logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Premium nikkel legering Inconel 718 buis voor hoge temperatuur service

Premium nikkel legering Inconel 718 buis voor hoge temperatuur service

MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: Houten doosverpakkingen
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 718
Plaats van herkomst:
China
Smeltepunt:
1350-1400°C
Treksterkte Rm:
600 N/mm2
Voorwaarde:
Hard / zacht
Buitendeursdiameter:
1/2 ' ~48“
Soort legering:
Nikkel-chromium-ijzer basislegering
Vormbaarheid:
- Goed.
Tolerantie:
± 1%
Type van materiaal:
Nikkel Gebaseerde Legering
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Smeltebereik:
1352-1375 °C
De rand:
De molenrand scheurde Rand
Voordeel:
Snelle Levertijd
Hardheid:
HRC 30-40
Kracht van de opbrengst:
Mpa 345
Verpakking Details:
Houten doos
Markeren:

Nikkellegering Inconel 718 Buis

,

345 MPa inconel 718 buis

,

Briljante inel 718-pijp

Productomschrijving

Inconel 718 buizen: Premium nikkel legering voor hoge‑temperatuur service

Productoverzicht

Inconel 718 buizen (UNS N07718) zijn precisie‑gevormde, precipitatie‑hardende nikkel‑chroom‑ijzer legeringen die zijn ontworpen voor kritieke toepassingen in extreme omgevingen. Deze naadloze en gelaste buizen combineren uitstekende treksterkte, uitstekende verwerkbaarheid en superieure weerstand tegen oxidatie, pitting en spannings‑corrosiescheuren bij temperaturen tot 1300 °F (704 °C). Hun vermogen om mechanische integriteit te behouden bij snelle thermische cycli en onder hoge mechanische belastingen maakt Inconel 718 buizen tot het materiaal bij uitstek voor lucht- en ruimtevaartmotorkanalen, hogedruk chemische reactoren, nucleaire stoomgeneratortubing en olie- en gasput-instrumentatieleidingen.

Door een gecontroleerde oplossing annealing en verouderings (precipitatieharding) sequentie, bereiken Inconel 718 buizen vloeigrenzen van meer dan 965 MPa en ultieme treksterktes van meer dan 1379 MPa, met behoud van ductiliteit (verlenging ≥ 25 %) en breuktaaiheid. De evenwichtige samenstelling van de legering van 50–55 % nikkel, 17–21 % chroom, 4,75–5,50 % niobium + tantalium en zorgvuldig gecontroleerde niveaus van aluminium en titanium zorgen voor een fijne verdeling van versterkende γ′ en γ″ precipitaten. In combinatie met lage koolstof- en zwavelgrenzen levert dit uitzonderlijke prestaties op in corrosieve media zoals oververhitte stoom, chloride‑houdende processtromen en mariene omgevingen. Afgewerkte buisafmetingen variëren van ½″ tot 6″ OD met wanddiktes van 0,028″ tot 0,500″, allemaal gecertificeerd volgens ASTM- en ASME-normen voor druk‑houdende systemen.

Chemische samenstelling

Element Specificatie (%)
Nikkel (Ni) 50.0–55.0
Chroom (Cr) 17.0–21.0
IJzer (Fe) Rest
Niobium + Tantalium (Nb + Ta) 4.75–5.50
Molybdeen (Mo) 2.80–3.30
Titanium (Ti) 0.65–1.15
Aluminium (Al) 0.20–0.80
Kobalt (Co) ≤ 1.00
Koolstof (C) ≤ 0.08
Mangaan (Mn) ≤ 0.35
Silicium (Si) ≤ 0.35
Fosfor (P) ≤ 0.015
Zwavel (S) ≤ 0.015
Koper (Cu) ≤ 0.30

Mechanische eigenschappen

Conditie Vloeigrens (MPa) Treksterkte (MPa) Verlenging (%)
Oplossing gegloeid (950 °C) 550 965 30
Verouderd (718 °C gedurende 8 uur + 621 °C gedurende 10 uur) 965 1379 25

Fysische eigenschappen

Eigenschap Waarde
Dichtheid 8.19 g/cm³
Smeltbereik 1260 – 1340 °C
Thermische geleidbaarheid (20 – 800 °C) 11.4 W/m·K
Specifieke warmte (bij 25 °C) 435 J/kg·K
Coëfficiënt van thermische uitzetting (20 – 100 °C) 13.0 µm/m·°C
Elektrische weerstand (20 °C) 1.27 µΩ·m
Magnetische permeabiliteit ≈ 1.002 (niet‑mag.)

