| MOQ: | 5kg |
| Preço: | USD 30-50/kg |
| Embalagem padrão: | Cartão, palete de compensado, caixa de compensado |
| Período de entrega: | 20 dias |
| Método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10 toneladas/mês |
Barras de cobre de berilio C17200is the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorComo uma liga de Cu-Be resistente à precipitação (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), estabarras de cobre de berilioAtinge uma resistência à tração máxima de até 200 ksi (1380 MPa) após endurecimento por envelhecimento comparável ao aço ligado tratado termicamente, mantendo uma condutividade IACS mínima de 22%, permeabilidade inferior a 1.01Fabricado em conformidade com as especificações ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 e RWMA classe IV,barras de cobre de berilioÉ fornecido em perfis redondos, planos, quadrados e hexagonais de 3 mm a 140 mm de diâmetro, em temperados de aquecimento por solução (A/TB00) através de endurecimento por moagem (AT/TF00) até a idade máxima (HT/TH01).barras de cobre de berilioA empresa presta serviços a três sectores principais de alta fiabilidade.petróleo e gás, as propriedades não-espumantes e não-magnéticas tornam-no o padrão para caixas MWD/LWD, rolamentos de broca, hastes de válvula,e ferramentas de segurança sem faíscas quando as atmosferas explosivas exigem risco zero de faíscasEntrem.Aeronáutica, a barra certificada AMS 4533 é transformada em buchas de trem de aterragem, caixa de instrumentos e diafragmas de sistemas de dados aéreos para aeronaves comerciais e para aeronaves.Automóveis e electrónica, barra de classe IV RWMA serve elétrodos de soldagem de resistência, eixos de contatores EV, núcleos de moldes de injeção de plástico e lâminas de relé de alto ciclo onde a condutividade e a resistência ao desgaste determinam a vida útil.Outras utilizações incluem pinos de disparo de munições, acessórios de soldadura robóticos e instrumentação criogénica, sublinhando a versatilidade incomparável debarras de cobre de berilioEm todas as plataformas industriais de missão crítica.
| Padrão / Especificação | Área de aplicação |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Barras e barras de liga de cobre-berilio em comprimentos retos (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Barras, hastes e forjas para a indústria aeroespacial (certificação de voo crítico) |
| SAE J461 / J463 | Alcatrões de cobre forjado e fundido (sistema de numeração unificado) |
| Classe IV da RWMA | Materiais de eletrodos de soldadura de alta resistência |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Ligação europeia forjada de CuBe2 (equivalente a C17200) |
| Elementos | Peso (%) | Nota de especificação |
|---|---|---|
| Berílio (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Elementos primários de endurecimento por envelhecimento; a precipitação da fase gama controla a resistência |
| Níquel + Cobalto (Ni+Co) | 0.20 min. | Refinamento de grãos e cinética das precipitações |
| Níquel + Cobalto + Ferro | 0.60 no máximo | Previne o excesso de formação intermetálica |
| Alumínio (Al) | 0.20 no máximo | Limite de traços de impurezas |
| Silício (Si) | 0.20 no máximo | Elemento de desoxidação residual |
| Chumbo (Pb) | C17200 livre de chumbo; 0,20-0,60 para C17300 | Conformidade com a RoHS para o C17200 |
| Cobre (Cu) | Restante | ≥ 97,5% de matriz de alta pureza |
| Designação de temperatura | Diâmetro / secção | Resistência à tração (ksi / MPa) | Força de rendimento 0,2% (ksi / MPa) | Dureza | Prolongamento (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)Solução Anilhada | Todos os tamanhos | 60 ¢ 85 / 414 ¢ 586 | 20 min / 138 min | B45 ¢ 85 | 20 |
| TD04 (H)¢ Duro | ≤ 3/8" | 90 ¢ 130 / 620 ¢ 896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)¢ Duro | > 3/8′′ a 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)¢ Duro | > 1′′ a 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88 ¢ 101 | 8 |
| TF00 (AT)️ Endurecido por moagem | ≤ 3′′ incl. | 150 ¢190 / 1034 ¢1310 | 125 / 862 | C32 ¢ 39 | 4 |
| TH04 (HT)¢ Pico de idade | ≤ 3/8" | 170210 / 11721448 | 145 / 1000 | C35 ¢41 | 4 |
| TH04 (HT)¢ Pico de idade | > 1′′ a 3′′ | 165 ¢200 / 1138 ¢1379 | 135 / 931 | C34 ¢39 | 2 |
Dados complementares essenciais: Módulo elástico 125131 GPa; resistência à fadiga (107 ciclos) 4045 ksi (temperatura máxima).
