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Topo de aleación de níquel de primera calidad Inconel 718 para servicio a alta temperatura

Topo de aleación de níquel de primera calidad Inconel 718 para servicio a alta temperatura

MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Embalaje de cajas de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
inconel 718
Lugar de origen:
China.
Punto de fusión:
1350-1400°C
Resistencia a la tracción Rm:
Las demás partidas
Condición:
Duros / blandos
Diámetro exterior:
el 1/2 ' ~48"
Tipo de aleación:
aleación baja del Níquel-cromo-hierro
Formabilidad:
Es bueno.
Las normas de seguridad:
± 1%
Tipo de material:
Aleación basada níquel
Con una cara segura.:
Brillante, oxidado
Rango de fusión:
1352-1375 °C
El borde:
Borde de la raja del borde del molino
Ventajas:
Plazo de expedición rápido
Dureza:
HRC 30-40
Fuerza de rendimiento:
Mpa 345
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Resaltar:

Niquele el tubo de Inconel 718 de la aleación

,

345 MPa en el tubo 718

,

Tubo de incendio brillante 718

Descripción de producto

Tubos de inconel 718: aleación de níquel de primera calidad para el servicio a altas temperaturas

Resumen del producto

Los tubos Inconel 718 (UNS N07718) son aleaciones de níquel-cromo-hierro con formación de precisión y endurecimiento por precipitación diseñadas para aplicaciones críticas en entornos extremos.Estos tubos sin costura y soldados combinan una resistencia a la tracción excepcional, excelente fabricabilidad y resistencia superior a la oxidación, la fosación y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo a temperaturas de hasta 1300 ° F (704 ° C).Su capacidad para mantener la integridad mecánica bajo ciclos térmicos rápidos y bajo altas cargas mecánicas hace que los tubos Inconel 718 sean el material elegido para conductos de motores aeroespaciales, reactores químicos de alta presión, tubos de generadores de vapor nucleares y líneas de instrumentación de hoyos de petróleo y gas.

A través de una secuencia controlada de recocido y envejecimiento (endurecimiento por precipitación), los tubos Inconel 718 alcanzan resistencias de rendimiento superiores a 965 MPa y resistencias a la tracción superiores a 1379 MPa,manteniendo la ductilidad (elongación ≥ 25%) y la resistencia a la fracturaLa aleación tiene una composición equilibrada de 50­55% de níquel, 17­21% de cromo, 4,75­5,50% de niobio + tántalo,y niveles cuidadosamente controlados de aluminio y titanio aseguran una distribución fina de los precipitados de fortalecimiento γ′ y γ′′Combinado con bajos límites de carbono y azufre, esto produce un rendimiento excepcional en medios corrosivos como vapor sobrecalentado, flujos de proceso que contienen cloruro y entornos marinos.Las dimensiones de los tubos terminados van desde 1⁄2" hasta 6" OD con espesores de pared de 0.028′′ a 0.500′′, todos certificados según las normas ASTM y ASME para sistemas de contención de presión.

Composición química

El elemento Especificación (%)
El níquel (Ni) 50.0 ¢55.0
El cromo (Cr) 17.0 ¢21.0
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas
El niobio + el tántalo (Nb + Ta) 4.75 ¢5.50
El molybdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30
Titanio (Ti) 0.65 ¢1.15
Aluminio (Al) 0.20 ̊0.80
Cobalto (Co) ≤ 100
El carbono (C) ≤ 008
Manganeso (Mn) ≤ 035
El silicio (Si) ≤ 035
Fósforo (P) ≤ 0015
El sulfuro (S) ≤ 0015
El cobre (Cu) ≤ 030

Propiedades mecánicas

Condición Fuerza de rendimiento (MPa) Resistencia a la tracción (MPa) Elongado (%)
Solución recocida (950 °C) 550 965 30
Envejecido (718 °C durante 8 horas + 621 °C durante 10 horas) 965 1379 25

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad 8.19 g/cm3
Rango de fusión 1260 °C a 1340 °C
Conductividad térmica (20 °C a 800 °C) 11.4 W/m·K
Calor específico (a 25 °C) 435 J/kg·K
Coeficiente de expansión térmica (20 ± 100 °C) 13.0 μm/m·°C
Resistencia eléctrica (20 °C) 1.27 μΩ·m
Permeabilidad magnética ≈ 1,002 (no mag.)

