MOQ: | 150 kg |
Prezzo: | Negotiatable |
Imballaggio standard: | Imballaggi di scatole di legno |
Periodo di consegna: | 2-30days |
Metodo di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 300 tonnellate al mese |
I tubi in Inconel 718 (UNS N07718) sono leghe di nichel-cromo-ferro di precisione, induribili per precipitazione, progettate per applicazioni critiche in ambienti estremi. Questi tubi senza saldatura e saldati combinano un'eccezionale resistenza alla trazione, un'eccellente fabbricabilità e una resistenza superiore all'ossidazione, al pitting e alla criccatura da corrosione sotto tensione a temperature fino a 1300 °F (704 °C). La loro capacità di mantenere l'integrità meccanica durante i cicli termici rapidi e sotto carichi meccanici elevati rende i tubi in Inconel 718 il materiale di scelta per i condotti dei motori aerospaziali, i reattori chimici ad alta pressione, i tubi dei generatori di vapore nucleari e le linee di strumentazione downhole per petrolio e gas.
Attraverso una sequenza controllata di ricottura di soluzione e invecchiamento (indurimento per precipitazione), i tubi in Inconel 718 raggiungono limiti di snervamento superiori a 965 MPa e resistenze alla trazione ultime superiori a 1379 MPa, pur mantenendo la duttilità (allungamento ≥ 25 %) e la tenacità alla frattura. La composizione bilanciata della lega di 50–55 % di nichel, 17–21 % di cromo, 4,75–5,50 % di niobio + tantalio e livelli accuratamente controllati di alluminio e titanio garantisce una fine distribuzione dei precipitati di rafforzamento γ′ e γ″. In combinazione con bassi limiti di carbonio e zolfo, questo produce prestazioni eccezionali in mezzi corrosivi come vapore surriscaldato, flussi di processo contenenti cloruri e ambienti marini. Le dimensioni dei tubi finiti variano da ½″ a 6″ OD con spessori di parete da 0,028″ a 0,500″, tutti certificati secondo gli standard ASTM e ASME per sistemi a pressione.
Elemento | Specifiche (%) |
---|---|
Nichel (Ni) | 50.0–55.0 |
Cromo (Cr) | 17.0–21.0 |
Ferro (Fe) | Resto |
Niobio + Tantalio (Nb + Ta) | 4.75–5.50 |
Molibdeno (Mo) | 2.80–3.30 |
Titanio (Ti) | 0.65–1.15 |
Alluminio (Al) | 0.20–0.80 |
Cobalto (Co) | ≤ 1.00 |
Carbonio (C) | ≤ 0.08 |
Manganese (Mn) | ≤ 0.35 |
Silicio (Si) | ≤ 0.35 |
Fosforo (P) | ≤ 0.015 |
Zolfo (S) | ≤ 0.015 |
Rame (Cu) | ≤ 0.30 |
Condizione | Limite di snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) |
---|---|---|---|
Ricotto in soluzione (950 °C) | 550 | 965 | 30 |
Invecchiato (718 °C per 8 h + 621 °C per 10 h) | 965 | 1379 | 25 |
Proprietà | Valore |
---|---|
Densità | 8.19 g/cm³ |
Intervallo di fusione | 1260 – 1340 °C |
Conducibilità termica (20 – 800 °C) | 11.4 W/m·K |
Calore specifico (a 25 °C) | 435 J/kg·K |
Coefficiente di espansione termica (20 – 100 °C) | 13.0 µm/m·°C |
Resistività elettrica (20 °C) | 1.27 µΩ·m |
Permeabilità magnetica | ≈ 1.002 (non‑mag.) |
ASTM B163 — Tubi senza saldatura in Inconel 718
ASTM B424/B424M — Tubi saldati in Inconel 718
AMS 5663 / AMS 5596 — Tubi UNS N07718 di qualità speciale
ASME SB-163 / SB-424 — Codice per caldaie e recipienti a pressione
I tubi in Inconel 718 trovano ampio utilizzo in:
Propulsione aerospaziale: Condotti della sezione calda, bobine dei motori a reazione, linee di alimentazione del postbruciatore
Chimica e petrolchimica: Tubi per scambiatori di calore, tubi per bobine di reattori, tubazioni di processo
Generazione di energia: Tubi surriscaldatori e riscaldatori in turbine a vapore
Marina e offshore: Refrigeratori ad acqua di mare, bobine di impianti di desalinizzazione
Petrolio e gas: Linee di iniezione ad alta pressione, sensori downhole, collettori sottomarini
Nucleare: Tubi per generatori di vapore, interni del nocciolo nei reattori ad acqua pressurizzata
Q1: Perché scegliere i tubi in Inconel 718 per applicazioni ad alta temperatura?
A1: La loro microstruttura induribile per precipitazione offre un'eccezionale resistenza allo scorrimento e alla fatica fino a 704 °C, pur mantenendo tenacità e resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi.
Q2: I tubi in Inconel 718 possono essere uniti mediante saldatura e brasatura?
A2: Sì. Sia la saldatura TIG/GTAW che la saldatura a fascio di elettroni producono giunti sani se vengono seguiti i protocolli di trattamento termico post-saldatura. Anche le leghe per brasatura a base d'argento producono tenute a tenuta di gas.
Q3: Quali tolleranze dimensionali e finiture sono disponibili?
A3: Le tolleranze OD standard sono ± 0,010″; spessore della parete ± 10 %. Vengono offerte finiture ricotte, decapate o superfici elettrolucidate secondo le esigenze del cliente.
