logo
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
UNS N06025 Inconel 602CA tahan oksidasi batang untuk turbin gas Sistem petrokimia

UNS N06025 Inconel 602CA tahan oksidasi batang untuk turbin gas Sistem petrokimia

MOQ: 150kg
Harga: Negotiatable
kemasan standar: Kotak kayu untuk batang
Periode pengiriman: 2-30 hari
metode pembayaran: , L/C, T/T, Western Union, Moneygram
Kapasitas Pasokan: 300 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
NikTech
Sertifikasi
ISO 9001:2008
Nomor model
Inconel 713C
Tipe Paduan:
Superalloy Cacat Berbasis Nikel
Paduan:
Paduan Inconel
Merek NO:
UNS N06025 / W.Nr. 2.4633
Panas Spesifik:
450 J/kg- ° C.
Sifat magnetik:
Non-magnetik
dari:
Cina
Modulus elastis:
IPK 205
Lebar:
sesuai permintaanmu
Perpanjangan:
40%
Tempat asal:
Cina
Titik Peleburan:
1.340-1.400 ° C.
Jenis:
paduan nikel-kromium suhu tinggi
Menyoroti:

UNS N06025 Inconel 602ca

,

Resistensi oksidasi inconel 602ca

,

W.Nr. 2.4633 tidak berwarna 602 ca

Deskripsi Produk

Inconel 602CA Rod (UNS N06025) 1260 °C Resistensi oksidasi untuk turbin gas & sistem petrokimia

 

Deskripsi Produk 

 

Inconel 602CA Rod adalah paduan nikel-kromium-besi yang dirancang untuk kinerja yang tak tertandingi di lingkungan ekstrim.dan kelelahan termal, paduan ini tumbuh subur pada suhu hingga1260°C (2300°F)dengan menjaga integritas struktural. Kandungan kromiumnya yang tinggi (24~26%) dan aluminium (1~2,4%) membentuk lapisan oksida pelindung,Memastikan daya tahan jangka panjang dalam atmosfer korosif seperti lingkungan industri yang kaya belerang atau berkapasitas klorida.

Ideal untuk aplikasi tekanan tinggi, Inconel 602CA Rod memberikan superiorKekuatan merangkakdanStabilitas termal, membuatnya sangat diperlukan dalam turbin gas, reaktor petrokimia, dan sistem propulsi aerospace.tahan terhadap pembengkakan biji-bijian bahkan dalam siklus termal yang berkepanjanganTersedia dalam batang bulat, batang palsu, dan profil kustom, paduan ini memenuhi standar yang ketat seperti ASTM B366 dan AMS 5666, menawarkan keandalan untuk komponen misi-kritis.

 

1. Komposisi Kimia
Nikel (Ni) Saldo
Besi (Cr) 240,02 26,0%
Besi (Fe) ≤ 8,0%
Aluminium (Al) 10,8 ∼ 2,4%
Titanium (Ti) ≤ 0,2%
Karbon (C) 0.15 ∙ 0,25%
Silikon (Si) ≤ 0,5%
Mangan (Mn) ≤ 0,5%
Yttrium (Y) ≤ 0,12%
Zirconium (Zr) ≤ 0,1%
Sisa-sisa ≤ 0,5%

 

|2. Standar yang berlakuPerhatikan.
ASTM B166 / ASME SB166 (Specifikasi Standar untuk Nickel-Chromium-Iron Alloy Rod/Bar)
ASTM B168 / ASME SB168 (Lembar, Strip)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (Tabung Tanpa Jahit)

ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (Tabung Pengelasan)

 

|3Sifat MekanisPerhatikan.
{\cH00FFFF}Kekuatan tarikan (RT) {\cH00FFFF}550×750 MPa
Kekuatan hasil (RT) 250×350 MPa.
Elongasi (% dalam 50mm) ≥ 30%
Kekerasan (Rockwell B) ≤ 90 HRB
 

 

|4. Sifat FisikPerhatikan.

