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| एमओक्यू: | 150 किग्रा |
| मूल्य: | Negotiatable |
| मानक पैकेजिंग: | रॉड के लिए लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
| भुगतान विधि: | , एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इन्कोनेल 602CA रॉड एक निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसे अत्यधिक वातावरण में अद्वितीय प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया है। ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और थर्मल थकान के लिए अपने असाधारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध, यह मिश्र धातु तक के तापमान में पनपता है1260°C (2300°F) जबकि संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है। इसका उच्च क्रोमियम (24–26%) और एल्यूमीनियम (1.8–2.4%) सामग्री एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है, जो सल्फर-समृद्ध या क्लोराइड-युक्त औद्योगिक सेटिंग्स जैसे संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करती है।
उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, इन्कोनेल 602CA रॉड बेहतर क्रिप स्ट्रेंथ और थर्मल स्थिरता, इसे गैस टर्बाइन, पेट्रोकेमिकल रिएक्टर और एयरोस्पेस प्रणोदन प्रणालियों में अपरिहार्य बनाता है। अनुकूलित कार्बन और येट्रियम योजक के साथ, यह लंबे समय तक थर्मल साइकलिंग के तहत भी अनाज के मोटे होने का प्रतिरोध करता है। गोल बार, जाली रॉड और कस्टम प्रोफाइल में उपलब्ध, यह मिश्र धातु ASTM B366 और AMS 5666 जैसे कड़े मानकों को पूरा करता है, जो मिशन-क्रिटिकल घटकों के लिए विश्वसनीयता प्रदान करता है।
| 1. रासायनिक संरचना | |
| निकल (Ni) | संतुलन |
| क्रोमियम (Cr) | 24.0–26.0% |
| आयरन (Fe) | ≤ 8.0% |
| एल्यूमीनियम (Al) | 1.8–2.4% |
| टाइटेनियम (Ti) | ≤ 0.2% |
| कार्बन (C) | 0.15–0.25% |
| सिलिकॉन (Si) | ≤ 0.5% |
| मैंगनीज (Mn) | ≤ 0.5% |
| येट्रियम (Y) | ≤ 0.12% |
| ज़िरकोनियम (Zr) | ≤ 0.1% |
| अवशेष | ≤ 0.5% |
| 2. लागू मानक | |
| ASTM | ASTM B166 /ASME SB166 (निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु रॉड/बार के लिए मानक विनिर्देश) |
| ASTM | ASTM B168 /ASME SB168 (शीट, स्ट्रिप) |
| ASTM | ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (सीमलेस ट्यूब) |
| ASTM | ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (वेल्डिंग ट्यूब) |
| 3. यांत्रिक गुण| |
| तन्य शक्ति (RT) | 550–750 MPa |
| उपज शक्ति (RT) | 250–350 MPa |
| बढ़ाव (% 50 मिमी में) | ≥ 30% |
| कठोरता (रॉकवेल बी) | ≤ 90 HRB |
| 4. भौतिक गुण | |
| घनत्व | 7.93g/cm³ |
| गलनांक सीमा | 1340–1400°C (2444–2552°F) |
| तापीय चालकता | 10.4 W/m·K (100°C पर) |
| विद्युत प्रतिरोधकता | 123 µΩ·cm |
| विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 447 J/kg·K |
एयरोस्पेस: दहन कक्ष, टरबाइन ब्लेड और निकास प्रणाली।
ऊर्जा: बॉयलर घटक, परमाणु रिएक्टर कोर और ईंधन सेल सिस्टम।
पेट्रोकेमिकल्स: एथिलीन क्रैकर ट्यूब, रिफॉर्मर फर्नेस और उत्प्रेरक रिएक्टर सपोर्ट।
गर्मी उपचार: रेडिएंट ट्यूब, एनीलिंग फिक्स्चर और सिंटरिंग ट्रे।
Q1: इन्कोनेल 602CA रॉड चक्रीय ऑक्सीकरण वातावरण में कैसे प्रदर्शन करता है?
A: मिश्र धातु की दोहरी परत Cr₂O₃/Al₂O₃ ऑक्साइड संरचना स्पैलिंग और गिरावट को रोकती है, जो तक स्थिरता सुनिश्चित करती है1260°C बार-बार थर्मल साइकलिंग के तहत।
Q2: इन्कोनेल 602CA रॉड के लिए कौन सी वेल्डिंग तकनीकें अनुशंसित हैं?
A: इन्कोनेल 617/625 भराव तारों के साथ TIG/GTAW विधियों का प्रयोग करें। संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए प्री-क्लीनिंग और पोस्ट-वेल्ड स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग महत्वपूर्ण हैं।
Q3: यह इन्कोनेल 601 या 625 से कैसे तुलना करता है?
A: इन्कोनेल 602CA बेहतर एल्यूमीनियम और येट्रियम-बढ़ा हुआ ऑक्सीकरण प्रतिरोध, सल्फर-समृद्ध वातावरण में 601 और चरम थर्मल स्थिरता में 625 से बेहतर प्रदर्शन करता है।
Q4: दक्षिण पूर्व एशिया में कौन से उद्योग आमतौर पर इस मिश्र धातु का उपयोग करते हैं?
