MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Kotak kayu untuk batang |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | , L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Inconel 602CA Rod adalah paduan nikel-kromium-besi yang dirancang untuk kinerja yang tak tertandingi di lingkungan ekstrim.dan kelelahan termal, paduan ini tumbuh subur pada suhu hingga1260°C (2300°F)dengan menjaga integritas struktural. Kandungan kromiumnya yang tinggi (24~26%) dan aluminium (1~2,4%) membentuk lapisan oksida pelindung,Memastikan daya tahan jangka panjang dalam atmosfer korosif seperti lingkungan industri yang kaya belerang atau berkapasitas klorida.
Ideal untuk aplikasi tekanan tinggi, Inconel 602CA Rod memberikan superiorKekuatan merangkakdanStabilitas termal, membuatnya sangat diperlukan dalam turbin gas, reaktor petrokimia, dan sistem propulsi aerospace.tahan terhadap pembengkakan biji-bijian bahkan dalam siklus termal yang berkepanjanganTersedia dalam batang bulat, batang palsu, dan profil kustom, paduan ini memenuhi standar yang ketat seperti ASTM B366 dan AMS 5666, menawarkan keandalan untuk komponen misi-kritis.
1. Komposisi Kimia | |
Nikel (Ni) | Saldo |
Besi (Cr) | 240,02 26,0% |
Besi (Fe) | ≤ 8,0% |
Aluminium (Al) | 10,8 ∼ 2,4% |
Titanium (Ti) | ≤ 0,2% |
Karbon (C) | 0.15 ∙ 0,25% |
Silikon (Si) | ≤ 0,5% |
Mangan (Mn) | ≤ 0,5% |
Yttrium (Y) | ≤ 0,12% |
Zirconium (Zr) | ≤ 0,1% |
Sisa-sisa | ≤ 0,5% |
|2. Standar yang berlakuPerhatikan.
ASTM B166 / ASME SB166 (Specifikasi Standar untuk Nickel-Chromium-Iron Alloy Rod/Bar)
ASTM B168 / ASME SB168 (Lembar, Strip)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (Tabung Tanpa Jahit)
ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (Tabung Pengelasan)
|3Sifat MekanisPerhatikan.
{\cH00FFFF}Kekuatan tarikan (RT) {\cH00FFFF}550×750 MPa
Kekuatan hasil (RT) 250×350 MPa.
Elongasi (% dalam 50mm) ≥ 30%
Kekerasan (Rockwell B) ≤ 90 HRB
|4. Sifat FisikPerhatikan.
Densitas 7.93g/cm3.
Rentang lelehnya 1340-1400°C.
Pembawaan termal 10,4 W/m·K (pada 100 °C)
{\cH00FFFF}Resistensi listrik {\cH00FFFF}123 μΩ·cm.
Kapacitas Panas Spesifik 447 J/kg·K
Perlengkapan udara: Kamar pembakaran, bilah turbin, dan sistem knalpot.
Energi: Komponen boiler, inti reaktor nuklir, dan sistem sel bahan bakar.
Petrokimia: Tabung penghancur etilena, tungku reformer, dan pendukung reaktor katalis.
Pengolahan Panas: Tabung radiant, perlengkapan pengeringan, dan baki sinter.
Q1: Bagaimana kinerja Inconel 602CA Rod dalam lingkungan oksidasi siklik?
A: Struktur oksida Cr2O3 / Al2O3 paduan dua lapisan mencegah spalling dan degradasi, memastikan stabilitas hingga1260°Cdi bawah siklus termal berulang.
T2: Teknik las apa yang direkomendasikan untuk Inconel 602CA Rod?
A: Gunakan metode TIG/GTAW dengan kawat pengisi Inconel 617/625.
Q3: Bagaimana membandingkannya dengan Inconel 601 atau 625?
A: Inconel 602CA menawarkan superiorAluminium dan yttrium meningkatkan ketahanan oksidasi, melebihi 601 di lingkungan yang kaya belerang dan 625 dalam stabilitas termal yang ekstrim.
T4: Industri mana di Asia Tenggara yang umumnya menggunakan paduan ini?
A: Pabrik petrokimia di Thailand, tungku semikonduktor di Malaysia, dan sistem knalpot laut di Singapura bergantung pada ketahanan korosi.
MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | Kotak kayu untuk batang |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | , L/C, T/T, Western Union, Moneygram |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Inconel 602CA Rod adalah paduan nikel-kromium-besi yang dirancang untuk kinerja yang tak tertandingi di lingkungan ekstrim.dan kelelahan termal, paduan ini tumbuh subur pada suhu hingga1260°C (2300°F)dengan menjaga integritas struktural. Kandungan kromiumnya yang tinggi (24~26%) dan aluminium (1~2,4%) membentuk lapisan oksida pelindung,Memastikan daya tahan jangka panjang dalam atmosfer korosif seperti lingkungan industri yang kaya belerang atau berkapasitas klorida.
Ideal untuk aplikasi tekanan tinggi, Inconel 602CA Rod memberikan superiorKekuatan merangkakdanStabilitas termal, membuatnya sangat diperlukan dalam turbin gas, reaktor petrokimia, dan sistem propulsi aerospace.tahan terhadap pembengkakan biji-bijian bahkan dalam siklus termal yang berkepanjanganTersedia dalam batang bulat, batang palsu, dan profil kustom, paduan ini memenuhi standar yang ketat seperti ASTM B366 dan AMS 5666, menawarkan keandalan untuk komponen misi-kritis.
1. Komposisi Kimia | |
Nikel (Ni) | Saldo |
Besi (Cr) | 240,02 26,0% |
Besi (Fe) | ≤ 8,0% |
Aluminium (Al) | 10,8 ∼ 2,4% |
Titanium (Ti) | ≤ 0,2% |
Karbon (C) | 0.15 ∙ 0,25% |
Silikon (Si) | ≤ 0,5% |
Mangan (Mn) | ≤ 0,5% |
Yttrium (Y) | ≤ 0,12% |
Zirconium (Zr) | ≤ 0,1% |
Sisa-sisa | ≤ 0,5% |
|2. Standar yang berlakuPerhatikan.
ASTM B166 / ASME SB166 (Specifikasi Standar untuk Nickel-Chromium-Iron Alloy Rod/Bar)
ASTM B168 / ASME SB168 (Lembar, Strip)
ASTM B163/B167 /ASME SB163/SB167 (Tabung Tanpa Jahit)
ASTM B751/B775 /ASME SB751/SB775 (Tabung Pengelasan)
|3Sifat MekanisPerhatikan.
{\cH00FFFF}Kekuatan tarikan (RT) {\cH00FFFF}550×750 MPa
Kekuatan hasil (RT) 250×350 MPa.
Elongasi (% dalam 50mm) ≥ 30%
Kekerasan (Rockwell B) ≤ 90 HRB
|4. Sifat FisikPerhatikan.
Densitas 7.93g/cm3.
Rentang lelehnya 1340-1400°C.
Pembawaan termal 10,4 W/m·K (pada 100 °C)
{\cH00FFFF}Resistensi listrik {\cH00FFFF}123 μΩ·cm.
Kapacitas Panas Spesifik 447 J/kg·K
Perlengkapan udara: Kamar pembakaran, bilah turbin, dan sistem knalpot.
Energi: Komponen boiler, inti reaktor nuklir, dan sistem sel bahan bakar.
Petrokimia: Tabung penghancur etilena, tungku reformer, dan pendukung reaktor katalis.
Pengolahan Panas: Tabung radiant, perlengkapan pengeringan, dan baki sinter.
Q1: Bagaimana kinerja Inconel 602CA Rod dalam lingkungan oksidasi siklik?
A: Struktur oksida Cr2O3 / Al2O3 paduan dua lapisan mencegah spalling dan degradasi, memastikan stabilitas hingga1260°Cdi bawah siklus termal berulang.
T2: Teknik las apa yang direkomendasikan untuk Inconel 602CA Rod?
A: Gunakan metode TIG/GTAW dengan kawat pengisi Inconel 617/625.
Q3: Bagaimana membandingkannya dengan Inconel 601 atau 625?
A: Inconel 602CA menawarkan superiorAluminium dan yttrium meningkatkan ketahanan oksidasi, melebihi 601 di lingkungan yang kaya belerang dan 625 dalam stabilitas termal yang ekstrim.
T4: Industri mana di Asia Tenggara yang umumnya menggunakan paduan ini?
A: Pabrik petrokimia di Thailand, tungku semikonduktor di Malaysia, dan sistem knalpot laut di Singapura bergantung pada ketahanan korosi.