MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten doos voor de staaf |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 602CA Rod is een nikkel-chroom-ijzer legering ontworpen voor ongeëvenaarde prestaties in extreme omgevingen.en thermische vermoeidheid, deze legering gedijt bij temperaturen tot1260°C (2300°F)Het hoge gehalte aan chroom (24 ∼26%) en aluminium (1,8 ∼2,4%) vormt een beschermende oxidelaag,waarborgen van duurzaamheid op lange termijn in corrosieve omgevingen zoals zwavelrijke of chloridehoudende industriële omgevingen.
Ideaal voor toepassingen met hoge spanningen, Inconel 602CA Rod levert superieurekruipkrachtenthermische stabiliteitMet geoptimaliseerde koolstof- en yttrium toevoegingen, is het essentieel in gasturbines, petrochemische reactoren en lucht- en ruimtevaart aandrijfsystemen.het is bestand tegen korrelgroefheid, zelfs bij langdurige thermische cyclusDeze legering is verkrijgbaar in ronde staven, gesmeed staven en op maat gemaakte profielen en voldoet aan strenge normen zoals ASTM B366 en AMS 5666 en biedt betrouwbaarheid voor missie-kritieke componenten.
1Chemische samenstelling | |
Nikkel (Ni) | Gewicht |
Chroom (Cr) | 240,02 26,0% |
IJzer (Fe) | ≤ 8,0% |
Aluminium (Al) | 10,8 ∼ 2,4% |
Titanium (Ti) | ≤ 0,2% |
Koolstof (C) | 00,15 ‰ 0,25% |
Silicium (Si) | ≤ 0,5% |
Mangan (Mn) | ≤ 0,5% |
Yttrium (Y) | ≤ 0,12% |
Zirconium (Zr) | ≤ 0,1% |
Reststoffen | ≤ 0,5% |
|2. Toepasselijke normenHet is een geweldige ervaring.
ASTM B166 / ASME SB166 (Standaard specificatie voor nikkel-chroom-ijzer staaf)
ASTM B168 / ASME SB168 (Blad, Strip)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (naadloze buis)
ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (Lasbuis)
|3. Mechanische eigenschappenHet is een geweldige ervaring.
Tensiestreefte (RT) 550×750 MPa
Vermogenskracht (RT) 250×350 MPa.
Verlenging (% in 50 mm) ≥ 30%
Hardheid (Rockwell B) ≤ 90 HRB
|4. Fysieke eigenschappenHet is een geweldige ervaring.
Densiteit: 7,93 g/cm3.
De smeltplaats is 1340 ∼ 1400°C.
- Termische geleidbaarheid - 10,4 W/m·K.
Elektrische weerstand 123 μΩ·cm
Een specifieke warmtecapaciteit van 447 J/kg K.
Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamers, turbinebladen en uitlaatsystemen.
Energie: Boilercomponenten, kerncellen van kernreactoren en brandstofcelsystemen.
Petrochemische industrie: ethyleencrackerbuizen, reformatorovens en katalysatoren.
Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, gloeilampen en sinterbakken.
V1: Hoe presteert Inconel 602CA Rod in cyclische oxidatieomgevingen?
A: De tweelaagse Cr2O3/Al2O3-oxide structuur van de legering voorkomt splitsing en afbraak, waardoor de stabiliteit tot1260°Conder herhaalde thermische cycli.
V2: Welke lastechnieken worden aanbevolen voor Inconel 602CA Rod?
A: Gebruik TIG/GTAW-methoden met Inconel 617/625 vuldraad.
V3: Hoe vergelijkt het zich met Inconel 601 of 625?
A: Inconel 602CA biedt superieurealuminium en yttrium met verhoogde oxidatiebestendigheid, beter dan 601 in zwavelrijke omgevingen en 625 in extreme thermische stabiliteit.
V4: Welke industrieën in Zuidoost-Azië gebruiken deze legering vaak?
A: Petrochemische fabrieken in Thailand, halfgeleiderovens in Maleisië en zeevaartgassystemen in Singapore zijn afhankelijk van de corrosiebestendigheid.