| Imóveis | Valor métrico | Valor imperial | Condição |
|---|---|---|---|
| Densidade | 8.25 ∙ 8,36 g/cm3 | 0.298 ∙ 0.302 lb/in3 | Refrigerados por envelhecimento (versus aquecidos em solução 8.25) |
| Área de fusão | 870°C a 980°C | 1598 ̊1796 °F | Solidus ̇ liquidus |
| Conductividade elétrica | 2228% IACS | 0.129 MS/cm a 20°C | Mínimo de 22% no temperamento HT da idade máxima |
| Resistividade elétrica | 6.1·7,8 μΩ·cm | 37°47 Ω·cmil/ft | Correspondente à gama de condutividade |
| Conductividade térmica | 105 ‰ 135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | Condição de envelhecimento @ 20°C |
| CTE (20 ∼ 200 °C) | 16.7 ∙ 17.8 × 10−6 / °C | 9.3 ∙ 9.9 × 10−6 / °F | Baixa histerese para estabilidade do ciclo térmico |
| Capacidade térmica específica | 00,42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Permeabilidade magnética (μr) | < 1.01 | - Não. | De potência não superior a 1000 W |
| Região | Indústrias-chave | Drivers de aplicação |
|---|---|---|
| América do Norte e Europa | Aeronáutica, automóveis (EV), defesa | Certificação AMS 4533 para buchas de trem de pouso e caixas de instrumentos; elétrodos de soldagem por resistência da classe IV da RWMA; conformidade com a IATF 16949 |
| Oriente Médio e África | Petróleo e gás, petroquímica, mineração | Ferramentas de segurança não-espumantes, caixas MWD/LWD para buracos inferiores, rolamentos de brocas, conformidade com a NACE MR0175 de gases ácidos |
| Ásia do Sul e Sudeste | Eletrónica, conectores para automóveis, ferramentas industriais | Logística portuária do PNUD (Índia) e benefícios pautais da ASEAN; molas de contacto de cartões SIM, eixos de conectores de veículos eléctricos, núcleos de moldes de injecção de plástico |
| América do Sul | Mineração, petróleo e gás, equipamento pesado | Placas de desgaste e componentes de bombas sem chispas para águas de mineração ácidas (pH 2·4); documentação de origem do Mercosul |
| Em termos globais | Artilharia, equipamentos navais, dispositivos médicos | Pins de disparo, captadores submarinos, eixos de instrumentos cirúrgicos |
P1: A barra de cobre de berilio permanece não magnética após usinagem pesada e trabalho a frio?
Sim, a barra C17200 apresenta permeabilidade magnética relativa inferior a 1,01 em todas as temperaturas, e ao contrário dos aços inoxidáveis austeníticos, não desenvolve resposta magnética mesmo após um extenso processo a frio,girandoEsta função é essencial para ferramentas de levantamento geomagnético de poços, giroscópios aeroespaciais e componentes adjacentes à RMN onde a interferência magnética deve ser eliminada.A certificação de permeabilidade de terceiros para ASTM A342 está disponível mediante pedido..
Q2: Que tratamento térmico é necessário para barras de cobre de berilio C17200?
Os temperados AT (TF00) e HT (TH01) endurecidos por moinho não requerem tratamento térmico do lado do cliente.Requer endurecimento por idade: recozimento da solução a 790 °C×3060 min, amortecimento com água, depois envelhecimento a 315 °C±5 °C durante 23 horas.O temperamento AT (até 140 mm de diâmetro) e o temperamento HT (até 25 mm de diâmetro) fornecem a solução de entrada mais conveniente para a maioria das aplicações industriais.
Q3: Que medidas de segurança se aplicam ao mecanizado de barras de cobre de berilio?