A: थाईलैंड में पेट्रोकेमिकल प्लांट, मलेशिया में सेमीकंडक्टर फर्नेस और सिंगापुर में समुद्री निकास प्रणाली इसके संक्षारण प्रतिरोध पर निर्भर करती हैं।
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| एमओक्यू: | 150 किग्रा |
| मूल्य: | Negotiatable |
| मानक पैकेजिंग: | रॉड के लिए लकड़ी का बक्सा |
| वितरण अवधि: | 2-30 दिन |
| भुगतान विधि: | , एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
| आपूर्ति क्षमता: | प्रति माह 300 टन |
इन्कोनेल 602CA रॉड एक निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु है जिसे अत्यधिक वातावरण में अद्वितीय प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया है। ऑक्सीकरण, कार्बराइजेशन और थर्मल थकान के लिए अपने असाधारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध, यह मिश्र धातु तक के तापमान में पनपता है1260°C (2300°F) जबकि संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है। इसका उच्च क्रोमियम (24–26%) और एल्यूमीनियम (1.8–2.4%) सामग्री एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाती है, जो सल्फर-समृद्ध या क्लोराइड-युक्त औद्योगिक सेटिंग्स जैसे संक्षारक वातावरण में दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित करती है।
उच्च तनाव अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, इन्कोनेल 602CA रॉड बेहतर क्रिप स्ट्रेंथ और थर्मल स्थिरता, इसे गैस टर्बाइन, पेट्रोकेमिकल रिएक्टर और एयरोस्पेस प्रणोदन प्रणालियों में अपरिहार्य बनाता है। अनुकूलित कार्बन और येट्रियम योजक के साथ, यह लंबे समय तक थर्मल साइकलिंग के तहत भी अनाज के मोटे होने का प्रतिरोध करता है। गोल बार, जाली रॉड और कस्टम प्रोफाइल में उपलब्ध, यह मिश्र धातु ASTM B366 और AMS 5666 जैसे कड़े मानकों को पूरा करता है, जो मिशन-क्रिटिकल घटकों के लिए विश्वसनीयता प्रदान करता है।
| 1. रासायनिक संरचना | |
| निकल (Ni) | संतुलन |
| क्रोमियम (Cr) | 24.0–26.0% |
| आयरन (Fe) | ≤ 8.0% |
| एल्यूमीनियम (Al) | 1.8–2.4% |
| टाइटेनियम (Ti) | ≤ 0.2% |
| कार्बन (C) | 0.15–0.25% |
| सिलिकॉन (Si) | ≤ 0.5% |
| मैंगनीज (Mn) | ≤ 0.5% |
| येट्रियम (Y) | ≤ 0.12% |
| ज़िरकोनियम (Zr) | ≤ 0.1% |
| अवशेष | ≤ 0.5% |
| 2. लागू मानक | |
| ASTM | ASTM B166 /ASME SB166 (निकल-क्रोमियम-आयरन मिश्र धातु रॉड/बार के लिए मानक विनिर्देश) |
| ASTM | ASTM B168 /ASME SB168 (शीट, स्ट्रिप) |
| ASTM | ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (सीमलेस ट्यूब) |
| ASTM | ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (वेल्डिंग ट्यूब) |
| 3. यांत्रिक गुण| |
| तन्य शक्ति (RT) | 550–750 MPa |
| उपज शक्ति (RT) | 250–350 MPa |
| बढ़ाव (% 50 मिमी में) | ≥ 30% |
| कठोरता (रॉकवेल बी) | ≤ 90 HRB |
| 4. भौतिक गुण | |
| घनत्व | 7.93g/cm³ |
| गलनांक सीमा | 1340–1400°C (2444–2552°F) |
| तापीय चालकता | 10.4 W/m·K (100°C पर) |
| विद्युत प्रतिरोधकता | 123 µΩ·cm |
| विशिष्ट ऊष्मा क्षमता | 447 J/kg·K |
एयरोस्पेस: दहन कक्ष, टरबाइन ब्लेड और निकास प्रणाली।
ऊर्जा: बॉयलर घटक, परमाणु रिएक्टर कोर और ईंधन सेल सिस्टम।
पेट्रोकेमिकल्स: एथिलीन क्रैकर ट्यूब, रिफॉर्मर फर्नेस और उत्प्रेरक रिएक्टर सपोर्ट।
गर्मी उपचार: रेडिएंट ट्यूब, एनीलिंग फिक्स्चर और सिंटरिंग ट्रे।
Q1: इन्कोनेल 602CA रॉड चक्रीय ऑक्सीकरण वातावरण में कैसे प्रदर्शन करता है?
A: मिश्र धातु की दोहरी परत Cr₂O₃/Al₂O₃ ऑक्साइड संरचना स्पैलिंग और गिरावट को रोकती है, जो तक स्थिरता सुनिश्चित करती है1260°C बार-बार थर्मल साइकलिंग के तहत।
Q2: इन्कोनेल 602CA रॉड के लिए कौन सी वेल्डिंग तकनीकें अनुशंसित हैं?
A: इन्कोनेल 617/625 भराव तारों के साथ TIG/GTAW विधियों का प्रयोग करें। संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए प्री-क्लीनिंग और पोस्ट-वेल्ड स्ट्रेस-रिलीफ एनीलिंग महत्वपूर्ण हैं।
Q3: यह इन्कोनेल 601 या 625 से कैसे तुलना करता है?
A: इन्कोनेल 602CA बेहतर एल्यूमीनियम और येट्रियम-बढ़ा हुआ ऑक्सीकरण प्रतिरोध, सल्फर-समृद्ध वातावरण में 601 और चरम थर्मल स्थिरता में 625 से बेहतर प्रदर्शन करता है।
Q4: दक्षिण पूर्व एशिया में कौन से उद्योग आमतौर पर इस मिश्र धातु का उपयोग करते हैं?
A: थाईलैंड में पेट्रोकेमिकल प्लांट, मलेशिया में सेमीकंडक्टर फर्नेस और सिंगापुर में समुद्री निकास प्रणाली इसके संक्षारण प्रतिरोध पर निर्भर करती हैं।
