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600 Inkonel-Legierungsdraht Korrosionsbeständige Legierung bei hoher Temperatur

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600 Inkonel-Legierungsdraht Korrosionsbeständige Legierung bei hoher Temperatur

MOQ:	150 kg
Preis:	Negotiatable
Standardverpackung:	Holzkiste
Lieferfrist:	2-30days
Zahlungsmethode:	L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	300 Tonnen pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort

China

Markenname

NikTech

Zertifizierung

ISO 9001:2008

Modellnummer

Inkonel 600

mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm:

Inkonellegierungen

Verpackung:

Standardverpackung für die Ausfuhr

Hohe Temperatur

Zugfestigkeit:

760 MPa

China

Korrosionsbeständigkeit:

Ausgezeichnet.

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Kernreaktoren, chemische Verarbeitung, Meerestechnik

Magnetische Durchlässigkeit:

1,0035

Modul der Elastizität:

200 GPa

Material:

Nickel-Chrom-Eisen

Thermische Ausdehnung:

13-17 µm/mK

Dichte:

80,44 g/cm3

Härte:

HRB 85

Hervorheben:

760 MPa und 600 MPa

Korrosionsbeständiges 600-Draht

600 für Luftfahrtindustrie

Produkt-Beschreibung

Inkonel 600 Draht Premium-Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Legierungslösung

Beschreibung des Produkts

Inconel® 600 Wire ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die in hohen Temperaturen und korrosive Umgebungen eine unübertroffene Leistung bietet.mechanische Festigkeit, und thermische Stabilität, ist dieser Draht ideal für Anwendungen geeignet, die eine langlebige Belastungsdauer erfordern.72% Nickel (Ni),14 ∼17% Chrom (Cr), und6·10% Eisen (Fe), Inconel 600 Draht bildet eine schützende Oxidschicht bei erhöhten Temperaturen und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit unter rauen Bedingungen wie chemischer Verarbeitung, Luftfahrtsysteme und Kernreaktoren.

Die Legierungenhoher Schmelzpunkt (1370-1425°C)undmit einer Dichte von 8,47 g/cm3für einen längeren Gebrauch bei Temperaturen bis zu1093°C (2000°F)Das System ist in der Lage, seine strukturelle Integrität zu bewahren.hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosionscracking, Schwefelsäure und Stickstoffsäure Umgebungen erhöht seine Vielseitigkeit weiter.0.50 mm (0,020 Zoll), ist der Draht präzise gefertigt, um strenge Industriestandards zu erfüllen, einschließlichASTM B166 und AMS 5580, um die Einhaltung der weltweiten Luft- und Raumfahrt-, Energie- und Industrievorschriften zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen (Tabellenformat)

Eigentum	Wert	Standards
Chemische Zusammensetzung	Ni (72%), Cr (1417%), Fe (610%), C (≤0,15%), Mn (≤1,0%), Si (≤0,5%), S (≤0,015%)	ASTM B166
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit: 550-655 MPa Ausfallfestigkeit: 240 ̊310 MPa Ausdehnung: 30 ∼ 45%	AMS 5580
Körperliche Eigenschaften	Dichte: 8,47 g/cm3 Schmelzbereich: 1370°C bis 1425°C Wärmeleitfähigkeit: 12,1·12,85 W/m·K (20°C)	ASTM B166
Widerstand	00,94 μΩ·m (20 ̊100°C)	N/A

Hauptanwendungen von Inconel 600-Draht

Chemische Verarbeitung: Ideal für Reaktorverkleidungen, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen, die sauren oder alkalischen Medien ausgesetzt sind.
Luft- und Raumfahrt: Verwendet in Verbrennungsmotoren, Turbinendichtungen und Hochtemperaturverbindungen aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit bei extremen Temperaturen.
Kernenergie: Verwendet in Reaktorsteuerungsstangen und Dampferzeugerrohren zur Strahlungsbeständigkeit.
Industrieheizung: Herstellung von Ofenbauteilen, Thermoelementen und Widerstandsheizelementen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Wie funktioniert Inconel 600 Wire in chloridreichen Umgebungen?
A: Inconel 600 Exponateaußergewöhnliche Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungskorrosionscracking, so dass es eine bevorzugte Wahl für marine und chemische Verarbeitungsanwendungen ist.

F2: Welchem Temperaturbereich kann Inconel 600 Wire standhalten?
A: Der Draht ist bis zu1093°C (2000°F)mit einer kurzfristigen Toleranz von bis zu1150°C (2100°F).

