C17200 Βεριλλιοειδές χαλκό ∙ ASTM B196 Στρογγυλό / επίπεδο υλικό για εργαλεία πετρελαίου και φυσικού αερίου (σύνθεση 25)

C17200 ράβδος χαλκού βηρυλλίουείναι το σχήμα σφυρηλατημένου κράματος με βάση το χαλκό υψηλότερης αντοχής που διατίθεται για περιβάλλοντα μηχανικής όπου η μηχανική απόδοση σε επίπεδο χάλυβα πρέπει να συνυπάρχει με την ηλεκτρική αγωγιμότητα και τη μη μαγνητική συμπεριφορά. Ως κράμα Cu‑Be που μπορεί να σκληρυνθεί από την κατακρήμνιση (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), αυτόράβδος χαλκού βηρυλλίουεπιτυγχάνει απόλυτη αντοχή εφελκυσμού έως και 200 ​​ksi (1380 MPa) μετά τη σκλήρυνση κατά τη γήρανση—συγκρίσιμη με θερμικά επεξεργασμένο κραματοποιημένο χάλυβα—διατηρώντας παράλληλα ελάχιστη αγωγιμότητα IACS 22%, διαπερατότητα κάτω από 1,01 και εξαιρετική αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση. Κατασκευασμένο σύμφωνα με τις προδιαγραφές ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 και RWMA Class IV,ράβδος χαλκού βηρυλλίουδιατίθεται σε στρογγυλά, επίπεδα, τετράγωνα και εξαγωνικά προφίλ με διάμετρο από 3 mm έως 140 mm, σε temper από ανόπτηση με διάλυμα (A/TB00) έως σκληρυμένο με μύλο (AT/TF00) έως γήρανση αιχμής (HT/TH01). Αυτόράβδος χαλκού βηρυλλίουεξυπηρετεί τρεις βασικούς τομείς υψηλής αξιοπιστίας. Σεπετρέλαιο & φυσικό αέριο, οι μη σπινθήρες και οι μη μαγνητικές ιδιότητες το καθιστούν πρότυπο για περιβλήματα MWD/LWD κάτω οπών, ρουλεμάν τρυπανιών, στελέχη βαλβίδων και εργαλεία ασφαλείας που δεν προκαλούν σπινθήρες όπου οι εκρηκτικές ατμόσφαιρες απαιτούν μηδενικό κίνδυνο σπινθήρα. Σεαεροδιαστημική, η ράβδος με πιστοποίηση AMS 4533 κατασκευάζεται σε δακτυλίους οργάνων προσγείωσης, περιβλήματα οργάνων και διαφράγματα συστημάτων δεδομένων αέρα για εμπορικά και στρατιωτικά αεροσκάφη. Σεαυτοκινήτων & ηλεκτρονικών, Η ράβδος RWMA Class IV εξυπηρετεί ηλεκτρόδια συγκόλλησης με αντίσταση, άξονες επαφής EV, πυρήνες καλουπιού πλαστικού έγχυσης και λεπίδες ρελέ υψηλού κύκλου όπου η αγωγιμότητα και η αντίσταση στη φθορά καθορίζουν τη διάρκεια ζωής. Οι πρόσθετες χρήσεις περιλαμβάνουν πείρους πυροβολισμών, ρομποτικά εξαρτήματα συγκόλλησης και κρυογονικά όργανα, υπογραμμίζοντας την απαράμιλλη ευελιξία τουράβδος χαλκού βηρυλλίουσε βιομηχανικές πλατφόρμες ζωτικής σημασίας για την αποστολή.

Πρότυπα & Συμμόρφωση

Χημική Σύνθεση (UNS C17200 / Κράμα 25)

Μηχανικές ιδιότητες (ASTM B196)

Βασικά συμπληρωματικά δεδομένα: Συντελεστής ελαστικότητας 125–131 GPa. αντοχή σε κόπωση (107 κύκλοι) 40–45 ksi (η ιδιοσυγκρασία αιχμής).

Φυσικές Ιδιότητες

Εστίαση περιφερειακής εφαρμογής

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Η ράβδος χαλκού βηρυλλίου παραμένει μη μαγνητική μετά από βαριά μηχανική κατεργασία και ψυχρή επεξεργασία;

Ναί. Η μπάρα C17200 παρουσιάζει σχετική μαγνητική διαπερατότητα κάτω από 1,01 σε όλες τις θερμοκρασίες και σε αντίθεση με τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, δεν αναπτύσσει μαγνητική απόκριση ακόμη και μετά από εκτεταμένο κρύο τράβηγμα, περιστροφή ή διάτρηση. Αυτό είναι απαραίτητο για εργαλεία γεωμαγνητικής τοπογραφίας κάτω οπών, γυροσκόπια αεροδιαστημικής και γειτονικά εξαρτήματα μαγνητικής τομογραφίας όπου πρέπει να εξαλειφθούν οι μαγνητικές παρεμβολές. Διατίθεται πιστοποίηση διαπερατότητας τρίτου μέρους ανά ASTM A342 κατόπιν αιτήματος.

Ε2: Ποια θερμική επεξεργασία απαιτείται για τη ράβδο χαλκού βηρυλλίου C17200;

Οι σκληρύνσεις AT (TF00) και HT (TH01) με μύλο δεν απαιτούν θερμική επεξεργασία από τον πελάτη - η ράβδος φθάνει πλήρως παλαιωμένη και έτοιμη για κατεργασία. Για ανόπτηση με διάλυμα A (TB00), απαιτείται σκλήρυνση κατά την ηλικία: ανόπτηση διαλύματος 790 °C×30-60 λεπτά, σβήσιμο με νερό και μετά ωρίμανση στους 315 °C±5 °C για 2-3 ώρες. Το AT temper (διάμετρος έως 140 mm) και το HT temper (διάμετρος έως 25 mm) παρέχουν την πιο βολική λύση drop-in για τις περισσότερες βιομηχανικές εφαρμογές.

Ε3: Ποια μέτρα ασφαλείας εφαρμόζονται κατά την κατεργασία της ράβδου χαλκού βηρυλλίου;

Η συμπαγής ράβδος C17200 δεν ενέχει κίνδυνο εισπνοής υπό κανονική μηχανική κατεργασία (στροφή, διάτρηση, φρεζάρισμα) όταν χρησιμοποιείται ψυκτικό υγρό πλημμύρας. Ωστόσο, η ξηρή λείανση, η λειαντική κοπή ή η συγκόλληση που δημιουργεί αερομεταφερόμενη σκόνη ή αναθυμιάσεις απαιτεί τοπικό εξαερισμό με φίλτρο HEPA, αναπνευστήρες P100 και υγρό καθαρισμό (ποτέ στεγνό σκούπισμα). Η συμμόρφωση με το OSHA 29 CFR 1910.1024 (πρότυπο βηρυλλίου) είναι υποχρεωτική για διαδικασίες που δημιουργούν αιωρούμενα σωματίδια. Ένα τρέχον δελτίο δεδομένων ασφαλείας παρέχεται με κάθε αποστολή.