| MOQ: | 5kg |
| Preis: | USD 30-50/kg |
| Standardverpackung: | Karton, Sperrholzpaletten, Sperrholzboxen |
| Lieferfrist: | 20 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | 10 Tonnen/Monat |
C17200 Beryllium Kupferstangeis the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorAls Niederschlagshärtende Cu-Be-Legierung (UNS C17200 / Legierung 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247) ist dieseBeryllium-Kupferbarrenerreicht nach Alterungshärtung eine höchste Zugfestigkeit von bis zu 200 ksi (1380 MPa), vergleichbar mit wärmebehandeltem Legierungsstahl, wobei die IACS-Leitfähigkeit von mindestens 22% beibehalten wird und die Durchlässigkeit unter 1 liegt.01, und hervorragende Reiz- und Korrosionsbeständigkeit, hergestellt nach ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 und RWMA Klasse IV,Beryllium-Kupferbarrenist in runden, flachen, quadratischen und sechseckigen Profilen mit einem Durchmesser von 3 mm bis 140 mm erhältlich, in Temperaturen von lösungsgebrannt (A/TB00) über mühlgehärtet (AT/TF00) bis hin zu Spitzenalterung (HT/TH01).Beryllium-KupferbarrenIn den letzten Jahren hat sich die Zahl derÖl und Gas, nicht funkelnde und nicht magnetische Eigenschaften machen es zum Standard für Downhole-MWD-/LWD-Gehäuse, Bohrerlager, Ventilstäbe,und funkenfreie Sicherheitsinstrumente, bei denen explosionsfähige Atmosphären ein Nullfunkenrisiko erfordern- In.Luft- und Raumfahrt, AMS 4533-zertifizierte Stange wird in Landewagenbuchsen, Instrumentenhäusern und Luftdatensystemdiaphragmen für kommerzielle und militärische Luftfahrzeuge bearbeitet- In.Automobilindustrie und Elektronik, RWMA-Klasse IV-Stäbe dienen als Widerstandsschweißelektroden, EV-Kontakterwellen, Kunststoffspritzgusskernen und Hochzyklus-Relee-Klingen, bei denen Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit die Lebensdauer bestimmenZusätzliche Anwendungen umfassen Schießstifte für Munition, Roboter-Schweißanlagen und kryogene Instrumente, was die unvergleichliche Vielseitigkeit vonBeryllium-Kupferbarrenüber die geschäftskritischen Industrieplattformen hinweg.
| Standard / Spezifikation | Anwendungsbereich |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Stangen und Stangen aus Kupfer-Beryllium-Legierung in gerader Länge (UNS C17000, C17200, C17300) |
| Einheitliche Fluggesellschaft | Luft- und Raumfahrt-Stäbe und Schmiedewerkzeuge (Flugkritische Zertifizierung) |
| SAE J461 / J463 | Verarbeitete und gegossene Kupferlegierungen (einheitliche Nummerierung) |
| RWMA-Klasse IV | Material für Schweißelektroden mit hoher Festigkeit |
| Einheitliche Prüfverfahren für die Berechnung der Emissionswerte1247 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, |
| Elemente | Gewicht (%) | Anmerkungen zur Spezifikation |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Primäres Alterungshärteelement; die Festigkeit durch Gamma-Phasen-Verschlagung wird kontrolliert |
| Nickel + Kobalt (Ni+Co) | 0.20 Minuten. | Getreideveredelung und Niederschlagskinetik |
| Nickel + Kobalt + Eisen | 0.60 max. | Verhindert übermäßige Intermetallbildung |
| Aluminium (Al) | 0.20 max. | Grenzwerte für Spurenverunreinigungen |
| Silizium (Si) | 0.20 max. | Rückstandsdeoxidationselement |