F3: Gibt es spezifische Schweißanforderungen für Inconel 600 Wire?
A: Zu den empfohlenen Methoden gehörenTIG- oder MIG-SchweißenVerwendung von Füllmetallen auf Nickelbasis (z. B. Inconel 82/182) zur Verhinderung von Rissen und Gewährleistung der Gelenkintegrität.

Tags:

Produits

MOQ:	150 kg
Preis:	Negotiatable
Standardverpackung:	Holzkiste
Lieferfrist:	2-30days
Zahlungsmethode:	L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität:	300 Tonnen pro Monat

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

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Herkunftsort

China

Markenname

NikTech

Zertifizierung

ISO 9001:2008

Modellnummer

Inkonel 600

mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm:

Inkonellegierungen

Verpackung:

Standardverpackung für die Ausfuhr

Typ:

Hohe Temperatur

Zugfestigkeit:

760 MPa

Von:

China

Korrosionsbeständigkeit:

Ausgezeichnet.

Anwendungen:

Luft- und Raumfahrt, Gasturbinen, Kernreaktoren, chemische Verarbeitung, Meerestechnik

Magnetische Durchlässigkeit:

1,0035

Modul der Elastizität:

200 GPa

Material:

Nickel-Chrom-Eisen

Thermische Ausdehnung:

13-17 µm/mK

Dichte:

80,44 g/cm3

Härte:

HRB 85

Min Bestellmenge:

150 kg

Preis:

Negotiatable

Verpackung Informationen:

Holzkiste

Lieferzeit:

2-30days

Zahlungsbedingungen:

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

300 Tonnen pro Monat

Hervorheben

760 MPa und 600 MPa

Korrosionsbeständiges 600-Draht

600 für Luftfahrtindustrie

Produkt-Beschreibung

Inkonel 600 Draht Premium-Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Legierungslösung

Beschreibung des Produkts

Technische Spezifikationen (Tabellenformat)

Eigentum	Wert	Standards
Chemische Zusammensetzung	Ni (72%), Cr (1417%), Fe (610%), C (≤0,15%), Mn (≤1,0%), Si (≤0,5%), S (≤0,015%)	ASTM B166
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit: 550-655 MPa Ausfallfestigkeit: 240 ̊310 MPa Ausdehnung: 30 ∼ 45%	AMS 5580
Körperliche Eigenschaften	Dichte: 8,47 g/cm3 Schmelzbereich: 1370°C bis 1425°C Wärmeleitfähigkeit: 12,1·12,85 W/m·K (20°C)	ASTM B166
Widerstand	00,94 μΩ·m (20 ̊100°C)	N/A

Hauptanwendungen von Inconel 600-Draht

Chemische Verarbeitung: Ideal für Reaktorverkleidungen, Wärmetauscherrohre und Rohrleitungen, die sauren oder alkalischen Medien ausgesetzt sind.
Luft- und Raumfahrt: Verwendet in Verbrennungsmotoren, Turbinendichtungen und Hochtemperaturverbindungen aufgrund ihrer Oxidationsbeständigkeit bei extremen Temperaturen.
Kernenergie: Verwendet in Reaktorsteuerungsstangen und Dampferzeugerrohren zur Strahlungsbeständigkeit.
Industrieheizung: Herstellung von Ofenbauteilen, Thermoelementen und Widerstandsheizelementen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F2: Welchem Temperaturbereich kann Inconel 600 Wire standhalten?
A: Der Draht ist bis zu1093°C (2000°F)mit einer kurzfristigen Toleranz von bis zu1150°C (2100°F).

Tags:

Monel-Legierung

Inkonellegierung

Widerstandslegierung

Expansionslegierungen

Incoloy-Legierung

Hastelloy-Legierung

Kobalt-Legierung

Weiche magnetische Legierung

Reines Nickel

aus rostfreiem Stahl

Edelmetall

Schweißwaren auf Nickelbasis

Hochtemperaturlegierung

Andere

600 Inkonel-Legierungsdraht Korrosionsbeständige Legierung bei hoher Temperatur

760 MPa und 600 MPa

Korrosionsbeständiges 600-Draht

600 für Luftfahrtindustrie

Nickel-Chrom-Superalegierung,

Kaltgewalzte Rohre,

Monel-Legierung

Inkonellegierung

Widerstandslegierung

Expansionslegierungen

Incoloy-Legierung

Hastelloy-Legierung

Kobalt-Legierung

Weiche magnetische Legierung

Reines Nickel

aus rostfreiem Stahl

Edelmetall

Schweißwaren auf Nickelbasis

Hochtemperaturlegierung

Andere

760 MPa und 600 MPa

Korrosionsbeständiges 600-Draht

600 für Luftfahrtindustrie

Nickel-Chrom-Superalegierung,

Kaltgewalzte Rohre,