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| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 막대 용 나무 상자 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
인코넬 602CA 로드는 극한 환경에서의 비교할 수 없는 성능을 위해 설계된 니켈-크롬-철 합금입니다.그리고 열 피로, 이 합금은 최대 온도에서 잘 자란다1260°C (2300°F)구조적 무결성을 유지하면서 높은 크롬 (24~26%) 및 알루미늄 (1.8~2.4%) 함유량이 보호 옥시드 층을 형성합니다.황이 풍부한 또는 엽록소가 많은 산업 환경과 같은 부식성 대기에서 장기적인 내구성을 보장합니다..
높은 스트레스 응용 프로그램에 이상적 인, Inconel 602CA 막대기 우수한 제공크리프 강도그리고열 안정성, 가스 터빈, 석유화학 원자로, 항공 우주 추진 시스템에서 필수적입니다.그것은 장기 열 사이클에서도 곡물의 거칠성에 저항합니다.둥근 막대, 조형 막대 및 사용자 지정 프로파일로 제공됩니다. 이 합금은 ASTM B366 및 AMS 5666와 같은 엄격한 표준을 충족하며, 미션 크리티컬 구성 요소에 대한 신뢰성을 제공합니다.
| 1화학적 성분 | |
| 니켈 (Ni) | 재고 |
| 크롬 (Cr) | 240.0~26.0% |
| 철 (Fe) | ≤ 8.0% |
| 알루미늄 (Al) | 10.8~2.4% |
| 티타늄 (Ti) | ≤ 0.2% |
| 탄소 (C) | 00.15% 0.25% |
| 실리콘 (Si) | ≤ 0.5% |
| 망간 (Mn) | ≤ 0.5% |
| 유트륨 (Y) | ≤ 0.12% |
| 지르코늄 (Zr) | ≤ 0.1% |
| 잔류물 | ≤ 0.5% |
|2적용되는 표준∙∙∙
ASTM B166 /ASME SB166 (니켈-크롬-철 합금 막대기 표준 사양)
ASTM B168 / ASME SB168 (플릿, 스트립)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167
ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (접속관)
|3기계적 특성∙∙∙
팽창 강도 (RT) 550~750MPa
250~350MPa입니다.
팽창 (% 50mm) ≥30%
강도 (록웰 B) ≤ 90 HRB
|4. 물리적 특성∙∙∙
밀도는 7.93g/cm3입니다.
융성 범위 1340~1400°C (2444~2552°F)
◎ 열전도 ● 10.4W/m·K (100°C에서)
전기 저항성 123μΩ·cm
∙∙∙특수 열 용량 447 J/kg·K∙
항공우주: 연소실, 터빈 블레이드, 배기가스 시스템
에너지: 보일러 부품, 핵 원자로 코어, 연료전지 시스템
석유화학: 에틸렌 크래커 튜브, 리포머 오븐 및 촉매 원자로 지원.
열처리: 방사선 튜브, 굽기 장착장치, 합금 트레이.
Q1: 인코넬 602CA 로드는 순환 산화 환경에서 어떻게 작동합니까?
A: 합금의 이중층 Cr2O3/Al2O3 산화물 구조는 쪼개질과 분해를 방지하여 최대1260°C반복적인 열순환으로
Q2: 인코넬 602CA 로드에 어떤 용접 기술이 권장됩니까?
A: 인코넬 617/625 필러 와이어와 TIG / GTAW 방법을 사용 합니다. 전 청소 및 용접 후 스트레스 완화 굽기는 부식 저항성을 유지하는 데 중요합니다.
Q3: 인코넬 601 또는 625과 비교하면 어떻게 될까요?
A: 인코넬 602CA는 우수한 제품을 제공합니다.알루미늄 및 유트륨으로 증강된 산화 저항성, 황이 풍부한 환경에서 601을 능가하고 극심한 열 안정성에서는 625을 능가합니다.
Q4: 동남아시아의 어떤 산업이 이 합금을 일반적으로 사용합니까?
A: 태국 의 석유화학 공장, 말레이시아 의 반도체 오븐, 싱가포르 의 해상 배기가스 시스템 등은 그 염화 저항성 에 의존 합니다.