O sólido C17200 bar não apresenta nenhum risco de inalação em máquinas normais (torção, perfuração, fresagem) quando se utiliza refrigerante de inundação.ou solda que gere poeira ou fumo no ar requer ventilação local de escape filtrada HEPAA conformidade com a OSHA 29 CFR 1910.1024 (norma de berilio) é obrigatória para processos que geram partículas no ar.Uma ficha de dados de segurança atualizada é fornecida com cada remessa.
| MOQ: | 5kg |
| Preço: | USD 30-50/kg |
| Embalagem padrão: | Cartão, palete de compensado, caixa de compensado |
| Período de entrega: | 20 dias |
| Método de pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10 toneladas/mês |
Barras de cobre de berilio C17200is the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorComo uma liga de Cu-Be resistente à precipitação (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), estabarras de cobre de berilioAtinge uma resistência à tração máxima de até 200 ksi (1380 MPa) após endurecimento por envelhecimento comparável ao aço ligado tratado termicamente, mantendo uma condutividade IACS mínima de 22%, permeabilidade inferior a 1.01Fabricado em conformidade com as especificações ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 e RWMA classe IV,barras de cobre de berilioÉ fornecido em perfis redondos, planos, quadrados e hexagonais de 3 mm a 140 mm de diâmetro, em temperados de aquecimento por solução (A/TB00) através de endurecimento por moagem (AT/TF00) até a idade máxima (HT/TH01).barras de cobre de berilioA empresa presta serviços a três sectores principais de alta fiabilidade.petróleo e gás, as propriedades não-espumantes e não-magnéticas tornam-no o padrão para caixas MWD/LWD, rolamentos de broca, hastes de válvula,e ferramentas de segurança sem faíscas quando as atmosferas explosivas exigem risco zero de faíscasEntrem.Aeronáutica, a barra certificada AMS 4533 é transformada em buchas de trem de aterragem, caixa de instrumentos e diafragmas de sistemas de dados aéreos para aeronaves comerciais e para aeronaves.Automóveis e electrónica, barra de classe IV RWMA serve elétrodos de soldagem de resistência, eixos de contatores EV, núcleos de moldes de injeção de plástico e lâminas de relé de alto ciclo onde a condutividade e a resistência ao desgaste determinam a vida útil.Outras utilizações incluem pinos de disparo de munições, acessórios de soldadura robóticos e instrumentação criogénica, sublinhando a versatilidade incomparável debarras de cobre de berilioEm todas as plataformas industriais de missão crítica.
| Padrão / Especificação | Área de aplicação |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Barras e barras de liga de cobre-berilio em comprimentos retos (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Barras, hastes e forjas para a indústria aeroespacial (certificação de voo crítico) |
| SAE J461 / J463 | Alcatrões de cobre forjado e fundido (sistema de numeração unificado) |
| Classe IV da RWMA | Materiais de eletrodos de soldadura de alta resistência |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Ligação europeia forjada de CuBe2 (equivalente a C17200) |
| Elementos | Peso (%) | Nota de especificação |
|---|---|---|
| Berílio (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Elementos primários de endurecimento por envelhecimento; a precipitação da fase gama controla a resistência |
| Níquel + Cobalto (Ni+Co) | 0.20 min. | Refinamento de grãos e cinética das precipitações |
| Níquel + Cobalto + Ferro | 0.60 no máximo | Previne o excesso de formação intermetálica |
| Alumínio (Al) | 0.20 no máximo | Limite de traços de impurezas |
| Silício (Si) | 0.20 no máximo | Elemento de desoxidação residual |
| Chumbo (Pb) | C17200 livre de chumbo; 0,20-0,60 para C17300 | Conformidade com a RoHS para o C17200 |
| Cobre (Cu) | Restante | ≥ 97,5% de matriz de alta pureza |
| Designação de temperatura | Diâmetro / secção | Resistência à tração (ksi / MPa) | Força de rendimento 0,2% (ksi / MPa) | Dureza | Prolongamento (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)Solução Anilhada | Todos os tamanhos | 60 ¢ 85 / 414 ¢ 586 | 20 min / 138 min | B45 ¢ 85 | 20 |
| TD04 (H)¢ Duro | ≤ 3/8" | 90 ¢ 130 / 620 ¢ 896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)¢ Duro | > 3/8′′ a 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)¢ Duro | > 1′′ a 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88 ¢ 101 | 8 |
| TF00 (AT)️ Endurecido por moagem | ≤ 3′′ incl. | 150 ¢190 / 1034 ¢1310 | 125 / 862 | C32 ¢ 39 | 4 |
| TH04 (HT)¢ Pico de idade | ≤ 3/8" | 170210 / 11721448 | 145 / 1000 | C35 ¢41 | 4 |
| TH04 (HT)¢ Pico de idade | > 1′′ a 3′′ | 165 ¢200 / 1138 ¢1379 | 135 / 931 | C34 ¢39 | 2 |
Dados complementares essenciais: Módulo elástico 125131 GPa; resistência à fadiga (107 ciclos) 4045 ksi (temperatura máxima).
