logo
Ürünler
Ürün ayrıntıları
Evde > Ürünler >
Yüksek Sıcaklık Hizmeti İçin Premium Nikel Alaşımlı Inconel 718 Boru

Yüksek Sıcaklık Hizmeti İçin Premium Nikel Alaşımlı Inconel 718 Boru

Adedi: 150kg
Fiyat: Negotiatable
Standart ambalaj: Ahşap kutu ambalajı
Teslim süresi: 2-30 gün
Ödeme yöntemi: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Tedarik Kapasitesi: ayda 300 ton
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
NikTech
Sertifika
ISO 9001:2008
Model numarası
Inconel 718
Menşe yeri:
Çin
Erime noktası:
1350-1400°C
Çekme mukavemeti Rm:
600 N/mm²
Durum:
Sert-yumuşak
Dış çapı:
1/2''~48''
Alaşım Tipi:
Nikel-krom-demir bazlı Alaşım
şekillendirilebilirlik:
- İyi.
Dayanıklılık:
±1%
Malzeme tipi:
Nikel Bazlı alaşım
emin yüz:
Parlak, Oksitli
Erime aralığı:
1352-1375 ℃
Kenar:
Freze kenarı/ Yarık kenarı
Avantaj:
Hızlı Teslimat Süresi
Sertlik:
HRC30-40
Üretim Gücü:
345 MPa
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kutu
Vurgulamak:

Nikel Alaşımı Inconel 718 Tüp

,

345 MPa inconel 718 boru

,

Parlak inconel 718 boru

Ürün Tanımı

Inconel 718 Boru: Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Birinci Sınıf Nikel Alaşımı

Ürüne Genel Bakış

Inconel 718 Boru (UNS N07718), aşırı ortamlarda kritik uygulamalar için tasarlanmış, hassas şekillendirilmiş, çökelmeyle sertleşebilen nikel-krom-demir alaşımlarıdır. Bu dikişsiz ve kaynaklı borular, olağanüstü çekme mukavemetini, mükemmel işlenebilirliği ve 1300 °F (704 °C) sıcaklıklara kadar oksidasyona, çukurlaşmaya ve gerilme korozyon çatlamasına karşı üstün direnci birleştirir. Hızlı termal döngü ve yüksek mekanik yükler altında mekanik bütünlüğünü koruma yetenekleri, Inconel 718 Boru'yu havacılık motoru kanalları, yüksek basınçlı kimyasal reaktörler, nükleer buhar jeneratörü boruları ve petrol ve gaz sondajı enstrümantasyon hatları için tercih edilen malzeme yapar.

Kontrollü bir solüsyon tavlama ve yaşlandırma (çökelme sertleşmesi) dizisi aracılığıyla, Inconel 718 Boru, süneklik (%25 ve üzeri uzama) ve kırılma tokluğunu korurken, 965 MPa'yı aşan akma dayanımı ve 1379 MPa'nın üzerinde nihai çekme dayanımı elde eder. Alaşımın %50–55 nikel, %17–21 krom, 4,75–5,50 niob + tantal ve dikkatle kontrol edilen alüminyum ve titanyum seviyelerinden oluşan dengeli bileşimi, güçlendirici γ′ ve γ″ çökeltilerinin ince bir dağılımını sağlar. Düşük karbon ve kükürt limitleriyle birleştiğinde, süper ısıtılmış buhar, klorür&u2011içeren proses akışları ve deniz ortamları gibi aşındırıcı ortamlarda olağanüstü performans sağlar. Bitmiş boru boyutları, 0,028″ ila 0,500″ duvar kalınlıkları ile ½″ ila 6″ OD arasında değişir ve tümü basınç&u2011içeren sistemler için ASTM ve ASME standartlarına göre sertifikalıdır.

Kimyasal Bileşim

Element Şartname (%)
Nikel (Ni) 50.0–55.0
Krom (Cr) 17.0–21.0
Demir (Fe) Denge
Niobyum + Tantal (Nb + Ta) 4.75–5.50
Molibden (Mo) 2.80–3.30
Titanyum (Ti) 0.65–1.15
Alüminyum (Al) 0.20–0.80
Kobalt (Co) ≤ 1.00
Karbon (C) ≤ 0.08
Manganez (Mn) ≤ 0.35
Silisyum (Si) ≤ 0.35
Fosfor (P) ≤ 0.015
Kükürt (S) ≤ 0.015
Bakır (Cu) ≤ 0.30

Mekanik Özellikler

Durum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Uzama (%)
Solüsyon Tavlanmış (950 °C) 550 965 30
Yaşlandırılmış (718 °C, 8 saat + 621 °C, 10 saat) 965 1379 25

Fiziksel Özellikler

Özellik Değer
Yoğunluk 8.19 g/cm³
Erime Aralığı 1260 – 1340 °C
Isıl İletkenlik (20 – 800 °C) 11.4 W/m·K
Özgül Isı (25 °C'de) 435 J/kg·K
Termal Genleşme Katsayısı (20 – 100 °C) 13.0 µm/m·°C
Elektriksel Direnç (20 °C) 1.27 µΩ·m
Manyetik Geçirgenlik ≈ 1.002 (manyetik olmayan)

