Стержень из бериллиевой меди C17200 обеспечивает прочность стали (до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм / 1380 МПа) внутри сплава на основе меди, сохраняя при этом исключительную электропроводность (минимум 22% по IACS), полную немагнитность (проницаемость <1,01) и исключительную стойкость к истиранию и коррозии.. Этот стержень из бериллиевой меди, изготовленный в соответствии со спецификациями ASTM B196/B196M, AMS 4533, SAE J461 и RWMA класса IV, доступен диаметром от 3 мм до 140 мм (от 0,125 до 5,5 дюйма), отожженный в растворе (TB00/A), нагартотянутый (TD04/H), закаленный в мельнице (TF00/AT) и пикового возраста (TH04/HT). В нефтегазовой отрасли этот стержень из бериллиевой меди используется в скважинных корпусах под давлением MWD/LWD, подшипниках буровых долот, штоках клапанов и заготовках искробезопасных инструментов, где устойчивость к H₂S в соответствии с требованиями NACE MR0175 является обязательной.. Для аэрокосмического применения сертифицированный AMS 4533 бериллиевый медный стержень используется для изготовления втулок шасси, корпусов приборов и диафрагм систем передачи данных для коммерческих и военных самолетов.. В автомобильной и электротехнической отраслях стержень из бериллиевой меди RWMA класса IV используется для изготовления электродов для контактной сварки, пластиковых сердечников для литьевых форм, валов сильноточных реле и компонентов контакторов электромобилей, где теплопроводность (105–135 Вт/м·К) обеспечивает равномерное рассеивание тепла и увеличенный срок службы.. Дополнительное развертывание включает боеголовки для боеприпасов, роботизированные сварочные приспособления, морские гребные валы и криогенные приборы для систем космического запуска, что подтверждает непревзойденную универсальность стержня из бериллиевой меди для критически важных глобальных платформ..
Химический состав (UNS C17200/CuBe2/сплав 25)
| Элемент | Масса (%) | Примечания к спецификациям |
|---|---|---|
| Бериллий (Be) | 1.80 – 2.00 | Первичный упрочняющий элемент; Осаждение гамма-фазы обеспечивает прочность на разрыв до 200 тысяч фунтов на квадратный дюйм. |
| Кобальт (Со) | 0,20 мин. – 0,30 макс. | Зерноочиститель; контролирует размер частиц бериллида во время старения |
| Никель + Кобальт (Ni+Co) | ≥0,20 | Минимальное содержание обеспечивает постоянную кинетику старения. |
| Никель + Кобальт + Железо (Ni+Co+Fe) | ≤0,60 | Верхняя граница ограничивает образование интерметаллидов, что снижает пластичность. |
| Свинец (Pb) | ≤0,01 (C17200, соответствует RoHS); 0,20–0,60 (выводной вариант C17300) | Сверхнизкий состав свинца для рынков, соответствующих требованиям RoHS |
| Медь (Cu) | Остаток (≥97,5% мин.) | Матрица высокой чистоты обеспечивает базовую проводимость IACS 22–28 %. |
Механические свойства (ASTM B196)
| Обозначение темперамента | Диаметр или поперечное сечение | Предел прочности (кси/мПа) | Предел текучести 0,2% (тыс.дюйм/МПа) | Твердость | Удлинение (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| ТБ00 (А)— Раствор отожженный | Все размеры | 60–85 / 414–586 | 20 мин / 138 мин | Б45–85 | ≥20 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | До 3/8″ / 9,5 мм вкл. | 90–130 / 620–896 | 75 / 517 | Б88–103 | 8 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | От 3/8″ до 1″ / 9,5–25 мм. | 90–125 / 620–862 | 75 / 517 | Б88–102 | 8 |
| ТД04 (Ч)— Жестко нарисованный | От 1 до 3 дюймов / 25–76 мм | 85–120 / 586–827 | 75 / 517 | Б88–101 | 8 |
| ТФ00 (АТ)— Закаленный (состаренный) | До 3″ / 76 мм вкл. | 150–190 / 1034–1310 | 125 / 862 | С32–39 | 4 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | До 3/8″ / 9,5 мм вкл. | 170–210 / 1172–1448 | 145/1000 | С35–41 | 4 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | От 3/8″ до 1″ / 9,5–25 мм. | 170–210 / 1172–1448 | 145/1000 | С35–41 | 2 |
| ТХ04 (HT)— Пик возраста | От 1 до 3 дюймов / 25–76 мм | 165–200 / 1138–1379 | 135 / 931 | С34–39 | 2 |
Основные дополнительные данные: Модуль упругости 125–131 ГПа; усталостная прочность (10⁷ циклов) 40–45 тысяч фунтов на квадратный дюйм; класс обрабатываемости ~20% от автоматной латуни C36000.