MOQ: | 150 kg |
Prijs: | Negotiatable |
Standaardverpakking: | Houten doos voor de staaf |
Leveringstermijn: | 2-30days |
Betalingswijze: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 300 ton per maand |
Inconel 602CA Rod is een nikkel-chroom-ijzer legering ontworpen voor ongeëvenaarde prestaties in extreme omgevingen.en thermische vermoeidheid, deze legering gedijt bij temperaturen tot1260°C (2300°F)Het hoge gehalte aan chroom (24 ∼26%) en aluminium (1,8 ∼2,4%) vormt een beschermende oxidelaag,waarborgen van duurzaamheid op lange termijn in corrosieve omgevingen zoals zwavelrijke of chloridehoudende industriële omgevingen.
Ideaal voor toepassingen met hoge spanningen, Inconel 602CA Rod levert superieurekruipkrachtenthermische stabiliteitMet geoptimaliseerde koolstof- en yttrium toevoegingen, is het essentieel in gasturbines, petrochemische reactoren en lucht- en ruimtevaart aandrijfsystemen.het is bestand tegen korrelgroefheid, zelfs bij langdurige thermische cyclusDeze legering is verkrijgbaar in ronde staven, gesmeed staven en op maat gemaakte profielen en voldoet aan strenge normen zoals ASTM B366 en AMS 5666 en biedt betrouwbaarheid voor missie-kritieke componenten.
1Chemische samenstelling | |
Nikkel (Ni) | Gewicht |
Chroom (Cr) | 240,02 26,0% |
IJzer (Fe) | ≤ 8,0% |
Aluminium (Al) | 10,8 ∼ 2,4% |
Titanium (Ti) | ≤ 0,2% |
Koolstof (C) | 00,15 ‰ 0,25% |
Silicium (Si) | ≤ 0,5% |
Mangan (Mn) | ≤ 0,5% |
Yttrium (Y) | ≤ 0,12% |
Zirconium (Zr) | ≤ 0,1% |
Reststoffen | ≤ 0,5% |
|2. Toepasselijke normenHet is een geweldige ervaring.
ASTM B166 / ASME SB166 (Standaard specificatie voor nikkel-chroom-ijzer staaf)
ASTM B168 / ASME SB168 (Blad, Strip)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (naadloze buis)
ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (Lasbuis)
|3. Mechanische eigenschappenHet is een geweldige ervaring.
Tensiestreefte (RT) 550×750 MPa
Vermogenskracht (RT) 250×350 MPa.
Verlenging (% in 50 mm) ≥ 30%
Hardheid (Rockwell B) ≤ 90 HRB
|4. Fysieke eigenschappenHet is een geweldige ervaring.
Densiteit: 7,93 g/cm3.
De smeltplaats is 1340 ∼ 1400°C.
- Termische geleidbaarheid - 10,4 W/m·K.
Elektrische weerstand 123 μΩ·cm
Een specifieke warmtecapaciteit van 447 J/kg K.
Ruimtevaartuigen: Verbrandingskamers, turbinebladen en uitlaatsystemen.
Energie: Boilercomponenten, kerncellen van kernreactoren en brandstofcelsystemen.
Petrochemische industrie: ethyleencrackerbuizen, reformatorovens en katalysatoren.
Warmtebehandeling: Stralingsbuizen, gloeilampen en sinterbakken.
V1: Hoe presteert Inconel 602CA Rod in cyclische oxidatieomgevingen?
A: De tweelaagse Cr2O3/Al2O3-oxide structuur van de legering voorkomt splitsing en afbraak, waardoor de stabiliteit tot1260°Conder herhaalde thermische cycli.
V2: Welke lastechnieken worden aanbevolen voor Inconel 602CA Rod?
A: Gebruik TIG/GTAW-methoden met Inconel 617/625 vuldraad.
V3: Hoe vergelijkt het zich met Inconel 601 of 625?
A: Inconel 602CA biedt superieurealuminium en yttrium met verhoogde oxidatiebestendigheid, beter dan 601 in zwavelrijke omgevingen en 625 in extreme thermische stabiliteit.
V4: Welke industrieën in Zuidoost-Azië gebruiken deze legering vaak?
A: Petrochemische fabrieken in Thailand, halfgeleiderovens in Maleisië en zeevaartgassystemen in Singapore zijn afhankelijk van de corrosiebestendigheid.