| MOQ: | 5 kg |
| Prijs: | USD 30-50/kg |
| Standaardverpakking: | Karton, plywoodpalet, plywooddoos |
| Leveringstermijn: | 20 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 10 ton/maand |
C17200 berylliumkoperstaafis the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorAls een door neerslag geharde Cu-Be-legering (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247) is dezeberylliumkoperstaafbereikt uiteindelijke treksterkte tot 200 ksi (1380 MPa) na verouderingsharding vergelijkbaar met warmtebehandeld legerd staal met behoud van minimaal 22% IACS-geleidbaarheid, doorlaatbaarheid onder 1.01, en uitstekende irritatie- en corrosiebestendigheid.berylliumkoperstaafwordt geleverd in ronde, vlakke, vierkante en zeshoekige profielen met een diameter van 3 mm tot 140 mm, in temperaten van oplosmiddelverhit (A/TB00) tot molengehard (AT/TF00) tot piekverouderd (HT/TH01).berylliumkoperstaafIn het kader van het programma voor de ontwikkeling van deolie en gas, niet-vonkelende en niet-magnetische eigenschappen maken het de standaard voor MWD-/LWD-geheuzes, boorlagers, klepstammen,en veiligheidsinstrumenten die geen vonken veroorzaken, wanneer een explosieve atmosfeer geen risico op vonken inhoudtKom binnen.lucht- en ruimtevaart, AMS 4533-gecertificeerde staaf wordt bewerkte in landingsgestelbuizen, instrumentenbehuizingen en diafragma's voor luchtgegevenssystemen voor commerciële en militaire vliegtuigenKom binnen.automobiel & elektronica, RWMA Klasse IV staaf dient weerstandslassen elektroden, EV contactor assen, kunststof spuitgieten kernen en high-cycle relais messen waar geleidbaarheid en slijtvastheid bepalen levensduurBijkomende toepassingen omvatten vuurpijpen voor munitie, robotarmaturen voor het lassen en cryogene instrumenten, wat de ongeëvenaarde veelzijdigheid vanberylliumkoperstaafover bedrijfskritische industriële platformen.
| Standaard / specificatie | Toepassingsgebied |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Staaf en staaf van koper-berylliumlegering in rechte lengtes (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Aerospace staaf, staaf en smeedstukken (vluchtkritische certificering) |
| SAE J461 / J463 | Vervaardiging uit metaal |
| RWMA-klasse IV | Materiaal voor laselektroden met een hoge sterkte |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Europese gesmeed CuBe2-legering (equivalent aan C17200) |
| Elementen | Gewicht (%) | Noten van de specificaties |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Primair verouderingshardend element; de sterkte van de gamma-fase-neerslag wordt gecontroleerd |
| Nikkel + kobalt (Ni+Co) | 0.20 min. | Graanverfijning en neerslagkinetiek |
| Nikkel + Kobalt + IJzer | 0.60 max. | Vermijdt overmatige intermetalenvorming |
| Aluminium (Al) | 0.20 max. | Grenswaarde voor sporenezuiverheden |
| Silicon (Si) | 0.20 max. | Residuele ontoxidatie-element |
| Lood (Pb) | ¢ (C17200 loodvrij); 0,20 ¢ 0,60 voor C17300 | RoHS-naleving voor C17200 |
| Koperen (Cu) | Overige | ≥ 97,5% matrix met een hoge zuiverheid |
| Temperatuurbenaming | Diameter / sectie | Treksterkte (ksi / MPa) | Kracht 0,2% (ksi / MPa) | Hardheid | Verlenging (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)️ Opgeloste oplossing | Alle maten | 60 ¢85 / 414 ¢586 | 20 min / 138 min | B45 ¢ 85 | 20 |
| TD04 (H)️ Hard getrokken | ≤ 3/8" | 90130 / 620896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)️ Hard getrokken | > 3/8′′ tot 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)️ Hard getrokken | > 1′′ tot 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88?? 101 | 8 |
| TF00 (AT)️ door de molen gehard | ≤ 3′′ incl. | 150 ¢190 / 1034 ¢1310 | 125 / 862 | C3239 | 4 |
| TH04 (HT)️ Op zijn hoogste leeftijd | ≤ 3/8" | 170 ¢210 / 1172 ¢1448 | 145 / 1000 | C3541 | 4 |
| TH04 (HT)️ Op zijn hoogste leeftijd | > 1′′ tot 3′′ | 165 ¢200 / 1138 ¢1379 | 135 / 931 | C3439 | 2 |
Belangrijkste aanvullende gegevens: Elastische modulus 125131 GPa; vermoeidheidsterkte (107 cycli) 4045 ksi.