MOQ: | 150 kg |
Prezzo: | Negotiatable |
Imballaggio standard: | Imballaggi di scatole di legno |
Periodo di consegna: | 2-30days |
Metodo di pagamento: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Capacità di approvvigionamento: | 300 tonnellate al mese |
I tubi in Inconel 718 (UNS N07718) sono leghe di nichel-cromo-ferro di precisione, induribili per precipitazione, progettate per applicazioni critiche in ambienti estremi. Questi tubi senza saldatura e saldati combinano un'eccezionale resistenza alla trazione, un'eccellente fabbricabilità e una resistenza superiore all'ossidazione, al pitting e alla criccatura da corrosione sotto tensione a temperature fino a 1300 °F (704 °C). La loro capacità di mantenere l'integrità meccanica durante i cicli termici rapidi e sotto carichi meccanici elevati rende i tubi in Inconel 718 il materiale di scelta per i condotti dei motori aerospaziali, i reattori chimici ad alta pressione, i tubi dei generatori di vapore nucleari e le linee di strumentazione downhole per petrolio e gas.
Attraverso una sequenza controllata di ricottura di soluzione e invecchiamento (indurimento per precipitazione), i tubi in Inconel 718 raggiungono limiti di snervamento superiori a 965 MPa e resistenze alla trazione ultime superiori a 1379 MPa, pur mantenendo la duttilità (allungamento ≥ 25 %) e la tenacità alla frattura. La composizione bilanciata della lega di 50–55 % di nichel, 17–21 % di cromo, 4,75–5,50 % di niobio + tantalio e livelli accuratamente controllati di alluminio e titanio garantisce una fine distribuzione dei precipitati di rafforzamento γ′ e γ″. In combinazione con bassi limiti di carbonio e zolfo, questo produce prestazioni eccezionali in mezzi corrosivi come vapore surriscaldato, flussi di processo contenenti cloruri e ambienti marini. Le dimensioni dei tubi finiti variano da ½″ a 6″ OD con spessori di parete da 0,028″ a 0,500″, tutti certificati secondo gli standard ASTM e ASME per sistemi a pressione.
Elemento | Specifiche (%) |
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Nichel (Ni) | 50.0–55.0 |
Cromo (Cr) | 17.0–21.0 |
Ferro (Fe) | Resto |
Niobio + Tantalio (Nb + Ta) | 4.75–5.50 |
Molibdeno (Mo) | 2.80–3.30 |
Titanio (Ti) | 0.65–1.15 |
Alluminio (Al) | 0.20–0.80 |
Cobalto (Co) | ≤ 1.00 |
Carbonio (C) | ≤ 0.08 |
Manganese (Mn) | ≤ 0.35 |
Silicio (Si) | ≤ 0.35 |
Fosforo (P) | ≤ 0.015 |
Zolfo (S) | ≤ 0.015 |
Rame (Cu) | ≤ 0.30 |
Condizione | Limite di snervamento (MPa) | Resistenza alla trazione (MPa) | Allungamento (%) |
---|---|---|---|
Ricotto in soluzione (950 °C) | 550 | 965 | 30 |
Invecchiato (718 °C per 8 h + 621 °C per 10 h) | 965 | 1379 | 25 |
Proprietà | Valore |
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Densità | 8.19 g/cm³ |
Intervallo di fusione | 1260 – 1340 °C |
Conducibilità termica (20 – 800 °C) | 11.4 W/m·K |
Calore specifico (a 25 °C) | 435 J/kg·K |
Coefficiente di espansione termica (20 – 100 °C) | 13.0 µm/m·°C |
Resistività elettrica (20 °C) | 1.27 µΩ·m |
Permeabilità magnetica | ≈ 1.002 (non‑mag.) |
ASTM B163 — Tubi senza saldatura in Inconel 718
ASTM B424/B424M — Tubi saldati in Inconel 718
AMS 5663 / AMS 5596 — Tubi UNS N07718 di qualità speciale
ASME SB-163 / SB-424 — Codice per caldaie e recipienti a pressione
I tubi in Inconel 718 trovano ampio utilizzo in:
Propulsione aerospaziale: Condotti della sezione calda, bobine dei motori a reazione, linee di alimentazione del postbruciatore
Chimica e petrolchimica: Tubi per scambiatori di calore, tubi per bobine di reattori, tubazioni di processo
Generazione di energia: Tubi surriscaldatori e riscaldatori in turbine a vapore
Marina e offshore: Refrigeratori ad acqua di mare, bobine di impianti di desalinizzazione
Petrolio e gas: Linee di iniezione ad alta pressione, sensori downhole, collettori sottomarini
Nucleare: Tubi per generatori di vapore, interni del nocciolo nei reattori ad acqua pressurizzata
Q1: Perché scegliere i tubi in Inconel 718 per applicazioni ad alta temperatura?
A1: La loro microstruttura induribile per precipitazione offre un'eccezionale resistenza allo scorrimento e alla fatica fino a 704 °C, pur mantenendo tenacità e resistenza alla corrosione in ambienti aggressivi.
Q2: I tubi in Inconel 718 possono essere uniti mediante saldatura e brasatura?
A2: Sì. Sia la saldatura TIG/GTAW che la saldatura a fascio di elettroni producono giunti sani se vengono seguiti i protocolli di trattamento termico post-saldatura. Anche le leghe per brasatura a base d'argento producono tenute a tenuta di gas.
Q3: Quali tolleranze dimensionali e finiture sono disponibili?
A3: Le tolleranze OD standard sono ± 0,010″; spessore della parete ± 10 %. Vengono offerte finiture ricotte, decapate o superfici elettrolucidate secondo le esigenze del cliente.