Conformiteitsnormen

  • ASTM B163 — Naadloze Inconel 718 buizen

  • ASTM B424/B424M — Gelaste Inconel 718 buizen

  • AMS 5663 / AMS 5596 — Speciale kwaliteit UNS N07718 tubing

  • ASME SB-163 / SB-424 — Ketel- en drukvatcode

Toepassingen

Inconel 718 buizen vinden uitgebreid gebruik in:

  • Lucht- en ruimtevaartvoortstuwing: Hete‑sectie kanalen, straalmotorspoelen, naverbrander brandstofleidingen

  • Chemisch & Petrochemisch: Warmtewisselaarbuizen, reactor spoelbuizen, procesleidingen

  • Energieopwekking: Oververhitter- en herverhitterbuizen in stoomturbines

  • Marine & Offshore: Zeewaterkoelers, ontziltingsinstallatiespoelen

  • Olie & Gas: Hogedruk injectieleidingen, putsensoren, onderzeese manifolds

  • Kernenergie: Stoomgeneratortubing, kernonderdelen in drukwaterreactoren

Veelgestelde vragen

V1: Waarom Inconel 718 buizen selecteren voor hoge‑temperatuurtoepassingen?
A1: Hun precipitatie‑hardende microstructuur biedt uitzonderlijke kruip- en vermoeiingsweerstand tot 704 °C, met behoud van taaiheid en corrosiebestendigheid in agressieve media.

V2: Kunnen Inconel 718 buizen worden verbonden door lassen en solderen?
A2: Ja. Zowel TIG/GTAW als elektronenstraallassen leveren goede verbindingen op als de protocollen voor warmtebehandeling na het lassen worden gevolgd. Zilver‑gebaseerde soldeermaterialen produceren ook gasdichte afdichtingen.

V3: Welke dimensionale toleranties en afwerkingen zijn beschikbaar?
A3: Standaard OD-toleranties zijn ± 0,010″; wanddikte ± 10 %. Molen‑gegloeiide, gebeitste afwerkingen of elektrolytisch gepolijste oppervlakken worden aangeboden volgens de eisen van de klant.

 

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Premium nikkel legering Inconel 718 buis voor hoge temperatuur service
MOQ: 150 kg
Prijs: Negotiatable
Standaardverpakking: Houten doosverpakkingen
Leveringstermijn: 2-30days
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Toeleveringskapaciteit: 300 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
NikTech
Certificering
ISO 9001:2008
Modelnummer
inconel 718
Plaats van herkomst:
China
Smeltepunt:
1350-1400°C
Treksterkte Rm:
600 N/mm2
Voorwaarde:
Hard / zacht
Buitendeursdiameter:
1/2 ' ~48“
Soort legering:
Nikkel-chromium-ijzer basislegering
Vormbaarheid:
- Goed.
Tolerantie:
± 1%
Type van materiaal:
Nikkel Gebaseerde Legering
Zeker gezicht.:
Helder, geoxideerd.
Smeltebereik:
1352-1375 °C
De rand:
De molenrand scheurde Rand
Voordeel:
Snelle Levertijd
Hardheid:
HRC 30-40
Kracht van de opbrengst:
Mpa 345
Verpakking Details:
Houten doos
Min. bestelaantal:
150 kg
Prijs:
Negotiatable
Verpakking Details:
Houten doosverpakkingen
Levertijd:
2-30days
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen:
300 ton per maand
Markeren

Nikkellegering Inconel 718 Buis

,

345 MPa inconel 718 buis

,

Briljante inel 718-pijp

Productomschrijving

Inconel 718 buizen: Premium nikkel legering voor hoge‑temperatuur service

Productoverzicht

Inconel 718 buizen (UNS N07718) zijn precisie‑gevormde, precipitatie‑hardende nikkel‑chroom‑ijzer legeringen die zijn ontworpen voor kritieke toepassingen in extreme omgevingen. Deze naadloze en gelaste buizen combineren uitstekende treksterkte, uitstekende verwerkbaarheid en superieure weerstand tegen oxidatie, pitting en spannings‑corrosiescheuren bij temperaturen tot 1300 °F (704 °C). Hun vermogen om mechanische integriteit te behouden bij snelle thermische cycli en onder hoge mechanische belastingen maakt Inconel 718 buizen tot het materiaal bij uitstek voor lucht- en ruimtevaartmotorkanalen, hogedruk chemische reactoren, nucleaire stoomgeneratortubing en olie- en gasput-instrumentatieleidingen.