| Blei (Pb) | ¢ (C17200 bleifrei); 0,20 ¢ 0,60 für C17300 | RoHS-Konformität für C17200 |
| Kupfer (Cu) | Restbetrag | ≥ 97,5% hochreine Matrix |
| Temperaturbezeichnung | Durchmesser/Abschnitt | Zugfestigkeit (ksi/MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% (ksi/MPa) | Härte | Ausdehnung (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)️ Aufgelöste Lösung | Alle Größen | 60 ¢ 85 / 414 ¢ 586 | 20 Minuten / 138 Minuten | B4585 | 20 |
| TD04 (H)️ Hart gezogen | ≤ 3/8" | 90130 / 620896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)️ Hart gezogen | > 3/8′′ bis 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)️ Hart gezogen | > 1′′ bis 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88 ¢ 101 | 8 |
| TF00 (AT)️ Mühlgehärtet | ≤ 3′′ inkl. | 150 ¥190 / 1034 ¥1310 | 125 / 862 | C3239 | 4 |
| TH04 (HT)️ Höchstalter | ≤ 3/8" | 170210 / 11721448 | 145 / 1000 | C3541 | 4 |
| TH04 (HT)️ Höchstalter | > 1′′ bis 3′′ | 165 ¥200 / 1138 ¥1379 | 135 / 931 | C3439 | 2 |
Wichtige ergänzende Daten: Elastizitätsmodul 125131 GPa; Ermüdungsfestigkeit (107 Zyklen) 4045 ksi (Spitzenalterung).
| Eigentum | Metrischer Wert | Kaiserlicher Wert | Die Situation |
|---|---|---|---|
| Dichte | 80,25 ∼ 8,36 g/cm3 | 0.298·0.302 lb/in3 | Alterungshärtet (gegenüber Lösungshärten 8.25) |
| Schmelzbereich | 870°C bis 980°C | 1598 ̊1796 °F | Solidus ̇ Liquidus |
| Elektrische Leitfähigkeit | 2228% IACS | 0.129 MS/cm bei 20°C | Mindestens 22% in Höhe des Höchstaltergehaltes von HT |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 6.1·7,8 μΩ·cm | 37°47 Ω·cmil/ft | Entsprechend dem Leitungsbereich |
| Wärmeleitfähigkeit | 105·135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | @ 20°C gealtert |
| CTE (20°C bis 200°C) | 160,7 ≈ 17,8 × 10−6 / °C | 9.3·9.9 × 10−6 / °F | Niedrige Hysterese für die Stabilität des thermischen Zyklus |
| Spezifische Wärmekapazität | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Magnetische Durchlässigkeit (μr) | < 1.01 | - Ich weiß. | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Region | Schlüsselindustrie | Anwendungstreiber |
|---|---|---|
| Nordamerika und Europa | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Verteidigung | AMS 4533-Zertifizierung für Landegerät-Büsche und Instrumentengehäuse; Widerstandsschweißelektroden der Klasse IV der RWMA; IATF 16949-Konformität |
| Mittlerer Osten und Afrika | Öl und Gas, Petrochemie, Bergbau | Sicherheitsausrüstung gegen Funken, Hohlraum MWD/LWD-Gehäuse, Bohrlager, Übereinstimmung mit der NACE MR0175 für saure Gase |
| Süd- und Südostasien | Elektronik, Verbindungen für Automobilindustrie, Industriewerkzeuge | JNPT-Hafenlogistik (Indien) und ASEAN-Zollvorteile; SIM-Kartensprünge, EV-Anschlusswellen, Kunststoff-Injektionsformkernen |
| Südamerika | Bergbau, Öl und Gas, Schwermaschinen | Verschleißplatten und nicht funkelnde Pumpenkomponenten für saures Minenwasser (pH 2 ∼4); Ursprungsdokumentation des Mercosur |
| Weltweite | Waffen, Schiffe, medizinische Geräte | Schießklammern, Untersee-Sensorgehäuse, chirurgische Instrumentenwellen ◄kritisch, wenn nichtmagnetische + hohe Festigkeit obligatorisch sind |
F1: Bleibt Beryllium-Kupferstange nach schwerer Bearbeitung und Kaltbearbeitung nicht magnetisch?