| Vastgoed | Metrische waarde | Keizerlijke waarde | Voorwaarde |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 8.25 ∙ 8,36 g/cm3 | 0.298 ∙ 0.302 lb/in3 | Verouderd gehard (tegenopgelost 8.25) |
| Smeltebereik | 870°C tot 980°C | 1598 ̊1796 °F | Solidus-liquidus |
| Elektrische geleidbaarheid | 2228% IACS | 0.129 MS/cm bij 20°C | Minimaal 22% in hoogtijdig HT-temperament |
| Elektrische weerstand | 6.1·7,8 μΩ·cm | 37·47 Ω·cmil/ft | overeenkomend met het geleidingsbereik |
| Warmtegeleidbaarheid | 105·135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | @ 20°C gerijpt |
| CTE (20 ∼ 200 °C) | 16.7 ∙17.8 × 10−6 / °C | 9.3·9.9 × 10−6 / °F | Lage hysteresis voor thermische cyclusstabiliteit |
| Specifieke warmtecapaciteit | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Magnetische doorlaatbaarheid (μr) | < 1.01 | — | met een vermogen van niet meer dan 50 W |
| Regionaal | Belangrijke sectoren | Toepassingsdrivers |
|---|---|---|
| Noord-Amerika en Europa | Luchtvaart, automobiel (EV), defensie | AMS 4533-certificering voor bussen van het landingsgestel en instrumentenbehuizingen; RWMA-weerstandsweldelektroden van klasse IV; naleving van IATF 16949 |
| Midden-Oosten en Afrika | Olie en gas, petrochemie, mijnbouw | Veiligheidsgereedschappen zonder vonken, MWD/LWD-behuizingen voor de afdaling, boorgatlagers, NACE MR0175-naleving van de zuurgasnorm |
| Zuid- en Zuidoost-Azië | Elektronica, automobielconnectoren, industriële gereedschappen | JNPT-havenlogistiek (India) en ASEAN-tariefvoordelen; SIM-kaart contactveren, elektrische aansluitingsassen, kunststof-inspuitvormkernen |
| Zuid-Amerika | Mijnbouw, olie en gas, zware apparatuur | slijtageplaten en niet-vonkelende pomponderdelen voor zuur mijnwater (pH 2 ∼4); Mercosur-documentatie van oorsprong |
| Wereldwijd | Ordnance, marine, medische hulpmiddelen | Vuurpinnen, onderzeese sensorbehuizingen, chirurgische instrumentenassen ‧critisch wanneer niet-magnetische + hoge sterkte verplicht zijn |
V1: Blijft berylliumkoperstaaf na zware bewerking en koudbewerking niet-magnetisch?
Ja, C17200 bar vertoont relatieve magnetische doorlaatbaarheid onder de 1,01 in alle temperatuuren, en in tegenstelling tot austenitisch roestvrij staal, ontwikkelt het geen magnetische reactie zelfs na uitgebreide koude trek,draaienDit is van essentieel belang voor geomagnetische meetinstrumenten, gyroscopen voor de luchtvaart en bijbehorende componenten voor MRI-scan waar magnetische interferentie moet worden uitgesloten.Een doorlaatbaarheidsertifisering van derden volgens ASTM A342 is op aanvraag verkrijgbaar.
V2: Welke warmtebehandeling is vereist voor C17200 beryllium koperstaaf?
Voor molengeharde AT (TF00) en HT (TH01) temperen is geen warmtebehandeling aan klantzijde vereist.verouderingsharding vereist: oplosmiddel gloeien 790 °C×3060 min, water afdoen, vervolgens 23 uur rijpen bij 315 °C±5 °C.De AT-temperatuur (tot 140 mm diameter) en de HT-temperatuur (tot 25 mm diameter) zijn de meest handige drop-in-oplossing voor de meeste industriële toepassingen.
V3: Welke veiligheidsmaatregelen gelden bij het bewerken van berylliumkoperstaven?
Vaste C17200 bar vormt bij normale bewerking (draaien, boren, frezen) bij gebruik van koelmiddel geen risico op inademing.of laswerkzaamheden die stof of rook in de lucht veroorzaken, vereisen een HEPA-gefilterde lokale uitlaatventilatieDe naleving van OSHA 29 CFR 1910.1024 (beryllium standaard) is verplicht voor processen die deeltjes in de lucht genereren.Bij elke zending wordt een actueel veiligheidsinformatieblad verstrekt..
