Tubes en alliage de nickel haut de gamme Inconel 718 pour service à haute température

Tubes en inconel 718: alliage de nickel de qualité supérieure destiné au service à haute température

Vue d'ensemble du produit

Les tubes Inconel 718 (UNS N07718) sont des alliages de nickel-chrome-fer durci par précipitation, formés avec précision et conçus pour des applications critiques dans des environnements extrêmes.Ces tubes sans couture et soudés combinent une résistance à la traction exceptionnelle, une excellente fabrication et une résistance supérieure à l'oxydation, à la crevassement et à la corrosion par contrainte à des températures allant jusqu'à 1300 °F (704 °C).Leur capacité à maintenir l'intégrité mécanique sous des cycles thermiques rapides et sous des charges mécaniques élevées fait des tubes Inconel 718 le matériau de choix pour les conduits des moteurs aérospatiaux, réacteurs chimiques à haute pression, tubes de générateurs de vapeur nucléaires et lignes d'instrumentation pour le pétrole et le gaz.

Grâce à une séquence contrôlée de recuit et de vieillissement (durcissement par précipitation), les tubes Inconel 718 atteignent des résistances de rendement supérieures à 965 MPa et des résistances de traction ultimes supérieures à 1379 MPa,tout en conservant la ductilité (allongement ≥ 25%) et la ténacité à la fractureLa composition équilibrée de l'alliage est de 50­55% de nickel, de 17­21% de chrome, de 4,75­5,50% de niobium + tantale,et des niveaux soigneusement contrôlés d'aluminium et de titane assurent une répartition fine des précipités de renforcement γ′ et γ′′Combinée à des limites de carbone et de soufre faibles, elle offre des performances exceptionnelles dans des milieux corrosifs tels que la vapeur surchauffée, les flux de procédés contenant du chlorure et les environnements marins.Les dimensions des tubes finis varient de 1⁄2" à 6" OD avec une épaisseur de paroi de 0.028" à 0.500", tous certifiés selon les normes ASTM et ASME pour les systèmes à pression.

Composition chimique

Propriétés mécaniques

Propriétés physiques

Normes de conformité

• Pour l'utilisation dans les machines à coudre¢ Tubes en inconel 718 sans couture

• Pour l'application de la norme ASTM B424/B424M¥ Tubes en inconel 718 soudés

• AMS 5663 - Pour les appareils électroniques/AMS 5596, pour les véhicules à moteur️ Tubes de qualité spéciale UNS N07718

• Pour l'application de l'ASME SB-163/SB-424Le code de la chaudière et du récipient sous pression

Applications

Les tubes Inconel 718 sont largement utilisés dans:

• Propulsion aérospatiale:Tubes de section à chaud, bobines de moteur à réaction, conduites de carburant pour postcombustion

• Produits chimiques et pétrochimiques:Tubes pour échangeurs de chaleur, tubes pour bobines de réacteurs, tubes de procédés

• Génération d'énergie:Tubes de surchauffage et de réchauffement dans les turbines à vapeur

• Marine et Offshore:Appareils de refroidissement de l'eau de mer, bobines d'installations de dessalement

• Pétrole et gaz:L'utilisation de l'électronique est interdite.

• - C'est une bombe nucléaire.Tubes génératrices de vapeur, composants internes du noyau des réacteurs à eau sous pression

Questions fréquemment posées

Q1: Pourquoi choisir les tubes Inconel 718 pour les applications à haute température?
A1: Leur microstructure durcie par précipitation offre une résistance exceptionnelle à la rampe et à la fatigue jusqu'à 704 °C, tout en conservant leur ténacité et leur résistance à la corrosion dans des milieux agressifs.

Q2: Les tubes Inconel 718 peuvent-ils être reliés par soudage et brasage?
R2: Oui. La soudure TIG/GTAW et la soudure par faisceau d'électrons produisent des joints sonores si les protocoles de traitement thermique post-soudure sont suivis.

Q3: Quelles sont les tolérances dimensionnelles et les finitions disponibles?
R3: Tolérances standard OD sont ± 0,010′′; épaisseur de paroi ± 10%.