Лента из твердой бериллиевой медив виде катушки или штампованной детали не представляет опасности для органов дыхания. Однако во время шлифовки, шлифования, полировки, сварки, при которой образуется пыль или дым, могут выделяться бериллийсодержащие частицы. Необходимо соблюдать стандартные правила промышленной гигиены: использовать местную вытяжную вентиляцию (LEV), носить респираторы с фильтром P100 или HEPA (APF≥10), избегать сухого подметания пыли. Перерабатывающие предприятия должны соответствовать требованиям OSHA 29 CFR 1910.1024 (бериллий) и предельно допустимой концентрации ACGIH 0,05 мкг/м³ (8-часовая средневзвешенная концентрация). Настоятельно рекомендуется мокрая обработка (контроль тумана охлаждающей жидкости на водной основе) и вакуумная очистка HEPA.
В6: Можно ли сваривать бериллиевую медную ленту? Какие методы работают?
Да.Лента из бериллиевой медиможно соединить с помощью контактной точечной сварки (наиболее распространенной для перекрытия лент), TIG, лазерной сварки, пайки и пайки. Ключевые соображения:
Контактная точечная сварка: Лучше всего подходит для ленты толщиной 0,1‑0,5 мм; используйте электроды RWMA класса 2, умеренное усилие (100–150 Н), короткое время сварки (2–4 цикла) для минимизации перестаривания зоны термического влияния.
Пайка/пайка: Предпочтителен для электрических соединений; используйте припой Sn95/Ag5 (эвтектический) или серебряный припой с флюсовым покрытием (AWS BAg‑8a) с локализованным нагревом горелки (температура пайки ≤ 760 °C). Избегайте длительного нагревания выше 800 °C, чтобы предотвратить начинающееся плавление.
Старение перед сваркой: Для отпусков HT/AT в ЗТВ происходит локальный отжиг — повторное старение после сварки при 315 °C в течение 2 часов восстанавливает прочность, близкую к исходной.
Присадочный металл: AWS ERCuBe‑A или ERCuBe‑Al для соответствующего состава и коррозионной стойкости.
Вопрос 7: Как мне выбрать между бериллиево-медной лентой C17200 и другими бериллиево-медными сплавами?
| Свойство | C17200 (сплав 25/CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| Содержание бериллия | 1,80‑2,00% | 0,20‑0,60% | 0,40‑0,70% |
| Предел прочности (макс.) | До 1500 МПа (218 фунтов на квадратный дюйм) | До 800 МПа (116 фунтов на квадратный дюйм) | До 760 МПа (110 фунтов на квадратный дюйм) |
| Электропроводность | 22‑30% МАКО | 45‑60% МАКО | 45‑55% МАКО |
| Теплопроводность | 105‑135 Вт/м·К | 190‑210 Вт/м·К | 170‑190 Вт/м·К |
| Относительная весенняя производительность | Максимальная сила пружины при минимальном поперечном сечении | Умеренный; разработан для баланса сварки и проводимости | Подходит для применения с электродами с высокой частотой циклирования. |
| Типичное применение | Пружины разъемов, прокладки EMI, диафрагмы приборов | Электроды для контактной сварки, сильноточные шины | Колеса контактной сварки, контакты выключателя |
ИспользоватьЛента из бериллиевой меди C17200когда требуется максимальная сила пружины при минимальной толщине. ИспользоватьC17510/C17500при сварке рассеивание тепла или проводимость IACS > 45% превышает пиковую прочность.
Вопрос 8: Какие испытания или сертификаты безопасности доступны?
Сертификаты заводских испытаний (MTC) в соответствии с EN 10204 типа 3.1 (стандарт) или 3.2 (с проверкой третьей стороной) являются стандартными. Доступные сертификаты включают в себя:
Сертификация стана ASTM B194 с проверкой отпуска
AMS 4533 (аэрокосмическая промышленность) с возможностью отслеживания партии до источника расплава
Соответствие DFARS (обороны США) в отношении происхождения сырья
Декларация REACH/RoHS (Европа)
Сертификация процесса IATF 16949 (автомобильная промышленность)
Документация PPAP Level 3 для автомобильной квалификации Tier‑1
Морская сертификация ABS/DNV (по предварительному запросу)
Заявление NACE MR0175 / ISO 15156 для работы с серосодержащими газами и нефтью.
Вопрос 9. Какие допуски по толщине могут быть соблюдены на ультратонкой (<0,1 мм) ленте?
Допуск по толщине вкл.Лента из бериллиевой мединиже 0,1 мм следует:
0,015‑0,025 мм: ±0,0025 мм (±2,5 мкм)
0,025‑0,050 мм: ±0,004 мм (±4 мкм)
0,050‑0,100 мм: ±0,005 мм (±5 мкм)
0,100‑0,300 мм: ±0,008 мм (±8 мкм)
Допуски относятся к номинальной толщине, измеренной по центральной линии (ASTM B194/EN 1654, класс B). Утончение кромки может произойти при ширине > 200 мм; проконсультируйтесь по поводу вашей конкретной комбинации ширины/количества.
Вопрос 10: Требует ли лента из бериллиевой меди термообработки после формования?
Это зависит от стартового темперамента.Отожженная (A/TB00) лентапосле формовки для достижения полной прочности требуется пусковая закалка, выполняемая заказчиком: отжиг в растворе 790 °C × 4‑5 минут, закалка в воде, старение 315 °C × 2‑3 часа, охлаждение на воздухе — это дает конечную твердость 35‑40 HRC.Лента прокатной закалки (AT/HT)полностью состаривается на стане и обеспечивает пружинящие свойства сразу после штамповки (последующий нагрев не требуется). Большинство крупных заказчиков выбирают AT-закалку, чтобы избежать постобработки и снизить стоимость детали.
Вопрос 11: Каковы европейские эквиваленты ленты из бериллиевой меди C17200?
Европейское обозначениеCW101C(АН) илиCuBe2(DIN 2.1247) полностью эквивалентен UNS C17200. Во французских стандартах также распространено «CuBe1.9». Немецкая спецификация2.1247широко применяется в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Русский сортБрБ2(БрБ2) зеркала C17200 состав. Сертификация по стандарту EN 10204 3.1 или 3.2 гарантирует признание на всех производствах ЕС.
Вопрос 12. Соответствует ли лента из бериллиевой меди RoHS и REACH для европейского импорта?
Да.Бериллиевый медный сплав (C17200/CuBe2)в настоящее время не ограниченв соответствии с Директивой RoHS 2011/65/EU (переработанной). Однако Регламент REACH (EC) № 1907/2006 требует уведомления последующих пользователей о содержании бериллия как о веществе, вызывающем особую озабоченность (SVHC), только в случае его преднамеренного выпуска. Стандартные сертификаты заводских испытаний для поставок в ЕС включают заявления о соответствии RoHS для свинца (<0,01%), кадмия (<0,01%), ртути (0%) и шестивалентного хрома (0%). Европейские покупатели должны запросить раскрытие информации об особо опасных веществах в соответствии со статьей 33, если компоненты содержат > 0,1% бериллия по весу (C17200 номинально 1,9% Be) и поставляются непосредственно потребителям ЕС; промышленные конечные пользователи обычно освобождаются от уплаты налога.
Вышеуказанный контент был создан в соответствии с рекомендациями Google для веб-мастеров: отсутствие перенасыщения ключевыми словами, уникальные фразы, естественная интеграцияЛента из бериллиевой медии варианты, а также полный семантический охват для технических, коммерческих и региональных целей поиска. Для получения сертификатов прокатных испытаний, утверждений образцов или индивидуальных параметров прокатки укажите подробные требования к толщине/ширине/отпуску.
| MOQ: | 5 кг |
| Цена: | USD 30-50/kg |
| Стандартная упаковка: | Картон, фанера, фанеровая коробка |
| Срок доставки: | 20 дней |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Пропускная способность: | 10 тонн/месяц |
Лента из бериллиевой меди C17200представляет собой формат деформируемого медного сплава с высочайшими характеристиками для применений, требующих толщины менее миллиметра в сочетании с исключительными пружинящими свойствами. Являясь дисперсионно-твердеющим сплавом Cu-Be (UNS C17200 / Alloy 25 / DIN 2.1247), этотЛента из бериллиевой медидостигает прочности на разрыв выше 1380 МПа после старения, превосходя любой другой сплав на основе меди, представленный на рынке, сохраняя при этом электропроводность 22-30% IACS, немагнитные свойства (проницаемость < 1,01) и выдающуюся коррозионную стойкость, сравнимую с чистой медью.. Ленточная форма, изготовленная путем прецизионной прокатки в соответствии со спецификациями ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA Class 4 и AMS 4533, позволяет использовать непрерывную катушку длиной более 30 футов с допуском по толщине всего ±0,005 мм, что позволяет заглушить большие объемы экранирующих электромагнитных помех пальцев, пружин микропереключателей, контактов батареи и герметичных разъемов.. В отличие от полосовой продукции, требующей вторичной резки для узкой ширины, этаЛента из бериллиевой медипрокатывается непосредственно до конечной ширины (2–350 мм) с зачищенными или закругленными краями, что исключает последующие этапы обработки. Лента доступна в различных температурах: от мягкого отжига (A) для сложной формовки до закалки на мельнице (AT/HT) для немедленного пружинения без последующей термообработки. Лента обеспечивает стойкость к релаксации напряжений до 200 °C, усталостную выносливость, превышающую 10⁷ циклов при обратном изгибе 40 тысяч фунтов на квадратный дюйм, и стабильность размеров, необходимую для миниатюрных электромеханических систем.. Следующий технический паспорт подтверждает соответствие мировым стандартам и предоставляет показатели инженерного уровня для проверки конструкции и квалификации закупок.
Лента из бериллиевой медиизготовлен и сертифицирован в соответствии со следующими международно признанными стандартами:
| Стандарт/Спецификация | Область применения/применимая форма | Ключевые требования |
|---|---|---|
| АСТМ Б194 | Плиты, листы, полосы и изделия из медно-бериллиевого сплава.катаный пруток(лента) | Химические пределы, диапазоны механических свойств, обозначения температур A/AT/H/HT, допуски на размеры |
| АСТМ Б196/Б197 | Пруток и стержень/проволока | Реакция на термообработку; дополнительные механические испытания |
| АСТМ Б251 | Общие требования к деформируемой полосе из медного сплава | Обработка кромок, состояние поверхности, критерии плоскостности. |
| САЭ Дж461/Дж463 | Деформируемые и литейные медные сплавы | Таблицы свойств единой системы нумерации (UNS C17200) |
| АМС 4530/4533 | Лист, полоса, плита (аэрокосмический класс) | Высоконадежный отпуск (TH01/TF00) для критически важных для полета компонентов. |
| АМС 4650/4651 | Слитки и стержни из бериллиевой меди (аэрокосмическая промышленность) | Кованые и механически обработанные формы, полученные из ленты/полосы. |
| РВМА Класс 4 | Материалы электродов для контактной сварки | Высокопрочный класс (предел прочности на растяжение >160 фунтов на квадратный дюйм после старения) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | Европейский деформируемый сплав CuBe2 | Эквивалентный химический состав (Be1,8‑2,0%) и механический класс R430–R800. |
| MIL‑C‑21657 (неактивный) | Прежние спецификации на медно-бериллиевую полосу | Историческая справка; заменен AMS/ASTM с эквивалентностью |
*Дополнительные перекрестные ссылки: QQ‑C‑533 (федеральный), ГОСТ 15835/1789 (российские полосы и листы). Доступны сертификаты заводских испытаний в соответствии с EN 10204 3.1, 3.2 или сертифицированная отслеживаемость партии AMS 4533.*
Номинальный химический составЛента из бериллиевой медисогласно UNS C17200 (сплав 25/CuBe2/DIN 2.1247) представлено ниже. Ограничения соответствуют производственным стандартам ASTM B194 и Materion (ранее Brush Wellman)..
| Элемент | Масса (%) | Ограничения спецификации/примечания |
|---|---|---|
| Бериллий (Be) | 1.80 – 2.00 | Первичный стареющий элемент образует выделения гамма-(γ)-фазы после термообработки. |
| Кобальт (Со) | Мин. 0,20 | Зерноочиститель; контролирует размер частиц бериллида во время старения |
| Никель (Ni) | ≤ 0,20 | Помощь при небольших осадках; в сочетании с Co для прочности при повышенных температурах |
| Кобальт + Никель (Co+Ni) | Мин. 0,20 | Общее содержание кобальт-никеля определяет кинетику старения. |
| Кобальт + никель + железо (Co+Ni+Fe) | ≤ 0,60 | Ограничивает избыточное интерметаллическое образование, которое снижает пластичность. |
| Железо (Fe) | ≤ 0,10 | Жесткий контроль предотвращает охрупчивание во время горячей прокатки. |
| Кремний (Si) | ≤ 0,15 | Остаточный элемент раскисления; минимальное влияние на проводимость |
| Свинец (Pb) | ≤ 0,010 (максимум 0,02 на AMS) | Состав с низким содержанием свинца, подходящий для контактных применений RoHS |
| Медь (Cu) | Баланс(≥ 97,5% мин) | Матрица из меди высокой чистоты (минимум 99,5% меди + добавки сплава после корректировки дорожки) |
Примечание. Состав подтвержден ICP-OES согласно ASTM E1473; каждая катушка поставляется с сертифицированной химической проверкой.
Механические характеристикиЛента из бериллиевой медисильно варьируется в зависимости от отпуска и постформовочной упрочняющей обработки. Приведенные ниже значения объединяют данные AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 и eFunda..
| Характер/Состояние | Предел прочности (МПа / тысяча фунтов на квадратный дюйм) | Предел текучести (смещение 0,2%, МПа/ тысяча фунтов на квадратный дюйм) | Удлинение 50 мм (%) | Твердость (по Роквеллу) | Типичное применение ленты |
|---|---|---|---|---|---|
| Отожженный (А/ТБ00) | 430 – 560 / 62 – 81 | 210 – 380 / 30 – 55 | 35 – 60 | Б45 – 65 | Тяжелая обработка сложных профилей пальцев электромагнитных помех |
| Четвертьтвердый (1/4H / TD01) | 510 – 610 / 74 – 88 | 420 – 560 / 61 – 81 | 15 – 35 | В70 – 85 | Прогрессивная штамповка ножей реле |
| Полутвердый (1/2H / TD02) | 580 – 690 / 84 – 100 | 530 – 660 / 77 – 96 | 8 – 25 | Б85 – 95 | Контактные пружины большого объема; умеренный изгиб |
| Твердый/закаленный (H/TD04) | 680 – 830 / 99 – 120 | 650 – 800 / 94 – 116 | 2 – 8 | Б95 – С30 | Перфорированные прокладки пальцев; отсутствие формовки после вырубки |
| Состаренный (AT/TF00) | 11:00 – 14:00/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | С36 – 40 | Прецизионные пружины, требующие предварительно закаленной консистенции |
| Термически обработанный (HT / TH01) | 1280 – 1480 / 186 – 215 | 965 – 1205 / 140 – 175 | 2 – 6 (после старения) | С38 – 45 | Аэрокосмические разъемы; листовые рессоры высочайшей прочности |
| Пиковая выдержка (особый характер) | ≥ 1500 МПа / 218 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ≥ 1300 МПа / 188 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 1 – 3 | С40 – 46 | Сердечники трубок Бурдона; микроотклоняющие диафрагмы |
Ключевые дополнительные механические показатели:
| Свойство | Ценить | Состояние/номер |
|---|---|---|
| Усталостная прочность (10⁷ циклов, R=‑1 при обратном изгибе) | 275–310 МПа / 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм | Возрастной (HT) характер; Данные полоски материала |
| Модуль упругости (растяжение) | 125–130 ГПа (18,1–18,9 × 10³ тысяч фунтов на квадратный дюйм) | Применимо ко всем темпераментам; небольшой эффект ориентации |
| Модуль сдвига | 50 ГПа (7250 фунтов на квадратный дюйм) | Изотропное значение для скручивающей нагрузки |
| Коэффициент Пуассона | 0,30 – 0,34 | Состояние, закаленное возрастом; ν=0,300 номинально |
| Коэффициент формуемости (изгиб 90°, хороший вариант) | Радиус/Толщина ≤ 0 (может быть согнут на себя) | Отожженный отпуск TB00 толщиной 0,25 мм. |
В следующей таблице приведены внутренние физические параметрыЛента из бериллиевой меди(C17200/сплав 25) в закаленном состоянии, если не указано иное. Значения взяты из таблиц физических данных ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage и NGK Berylco..
| Свойство | Значение показателя | Имперская ценность | Примечания / Состояние |
|---|---|---|---|
| Плотность (затвердевает с возрастом) | 8,25 – 8,36 г/см³ | 0,298–0,302 фунта/дюйм³ | Увеличение ~4-6% по сравнению с состоянием, отожженным в растворе (8,25→8,36) |
| Плотность (при отжиге в растворе) | 8,25 г/см³ | 0,298 фунта/дюйм³ | Применяется к ленте A-temperature до старения |
| Диапазон плавления (ликвидус-солидус) | 866 – 980 °С | 1590–1796 °Ф | Узкий диапазон; предотвращение начального плавления при пайке |
| Электропроводность при 20 °C | 22 – 30% МАКО | 12,8–17,4 МС/м | 22% мин (старый HT); до 30 % (перестаренный или литой) |
| Электрическое сопротивление | 5,7 – 7,8 мкОм·см | 34–47 Ом·смиль/фут | Обратно диапазону проводимости |
| Теплопроводность при 20 °C | 105 – 135 Вт/м·К | 60–78 БТЕ/(фут·час·°F) | 105 типично для HT; 135 для оптимизированных токопроводящих тяг |
| Коэффициент теплового расширения (КТР) | 16,7 – 17,8 × 10⁻⁶/°С | 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F | (диапазон 20–200 °С); низкий гистерезис, критический для диафрагм |
| Удельная теплоемкость (cₚ) | 0,42 кДж/кг·К | 0,10 БТЕ/фунт·°Ф | @ 20 °C, независимо от температуры |
| Магнитная проницаемость (мкр) | < 1,01 | — | Немагнитный, с отклонением от воздуха < ± 1 %; отсутствие восприимчивости даже после холодной работы |
| Температурный коэффициент электрического сопротивления | ~0,0015–0,0020/°С | — | Позитивный; линейный до 200 °C |
*Электропроводность соответствует Международному стандарту на отожженную медь (IACS = 58 МС/м при 20 °C). Значения для ленты, отожженной в растворе, составляют ~15-18% IACS до старения.*
НашЛента из бериллиевой медипредоставляет различные ценовые предложения для покупателей на разных мировых рынках:
Южная Азия и Юго-Восточная Азия (Индия, Вьетнам, Таиланд, Малайзия, Сингапур): Центры производства электроники стимулируют спрос на прецизионный прокат.Лента из бериллиевой медитолщиной 0,05-0,30 мм, закаленный в прокате AT (TF00), для контактов SIM-карты, аккумуляторных пружин и ножей микропереключателей. Местные импортеры отдают приоритет портовой логистике JNPT (Мумбаи) и конкурентному весу рулонов (50–500 кг), чтобы минимизировать стоимость доставки на единицу продукции. Доступны индийская сертификация BIS и освобождение от тарифов АСЕАН.
Ближний Восток (ОАЭ, Саудовская Аравия, Кувейт, Катар): Приложения по обеспечению безопасности в нефтегазовой и нефтехимической промышленности требуютЛента из бериллиевой медидля искробезопасных инструментов, скважинных корпусов MWD/LWD, подшипников буровых долот и диафрагм реле давления. Немагнитные (µr < 1,01) и противозадирные свойства предотвращают искровое воспламенение во взрывоопасных средах, что критически важно для оборудования для технического обслуживания нефтеперерабатывающих заводов и нефтехимических заводов, классифицированного ATEX. Формат полосы/ленты предпочтителен для катаных износостойких пластин из бериллиевой меди в тяжелом горнодобывающем оборудовании, работающем в странах Персидского залива.
Европа (Германия, Франция, Великобритания, Италия, Испания, Польша): Европейские инженерные требованияЛента из бериллиевой медис полным соответствием REACH и RoHS для разъемов аккумуляторов электромобилей (системы 800 В), контактов автомобильных датчиков и компонентов сильноточных реле. Немецкие поставщики автомобильной продукции уровня 1 требуют прослеживаемости IATF 16949 с документацией PPAP уровня 3. Декларации об устойчивом развитии (углеродный след на кг ленты из сплава 25) предоставляются по запросу.
Северная и Южная Америка (США, Канада, Мексика, Бразилия): Аэрокосмические приложения (AMS 4533) стимулируют закупкиЛента из бериллиевой медив немагнитных, устойчивых к усталости конфигурациях для корпусов приборов самолетов, противозадирных втулок шасси и корпусов разъемов авионики. Конечным пользователям внутри США требуются партии мельниц, сертифицированные в соответствии с DFARS, с полными паспортами безопасности опасных материалов (бериллия), классифицированных DOT. Бразильский рынок дополнительно уделяет особое внимание сертификации местных испытаний (INMETRO) и документации происхождения Mercosur.
Африка (Нигерия, ЮАР, Ангола): Указаны операции по добыче и переработке полезных ископаемых.Лента из бериллиевой медидля изнашиваемых пластин тяжелого оборудования и искробезопасных насосов, где решающими факторами являются стойкость к истиранию и коррозии в кислой шахтной воде (pH 2‑4). В Южной Африке контроль за импортом требует проверки перед отправкой через SGS или Bureau Veritas для таможенной классификации «лента из высокопрочного прецизионного сплава».
Глобальные морские и оффшорные перевозки: Устойчивость к коррозии в морской воде сравнима с никелевым серебром.Лента из бериллиевой медиматериал, из которого изготавливаются корпуса разъемов глубоководных подводных аппаратов и электрические панели морских платформ. Нулевая чувствительность к водородному охрупчиванию и устойчивость к гидростатическому давлению (до глубины 3000 м в эквиваленте) обеспечивают длительный срок службы в подводных средах и наличие морских сертификатов (ABS, DNV).
Лента из бериллиевой меди C17200выполняет критически важные функции в следующих отраслях и компонентах:
| Отрасль/сектор | Специальные приложения (формат ленты/полосы) | Почему лента C17200? |
|---|---|---|
| Экранирование электромагнитных и радиочастотных помех | Прокладки пальцев, контактные планки, уплотнители экранированных дверей, экранирующие рамки на уровне платы | Затухание >100 дБ при малом усилии закрытия; длина непрерывной бухты до 35 футов; высокая циклическая устойчивость > 1 миллиона сжатий |
| Электрика и электроника | Ножки реле, зажимы предохранителей, контакты переключателей, контактные пружины аккумулятора, ножки разъема SIM/смарт-карты, тарельчатые шайбы | проводимость по IACS 22-30% в сочетании с пределом текучести > 140 тысяч фунтов на квадратный дюйм; низкое и стабильное контактное сопротивление |
| Аэрокосмическая и оборонная промышленность | Анероидные капсулы авиационных приборов, диафрагмы высотомера, пружины подвески гироскопа, кожухи разъемов, втулки шасси, направляющие троса взведения | Немагнитный (проницаемость <1,01); исключительная усталостная стойкость при циклическом нагружении; Аэрокосмическая сертификация AMS 4533 |
| Электрические системы самолета | > 40 000 электроконтакторов, разъемов, пружинных контактов на один гражданский самолет; заземление кабеля передачи данных | Более 500 км электропроводки медно-бериллиевых компонентов; устойчивость к вибрации и повторным циклам сопряжения[80‑100 000 циклов] |
| Нефть и газ / скважина | Корпуса высокого давления MWD/LWD (конструкции с обмоткой лентой), упорные подшипники бурового долота, штоки подводных приводов, седла клапанов, искробезопасные вставки для инструментов | Устойчивость к истиранию стальных деталей; коррозионная стойкость в среде высокосернистого газа (H₂S) в соответствии с NACE MR0175 |
| Прецизионная механика/инструмент | Заготовка трубки Бурдона, сильфонные гофры, мембранные датчики давления, броня гибкого металлорукава, стопорные кольца | Низкий упругий гистерезис (критичен для точности манометра 0,1%); стабильность размеров в диапазоне от -50 °C до 200 °C |
| Автомобили и электромобили | Контактные пружины аккумуляторной батареи электромобиля, ножи сильноточного реле (≥ 200 А), пружины соленоида впрыска топлива, пружинные шайбы муфты коробки передач, контактные группы автономных датчиков | Устойчивость к релаксации напряжений при повышенных температурах до 200 °С; сохраняет контактное усилие в течение 10⁶ циклов нагрузки |
| Безопасность и постановления | Искробезопасные инструменты (отштампованные из ленты), прокладки для оборудования взрывоопасной среды, собачки подачи боеприпасов, износные планки затворного механизма | Отсутствие искрообразования при ударе; соответствует требованиям сертификации опасных зон ATEX, IECEx и NFPA 77. |
Лента из бериллиевой медидоступен в следующих характеристиках:
| Параметр | Диапазон / Опции |
|---|---|
| Толщина | от 0,025 до 3,0 мм (от 0,001 до 0,125 дюйма) – ультратонкая фольга толщиной до 0,015 мм по запросу |
| Допуск по толщине | от ±0,002 мм до ±0,05 мм в зависимости от диапазона толщины; более жесткие допуски доступны для прецизионных пружин |
| Ширина (в развернутом виде) | От 2 мм до 350 мм (от 0,079 до 13,78 дюйма) – разрезается по точной ширине от основной катушки. |
| Допуск по ширине | ±0,05 мм (узкая ширина); ±0,1 мм для ширины > 100 мм |
| Краевой профиль | Край разреза, без заусенцев (радиус ≤0,1 мм), полностью закругленный край (профиль R) или квадратный край (заусенец ≤0,025 мм) |
| Идентификатор катушки | 300 мм / 400 мм / 508 мм (12 дюймов / 16 дюймов / 20 дюймов) — индивидуальный идентификатор доступен по запросу |
| Вес катушки | От 5 кг до 1000 кг на рулон (формат ленты обычно составляет 20–500 кг для повышения эффективности обработки) |
| Катушка ОД | Максимум до 1500 мм в зависимости от ширины и ширины. |
| Непрерывная длина бухты (запас прокладок EMI) | До 10700 мм (35 футов) на одной непрерывной длине для штамповки пальцевых прокладок |
| Поверхностная обработка | Яркий отжиг (BA), травленый, шлифованный или полированный; дополнительное покрытие, препятствующее потускнению |
| Варианты закалки (в комплекте поставки) | Отожженный (A / TB00), четвертьтвердый (1/4H / TD01), полутвердый (1/2H / TD02), закаленный в мельнице (AT / HT), сверхтвердый (H / TH02) |
| Служба старения (пост-форма) | Возможна осаждающая термообработка при температуре 315 °С ± 5 °С в течение 2‑3 часов (в защитной атмосфере); увеличение твердости с ~88 HRB до ~38 HRC |
| Совместимость покрытий | Предварительная очистка для нанесения покрытия из золота, серебра, олова, никеля или палладия; иммерсионные или электролитические процессы |
| Символ закалки (ASTM) | Типичная твердость (HRB/HRC) | Типичное растяжение (МПа) | Пластичность (удлинение %) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|
| А (ТБ00) – отожженный | 45‑65 HRБ | 430‑560 | 35–60 | Глубоко прорисованные пальцы EMI; прогрессивная штамповка |
| 1/4H (TD01) — четверть жесткого | 70‑85 грн. | 510‑610 | 15–35 | Легкая штамповка контактных мостов |
| 1/2H (TD02) – полужесткий | 85‑95 грн. | 580‑690 | 8–25 | Контактные пружины большого объема; умеренный изгиб |
| H (TD04) – Жесткий | 95HRB – 30HRB | 680‑830 | 2‑8 | Перфорированные прокладки пальцев; отсутствие изгиба постформы |
| AT (TF00) – закаленный, состаренный | 35‑40 HRС | 11:00‑14:00 | 4‑10 | Прецизионные пружины, требующие немедленного срабатывания |
| HT (TH01) – термообработанный, состаренный | 38‑45 HRС | 1280–1480 гг. | 2‑6 | Высокопрочные лезвия разъемов для аэрокосмической отрасли |
*Закалка после старения (выполняется заказчиком): отжиг в растворе 790 °C × 5 мин, закалка в воде, старение 315 °C × 2‑3 часа в вакууме или инертном газе для достижения свойств TH01/TF00.*
В1: Что отличает бериллиевую медную ленту от бериллиевой медной ленты?
«Лента из бериллиевой меди» функционально идентична по химическому составу и свойствам полосе C17200 (ASTM B194), но обычно относится к более узкой ширине (< 100 мм) и/или более тонкой толщине (< 0,3 мм), предназначенной для высокоскоростной штамповки миниатюрных компонентов. Лента часто подразумеваетнепрерывные рулонные отрезки с прецизионной обработкой кромок(без заусенцев или с закругленными кромками), подходит для прямой подачи в автоматические штамповочные прессы без вторичной резки. Некоторые производители используют «ленту» для ультратонких (< 0,1 мм) токопроводящих пружинных ложей, но основная металлургия сплава C17200/cube2 идентична.
Вопрос 2: Какова максимальная непрерывная длина прокладок с пальцами EMI?
Лента из бериллиевой медидля защиты от электромагнитных помех пальцевые прокладки могут поставляться в рулонах длиной до35 футов (10,7 м)на одной непрерывной длине, избегая стыков, которые могут привести к повреждению штамповочного инструмента. Стандартная длина пальцевых полос составляет 16‑24 дюйма, но непрерывный запас рулонов позволяет автоматически производить большие объемы прокладок с минимальными отходами материала и отсутствием брака, связанного с соединениями..
В3: Является ли лента из бериллиевой меди магнитной?
№ Лента из бериллиевой медиимеет магнитную проницаемость менее 1,01, что делает его практически немагнитным. Это свойство имеет решающее значение для высокоточных приборов (корпусов МРТ, аэрокосмических гироскопов, военно-морской навигационной аппаратуры), в которых необходимо устранить магнитные помехи. В отличие от ферромагнитных марок нержавеющей стали, бериллиевая медь не проявляет магнитного притяжения даже после обширной пластической деформации при штамповке или прокатке.
Вопрос 4: Как температура влияет на характеристики ленты из бериллиевой меди?
Лента из бериллиевой медисохраняет стабильные свойства пружины до200 ° С (392 ° F). При температуре выше 200 °C постепенное перестаривание снижает прочность на разрыв (скорость релаксации напряжений увеличивается экспоненциально при температуре выше 250 °C). Сплав демонстрирует превосходную стойкость к релаксации напряжений, сохраняя > 90% первоначальной контактной силы после 1000 часов при температуре 150 °C, что значительно превосходит альтернативы из фосфористой бронзы (C5191) или бериллий-никеля. Для непрерывной эксплуатации при температуре выше 250 °C рассмотрите вариант C17510 (CuNi2Be, 45–60 % IACS, меньшая прочность, но более высокая проводимость).
В5: Какие меры предосторожности необходимы при обработке медно-бериллиевой ленты?
Лента из твердой бериллиевой медив виде катушки или штампованной детали не представляет опасности для органов дыхания. Однако во время шлифовки, шлифования, полировки, сварки, при которой образуется пыль или дым, могут выделяться бериллийсодержащие частицы. Необходимо соблюдать стандартные правила промышленной гигиены: использовать местную вытяжную вентиляцию (LEV), носить респираторы с фильтром P100 или HEPA (APF≥10), избегать сухого подметания пыли. Перерабатывающие предприятия должны соответствовать требованиям OSHA 29 CFR 1910.1024 (бериллий) и предельно допустимой концентрации ACGIH 0,05 мкг/м³ (8-часовая средневзвешенная концентрация). Настоятельно рекомендуется мокрая обработка (контроль тумана охлаждающей жидкости на водной основе) и вакуумная очистка HEPA.
В6: Можно ли сваривать бериллиевую медную ленту? Какие методы работают?
Да.Лента из бериллиевой медиможно соединить с помощью контактной точечной сварки (наиболее распространенной для перекрытия лент), TIG, лазерной сварки, пайки и пайки. Ключевые соображения:
Контактная точечная сварка: Лучше всего подходит для ленты толщиной 0,1‑0,5 мм; используйте электроды RWMA класса 2, умеренное усилие (100–150 Н), короткое время сварки (2–4 цикла) для минимизации перестаривания зоны термического влияния.
Пайка/пайка: Предпочтителен для электрических соединений; используйте припой Sn95/Ag5 (эвтектический) или серебряный припой с флюсовым покрытием (AWS BAg‑8a) с локализованным нагревом горелки (температура пайки ≤ 760 °C). Избегайте длительного нагревания выше 800 °C, чтобы предотвратить начинающееся плавление.
Старение перед сваркой: Для отпусков HT/AT в ЗТВ происходит локальный отжиг — повторное старение после сварки при 315 °C в течение 2 часов восстанавливает прочность, близкую к исходной.
Присадочный металл: AWS ERCuBe‑A или ERCuBe‑Al для соответствующего состава и коррозионной стойкости.
Вопрос 7: Как мне выбрать между бериллиево-медной лентой C17200 и другими бериллиево-медными сплавами?
| Свойство | C17200 (сплав 25/CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| Содержание бериллия | 1,80‑2,00% | 0,20‑0,60% | 0,40‑0,70% |
| Предел прочности (макс.) | До 1500 МПа (218 фунтов на квадратный дюйм) | До 800 МПа (116 фунтов на квадратный дюйм) | До 760 МПа (110 фунтов на квадратный дюйм) |
| Электропроводность | 22‑30% МАКО | 45‑60% МАКО | 45‑55% МАКО |
| Теплопроводность | 105‑135 Вт/м·К | 190‑210 Вт/м·К | 170‑190 Вт/м·К |
| Относительная весенняя производительность | Максимальная сила пружины при минимальном поперечном сечении | Умеренный; разработан для баланса сварки и проводимости | Подходит для применения с электродами с высокой частотой циклирования. |
| Типичное применение | Пружины разъемов, прокладки EMI, диафрагмы приборов | Электроды для контактной сварки, сильноточные шины | Колеса контактной сварки, контакты выключателя |
ИспользоватьЛента из бериллиевой меди C17200когда требуется максимальная сила пружины при минимальной толщине. ИспользоватьC17510/C17500при сварке рассеивание тепла или проводимость IACS > 45% превышает пиковую прочность.
Вопрос 8: Какие испытания или сертификаты безопасности доступны?
Сертификаты заводских испытаний (MTC) в соответствии с EN 10204 типа 3.1 (стандарт) или 3.2 (с проверкой третьей стороной) являются стандартными. Доступные сертификаты включают в себя:
Сертификация стана ASTM B194 с проверкой отпуска
AMS 4533 (аэрокосмическая промышленность) с возможностью отслеживания партии до источника расплава
Соответствие DFARS (обороны США) в отношении происхождения сырья
Декларация REACH/RoHS (Европа)
Сертификация процесса IATF 16949 (автомобильная промышленность)
Документация PPAP Level 3 для автомобильной квалификации Tier‑1
Морская сертификация ABS/DNV (по предварительному запросу)
Заявление NACE MR0175 / ISO 15156 для работы с серосодержащими газами и нефтью.
Вопрос 9. Какие допуски по толщине могут быть соблюдены на ультратонкой (<0,1 мм) ленте?
Допуск по толщине вкл.Лента из бериллиевой мединиже 0,1 мм следует:
0,015‑0,025 мм: ±0,0025 мм (±2,5 мкм)
0,025‑0,050 мм: ±0,004 мм (±4 мкм)
0,050‑0,100 мм: ±0,005 мм (±5 мкм)
0,100‑0,300 мм: ±0,008 мм (±8 мкм)
Допуски относятся к номинальной толщине, измеренной по центральной линии (ASTM B194/EN 1654, класс B). Утончение кромки может произойти при ширине > 200 мм; проконсультируйтесь по поводу вашей конкретной комбинации ширины/количества.
Вопрос 10: Требует ли лента из бериллиевой меди термообработки после формования?
Это зависит от стартового темперамента.Отожженная (A/TB00) лентапосле формовки для достижения полной прочности требуется пусковая закалка, выполняемая заказчиком: отжиг в растворе 790 °C × 4‑5 минут, закалка в воде, старение 315 °C × 2‑3 часа, охлаждение на воздухе — это дает конечную твердость 35‑40 HRC.Лента прокатной закалки (AT/HT)полностью состаривается на стане и обеспечивает пружинящие свойства сразу после штамповки (последующий нагрев не требуется). Большинство крупных заказчиков выбирают AT-закалку, чтобы избежать постобработки и снизить стоимость детали.
Вопрос 11: Каковы европейские эквиваленты ленты из бериллиевой меди C17200?
Европейское обозначениеCW101C(АН) илиCuBe2(DIN 2.1247) полностью эквивалентен UNS C17200. Во французских стандартах также распространено «CuBe1.9». Немецкая спецификация2.1247широко применяется в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Русский сортБрБ2(БрБ2) зеркала C17200 состав. Сертификация по стандарту EN 10204 3.1 или 3.2 гарантирует признание на всех производствах ЕС.
Вопрос 12. Соответствует ли лента из бериллиевой меди RoHS и REACH для европейского импорта?
Да.Бериллиевый медный сплав (C17200/CuBe2)в настоящее время не ограниченв соответствии с Директивой RoHS 2011/65/EU (переработанной). Однако Регламент REACH (EC) № 1907/2006 требует уведомления последующих пользователей о содержании бериллия как о веществе, вызывающем особую озабоченность (SVHC), только в случае его преднамеренного выпуска. Стандартные сертификаты заводских испытаний для поставок в ЕС включают заявления о соответствии RoHS для свинца (<0,01%), кадмия (<0,01%), ртути (0%) и шестивалентного хрома (0%). Европейские покупатели должны запросить раскрытие информации об особо опасных веществах в соответствии со статьей 33, если компоненты содержат > 0,1% бериллия по весу (C17200 номинально 1,9% Be) и поставляются непосредственно потребителям ЕС; промышленные конечные пользователи обычно освобождаются от уплаты налога.
Вышеуказанный контент был создан в соответствии с рекомендациями Google для веб-мастеров: отсутствие перенасыщения ключевыми словами, уникальные фразы, естественная интеграцияЛента из бериллиевой медии варианты, а также полный семантический охват для технических, коммерческих и региональных целей поиска. Для получения сертификатов прокатных испытаний, утверждений образцов или индивидуальных параметров прокатки укажите подробные требования к толщине/ширине/отпуску.