Физические свойства
| Свойство | Значение показателя | Имперская ценность | Состояние |
|---|---|---|---|
| Плотность | 8,25–8,36 г/см³ | 0,298–0,302 фунта/дюйм³ | Возрастная закалка (прирост примерно на 4 % по сравнению с отжигом на раствор) |
| Диапазон плавления | 870–980 °С | 1598–1796 ° F | Солидус – ликвидус |
| Электрическая проводимость | 22–28% МАКО | 0,129 МС/см при 20°C | Минимум 22% в состоянии пиковой выдержки HT/TH04. |
| Электрическое сопротивление | 6,1–7,8 мкОм·см | 37–47 Ом·смиль/фут | Соответствует диапазону проводимости |
| Теплопроводность | 105–135 Вт/м·К | 62–78 БТЕ/(фут·час·°F) | При температуре 20°C в старом состоянии |
| КТР (20–200°С) | 16,7–17,8 × 10⁻⁶ /°С | 9,9 × 10⁻⁶ /°F (68–572°F) | Низкий гистерезис для стабильности термоциклирования |
| Удельная теплоемкость | 0,42 кДж/кг·К | 0,10 БТЕ/фунт·°Ф | при 20°С |
| Магнитная проницаемость (мкᵣ) | <1,01 | — | Немагнитный во всех состояниях |
Региональный фокус на приложениях
| Область | Ключевые отрасли | Драйверы приложений для стержня из бериллиевой меди |
|---|---|---|
| Северная Америка и Европа | Аэрокосмическая промышленность, производство электромобилей, оборона | Сертификация AMS 4533 для втулок шасси и корпусов приборов; Электроды для контактной сварки RWMA класса IV; Соответствие стандарту IATF 16949 для валов контакторов аккумуляторных батарей электромобилей. |
| Ближний Восток и Африка | Нефть и газ, нефтехимия, горнодобывающая промышленность | Скважинные корпуса под давлением MWD/LWD, подшипники буровых долот, искробезопасные защитные инструменты; Соответствие NACE MR0175 серосодержащему газу для сред H₂S |
| Южная и Юго-Восточная Азия | Промышленный инструмент, автомобильные разъемы, электроника | Пластиковые стержни для литьевых форм для производства потребительских товаров в больших объемах; Портовая логистика JNPT (Индия) и тарифные льготы АСЕАН; лопатки реле с большим циклом |
| Южная Америка | Горнодобывающая промышленность, тяжелое оборудование, нефть и газ | Износостойкие пластины и искробезопасные валы насосов для кислой шахтной воды (pH 2–4); Документация о происхождении МЕРКОСУР для снижения тарифов внутри блока |
| Глобальный морской | Морские силовые установки, морские платформы | Втулки гребного вала, стержни клапанов, штоки подводных приводов; нулевая восприимчивость к водородному охрупчиванию; доступны сертификаты ABS/DNV |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Каковы основные различия между закалами TF00 (AT), TH04 (HT) и TB00 (A) для стержня из бериллиевой меди?
Закаленный в мельницеТФ00 (АТ)закалка полностью состаривается на заводе и не требует термической обработки на стороне клиента — она поставляется готовой к немедленной обработке и использованию, обеспечивая прочность на разрыв 150–190 тысяч фунтов на квадратный дюйм (диаметр до 3 дюймов).ТХ04 (HT)Пик старения достигается после холодной обработки, обеспечивая максимальную прочность (170–210 фунтов на квадратный дюйм), но ограничен диаметром до 1 дюйма, прежде чем появятся градиенты свойств.ТБ00 (А)закалка отожжена и не состарена; для достижения полной прочности после окончательной обработки требуется проведение старческой закалки по требованию заказчика (315°C±5°C в течение 2-3 часов). Для большинства промышленных применений TF00 (AT) обеспечивает наилучший баланс прочности и удобства без необходимости использования собственных печей для старения..
В2: Остается ли стержень из бериллиевой меди немагнитным после токарной обработки, сверления или тяжелой механической обработки?
Да. Стержень из бериллиевой меди C17200 демонстрирует относительную магнитную проницаемость ниже 1,01 (обычно 1,003) во всех состояниях. В отличие от аустенитных нержавеющих сталей (серия 300), которые могут развивать слабый магнетизм после холодной обработки из-за мартенситного превращения, вызванного деформацией, медь-бериллий сохраняет свои немагнитные свойства независимо от механической обработки или процента холодного обжатия.. Это свойство имеет решающее значение для скважинных приборов направленного бурения (геомагнитная съемка), аэрокосмических гироскопов, компонентов, связанных с МРТ, и военно-морских систем размагничивания. Сертификат третьей стороны по магнитной проницаемости согласно ASTM A342 предоставляется по запросу.
В3: Соответствует ли стержень из бериллиевой меди C17200 RoHS и REACH для европейского импорта?
Да, с учетом конкретных требований REACH SVHC. Стержень из бериллиевой меди C17200полностью соответствует RoHS(Pb ≤ 0,01%) — вариант C17300 со свинцомнетсоответствовать RoHS. Что касается REACH (EC 1907/2006), бериллий внесен в список веществ, вызывающих очень большую озабоченность (SVHC) из-за канцерогенности (H350i). Однако раскрытие информации в статье 33 REACH (SVHC > 0,1% по массе) применимо кготовые статьипоставляется клиентам ЕС,нетк сырью-полуфабрикатам (прутка). Паспорт безопасности (SDS) медно-бериллиевого сплава прилагается к каждой отправке в ЕС. Для готовых деталей, изготовленных из стержня C17200 и поставляемых потребителям ЕС, может потребоваться дополнительная информация в соответствии со статьей 33 в соответствии с вашими собственными обязательствами REACH. Европейские покупатели должны проконсультироваться со своим ответственным лицом REACH по вопросам соблюдения требований на последующих этапах производства.
Вышеуказанный контент был создан в соответствии с рекомендациями Google для веб-мастеров: отсутствие перенасыщения ключевыми словами, уникальные фразы, естественная интеграциястержень из бериллиевой медии его варианты терминов (стержень / прямой пруток / C17200 / CuBe2 / сплав 25), а также полный семантический охват для технических, коммерческих и региональных поисковых целей в Южной Азии, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Европе, Северной Америке, Южной Америке и Африке.
Для получения сертификатов заводских испытаний (EN 10204, тип 3.1/3.2), сертификатов качества образцов (PPAP/FAIR), отслеживания партий по стандарту AMS 4533, сертификации NACE MR0175 для высокосернистого газа или нестандартных диаметров/длин/закал стержней свяжитесь с нами и сообщите подробные требования.