Barra de cobre berílio C17200 – Estoque redondo/plano ASTM B196 para ferramentas de petróleo e gás (liga 25)

Barra de cobre berílio C17200é o formato de liga forjada à base de cobre de maior resistência disponível para ambientes de engenharia onde o desempenho mecânico no nível do aço deve coexistir com a condutividade elétrica e o comportamento não magnético. Como uma liga Cu-Be endurecível por precipitação (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), estabarra de cobre berílioatinge resistência à tração máxima de até 200 ksi (1.380 MPa) após o endurecimento por envelhecimento — comparável à liga de aço tratada termicamente — enquanto mantém no mínimo 22% de condutividade IACS, permeabilidade abaixo de 1,01 e excelente resistência à corrosão e escoriações. Fabricado de acordo com especificações ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 e RWMA Classe IV,barra de cobre berílioé fornecido em perfis redondos, planos, quadrados e hexagonais de 3 mm a 140 mm de diâmetro, em têmperas desde recozido em solução (A/TB00) até endurecido por fresagem (AT/TF00) até envelhecimento máximo (HT/TH01). Essebarra de cobre berílioatende três setores principais de alta confiabilidade. Empetróleo e gás, propriedades anti-faíscas e não magnéticas tornam-no o padrão para alojamentos MWD/LWD de fundo de poço, rolamentos de brocas, hastes de válvulas e ferramentas de segurança anti-faíscas onde atmosferas explosivas exigem risco zero de faíscas. Emaeroespacial, A barra com certificação AMS 4533 é usinada em buchas de trem de pouso, carcaças de instrumentos e diafragmas de sistemas de dados aéreos para aeronaves comerciais e militares. Emautomotivo e eletrônico, a barra RWMA Classe IV serve eletrodos de soldagem por resistência, eixos de contatores EV, núcleos de moldes de injeção de plástico e lâminas de relé de alto ciclo onde a condutividade e a resistência ao desgaste determinam a vida útil. Usos adicionais incluem pinos de disparo de artilharia, acessórios de soldagem robótica e instrumentação criogênica, ressaltando a versatilidade incomparável dobarra de cobre berílioem plataformas industriais de missão crítica.

Padrões e Conformidade

Composição Química (UNS C17200 / Liga 25)

Propriedades Mecânicas (ASTM B196)

Principais dados suplementares: Módulo de elasticidade 125–131 GPa; resistência à fadiga (10⁷ ciclos) 40–45 ksi (pico de têmpera envelhecida).

Propriedades Físicas

Foco de aplicação regional

Perguntas frequentes

Q1: A barra de cobre-berílio permanece não magnética após usinagem pesada e trabalho a frio?

Sim. A barra C17200 exibe permeabilidade magnética relativa abaixo de 1,01 em todas as têmperas e, diferentemente dos aços inoxidáveis ​​austeníticos, não desenvolve resposta magnética mesmo após extensa trefilação a frio, torneamento ou perfuração. Isto é essencial para ferramentas de levantamento geomagnético de fundo de poço, giroscópios aeroespaciais e componentes adjacentes a ressonância magnética, onde a interferência magnética deve ser eliminada. A certificação de permeabilidade de terceiros conforme ASTM A342 está disponível mediante solicitação.

Q2: Qual tratamento térmico é necessário para a barra de cobre-berílio C17200?

As têmperas AT (TF00) e HT (TH01) fresadas não requerem tratamento térmico por parte do cliente – a barra chega completamente envelhecida e pronta para usinagem. Para a têmpera A (TB00) recozida em solução, é necessário o endurecimento por envelhecimento: recozimento em solução 790 °C×30‑60 min, têmpera em água e depois envelhecer a 315 °C±5 °C por 2‑3 horas. A têmpera AT (até 140 mm de diâmetro) e a têmpera HT (até 25 mm de diâmetro) fornecem a solução drop-in mais conveniente para a maioria das aplicações industriais.

Q3: Quais medidas de segurança se aplicam ao usinar barras de cobre-berílio?

A barra sólida C17200 não apresenta risco de inalação sob usinagem normal (torneamento, furação, fresamento) ao usar refrigerante de inundação. No entanto, o esmerilhamento a seco, o corte abrasivo ou a soldagem que gera poeira ou fumaça no ar requerem ventilação de exaustão local com filtro HEPA, respiradores P100 e limpeza úmida (nunca varrer a seco). A conformidade com OSHA 29 CFR 1910.1024 (padrão de berílio) é obrigatória para processos que geram partículas transportadas pelo ar. Uma Ficha de Dados de Segurança atualizada é fornecida com cada remessa.