C17200 Bar weist eine relative Magnetdurchlässigkeit unter 1,01 auf, bei allen Temperaturen, und im Gegensatz zu austenitischen Edelstahlen entwickelt sie keine magnetische Reaktion, auch nach ausgiebigerem Kaltzug,UmdrehenDies ist unerlässlich für geomagnetische Vermessungsinstrumente, Luftfahrtgyroskope und MRI-Nachbarkomponenten, bei denen magnetische Störungen beseitigt werden müssen.Die Zertifizierung der Durchlässigkeit durch Dritte nach ASTM A342 ist auf Anfrage erhältlich..
F2: Welche Wärmebehandlung ist für C17200 Beryllium Kupferbar erforderlich?
Für die Mühlgehärteten AT (TF00) und HT (TH01) erfordern keine Wärmebehandlung seitens des Kunden.Alterungshärtung erforderlich: Auflösung 790 °C×3060 min brennen, mit Wasser löschen, anschließend bei 315 °C±5 °C für 23 Stunden reifen.Die AT-Temperatur (bis zu 140 mm Durchmesser) und die HT-Temperatur (bis zu 25 mm Durchmesser) bieten die bequemste Einfalllösung für die meisten industriellen Anwendungen.
F3: Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten bei der Bearbeitung von Beryllium-Kupferstäben?
Bei der Verwendung von Überschwemmungswasser stellt der feste C17200-Stab bei normaler Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen) keine Inhalationsgefahr dar.oder Schweißen, bei denen Staub oder Rauch in der Luft entsteht, eine HEPA-gefilterte lokale Abgaslüftung erforderlich istDie Einhaltung von OSHA 29 CFR 1910.1024 (Berylliumstandard) ist für Verfahren, die Luftpartikel erzeugen, obligatorisch.Bei jeder Sendung ist ein aktuelles Sicherheitsdatenblatt vorzulegen..
| MOQ: | 5kg |
| Preis: | USD 30-50/kg |
| Standardverpackung: | Karton, Sperrholzpaletten, Sperrholzboxen |
| Lieferfrist: | 20 Tage |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T |
| Lieferkapazität: | 10 Tonnen/Monat |
C17200 Beryllium Kupferstangeis the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorAls Niederschlagshärtende Cu-Be-Legierung (UNS C17200 / Legierung 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247) ist dieseBeryllium-Kupferbarrenerreicht nach Alterungshärtung eine höchste Zugfestigkeit von bis zu 200 ksi (1380 MPa), vergleichbar mit wärmebehandeltem Legierungsstahl, wobei die IACS-Leitfähigkeit von mindestens 22% beibehalten wird und die Durchlässigkeit unter 1 liegt.01, und hervorragende Reiz- und Korrosionsbeständigkeit, hergestellt nach ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 und RWMA Klasse IV,Beryllium-Kupferbarrenist in runden, flachen, quadratischen und sechseckigen Profilen mit einem Durchmesser von 3 mm bis 140 mm erhältlich, in Temperaturen von lösungsgebrannt (A/TB00) über mühlgehärtet (AT/TF00) bis hin zu Spitzenalterung (HT/TH01).Beryllium-KupferbarrenIn den letzten Jahren hat sich die Zahl derÖl und Gas, nicht funkelnde und nicht magnetische Eigenschaften machen es zum Standard für Downhole-MWD-/LWD-Gehäuse, Bohrerlager, Ventilstäbe,und funkenfreie Sicherheitsinstrumente, bei denen explosionsfähige Atmosphären ein Nullfunkenrisiko erfordern- In.Luft- und Raumfahrt, AMS 4533-zertifizierte Stange wird in Landewagenbuchsen, Instrumentenhäusern und Luftdatensystemdiaphragmen für kommerzielle und militärische Luftfahrzeuge bearbeitet- In.Automobilindustrie und Elektronik, RWMA-Klasse IV-Stäbe dienen als Widerstandsschweißelektroden, EV-Kontakterwellen, Kunststoffspritzgusskernen und Hochzyklus-Relee-Klingen, bei denen Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit die Lebensdauer bestimmenZusätzliche Anwendungen umfassen Schießstifte für Munition, Roboter-Schweißanlagen und kryogene Instrumente, was die unvergleichliche Vielseitigkeit vonBeryllium-Kupferbarrenüber die geschäftskritischen Industrieplattformen hinweg.