Densitas 7.93g/cm3.
Rentang lelehnya 1340-1400°C.
Pembawaan termal 10,4 W/m·K (pada 100 °C)
{\cH00FFFF}Resistensi listrik {\cH00FFFF}123 μΩ·cm.
Kapacitas Panas Spesifik 447 J/kg·K


Aplikasi

  • Perlengkapan udara: Kamar pembakaran, bilah turbin, dan sistem knalpot.

  • Energi: Komponen boiler, inti reaktor nuklir, dan sistem sel bahan bakar.

  • Petrokimia: Tabung penghancur etilena, tungku reformer, dan pendukung reaktor katalis.

  • Pengolahan Panas: Tabung radiant, perlengkapan pengeringan, dan baki sinter.

  •  

Bagian Pertanyaan dan Jawaban

Q1: Bagaimana kinerja Inconel 602CA Rod dalam lingkungan oksidasi siklik?
A: Struktur oksida Cr2O3 / Al2O3 paduan dua lapisan mencegah spalling dan degradasi, memastikan stabilitas hingga1260°Cdi bawah siklus termal berulang.

T2: Teknik las apa yang direkomendasikan untuk Inconel 602CA Rod?
A: Gunakan metode TIG/GTAW dengan kawat pengisi Inconel 617/625.

Q3: Bagaimana membandingkannya dengan Inconel 601 atau 625?
A: Inconel 602CA menawarkan superiorAluminium dan yttrium meningkatkan ketahanan oksidasi, melebihi 601 di lingkungan yang kaya belerang dan 625 dalam stabilitas termal yang ekstrim.

T4: Industri mana di Asia Tenggara yang umumnya menggunakan paduan ini?
A: Pabrik petrokimia di Thailand, tungku semikonduktor di Malaysia, dan sistem knalpot laut di Singapura bergantung pada ketahanan korosi.

Produk
rincian produk
UNS N06025 Inconel 602CA tahan oksidasi batang untuk turbin gas Sistem petrokimia
MOQ: 150kg
Harga: Negotiatable
kemasan standar: Kotak kayu untuk batang
Periode pengiriman: 2-30 hari
metode pembayaran: , L/C, T/T, Western Union, Moneygram
Kapasitas Pasokan: 300 ton per bulan
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
NikTech
Sertifikasi
ISO 9001:2008
Nomor model
Inconel 713C
Tipe Paduan:
Superalloy Cacat Berbasis Nikel
Paduan:
Paduan Inconel
Merek NO:
UNS N06025 / W.Nr. 2.4633
Panas Spesifik:
450 J/kg- ° C.
Sifat magnetik:
Non-magnetik
dari:
Cina
Modulus elastis:
IPK 205
Lebar:
sesuai permintaanmu
Perpanjangan:
40%
Tempat asal:
Cina
Titik Peleburan:
1.340-1.400 ° C.
Jenis:
paduan nikel-kromium suhu tinggi
Kuantitas min Order:
150kg
Harga:
Negotiatable
Kemasan rincian:
Kotak kayu untuk batang
Waktu pengiriman:
2-30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
, L/C, T/T, Western Union, Moneygram
Menyediakan kemampuan:
300 ton per bulan
Menyoroti

UNS N06025 Inconel 602ca

,

Resistensi oksidasi inconel 602ca

,

W.Nr. 2.4633 tidak berwarna 602 ca

Deskripsi Produk

Inconel 602CA Rod (UNS N06025) 1260 °C Resistensi oksidasi untuk turbin gas & sistem petrokimia

 

Deskripsi Produk 

 

Inconel 602CA Rod adalah paduan nikel-kromium-besi yang dirancang untuk kinerja yang tak tertandingi di lingkungan ekstrim.dan kelelahan termal, paduan ini tumbuh subur pada suhu hingga1260°C (2300°F)dengan menjaga integritas struktural. Kandungan kromiumnya yang tinggi (24~26%) dan aluminium (1~2,4%) membentuk lapisan oksida pelindung,Memastikan daya tahan jangka panjang dalam atmosfer korosif seperti lingkungan industri yang kaya belerang atau berkapasitas klorida.

Ideal untuk aplikasi tekanan tinggi, Inconel 602CA Rod memberikan superiorKekuatan merangkakdanStabilitas termal, membuatnya sangat diperlukan dalam turbin gas, reaktor petrokimia, dan sistem propulsi aerospace.tahan terhadap pembengkakan biji-bijian bahkan dalam siklus termal yang berkepanjanganTersedia dalam batang bulat, batang palsu, dan profil kustom, paduan ini memenuhi standar yang ketat seperti ASTM B366 dan AMS 5666, menawarkan keandalan untuk komponen misi-kritis.

 

1. Komposisi Kimia
Nikel (Ni) Saldo
Besi (Cr) 240,02 26,0%
Besi (Fe) ≤ 8,0%
Aluminium (Al) 10,8 ∼ 2,4%
Titanium (Ti) ≤ 0,2%
Karbon (C) 0.15 ∙ 0,25%
Silikon (Si) ≤ 0,5%
Mangan (Mn) ≤ 0,5%
Yttrium (Y) ≤ 0,12%
Zirconium (Zr) ≤ 0,1%
Sisa-sisa ≤ 0,5%

 

|2. Standar yang berlakuPerhatikan.
ASTM B166 / ASME SB166 (Specifikasi Standar untuk Nickel-Chromium-Iron Alloy Rod/Bar)
ASTM B168 / ASME SB168 (Lembar, Strip)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (Tabung Tanpa Jahit)

ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (Tabung Pengelasan)

 

|3Sifat MekanisPerhatikan.
{\cH00FFFF}Kekuatan tarikan (RT) {\cH00FFFF}550×750 MPa
Kekuatan hasil (RT) 250×350 MPa.
Elongasi (% dalam 50mm) ≥ 30%
Kekerasan (Rockwell B) ≤ 90 HRB
 

 

|4. Sifat FisikPerhatikan.

Densitas 7.93g/cm3.
Rentang lelehnya 1340-1400°C.
Pembawaan termal 10,4 W/m·K (pada 100 °C)
{\cH00FFFF}Resistensi listrik {\cH00FFFF}123 μΩ·cm.
Kapacitas Panas Spesifik 447 J/kg·K


Aplikasi

  • Perlengkapan udara: Kamar pembakaran, bilah turbin, dan sistem knalpot.

  • Energi: Komponen boiler, inti reaktor nuklir, dan sistem sel bahan bakar.

  • Petrokimia: Tabung penghancur etilena, tungku reformer, dan pendukung reaktor katalis.

  • Pengolahan Panas: Tabung radiant, perlengkapan pengeringan, dan baki sinter.

  •  

Bagian Pertanyaan dan Jawaban

Q1: Bagaimana kinerja Inconel 602CA Rod dalam lingkungan oksidasi siklik?
A: Struktur oksida Cr2O3 / Al2O3 paduan dua lapisan mencegah spalling dan degradasi, memastikan stabilitas hingga1260°Cdi bawah siklus termal berulang.

T2: Teknik las apa yang direkomendasikan untuk Inconel 602CA Rod?
A: Gunakan metode TIG/GTAW dengan kawat pengisi Inconel 617/625.

Q3: Bagaimana membandingkannya dengan Inconel 601 atau 625?
A: Inconel 602CA menawarkan superiorAluminium dan yttrium meningkatkan ketahanan oksidasi, melebihi 601 di lingkungan yang kaya belerang dan 625 dalam stabilitas termal yang ekstrim.

T4: Industri mana di Asia Tenggara yang umumnya menggunakan paduan ini?
A: Pabrik petrokimia di Thailand, tungku semikonduktor di Malaysia, dan sistem knalpot laut di Singapura bergantung pada ketahanan korosi.