| MOQ: | 5 kg |
| Prijs: | USD 30-50/kg |
| Standaardverpakking: | Karton, plywoodpalet, plywooddoos |
| Leveringstermijn: | 20 dagen |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Toeleveringskapaciteit: | 10 ton/maand |
C17200 berylliumkoperstaafis the highest-strength copper‑based wrought alloy format available for engineering environments where steel‑level mechanical performance must coexist with electrical conductivity and non‑magnetic behaviorAls een door neerslag geharde Cu-Be-legering (UNS C17200 / Alloy 25 / CuBe2 / CW101C / DIN 2.1247) is dezeberylliumkoperstaafbereikt uiteindelijke treksterkte tot 200 ksi (1380 MPa) na verouderingsharding vergelijkbaar met warmtebehandeld legerd staal met behoud van minimaal 22% IACS-geleidbaarheid, doorlaatbaarheid onder 1.01, en uitstekende irritatie- en corrosiebestendigheid.berylliumkoperstaafwordt geleverd in ronde, vlakke, vierkante en zeshoekige profielen met een diameter van 3 mm tot 140 mm, in temperaten van oplosmiddelverhit (A/TB00) tot molengehard (AT/TF00) tot piekverouderd (HT/TH01).berylliumkoperstaafIn het kader van het programma voor de ontwikkeling van deolie en gas, niet-vonkelende en niet-magnetische eigenschappen maken het de standaard voor MWD-/LWD-geheuzes, boorlagers, klepstammen,en veiligheidsinstrumenten die geen vonken veroorzaken, wanneer een explosieve atmosfeer geen risico op vonken inhoudtKom binnen.lucht- en ruimtevaart, AMS 4533-gecertificeerde staaf wordt bewerkte in landingsgestelbuizen, instrumentenbehuizingen en diafragma's voor luchtgegevenssystemen voor commerciële en militaire vliegtuigenKom binnen.automobiel & elektronica, RWMA Klasse IV staaf dient weerstandslassen elektroden, EV contactor assen, kunststof spuitgieten kernen en high-cycle relais messen waar geleidbaarheid en slijtvastheid bepalen levensduurBijkomende toepassingen omvatten vuurpijpen voor munitie, robotarmaturen voor het lassen en cryogene instrumenten, wat de ongeëvenaarde veelzijdigheid vanberylliumkoperstaafover bedrijfskritische industriële platformen.
| Standaard / specificatie | Toepassingsgebied |
|---|---|
| ASTM B196 / B196M | Staaf en staaf van koper-berylliumlegering in rechte lengtes (UNS C17000, C17200, C17300) |
| AMS 4533 / AMS 4534 | Aerospace staaf, staaf en smeedstukken (vluchtkritische certificering) |
| SAE J461 / J463 | Vervaardiging uit metaal |
| RWMA-klasse IV | Materiaal voor laselektroden met een hoge sterkte |
| EN CW101C / DIN 2.1247 | Europese gesmeed CuBe2-legering (equivalent aan C17200) |
| Elementen | Gewicht (%) | Noten van de specificaties |
|---|---|---|
| Beryllium (Be) | 1.80 ¢ 2.00 | Primair verouderingshardend element; de sterkte van de gamma-fase-neerslag wordt gecontroleerd |
| Nikkel + kobalt (Ni+Co) | 0.20 min. | Graanverfijning en neerslagkinetiek |
| Nikkel + Kobalt + IJzer | 0.60 max. | Vermijdt overmatige intermetalenvorming |
| Aluminium (Al) | 0.20 max. | Grenswaarde voor sporenezuiverheden |
| Silicon (Si) | 0.20 max. | Residuele ontoxidatie-element |
| Lood (Pb) | ¢ (C17200 loodvrij); 0,20 ¢ 0,60 voor C17300 | RoHS-naleving voor C17200 |
| Koperen (Cu) | Overige | ≥ 97,5% matrix met een hoge zuiverheid |
| Temperatuurbenaming | Diameter / sectie | Treksterkte (ksi / MPa) | Kracht 0,2% (ksi / MPa) | Hardheid | Verlenging (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TB00 (A)️ Opgeloste oplossing | Alle maten | 60 ¢85 / 414 ¢586 | 20 min / 138 min | B45 ¢ 85 | 20 |
| TD04 (H)️ Hard getrokken | ≤ 3/8" | 90130 / 620896 | 75 / 517 | B88103 | 8 |
| TD04 (H)️ Hard getrokken | > 3/8′′ tot 1′′ | 90 ¢125 / 620 ¢862 | 75 / 517 | B88102 | 8 |
| TD04 (H)️ Hard getrokken | > 1′′ tot 3′′ | 85 ¢120 / 586 ¢827 | 75 / 517 | B88?? 101 | 8 |
| TF00 (AT)️ door de molen gehard | ≤ 3′′ incl. | 150 ¢190 / 1034 ¢1310 | 125 / 862 | C3239 | 4 |
| TH04 (HT)️ Op zijn hoogste leeftijd | ≤ 3/8" | 170 ¢210 / 1172 ¢1448 | 145 / 1000 | C3541 | 4 |
| TH04 (HT)️ Op zijn hoogste leeftijd | > 1′′ tot 3′′ | 165 ¢200 / 1138 ¢1379 | 135 / 931 | C3439 | 2 |
Belangrijkste aanvullende gegevens: Elastische modulus 125131 GPa; vermoeidheidsterkte (107 cycli) 4045 ksi.