Door een gecontroleerde oplossing annealing en verouderings (precipitatieharding) sequentie, bereiken Inconel 718 buizen vloeigrenzen van meer dan 965 MPa en ultieme treksterktes van meer dan 1379 MPa, met behoud van ductiliteit (verlenging ≥ 25 %) en breuktaaiheid. De evenwichtige samenstelling van de legering van 50–55 % nikkel, 17–21 % chroom, 4,75–5,50 % niobium + tantalium en zorgvuldig gecontroleerde niveaus van aluminium en titanium zorgen voor een fijne verdeling van versterkende γ′ en γ″ precipitaten. In combinatie met lage koolstof- en zwavelgrenzen levert dit uitzonderlijke prestaties op in corrosieve media zoals oververhitte stoom, chloride‑houdende processtromen en mariene omgevingen. Afgewerkte buisafmetingen variëren van ½″ tot 6″ OD met wanddiktes van 0,028″ tot 0,500″, allemaal gecertificeerd volgens ASTM- en ASME-normen voor druk‑houdende systemen.

Chemische samenstelling

Element Specificatie (%)
Nikkel (Ni) 50.0–55.0
Chroom (Cr) 17.0–21.0
IJzer (Fe) Rest
Niobium + Tantalium (Nb + Ta) 4.75–5.50
Molybdeen (Mo) 2.80–3.30
Titanium (Ti) 0.65–1.15
Aluminium (Al) 0.20–0.80
Kobalt (Co) ≤ 1.00
Koolstof (C) ≤ 0.08
Mangaan (Mn) ≤ 0.35
Silicium (Si) ≤ 0.35
Fosfor (P) ≤ 0.015
Zwavel (S) ≤ 0.015
Koper (Cu) ≤ 0.30

Mechanische eigenschappen

Conditie Vloeigrens (MPa) Treksterkte (MPa) Verlenging (%)
Oplossing gegloeid (950 °C) 550 965 30
Verouderd (718 °C gedurende 8 uur + 621 °C gedurende 10 uur) 965 1379 25

Fysische eigenschappen

Eigenschap Waarde
Dichtheid 8.19 g/cm³
Smeltbereik 1260 – 1340 °C
Thermische geleidbaarheid (20 – 800 °C) 11.4 W/m·K
Specifieke warmte (bij 25 °C) 435 J/kg·K
Coëfficiënt van thermische uitzetting (20 – 100 °C) 13.0 µm/m·°C
Elektrische weerstand (20 °C) 1.27 µΩ·m
Magnetische permeabiliteit ≈ 1.002 (niet‑mag.)

Conformiteitsnormen

  • ASTM B163 — Naadloze Inconel 718 buizen

  • ASTM B424/B424M — Gelaste Inconel 718 buizen

  • AMS 5663 / AMS 5596 — Speciale kwaliteit UNS N07718 tubing

  • ASME SB-163 / SB-424 — Ketel- en drukvatcode

Toepassingen

Inconel 718 buizen vinden uitgebreid gebruik in:

  • Lucht- en ruimtevaartvoortstuwing: Hete‑sectie kanalen, straalmotorspoelen, naverbrander brandstofleidingen

  • Chemisch & Petrochemisch: Warmtewisselaarbuizen, reactor spoelbuizen, procesleidingen

  • Energieopwekking: Oververhitter- en herverhitterbuizen in stoomturbines

  • Marine & Offshore: Zeewaterkoelers, ontziltingsinstallatiespoelen

  • Olie & Gas: Hogedruk injectieleidingen, putsensoren, onderzeese manifolds

  • Kernenergie: Stoomgeneratortubing, kernonderdelen in drukwaterreactoren

Veelgestelde vragen

V1: Waarom Inconel 718 buizen selecteren voor hoge‑temperatuurtoepassingen?
A1: Hun precipitatie‑hardende microstructuur biedt uitzonderlijke kruip- en vermoeiingsweerstand tot 704 °C, met behoud van taaiheid en corrosiebestendigheid in agressieve media.

V2: Kunnen Inconel 718 buizen worden verbonden door lassen en solderen?
A2: Ja. Zowel TIG/GTAW als elektronenstraallassen leveren goede verbindingen op als de protocollen voor warmtebehandeling na het lassen worden gevolgd. Zilver‑gebaseerde soldeermaterialen produceren ook gasdichte afdichtingen.

V3: Welke dimensionale toleranties en afwerkingen zijn beschikbaar?
A3: Standaard OD-toleranties zijn ± 0,010″; wanddikte ± 10 %. Molen‑gegloeiide, gebeitste afwerkingen of elektrolytisch gepolijste oppervlakken worden aangeboden volgens de eisen van de klant.