Normas de conformidad

  • Las demás partidas¢ Tubos de inconel 718 sin costura

  • Se aplicarán los siguientes requisitos:¥ Tubos de inconel 718 soldados

  • AMS 5663: el nombre del fabricante/AMS 5596, también conocido como AMS 5596.️ Tubos de calidad especial UNS N07718

  • Se aplicarán las siguientes medidas:/SB-424Código de la caldera y del recipiente a presión

Aplicaciones

Los tubos Inconel 718 se utilizan ampliamente en:

  • Propulsión aeroespacial:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de combustibles sólidos

  • Químicos y petroquímicos:Tubos para intercambiadores de calor, tubos para bobinas de reactor, tubos de proceso

  • Generación de energía:Tubos de supercalentamiento y reacalentamiento en turbinas de vapor

  • Marítimo y offshore:Los demás aparatos para el tratamiento de agua de mar

  • Petróleo y gas:Líneas de inyección de alta presión, sensores de fondo, colectores submarinos

  • El nuclear:Tubos de generadores de vapor, componentes internos del núcleo de los reactores de agua a presión

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué seleccionar los tubos Inconel 718 para aplicaciones de alta temperatura?
A1: Su microestructura endurecible por precipitación ofrece una resistencia excepcional a la arrastre y la fatiga hasta 704 °C, manteniendo al mismo tiempo su dureza y resistencia a la corrosión en medios agresivos.

P2: ¿Se pueden unir los tubos Inconel 718 mediante soldadura y soldadura?
R2: Sí. Tanto la soldadura TIG/GTAW como la soldadura con haz de electrones producen juntas sonoras si se siguen los protocolos de tratamiento térmico posteriores a la soldadura. Las aleaciones de soldadura a base de plata también producen sellos herméticos.

P3: ¿Qué tolerancias y acabados están disponibles?
A3: Las tolerancias estándar de OD son ± 0,010′′; el espesor de la pared ± 10%.

 

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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Topo de aleación de níquel de primera calidad Inconel 718 para servicio a alta temperatura
MOQ: 150 kilos
Precio: Negotiatable
Embalaje Estándar: Embalaje de cajas de madera
Período De Entrega: 2-30days
Método De Pago: L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad De Suministro: 300 toneladas al mes
Información detallada
Lugar de origen
China.
Nombre de la marca
NikTech
Certificación
ISO 9001:2008
Número de modelo
inconel 718
Lugar de origen:
China.
Punto de fusión:
1350-1400°C
Resistencia a la tracción Rm:
Las demás partidas
Condición:
Duros / blandos
Diámetro exterior:
el 1/2 ' ~48"
Tipo de aleación:
aleación baja del Níquel-cromo-hierro
Formabilidad:
Es bueno.
Las normas de seguridad:
± 1%
Tipo de material:
Aleación basada níquel
Con una cara segura.:
Brillante, oxidado
Rango de fusión:
1352-1375 °C
El borde:
Borde de la raja del borde del molino
Ventajas:
Plazo de expedición rápido
Dureza:
HRC 30-40
Fuerza de rendimiento:
Mpa 345
Detalles de empaquetado:
Caja de madera
Cantidad de orden mínima:
150 kilos
Precio:
Negotiatable
Detalles de empaquetado:
Embalaje de cajas de madera
Tiempo de entrega:
2-30days
Condiciones de pago:
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente:
300 toneladas al mes
Resaltar

Niquele el tubo de Inconel 718 de la aleación

,

345 MPa en el tubo 718

,

Tubo de incendio brillante 718

Descripción de producto

Tubos de inconel 718: aleación de níquel de primera calidad para el servicio a altas temperaturas

Resumen del producto

Los tubos Inconel 718 (UNS N07718) son aleaciones de níquel-cromo-hierro con formación de precisión y endurecimiento por precipitación diseñadas para aplicaciones críticas en entornos extremos.Estos tubos sin costura y soldados combinan una resistencia a la tracción excepcional, excelente fabricabilidad y resistencia superior a la oxidación, la fosación y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo a temperaturas de hasta 1300 ° F (704 ° C).Su capacidad para mantener la integridad mecánica bajo ciclos térmicos rápidos y bajo altas cargas mecánicas hace que los tubos Inconel 718 sean el material elegido para conductos de motores aeroespaciales, reactores químicos de alta presión, tubos de generadores de vapor nucleares y líneas de instrumentación de hoyos de petróleo y gas.