| Vastgoed | Metrische waarde | Keizerlijke waarde | Voorwaarde |
|---|---|---|---|
| Dichtheid | 8.25 ∙ 8,36 g/cm3 | 0.298 ∙ 0.302 lb/in3 | Verouderd gehard (tegenopgelost 8.25) |
| Smeltebereik | 870°C tot 980°C | 1598 ̊1796 °F | Solidus-liquidus |
| Elektrische geleidbaarheid | 2228% IACS | 0.129 MS/cm bij 20°C | Minimaal 22% in hoogtijdig HT-temperament |
| Elektrische weerstand | 6.1·7,8 μΩ·cm | 37·47 Ω·cmil/ft | overeenkomend met het geleidingsbereik |
| Warmtegeleidbaarheid | 105·135 W/m·K | 60 ̊78 BTU/ ((ft·hr·°F) | @ 20°C gerijpt |
| CTE (20 ∼ 200 °C) | 16.7 ∙17.8 × 10−6 / °C | 9.3·9.9 × 10−6 / °F | Lage hysteresis voor thermische cyclusstabiliteit |
| Specifieke warmtecapaciteit | 0.42 kJ/kg·K | 0.10 BTU/lb·°F | @ 20°C |
| Magnetische doorlaatbaarheid (μr) | < 1.01 | — | met een vermogen van niet meer dan 50 W |
| Regionaal | Belangrijke sectoren | Toepassingsdrivers |
|---|---|---|
| Noord-Amerika en Europa | Luchtvaart, automobiel (EV), defensie | AMS 4533-certificering voor bussen van het landingsgestel en instrumentenbehuizingen; RWMA-weerstandsweldelektroden van klasse IV; naleving van IATF 16949 |
| Midden-Oosten en Afrika | Olie en gas, petrochemie, mijnbouw | Veiligheidsgereedschappen zonder vonken, MWD/LWD-behuizingen voor de afdaling, boorgatlagers, NACE MR0175-naleving van de zuurgasnorm |
| Zuid- en Zuidoost-Azië | Elektronica, automobielconnectoren, industriële gereedschappen | JNPT-havenlogistiek (India) en ASEAN-tariefvoordelen; SIM-kaart contactveren, elektrische aansluitingsassen, kunststof-inspuitvormkernen |
| Zuid-Amerika | Mijnbouw, olie en gas, zware apparatuur | slijtageplaten en niet-vonkelende pomponderdelen voor zuur mijnwater (pH 2 ∼4); Mercosur-documentatie van oorsprong |
| Wereldwijd | Ordnance, marine, medische hulpmiddelen | Vuurpinnen, onderzeese sensorbehuizingen, chirurgische instrumentenassen ‧critisch wanneer niet-magnetische + hoge sterkte verplicht zijn |
V1: Blijft berylliumkoperstaaf na zware bewerking en koudbewerking niet-magnetisch?
Ja, C17200 bar vertoont relatieve magnetische doorlaatbaarheid onder de 1,01 in alle temperatuuren, en in tegenstelling tot austenitisch roestvrij staal, ontwikkelt het geen magnetische reactie zelfs na uitgebreide koude trek,draaienDit is van essentieel belang voor geomagnetische meetinstrumenten, gyroscopen voor de luchtvaart en bijbehorende componenten voor MRI-scan waar magnetische interferentie moet worden uitgesloten.Een doorlaatbaarheidsertifisering van derden volgens ASTM A342 is op aanvraag verkrijgbaar.
V2: Welke warmtebehandeling is vereist voor C17200 beryllium koperstaaf?
Voor molengeharde AT (TF00) en HT (TH01) temperen is geen warmtebehandeling aan klantzijde vereist.verouderingsharding vereist: oplosmiddel gloeien 790 °C×3060 min, water afdoen, vervolgens 23 uur rijpen bij 315 °C±5 °C.De AT-temperatuur (tot 140 mm diameter) en de HT-temperatuur (tot 25 mm diameter) zijn de meest handige drop-in-oplossing voor de meeste industriële toepassingen.
V3: Welke veiligheidsmaatregelen gelden bij het bewerken van berylliumkoperstaven?
Vaste C17200 bar vormt bij normale bewerking (draaien, boren, frezen) bij gebruik van koelmiddel geen risico op inademing.of laswerkzaamheden die stof of rook in de lucht veroorzaken, vereisen een HEPA-gefilterde lokale uitlaatventilatieDe naleving van OSHA 29 CFR 1910.1024 (beryllium standaard) is verplicht voor processen die deeltjes in de lucht genereren.Bij elke zending wordt een actueel veiligheidsinformatieblad verstrekt..