Uygunluk Standartları

  • ASTM B163 — Dikişsiz Inconel 718 Borular

  • ASTM B424/B424M — Kaynaklı Inconel 718 Borular

  • AMS 5663 / AMS 5596 — Özel Kalite UNS N07718 Borular

  • ASME SB-163 / SB-424 — Kazan ve Basınçlı Kap Kodu

Uygulamalar

Inconel 718 Borular yaygın olarak kullanılır:

  • Havacılık Tahriki: Sıcak&u2011bölüm kanalları, jet motoru bobinleri, art yakıcı yakıt hatları

  • Kimyasal ve Petrokimyasal: Eşanjör boruları, reaktör bobin boruları, proses boruları

  • Enerji Üretimi: Buhar türbinlerinde süper ısıtıcı ve tekrar ısıtıcı borular

  • Deniz ve Açık Deniz: Deniz suyu soğutucuları, tuzdan arındırma tesisi bobinleri

  • Petrol ve Gaz: Yüksek&u2011basınçlı enjeksiyon hatları, sondaj altı sensörleri, denizaltı manifoldları

  • Nükleer: Buhar jeneratörü boruları, basınçlı su reaktörlerinde çekirdek iç parçaları

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Yüksek&u2011sıcaklık uygulamaları için neden Inconel 718 Borular seçilir?
A1: Çökelmeyle sertleşebilen mikro yapıları, 704 °C'ye kadar olağanüstü sürünme ve yorulma direnci sunarken, agresif ortamlarda tokluğu ve korozyon direncini korur.

S2: Inconel 718 Borular kaynak ve lehimleme ile birleştirilebilir mi?
A2: Evet. Hem TIG/GTAW hem de elektron&u2011ışın kaynağı, kaynak sonrası ısıl işlem protokolleri izlenirse sağlam bağlantılar sağlar. Gümüş&u2011bazlı lehim alaşımları da gaz&u2011sıkı contalar üretir.

S3: Hangi boyutsal toleranslar ve yüzeyler mevcuttur?
A3: Standart OD toleransları ± 0.010″; duvar kalınlığı ± %10. Müşteri gereksinimlerine göre fabrikada tavlanmış, asitle temizlenmiş yüzeyler veya elektrolitik olarak parlatılmış yüzeyler sunulmaktadır.

 

Ürünler
Ürün ayrıntıları
Yüksek Sıcaklık Hizmeti İçin Premium Nikel Alaşımlı Inconel 718 Boru
Adedi: 150kg
Fiyat: Negotiatable
Standart ambalaj: Ahşap kutu ambalajı
Teslim süresi: 2-30 gün
Ödeme yöntemi: L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Tedarik Kapasitesi: ayda 300 ton
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
NikTech
Sertifika
ISO 9001:2008
Model numarası
Inconel 718
Menşe yeri:
Çin
Erime noktası:
1350-1400°C
Çekme mukavemeti Rm:
600 N/mm²
Durum:
Sert-yumuşak
Dış çapı:
1/2''~48''
Alaşım Tipi:
Nikel-krom-demir bazlı Alaşım
şekillendirilebilirlik:
- İyi.
Dayanıklılık:
±1%
Malzeme tipi:
Nikel Bazlı alaşım
emin yüz:
Parlak, Oksitli
Erime aralığı:
1352-1375 ℃
Kenar:
Freze kenarı/ Yarık kenarı
Avantaj:
Hızlı Teslimat Süresi
Sertlik:
HRC30-40
Üretim Gücü:
345 MPa
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kutu
Min sipariş miktarı:
150kg
Fiyat:
Negotiatable
Ambalaj bilgileri:
Ahşap kutu ambalajı
Teslim süresi:
2-30 gün
Ödeme koşulları:
L/C,T/T,Western Union,MoneyGram
Yetenek temini:
ayda 300 ton
Vurgulamak

Nikel Alaşımı Inconel 718 Tüp

,

345 MPa inconel 718 boru

,

Parlak inconel 718 boru

Ürün Tanımı

Inconel 718 Boru: Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Birinci Sınıf Nikel Alaşımı

Ürüne Genel Bakış

Inconel 718 Boru (UNS N07718), aşırı ortamlarda kritik uygulamalar için tasarlanmış, hassas şekillendirilmiş, çökelmeyle sertleşebilen nikel-krom-demir alaşımlarıdır. Bu dikişsiz ve kaynaklı borular, olağanüstü çekme mukavemetini, mükemmel işlenebilirliği ve 1300 °F (704 °C) sıcaklıklara kadar oksidasyona, çukurlaşmaya ve gerilme korozyon çatlamasına karşı üstün direnci birleştirir. Hızlı termal döngü ve yüksek mekanik yükler altında mekanik bütünlüğünü koruma yetenekleri, Inconel 718 Boru'yu havacılık motoru kanalları, yüksek basınçlı kimyasal reaktörler, nükleer buhar jeneratörü boruları ve petrol ve gaz sondajı enstrümantasyon hatları için tercih edilen malzeme yapar.