A través de una secuencia controlada de recocido y envejecimiento (endurecimiento por precipitación), los tubos Inconel 718 alcanzan resistencias de rendimiento superiores a 965 MPa y resistencias a la tracción superiores a 1379 MPa,manteniendo la ductilidad (elongación ≥ 25%) y la resistencia a la fracturaLa aleación tiene una composición equilibrada de 50­55% de níquel, 17­21% de cromo, 4,75­5,50% de niobio + tántalo,y niveles cuidadosamente controlados de aluminio y titanio aseguran una distribución fina de los precipitados de fortalecimiento γ′ y γ′′Combinado con bajos límites de carbono y azufre, esto produce un rendimiento excepcional en medios corrosivos como vapor sobrecalentado, flujos de proceso que contienen cloruro y entornos marinos.Las dimensiones de los tubos terminados van desde 1⁄2" hasta 6" OD con espesores de pared de 0.028′′ a 0.500′′, todos certificados según las normas ASTM y ASME para sistemas de contención de presión.

Composición química

El elemento Especificación (%)
El níquel (Ni) 50.0 ¢55.0
El cromo (Cr) 17.0 ¢21.0
El hierro (Fe) Saldo de las cuentas
El niobio + el tántalo (Nb + Ta) 4.75 ¢5.50
El molybdeno (Mo) 2.80 ¢ 3.30
Titanio (Ti) 0.65 ¢1.15
Aluminio (Al) 0.20 ̊0.80
Cobalto (Co) ≤ 100
El carbono (C) ≤ 008
Manganeso (Mn) ≤ 035
El silicio (Si) ≤ 035
Fósforo (P) ≤ 0015
El sulfuro (S) ≤ 0015
El cobre (Cu) ≤ 030

Propiedades mecánicas

Condición Fuerza de rendimiento (MPa) Resistencia a la tracción (MPa) Elongado (%)
Solución recocida (950 °C) 550 965 30
Envejecido (718 °C durante 8 horas + 621 °C durante 10 horas) 965 1379 25

Propiedades físicas

Propiedad Valor
Densidad 8.19 g/cm3
Rango de fusión 1260 °C a 1340 °C
Conductividad térmica (20 °C a 800 °C) 11.4 W/m·K
Calor específico (a 25 °C) 435 J/kg·K
Coeficiente de expansión térmica (20 ± 100 °C) 13.0 μm/m·°C
Resistencia eléctrica (20 °C) 1.27 μΩ·m
Permeabilidad magnética ≈ 1,002 (no mag.)

Normas de conformidad

  • Las demás partidas¢ Tubos de inconel 718 sin costura

  • Se aplicarán los siguientes requisitos:¥ Tubos de inconel 718 soldados

  • AMS 5663: el nombre del fabricante/AMS 5596, también conocido como AMS 5596.️ Tubos de calidad especial UNS N07718

  • Se aplicarán las siguientes medidas:/SB-424Código de la caldera y del recipiente a presión

Aplicaciones

Los tubos Inconel 718 se utilizan ampliamente en:

  • Propulsión aeroespacial:Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de combustibles sólidos

  • Químicos y petroquímicos:Tubos para intercambiadores de calor, tubos para bobinas de reactor, tubos de proceso

  • Generación de energía:Tubos de supercalentamiento y reacalentamiento en turbinas de vapor

  • Marítimo y offshore:Los demás aparatos para el tratamiento de agua de mar

  • Petróleo y gas:Líneas de inyección de alta presión, sensores de fondo, colectores submarinos

  • El nuclear:Tubos de generadores de vapor, componentes internos del núcleo de los reactores de agua a presión

Preguntas frecuentes

P1: ¿Por qué seleccionar los tubos Inconel 718 para aplicaciones de alta temperatura?
A1: Su microestructura endurecible por precipitación ofrece una resistencia excepcional a la arrastre y la fatiga hasta 704 °C, manteniendo al mismo tiempo su dureza y resistencia a la corrosión en medios agresivos.

P2: ¿Se pueden unir los tubos Inconel 718 mediante soldadura y soldadura?
R2: Sí. Tanto la soldadura TIG/GTAW como la soldadura con haz de electrones producen juntas sonoras si se siguen los protocolos de tratamiento térmico posteriores a la soldadura. Las aleaciones de soldadura a base de plata también producen sellos herméticos.

P3: ¿Qué tolerancias y acabados están disponibles?
A3: Las tolerancias estándar de OD son ± 0,010′′; el espesor de la pared ± 10%.