| MOQ: | 150 кг |
| Цена: | Negotiatable |
| Стандартная упаковка: | деревянный ящик |
| Срок доставки: | 2-30days |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Пластины Inconel 686 – это усовершенствованные пластины из никель-хром-молибден-вольфрамового сплава, разработанные для экстремальных коррозионных сред, где обычные сплавы не обеспечивают долгосрочную надежность. Благодаря высокому содержанию молибдена и вольфрама, пластины Inconel 686 обладают исключительной стойкостью к локальным механизмам коррозии, таким как питтинговая коррозия, щелевая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением. Эти характеристики делают материал особенно подходящим для агрессивных систем химической обработки и установок сероочистки дымовых газов (FGD), подверженных воздействию кислых конденсатов и сред, богатых хлоридами.
Сплав демонстрирует выдающиеся характеристики как в окислительных, так и в восстановительных средах, включая серную кислоту, соляную кислоту и смешанные кислотные условия, часто встречающиеся на промышленных предприятиях в таких регионах, как Южная Азия, Ближний Восток и Северная Америка. Его стабильная металлургическая структура снижает риск коррозии, связанной с осаждением, обеспечивая постоянную коррозионную стойкость даже после сварки или термического воздействия. Это является ключевым преимуществом для изготовленных из пластин компонентов, где целостность сварного шва напрямую влияет на срок службы.
В виде пластин пластины Inconel 686 широко используются для футеровки, облицовки и изготовления конструкционных элементов химического оборудования, реакторов и скрубберов. Материал также обладает хорошей формуемостью и свариваемостью, что позволяет изготавливать из него сложные узлы из пластин без ущерба для коррозионной стойкости. Для отраслей промышленности, требующих максимальной долговечности в суровых химических средах, пластины Inconel 686 предлагают высоконадежное и технически продвинутое решение.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина | 3 мм – 60 мм |
| Ширина | 1000 мм – 2500 мм |
| Длина | 2000 мм – 6000 мм |
| Поверхность | Горячекатаная, Травленая, Полированная |
| Форма | Пластина |
| Стандарты | ASTM B575, UNS N06686 |
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | Остальное |
| Хром (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Молибден (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Вольфрам (W) | 3.0 – 4.4 |
| Железо (Fe) | ≤ 2.0 |
| Углерод (C) | ≤ 0.01 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.75 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.08 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.02 |
| Сера (S) | ≤ 0.02 |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении | ≥ 770 МПа |
| Предел текучести | ≥ 355 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 40% |
| Твердость | ≤ 220 HB |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.73 г/см³ |
| Диапазон плавления | 1330 – 1380°C |
| Теплопроводность | 10.5 Вт/м·К |
| Модуль упругости | 205 ГПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 1.30 мкОм·м |
Используются в реакторах, сосудах и системах работы с кислотами
Применяются в скрубберах и оборудовании для контроля выбросов
Подходят для сред серной и соляной кислот
Используются в критически важных по коррозии технологических установках
Применяются в качестве коррозионностойкого наплавочного материала
Они содержат высокое количество молибдена и вольфрама, обеспечивая исключительную стойкость к локальной коррозии.
Да, они чрезвычайно хорошо работают как в окислительных, так и в восстановительных кислотных условиях.
Да, их стабильная микроструктура снижает риск коррозии, связанной со сваркой.
Они широко используются в химической обработке, системах FGD и оборудовании для работы с кислотами.
Да, они обеспечивают превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии.
| MOQ: | 150 кг |
| Цена: | Negotiatable |
| Стандартная упаковка: | деревянный ящик |
| Срок доставки: | 2-30days |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Пластины Inconel 686 – это усовершенствованные пластины из никель-хром-молибден-вольфрамового сплава, разработанные для экстремальных коррозионных сред, где обычные сплавы не обеспечивают долгосрочную надежность. Благодаря высокому содержанию молибдена и вольфрама, пластины Inconel 686 обладают исключительной стойкостью к локальным механизмам коррозии, таким как питтинговая коррозия, щелевая коррозия и коррозионное растрескивание под напряжением. Эти характеристики делают материал особенно подходящим для агрессивных систем химической обработки и установок сероочистки дымовых газов (FGD), подверженных воздействию кислых конденсатов и сред, богатых хлоридами.
Сплав демонстрирует выдающиеся характеристики как в окислительных, так и в восстановительных средах, включая серную кислоту, соляную кислоту и смешанные кислотные условия, часто встречающиеся на промышленных предприятиях в таких регионах, как Южная Азия, Ближний Восток и Северная Америка. Его стабильная металлургическая структура снижает риск коррозии, связанной с осаждением, обеспечивая постоянную коррозионную стойкость даже после сварки или термического воздействия. Это является ключевым преимуществом для изготовленных из пластин компонентов, где целостность сварного шва напрямую влияет на срок службы.
В виде пластин пластины Inconel 686 широко используются для футеровки, облицовки и изготовления конструкционных элементов химического оборудования, реакторов и скрубберов. Материал также обладает хорошей формуемостью и свариваемостью, что позволяет изготавливать из него сложные узлы из пластин без ущерба для коррозионной стойкости. Для отраслей промышленности, требующих максимальной долговечности в суровых химических средах, пластины Inconel 686 предлагают высоконадежное и технически продвинутое решение.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Толщина | 3 мм – 60 мм |
| Ширина | 1000 мм – 2500 мм |
| Длина | 2000 мм – 6000 мм |
| Поверхность | Горячекатаная, Травленая, Полированная |
| Форма | Пластина |
| Стандарты | ASTM B575, UNS N06686 |
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | Остальное |
| Хром (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Молибден (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Вольфрам (W) | 3.0 – 4.4 |
| Железо (Fe) | ≤ 2.0 |
| Углерод (C) | ≤ 0.01 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.75 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.08 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.02 |
| Сера (S) | ≤ 0.02 |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности при растяжении | ≥ 770 МПа |
| Предел текучести | ≥ 355 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 40% |
| Твердость | ≤ 220 HB |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.73 г/см³ |
| Диапазон плавления | 1330 – 1380°C |
| Теплопроводность | 10.5 Вт/м·К |
| Модуль упругости | 205 ГПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 1.30 мкОм·м |
Используются в реакторах, сосудах и системах работы с кислотами
Применяются в скрубберах и оборудовании для контроля выбросов
Подходят для сред серной и соляной кислот
Используются в критически важных по коррозии технологических установках
Применяются в качестве коррозионностойкого наплавочного материала
Они содержат высокое количество молибдена и вольфрама, обеспечивая исключительную стойкость к локальной коррозии.
Да, они чрезвычайно хорошо работают как в окислительных, так и в восстановительных кислотных условиях.
Да, их стабильная микроструктура снижает риск коррозии, связанной со сваркой.
Они широко используются в химической обработке, системах FGD и оборудовании для работы с кислотами.
Да, они обеспечивают превосходную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии.