| MOQ: | 5 kg |
| Ceny: | USD 30-50/kg |
| standardowe opakowanie: | Karton, sklejka paleta, sklejka |
| Okres dostawy: | 20 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T |
| Pojemność dostaw: | 10 ton/miesiąc |
Pręt z miedzi berylowej C17200to najwytrzymalszy stop na bazie miedzi do obróbki plastycznej, dostępny dla środowisk inżynieryjnych, w których parametry mechaniczne na poziomie stali muszą współistnieć z przewodnością elektryczną i zachowaniem niemagnetycznym. Jako stop Cu-Be utwardzany wydzieleniowo (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247)pręt z miedzi berylowejosiąga najwyższą wytrzymałość na rozciąganie do 200 ksi (1380 MPa) po utwardzeniu wydzieleniowym - porównywalną ze stalą stopową poddaną obróbce cieplnej - przy jednoczesnym zachowaniu przewodności minimum 22% IACS, przepuszczalności poniżej 1,01 oraz wyjątkowej odporności na zacieranie i korozję. Wyprodukowano zgodnie ze specyfikacjami ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 i RWMA klasa IV,pręt z miedzi berylowejjest dostarczany w kształtownikach okrągłych, płaskich, kwadratowych i sześciokątnych o średnicy od 3 mm do 140 mm, w stanach od wyżarzanego (A/TB00), poprzez hartowanie w młynie (AT/TF00) do starzenia szczytowego (HT/TH01). Tenpręt z miedzi berylowejobsługuje trzy główne sektory charakteryzujące się wysoką niezawodnością. Wropa i gaz, właściwości nieiskrzące i niemagnetyczne sprawiają, że jest to standard dla obudów MWD/LWD do odwiertów wiertniczych, łożysk wierteł, trzpieni zaworów i nieiskrzących narzędzi ochronnych, gdzie atmosfera wybuchowa wymaga zerowego ryzyka iskrzenia. WlotniczyPręt z certyfikatem AMS 4533 jest obrabiany maszynowo w tulejach podwozia, obudowach przyrządów i membranach systemów danych lotniczych w samolotach komercyjnych i wojskowych. Wmotoryzacja i elektronika, Pręt RWMA klasy IV obsługuje elektrody do zgrzewania oporowego, wały styczników EV, rdzenie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i ostrza przekaźników wysokocyklowych, gdzie przewodność i odporność na zużycie decydują o żywotności. Dodatkowe zastosowania obejmują iglice do wystrzeliwania amunicji, zrobotyzowane uchwyty spawalnicze i oprzyrządowanie kriogeniczne, co podkreśla niezrównaną wszechstronnośćpręt z miedzi berylowejna platformach przemysłowych o znaczeniu krytycznym.
| Norma/Specyfikacja | Zakres |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Pręty i pręty ze stopu miedzi i berylu w prostych odcinkach (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Pręty, pręty i odkuwki dla lotnictwa (certyfikat krytyczny dla lotu) |
| SAE J461/J463 | Kute i odlewane stopy miedzi (ujednolicony system numeracji) |
| RWMA klasa IV | Materiał elektrody do spawania oporowego o wysokiej wytrzymałości |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Europejski stop CuBe2 do obróbki plastycznej (odpowiednik C17200) |
| Element | Waga (%) | Uwagi do specyfikacji |
|---|---|---|
| Beryl (Być) | 1,80 – 2,00 | Podstawowy element utwardzający się wydzieleniowo; Wytrącanie w fazie gamma kontroluje siłę |
| Nikiel + Kobalt (Ni+Co) | 0,20 minuty | Rozdrobnienie ziarna i kinetyka wytrącania |
| Nikiel + Kobalt + Żelazo | maks. 0,60 | Zapobiega nadmiernemu tworzeniu się związków międzymetalicznych |
| Aluminium (Al) | maks. 0,20 | Limit zanieczyszczeń śladowych |
| Krzem (Si) | maks. 0,20 | Resztkowy element odtleniający |
| Ołów (Pb) | — (C17200 bezołowiowy); 0,20–0,60 dla C17300 | Zgodność z dyrektywą RoHS dla C17200 |
| Miedź (Cu) | Reszta | ≥ 97,5% matrycy o wysokiej czystości |
| Oznaczenie temperamentu | Średnica / przekrój | Wytrzymałość na rozciąganie (ksi / MPa) | Granica plastyczności 0,2% (ksi / MPa) | Twardość | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)— Wyżarzanie rozpuszczające | Wszystkie rozmiary | 60–85 / 414–586 | 20 minut / 138 minut | B45–85 | 20 |
| TD04 (H)— Ciężko narysowane | ≤ 3/8″ | 90–130 / 620–896 | 75 / 517 | B88–103 | 8 |
| TD04 (H)— Ciężko narysowane | > 3/8″ do 1″ | 90–125 / 620–862 | 75 / 517 | B88–102 | 8 |
| TD04 (H)— Ciężko narysowane | > 1″ do 3″ | 85–120 / 586–827 | 75 / 517 | B88–101 | 8 |
| TF00 (AT)— Hartowane walcowo | ≤ 3″ włącznie. | 150–190 / 1034–1310 | 125 / 862 | C32–39 | 4 |
| TH04 (HT)— Szczyt wieku | ≤ 3/8″ | 170–210 / 1172–1448 | 145 / 1000 | C35–41 | 4 |
| TH04 (HT)— Szczyt wieku | > 1″ do 3″ | 165–200 / 1138–1379 | 135 / 931 | C34–39 | 2 |
Kluczowe dane uzupełniające: moduł sprężystości 125–131 GPa; wytrzymałość zmęczeniowa (10⁷ cykli) 40–45 ksi (stan szczytowy).
| Nieruchomość | Wartość metryczna | Wartość imperialna | Stan |
|---|---|---|---|
| Gęstość | 8,25–8,36 g/cm3 | 0,298–0,302 funta/cal3 | Utwardzane wydzieleniowo (w porównaniu z wyżarzaniem rozpuszczającym 8,25) |
| Zakres topnienia | 870–980°C | 1598–1796 ° F | Solidus-liquidus |
| Przewodność elektryczna | 22–28% IACS | 0,129 MS/cm w 20°C | Minimum 22% w szczytowym stanie HT |
| Oporność elektryczna | 6,1–7,8 µΩ·cm | 37–47 Ω·cmil/ft | Odpowiada zakresowi przewodności |
| Przewodność cieplna | 105–135 W/m·K | 60–78 BTU/(ft·h·°F) | Stan postarzany w temperaturze @ 20°C |
| WRC (20–200°C) | 16,7–17,8 × 10⁻⁶ / °C | 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F | Niska histereza zapewniająca stabilność cykli termicznych |
| Specyficzna pojemność cieplna | 0,42 kJ/kg·K | 0,10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Przepuszczalność magnetyczna (µᵣ) | < 1,01 | — | Niemagnetyczne we wszystkich stanach |
| Region | Kluczowe branże | Sterowniki aplikacji |
|---|---|---|
| Ameryka Północna i Europa | Lotnictwo, motoryzacja (EV), obrona | Certyfikat AMS 4533 dla tulei podwozia i obudów przyrządów; Elektrody do spawania oporowego RWMA klasy IV; Zgodność z IATF 16949 |
| Bliski Wschód i Afryka | Ropa i gaz, petrochemia, górnictwo | Nieiskrzące narzędzia zabezpieczające, obudowy MWD/LWD do otworów wiertniczych, łożyska wierteł, zgodność z normą NACE MR0175 dotyczącą gazów kwaśnych |
| Azja Południowa i Południowo-Wschodnia | Elektronika, złącza samochodowe, oprzyrządowanie przemysłowe | Logistyka portowa JNPT (Indie) i korzyści taryfowe ASEAN; Sprężyny stykowe karty SIM, wały złączy EV, plastikowe rdzenie form wtryskowych |
| Ameryka Południowa | Górnictwo, ropa i gaz, sprzęt ciężki | Płyty ścieralne i nieiskrzące elementy pomp do kwaśnych wód kopalnianych (pH 2–4); Dokumentacja pochodzenia Mercosur |
| Światowy | Uzbrojenie, urządzenia morskie i medyczne | Iglice, obudowy czujników podwodnych, trzonki narzędzi chirurgicznych — krytyczne znaczenie tam, gdzie wymagane są elementy niemagnetyczne i wysoka wytrzymałość |
P1: Czy pręt z miedzi berylowej pozostaje niemagnetyczny po ciężkiej obróbce i obróbce na zimno?
Tak. Pręt C17200 wykazuje względną przenikalność magnetyczną poniżej 1,01 we wszystkich stanach zapalnych i w przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych nie rozwija reakcji magnetycznej nawet po intensywnym ciągnieniu na zimno, toczeniu lub wierceniu. Jest to niezbędne w przypadku odwiertowych narzędzi do badań geomagnetycznych, żyroskopów lotniczych i komponentów sąsiadujących z rezonansem magnetycznym, gdzie należy wyeliminować zakłócenia magnetyczne. Certyfikat przepuszczalności innej firmy zgodny z normą ASTM A342 jest dostępny na żądanie.
P2: Jaka obróbka cieplna jest wymagana dla pręta z miedzi berylowej C17200?
Hartowane w walcowaniu gatunki AT (TF00) i HT (TH01) nie wymagają obróbki cieplnej po stronie klienta — pręt jest dostarczany w stanie całkowicie starym i gotowym do obróbki. W przypadku stanu A (TB00) wyżarzonego rozpuszczająco, wymagane jest utwardzanie wydzieleniowe: wyżarzanie rozpuszczające 790°C × 30‑60 min, hartowanie w wodzie, następnie starzenie w temperaturze 315°C±5°C przez 2–3 godziny. Stan AT (do średnicy 140 mm) i stan HT (do średnicy 25 mm) stanowią najwygodniejsze rozwiązanie do większości zastosowań przemysłowych.
P3: Jakie środki bezpieczeństwa obowiązują podczas obróbki pręta z miedzi berylowej?
Lity pręt C17200 nie stwarza zagrożenia wdychaniem podczas normalnej obróbki (toczenie, wiercenie, frezowanie) przy użyciu chłodziwa zalewowego. Jednakże szlifowanie na sucho, cięcie ścierne lub spawanie, podczas którego powstaje pył lub opary unoszące się w powietrzu, wymaga lokalnej wentylacji wyciągowej z filtrem HEPA, masek oddechowych P100 i czyszczenia na mokro (nigdy nie zamiatanie na sucho). Zgodność z OSHA 29 CFR 1910.1024 (norma dotycząca berylu) jest obowiązkowa w przypadku procesów generujących cząsteczki unoszące się w powietrzu. Do każdej przesyłki dołączona jest aktualna Karta Charakterystyki.
| MOQ: | 5 kg |
| Ceny: | USD 30-50/kg |
| standardowe opakowanie: | Karton, sklejka paleta, sklejka |
| Okres dostawy: | 20 dni |
| metoda płatności: | Akredytywa, T/T |
| Pojemność dostaw: | 10 ton/miesiąc |
Pręt z miedzi berylowej C17200to najwytrzymalszy stop na bazie miedzi do obróbki plastycznej, dostępny dla środowisk inżynieryjnych, w których parametry mechaniczne na poziomie stali muszą współistnieć z przewodnością elektryczną i zachowaniem niemagnetycznym. Jako stop Cu-Be utwardzany wydzieleniowo (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247)pręt z miedzi berylowejosiąga najwyższą wytrzymałość na rozciąganie do 200 ksi (1380 MPa) po utwardzeniu wydzieleniowym - porównywalną ze stalą stopową poddaną obróbce cieplnej - przy jednoczesnym zachowaniu przewodności minimum 22% IACS, przepuszczalności poniżej 1,01 oraz wyjątkowej odporności na zacieranie i korozję. Wyprodukowano zgodnie ze specyfikacjami ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 i RWMA klasa IV,pręt z miedzi berylowejjest dostarczany w kształtownikach okrągłych, płaskich, kwadratowych i sześciokątnych o średnicy od 3 mm do 140 mm, w stanach od wyżarzanego (A/TB00), poprzez hartowanie w młynie (AT/TF00) do starzenia szczytowego (HT/TH01). Tenpręt z miedzi berylowejobsługuje trzy główne sektory charakteryzujące się wysoką niezawodnością. Wropa i gaz, właściwości nieiskrzące i niemagnetyczne sprawiają, że jest to standard dla obudów MWD/LWD do odwiertów wiertniczych, łożysk wierteł, trzpieni zaworów i nieiskrzących narzędzi ochronnych, gdzie atmosfera wybuchowa wymaga zerowego ryzyka iskrzenia. WlotniczyPręt z certyfikatem AMS 4533 jest obrabiany maszynowo w tulejach podwozia, obudowach przyrządów i membranach systemów danych lotniczych w samolotach komercyjnych i wojskowych. Wmotoryzacja i elektronika, Pręt RWMA klasy IV obsługuje elektrody do zgrzewania oporowego, wały styczników EV, rdzenie form wtryskowych z tworzyw sztucznych i ostrza przekaźników wysokocyklowych, gdzie przewodność i odporność na zużycie decydują o żywotności. Dodatkowe zastosowania obejmują iglice do wystrzeliwania amunicji, zrobotyzowane uchwyty spawalnicze i oprzyrządowanie kriogeniczne, co podkreśla niezrównaną wszechstronnośćpręt z miedzi berylowejna platformach przemysłowych o znaczeniu krytycznym.
| Norma/Specyfikacja | Zakres |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Pręty i pręty ze stopu miedzi i berylu w prostych odcinkach (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Pręty, pręty i odkuwki dla lotnictwa (certyfikat krytyczny dla lotu) |
| SAE J461/J463 | Kute i odlewane stopy miedzi (ujednolicony system numeracji) |
| RWMA klasa IV | Materiał elektrody do spawania oporowego o wysokiej wytrzymałości |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Europejski stop CuBe2 do obróbki plastycznej (odpowiednik C17200) |
| Element | Waga (%) | Uwagi do specyfikacji |
|---|---|---|
| Beryl (Być) | 1,80 – 2,00 | Podstawowy element utwardzający się wydzieleniowo; Wytrącanie w fazie gamma kontroluje siłę |
| Nikiel + Kobalt (Ni+Co) | 0,20 minuty | Rozdrobnienie ziarna i kinetyka wytrącania |
| Nikiel + Kobalt + Żelazo | maks. 0,60 | Zapobiega nadmiernemu tworzeniu się związków międzymetalicznych |
| Aluminium (Al) | maks. 0,20 | Limit zanieczyszczeń śladowych |
| Krzem (Si) | maks. 0,20 | Resztkowy element odtleniający |
| Ołów (Pb) | — (C17200 bezołowiowy); 0,20–0,60 dla C17300 | Zgodność z dyrektywą RoHS dla C17200 |
| Miedź (Cu) | Reszta | ≥ 97,5% matrycy o wysokiej czystości |
| Oznaczenie temperamentu | Średnica / przekrój | Wytrzymałość na rozciąganie (ksi / MPa) | Granica plastyczności 0,2% (ksi / MPa) | Twardość | Wydłużenie (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)— Wyżarzanie rozpuszczające | Wszystkie rozmiary | 60–85 / 414–586 | 20 minut / 138 minut | B45–85 | 20 |
| TD04 (H)— Ciężko narysowane | ≤ 3/8″ | 90–130 / 620–896 | 75 / 517 | B88–103 | 8 |
| TD04 (H)— Ciężko narysowane | > 3/8″ do 1″ | 90–125 / 620–862 | 75 / 517 | B88–102 | 8 |
| TD04 (H)— Ciężko narysowane | > 1″ do 3″ | 85–120 / 586–827 | 75 / 517 | B88–101 | 8 |
| TF00 (AT)— Hartowane walcowo | ≤ 3″ włącznie. | 150–190 / 1034–1310 | 125 / 862 | C32–39 | 4 |
| TH04 (HT)— Szczyt wieku | ≤ 3/8″ | 170–210 / 1172–1448 | 145 / 1000 | C35–41 | 4 |
| TH04 (HT)— Szczyt wieku | > 1″ do 3″ | 165–200 / 1138–1379 | 135 / 931 | C34–39 | 2 |
Kluczowe dane uzupełniające: moduł sprężystości 125–131 GPa; wytrzymałość zmęczeniowa (10⁷ cykli) 40–45 ksi (stan szczytowy).
| Nieruchomość | Wartość metryczna | Wartość imperialna | Stan |
|---|---|---|---|
| Gęstość | 8,25–8,36 g/cm3 | 0,298–0,302 funta/cal3 | Utwardzane wydzieleniowo (w porównaniu z wyżarzaniem rozpuszczającym 8,25) |
| Zakres topnienia | 870–980°C | 1598–1796 ° F | Solidus-liquidus |
| Przewodność elektryczna | 22–28% IACS | 0,129 MS/cm w 20°C | Minimum 22% w szczytowym stanie HT |
| Oporność elektryczna | 6,1–7,8 µΩ·cm | 37–47 Ω·cmil/ft | Odpowiada zakresowi przewodności |
| Przewodność cieplna | 105–135 W/m·K | 60–78 BTU/(ft·h·°F) | Stan postarzany w temperaturze @ 20°C |
| WRC (20–200°C) | 16,7–17,8 × 10⁻⁶ / °C | 9,3–9,9 × 10⁻⁶ / °F | Niska histereza zapewniająca stabilność cykli termicznych |
| Specyficzna pojemność cieplna | 0,42 kJ/kg·K | 0,10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Przepuszczalność magnetyczna (µᵣ) | < 1,01 | — | Niemagnetyczne we wszystkich stanach |
| Region | Kluczowe branże | Sterowniki aplikacji |
|---|---|---|
| Ameryka Północna i Europa | Lotnictwo, motoryzacja (EV), obrona | Certyfikat AMS 4533 dla tulei podwozia i obudów przyrządów; Elektrody do spawania oporowego RWMA klasy IV; Zgodność z IATF 16949 |
| Bliski Wschód i Afryka | Ropa i gaz, petrochemia, górnictwo | Nieiskrzące narzędzia zabezpieczające, obudowy MWD/LWD do otworów wiertniczych, łożyska wierteł, zgodność z normą NACE MR0175 dotyczącą gazów kwaśnych |
| Azja Południowa i Południowo-Wschodnia | Elektronika, złącza samochodowe, oprzyrządowanie przemysłowe | Logistyka portowa JNPT (Indie) i korzyści taryfowe ASEAN; Sprężyny stykowe karty SIM, wały złączy EV, plastikowe rdzenie form wtryskowych |
| Ameryka Południowa | Górnictwo, ropa i gaz, sprzęt ciężki | Płyty ścieralne i nieiskrzące elementy pomp do kwaśnych wód kopalnianych (pH 2–4); Dokumentacja pochodzenia Mercosur |
| Światowy | Uzbrojenie, urządzenia morskie i medyczne | Iglice, obudowy czujników podwodnych, trzonki narzędzi chirurgicznych — krytyczne znaczenie tam, gdzie wymagane są elementy niemagnetyczne i wysoka wytrzymałość |
P1: Czy pręt z miedzi berylowej pozostaje niemagnetyczny po ciężkiej obróbce i obróbce na zimno?
Tak. Pręt C17200 wykazuje względną przenikalność magnetyczną poniżej 1,01 we wszystkich stanach zapalnych i w przeciwieństwie do austenitycznych stali nierdzewnych nie rozwija reakcji magnetycznej nawet po intensywnym ciągnieniu na zimno, toczeniu lub wierceniu. Jest to niezbędne w przypadku odwiertowych narzędzi do badań geomagnetycznych, żyroskopów lotniczych i komponentów sąsiadujących z rezonansem magnetycznym, gdzie należy wyeliminować zakłócenia magnetyczne. Certyfikat przepuszczalności innej firmy zgodny z normą ASTM A342 jest dostępny na żądanie.
P2: Jaka obróbka cieplna jest wymagana dla pręta z miedzi berylowej C17200?
Hartowane w walcowaniu gatunki AT (TF00) i HT (TH01) nie wymagają obróbki cieplnej po stronie klienta — pręt jest dostarczany w stanie całkowicie starym i gotowym do obróbki. W przypadku stanu A (TB00) wyżarzonego rozpuszczająco, wymagane jest utwardzanie wydzieleniowe: wyżarzanie rozpuszczające 790°C × 30‑60 min, hartowanie w wodzie, następnie starzenie w temperaturze 315°C±5°C przez 2–3 godziny. Stan AT (do średnicy 140 mm) i stan HT (do średnicy 25 mm) stanowią najwygodniejsze rozwiązanie do większości zastosowań przemysłowych.
P3: Jakie środki bezpieczeństwa obowiązują podczas obróbki pręta z miedzi berylowej?
Lity pręt C17200 nie stwarza zagrożenia wdychaniem podczas normalnej obróbki (toczenie, wiercenie, frezowanie) przy użyciu chłodziwa zalewowego. Jednakże szlifowanie na sucho, cięcie ścierne lub spawanie, podczas którego powstaje pył lub opary unoszące się w powietrzu, wymaga lokalnej wentylacji wyciągowej z filtrem HEPA, masek oddechowych P100 i czyszczenia na mokro (nigdy nie zamiatanie na sucho). Zgodność z OSHA 29 CFR 1910.1024 (norma dotycząca berylu) jest obowiązkowa w przypadku procesów generujących cząsteczki unoszące się w powietrzu. Do każdej przesyłki dołączona jest aktualna Karta Charakterystyki.