| Standard / Spezifikation | Anwendungsbereich |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Stangen und Stangen aus Kupfer-Beryllium-Legierung in gerader Länge (UNS C17000, C17200, C17300) |
| Einheitliche Fluggesellschaft | Luft- und Raumfahrt-Stäbe und Schmiedewerkzeuge (Flugkritische Zertifizierung) |
| SAE J461 / J463 | Verarbeitete und gegossene Kupferlegierungen (einheitliche Nummerierung) |
| RWMA-Klasse IV | Material für Schweißelektroden mit hoher Festigkeit |
| Einheitliche Prüfverfahren für die Berechnung der Emissionswerte1247 | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, |
| Elemente | Gewicht (%) | Anmerkungen zur Spezifikation |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Primäres Alterungshärteelement; die Festigkeit durch Gamma-Phasen-Verschlagung wird kontrolliert |
| Nickel + Kobalt (Ni+Co) | 0.20 Minuten. | Getreideveredelung und Niederschlagskinetik |
| Nickel + Kobalt + Eisen | 0.60 max. | Verhindert übermäßige Intermetallbildung |
| Aluminium (Al) | 0.20 max. | Grenzwerte für Spurenverunreinigungen |
| Silizium (Si) | 0.20 max. | Rückstandsdeoxidationselement |
| Blei (Pb) | ¢ (C17200 bleifrei); 0,20 ¢ 0,60 für C17300 | RoHS-Konformität für C17200 |
| Kupfer (Cu) | Restbetrag | ≥ 97,5% hochreine Matrix |
| Temperaturbezeichnung | Durchmesser/Abschnitt | Zugfestigkeit (ksi/MPa) | Ausfallfestigkeit 0,2% (ksi/MPa) | Härte | Ausdehnung (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)️ Aufgelöste Lösung | Alle Größen | 60 ¢ 85 / 414 ¢ 586 | 20 Minuten / 138 Minuten | B4585 | 20 |
| TD04 (H)️ Hart gezogen | ≤ 3/8" | 90130 / 620896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)️ Hart gezogen | > 3/8′′ bis 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)️ Hart gezogen | > 1′′ bis 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88 ¢ 101 | 8 |
| TF00 (AT)️ Mühlgehärtet | ≤ 3′′ inkl. | 150 ¥190 / 1034 ¥1310 | 125 / 862 | C3239 | 4 |
| TH04 (HT)️ Höchstalter | ≤ 3/8" | 170210 / 11721448 | 145 / 1000 | C3541 | 4 |
| TH04 (HT)️ Höchstalter | > 1′′ bis 3′′ | 165 ¥200 / 1138 ¥1379 | 135 / 931 | C3439 | 2 |
Wichtige ergänzende Daten: Elastizitätsmodul 125131 GPa; Ermüdungsfestigkeit (107 Zyklen) 4045 ksi (Spitzenalterung).
