C17200 Barre de cuivre de béryllium ASTM B196 Ronde / plate pour outils pétroliers et gaziers (alliage 25)

Barre de cuivre de béryllium C17200is the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorEn tant qu'alliage de Cu-Be durci par précipitation (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247), il est utilisé pour la fabrication d'unbarres de cuivre de bérylliumatteint une résistance à la traction maximale jusqu'à 200 ksi (1380 MPa) après durcissement par vieillissement, comparable à celle de l'acier allié traité thermiquement, tout en conservant une conductivité IACS minimale de 22% et une perméabilité inférieure à 1.01Fabriqué selon les spécifications ASTM B196, AMS 4533, SAE J461 et RWMA classe IV,barres de cuivre de bérylliumIl est fourni en profils ronds, plats, carrés et hexagonaux de 3 mm à 140 mm de diamètre, dans des températures allant du solution-annealed (A/TB00) au mill-harded (AT/TF00) en passant par le peak-aged (HT/TH01).barres de cuivre de bérylliumIl s'agit de trois secteurs clés de haute fiabilité.pétrole et gaz, les propriétés non étincelantes et non magnétiques en font la norme pour les boîtiers MWD/LWD, les roulements de forage, les tiges de vanne,et les outils de sécurité non étincelants lorsque les atmosphères explosives exigent un risque d'étincelle nulDans.l'aérospatiale, la barre certifiée AMS 4533 est usinée dans des boîtiers de train d'atterrissage, des boîtiers d'instruments et des diaphragmes de systèmes de données aériens pour aéronefs commerciaux et aéronautiques.automobile et électronique, la barre de classe IV RWMA sert des électrodes de soudage à résistance, des arbres de contacteurs EV, des noyaux de moules d'injection en plastique et des lames de relais à cycle élevé où la conductivité et la résistance à l'usure déterminent la durée de vie.Utilisations additionnelles incluent les broches de tir d'artillerieLes équipements de soudage robotisés et l'instrumentation cryogénique soulignent la polyvalence inégalée debarres de cuivre de bérylliumsur toutes les plateformes industrielles critiques.

Normes et conformité

Composition chimique (UNS C17200 / alliage 25)

Propriétés mécaniques (ASTM B196)

Données complémentaires clés: Module d'élasticité 125­131 GPa; résistance à la fatigue (107 cycles) 40­45 ksi (température de pointe).

Propriétés physiques

Application régionale

Questions fréquemment posées

Q1: La barre de cuivre de béryllium reste-t-elle non magnétique après un usinage intensif et un traitement à froid?

Oui, le C17200 bar présente une perméabilité magnétique relative inférieure à 1,01 à toutes températures, et contrairement aux aciers inoxydables austénitiques, il ne développe pas de réponse magnétique même après un tirage à froid intensif,tournerIl est essentiel pour les outils d'arpentage géomagnétique, les gyroscopes aérospatiaux et les composants adjacents à l'IRM où les interférences magnétiques doivent être éliminées.Une certification de perméabilité par une tierce partie selon ASTM A342 est disponible sur demande..

Q2: Quel traitement thermique est requis pour les barres de cuivre de béryllium C17200?

Pour les températures AT (TF00) et HT (TH01) durcies au broyeur, il n'est pas nécessaire d'effectuer de traitement thermique par le client.un durcissement par l'âge est requis: recuit de la solution à 790 °C × 30 à 60 min, éteint à l'eau, puis vieillissement à 315 °C ± 5 °C pendant 2 à 3 heures.Les températures AT (jusqu'à 140 mm de diamètre) et HT (jusqu'à 25 mm de diamètre) constituent la solution la plus pratique pour les applications industrielles.

Q3: Quelles mesures de sécurité s'appliquent lors de l'usinage de barres de cuivre en béryllium?

Le solide C17200 bar ne présente aucun risque d'inhalation sous l'usinage normal (tournage, forage, fraisage) lors de l'utilisation de liquide de refroidissement par inondation.ou soudage qui génère de la poussière ou des fumées dans l'air nécessite une ventilation locale des gaz d'échappement filtrée HEPALa conformité à la norme OSHA 29 CFR 1910.1024 (norme du béryllium) est obligatoire pour les procédés générant des particules en suspension dans l'air.Une fiche de données de sécurité actuelle est fournie à chaque envoi..