| Imóveis | Valor métrico | Valor imperial | Condição |
|---|---|---|---|
| Densidade | 8.25 ∙ 8,36 g/cm3 | 0.298 ∙ 0.302 lb/in3 | Refrigerados por envelhecimento (versus aquecidos em solução 8.25) |
| Área de fusão | 870°C a 980°C | 1598 ̊1796 °F | Solidus ̇ liquidus |
| Conductividade elétrica | 2228% IACS | 0.129 MS/cm a 20°C | Mínimo de 22% no temperamento HT da idade máxima |
| Resistividade elétrica | 6.1·7,8 μΩ·cm | 37°47 Ω·cmil/ft | Correspondente à gama de condutividade |
| Conductividade térmica | 105 ‰ 135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | Condição de envelhecimento @ 20°C |
| CTE (20 ∼ 200 °C) | 16.7 ∙ 17.8 × 10−6 / °C | 9.3 ∙ 9.9 × 10−6 / °F | Baixa histerese para estabilidade do ciclo térmico |
| Capacidade térmica específica | 00,42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Permeabilidade magnética (μr) | < 1.01 | - Não. | De potência não superior a 1000 W |
| Região | Indústrias-chave | Drivers de aplicação |
|---|---|---|
| América do Norte e Europa | Aeronáutica, automóveis (EV), defesa | Certificação AMS 4533 para buchas de trem de pouso e caixas de instrumentos; elétrodos de soldagem por resistência da classe IV da RWMA; conformidade com a IATF 16949 |
| Oriente Médio e África | Petróleo e gás, petroquímica, mineração | Ferramentas de segurança não-espumantes, caixas MWD/LWD para buracos inferiores, rolamentos de brocas, conformidade com a NACE MR0175 de gases ácidos |
| Ásia do Sul e Sudeste | Eletrónica, conectores para automóveis, ferramentas industriais | Logística portuária do PNUD (Índia) e benefícios pautais da ASEAN; molas de contacto de cartões SIM, eixos de conectores de veículos eléctricos, núcleos de moldes de injecção de plástico |
| América do Sul | Mineração, petróleo e gás, equipamento pesado | Placas de desgaste e componentes de bombas sem chispas para águas de mineração ácidas (pH 2·4); documentação de origem do Mercosul |
| Em termos globais | Artilharia, equipamentos navais, dispositivos médicos | Pins de disparo, captadores submarinos, eixos de instrumentos cirúrgicos |
P1: A barra de cobre de berilio permanece não magnética após usinagem pesada e trabalho a frio?
Sim, a barra C17200 apresenta permeabilidade magnética relativa inferior a 1,01 em todas as temperaturas, e ao contrário dos aços inoxidáveis austeníticos, não desenvolve resposta magnética mesmo após um extenso processo a frio,girandoEsta função é essencial para ferramentas de levantamento geomagnético de poços, giroscópios aeroespaciais e componentes adjacentes à RMN onde a interferência magnética deve ser eliminada.A certificação de permeabilidade de terceiros para ASTM A342 está disponível mediante pedido..
Q2: Que tratamento térmico é necessário para barras de cobre de berilio C17200?
Os temperados AT (TF00) e HT (TH01) endurecidos por moinho não requerem tratamento térmico do lado do cliente.Requer endurecimento por idade: recozimento da solução a 790 °C×3060 min, amortecimento com água, depois envelhecimento a 315 °C±5 °C durante 23 horas.O temperamento AT (até 140 mm de diâmetro) e o temperamento HT (até 25 mm de diâmetro) fornecem a solução de entrada mais conveniente para a maioria das aplicações industriais.
Q3: Que medidas de segurança se aplicam ao mecanizado de barras de cobre de berilio?
O sólido C17200 bar não apresenta nenhum risco de inalação em máquinas normais (torção, perfuração, fresagem) quando se utiliza refrigerante de inundação.ou solda que gere poeira ou fumo no ar requer ventilação local de escape filtrada HEPAA conformidade com a OSHA 29 CFR 1910.1024 (norma de berilio) é obrigatória para processos que geram partículas no ar.Uma ficha de dados de segurança atualizada é fornecida com cada remessa.