| Eigentum | Metrischer Wert | Kaiserlicher Wert | Die Situation |
|---|---|---|---|
| Dichte | 80,25 ∼ 8,36 g/cm3 | 0.298·0.302 lb/in3 | Alterungshärtet (gegenüber Lösungshärten 8.25) |
| Schmelzbereich | 870°C bis 980°C | 1598 ̊1796 °F | Solidus ̇ Liquidus |
| Elektrische Leitfähigkeit | 2228% IACS | 0.129 MS/cm bei 20°C | Mindestens 22% in Höhe des Höchstaltergehaltes von HT |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 6.1·7,8 μΩ·cm | 37°47 Ω·cmil/ft | Entsprechend dem Leitungsbereich |
| Wärmeleitfähigkeit | 105·135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | @ 20°C gealtert |
| CTE (20°C bis 200°C) | 160,7 ≈ 17,8 × 10−6 / °C | 9.3·9.9 × 10−6 / °F | Niedrige Hysterese für die Stabilität des thermischen Zyklus |
| Spezifische Wärmekapazität | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Magnetische Durchlässigkeit (μr) | < 1.01 | - Ich weiß. | mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
| Region | Schlüsselindustrie | Anwendungstreiber |
|---|---|---|
| Nordamerika und Europa | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Verteidigung | AMS 4533-Zertifizierung für Landegerät-Büsche und Instrumentengehäuse; Widerstandsschweißelektroden der Klasse IV der RWMA; IATF 16949-Konformität |
| Mittlerer Osten und Afrika | Öl und Gas, Petrochemie, Bergbau | Sicherheitsausrüstung gegen Funken, Hohlraum MWD/LWD-Gehäuse, Bohrlager, Übereinstimmung mit der NACE MR0175 für saure Gase |
| Süd- und Südostasien | Elektronik, Verbindungen für Automobilindustrie, Industriewerkzeuge | JNPT-Hafenlogistik (Indien) und ASEAN-Zollvorteile; SIM-Kartensprünge, EV-Anschlusswellen, Kunststoff-Injektionsformkernen |
| Südamerika | Bergbau, Öl und Gas, Schwermaschinen | Verschleißplatten und nicht funkelnde Pumpenkomponenten für saures Minenwasser (pH 2 ∼4); Ursprungsdokumentation des Mercosur |
| Weltweite | Waffen, Schiffe, medizinische Geräte | Schießklammern, Untersee-Sensorgehäuse, chirurgische Instrumentenwellen ◄kritisch, wenn nichtmagnetische + hohe Festigkeit obligatorisch sind |
F1: Bleibt Beryllium-Kupferstange nach schwerer Bearbeitung und Kaltbearbeitung nicht magnetisch?
C17200 Bar weist eine relative Magnetdurchlässigkeit unter 1,01 auf, bei allen Temperaturen, und im Gegensatz zu austenitischen Edelstahlen entwickelt sie keine magnetische Reaktion, auch nach ausgiebigerem Kaltzug,UmdrehenDies ist unerlässlich für geomagnetische Vermessungsinstrumente, Luftfahrtgyroskope und MRI-Nachbarkomponenten, bei denen magnetische Störungen beseitigt werden müssen.Die Zertifizierung der Durchlässigkeit durch Dritte nach ASTM A342 ist auf Anfrage erhältlich..
F2: Welche Wärmebehandlung ist für C17200 Beryllium Kupferbar erforderlich?
Für die Mühlgehärteten AT (TF00) und HT (TH01) erfordern keine Wärmebehandlung seitens des Kunden.Alterungshärtung erforderlich: Auflösung 790 °C×3060 min brennen, mit Wasser löschen, anschließend bei 315 °C±5 °C für 23 Stunden reifen.Die AT-Temperatur (bis zu 140 mm Durchmesser) und die HT-Temperatur (bis zu 25 mm Durchmesser) bieten die bequemste Einfalllösung für die meisten industriellen Anwendungen.
F3: Welche Sicherheitsmaßnahmen gelten bei der Bearbeitung von Beryllium-Kupferstäben?
Bei der Verwendung von Überschwemmungswasser stellt der feste C17200-Stab bei normaler Bearbeitung (Drehen, Bohren, Fräsen) keine Inhalationsgefahr dar.oder Schweißen, bei denen Staub oder Rauch in der Luft entsteht, eine HEPA-gefilterte lokale Abgaslüftung erforderlich istDie Einhaltung von OSHA 29 CFR 1910.1024 (Berylliumstandard) ist für Verfahren, die Luftpartikel erzeugen, obligatorisch.Bei jeder Sendung ist ein aktuelles Sicherheitsdatenblatt vorzulegen..