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| MOQ: | 150KGS |
| 가격: | Negotiatable |
| 표준 포장: | 막대 용 나무 상자 |
| 배달 기간: | 2-30days |
| 지불 방법: | , L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| 공급 능력: | 달 당 300 톤 |
인코넬 602CA 로드는 극한 환경에서의 비교할 수 없는 성능을 위해 설계된 니켈-크롬-철 합금입니다.그리고 열 피로, 이 합금은 최대 온도에서 잘 자란다1260°C (2300°F)구조적 무결성을 유지하면서 높은 크롬 (24~26%) 및 알루미늄 (1.8~2.4%) 함유량이 보호 옥시드 층을 형성합니다.황이 풍부한 또는 엽록소가 많은 산업 환경과 같은 부식성 대기에서 장기적인 내구성을 보장합니다..
높은 스트레스 응용 프로그램에 이상적 인, Inconel 602CA 막대기 우수한 제공크리프 강도그리고열 안정성, 가스 터빈, 석유화학 원자로, 항공 우주 추진 시스템에서 필수적입니다.그것은 장기 열 사이클에서도 곡물의 거칠성에 저항합니다.둥근 막대, 조형 막대 및 사용자 지정 프로파일로 제공됩니다. 이 합금은 ASTM B366 및 AMS 5666와 같은 엄격한 표준을 충족하며, 미션 크리티컬 구성 요소에 대한 신뢰성을 제공합니다.
| 1화학적 성분 | |
| 니켈 (Ni) | 재고 |
| 크롬 (Cr) | 240.0~26.0% |
| 철 (Fe) | ≤ 8.0% |
| 알루미늄 (Al) | 10.8~2.4% |
| 티타늄 (Ti) | ≤ 0.2% |
| 탄소 (C) | 00.15% 0.25% |
| 실리콘 (Si) | ≤ 0.5% |
| 망간 (Mn) | ≤ 0.5% |
| 유트륨 (Y) | ≤ 0.12% |
| 지르코늄 (Zr) | ≤ 0.1% |
| 잔류물 | ≤ 0.5% |
|2적용되는 표준∙∙∙
ASTM B166 /ASME SB166 (니켈-크롬-철 합금 막대기 표준 사양)
ASTM B168 / ASME SB168 (플릿, 스트립)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167
ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (접속관)
|3기계적 특성∙∙∙
팽창 강도 (RT) 550~750MPa
250~350MPa입니다.
팽창 (% 50mm) ≥30%
강도 (록웰 B) ≤ 90 HRB
|4. 물리적 특성∙∙∙
밀도는 7.93g/cm3입니다.
융성 범위 1340~1400°C (2444~2552°F)
◎ 열전도 ● 10.4W/m·K (100°C에서)
전기 저항성 123μΩ·cm
∙∙∙특수 열 용량 447 J/kg·K∙
항공우주: 연소실, 터빈 블레이드, 배기가스 시스템
에너지: 보일러 부품, 핵 원자로 코어, 연료전지 시스템
석유화학: 에틸렌 크래커 튜브, 리포머 오븐 및 촉매 원자로 지원.
열처리: 방사선 튜브, 굽기 장착장치, 합금 트레이.
Q1: 인코넬 602CA 로드는 순환 산화 환경에서 어떻게 작동합니까?
A: 합금의 이중층 Cr2O3/Al2O3 산화물 구조는 쪼개질과 분해를 방지하여 최대1260°C반복적인 열순환으로
Q2: 인코넬 602CA 로드에 어떤 용접 기술이 권장됩니까?
A: 인코넬 617/625 필러 와이어와 TIG / GTAW 방법을 사용 합니다. 전 청소 및 용접 후 스트레스 완화 굽기는 부식 저항성을 유지하는 데 중요합니다.
Q3: 인코넬 601 또는 625과 비교하면 어떻게 될까요?
A: 인코넬 602CA는 우수한 제품을 제공합니다.알루미늄 및 유트륨으로 증강된 산화 저항성, 황이 풍부한 환경에서 601을 능가하고 극심한 열 안정성에서는 625을 능가합니다.
Q4: 동남아시아의 어떤 산업이 이 합금을 일반적으로 사용합니까?
A: 태국 의 석유화학 공장, 말레이시아 의 반도체 오븐, 싱가포르 의 해상 배기가스 시스템 등은 그 염화 저항성 에 의존 합니다.