Kontrollü bir solüsyon tavlama ve yaşlandırma (çökelme sertleşmesi) dizisi aracılığıyla, Inconel 718 Boru, süneklik (%25 ve üzeri uzama) ve kırılma tokluğunu korurken, 965 MPa'yı aşan akma dayanımı ve 1379 MPa'nın üzerinde nihai çekme dayanımı elde eder. Alaşımın %50–55 nikel, %17–21 krom, 4,75–5,50 niob + tantal ve dikkatle kontrol edilen alüminyum ve titanyum seviyelerinden oluşan dengeli bileşimi, güçlendirici γ′ ve γ″ çökeltilerinin ince bir dağılımını sağlar. Düşük karbon ve kükürt limitleriyle birleştiğinde, süper ısıtılmış buhar, klorür&u2011içeren proses akışları ve deniz ortamları gibi aşındırıcı ortamlarda olağanüstü performans sağlar. Bitmiş boru boyutları, 0,028″ ila 0,500″ duvar kalınlıkları ile ½″ ila 6″ OD arasında değişir ve tümü basınç&u2011içeren sistemler için ASTM ve ASME standartlarına göre sertifikalıdır.

Kimyasal Bileşim

Element Şartname (%)
Nikel (Ni) 50.0–55.0
Krom (Cr) 17.0–21.0
Demir (Fe) Denge
Niobyum + Tantal (Nb + Ta) 4.75–5.50
Molibden (Mo) 2.80–3.30
Titanyum (Ti) 0.65–1.15
Alüminyum (Al) 0.20–0.80
Kobalt (Co) ≤ 1.00
Karbon (C) ≤ 0.08
Manganez (Mn) ≤ 0.35
Silisyum (Si) ≤ 0.35
Fosfor (P) ≤ 0.015
Kükürt (S) ≤ 0.015
Bakır (Cu) ≤ 0.30

Mekanik Özellikler

Durum Akma Dayanımı (MPa) Çekme Dayanımı (MPa) Uzama (%)
Solüsyon Tavlanmış (950 °C) 550 965 30
Yaşlandırılmış (718 °C, 8 saat + 621 °C, 10 saat) 965 1379 25

Fiziksel Özellikler

Özellik Değer
Yoğunluk 8.19 g/cm³
Erime Aralığı 1260 – 1340 °C
Isıl İletkenlik (20 – 800 °C) 11.4 W/m·K
Özgül Isı (25 °C'de) 435 J/kg·K
Termal Genleşme Katsayısı (20 – 100 °C) 13.0 µm/m·°C
Elektriksel Direnç (20 °C) 1.27 µΩ·m
Manyetik Geçirgenlik ≈ 1.002 (manyetik olmayan)

Uygunluk Standartları

  • ASTM B163 — Dikişsiz Inconel 718 Borular

  • ASTM B424/B424M — Kaynaklı Inconel 718 Borular

  • AMS 5663 / AMS 5596 — Özel Kalite UNS N07718 Borular

  • ASME SB-163 / SB-424 — Kazan ve Basınçlı Kap Kodu

Uygulamalar

Inconel 718 Borular yaygın olarak kullanılır:

  • Havacılık Tahriki: Sıcak&u2011bölüm kanalları, jet motoru bobinleri, art yakıcı yakıt hatları

  • Kimyasal ve Petrokimyasal: Eşanjör boruları, reaktör bobin boruları, proses boruları

  • Enerji Üretimi: Buhar türbinlerinde süper ısıtıcı ve tekrar ısıtıcı borular

  • Deniz ve Açık Deniz: Deniz suyu soğutucuları, tuzdan arındırma tesisi bobinleri

  • Petrol ve Gaz: Yüksek&u2011basınçlı enjeksiyon hatları, sondaj altı sensörleri, denizaltı manifoldları

  • Nükleer: Buhar jeneratörü boruları, basınçlı su reaktörlerinde çekirdek iç parçaları

Sıkça Sorulan Sorular

S1: Yüksek&u2011sıcaklık uygulamaları için neden Inconel 718 Borular seçilir?
A1: Çökelmeyle sertleşebilen mikro yapıları, 704 °C'ye kadar olağanüstü sürünme ve yorulma direnci sunarken, agresif ortamlarda tokluğu ve korozyon direncini korur.

S2: Inconel 718 Borular kaynak ve lehimleme ile birleştirilebilir mi?
A2: Evet. Hem TIG/GTAW hem de elektron&u2011ışın kaynağı, kaynak sonrası ısıl işlem protokolleri izlenirse sağlam bağlantılar sağlar. Gümüş&u2011bazlı lehim alaşımları da gaz&u2011sıkı contalar üretir.

S3: Hangi boyutsal toleranslar ve yüzeyler mevcuttur?
A3: Standart OD toleransları ± 0.010″; duvar kalınlığı ± %10. Müşteri gereksinimlerine göre fabrikada tavlanmış, asitle temizlenmiş yüzeyler veya elektrolitik olarak parlatılmış yüzeyler sunulmaktadır.