| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les plaques Inconel 686 sont des plaques d'alliage avancé de nickel-chrome-molybdène-tungstène conçues pour les environnements à corrosion extrême où les alliages conventionnels ne parviennent pas à assurer une fiabilité à long terme. Conçues avec une teneur élevée en molybdène et en tungstène, les plaques Inconel 686 offrent une résistance exceptionnelle aux mécanismes de corrosion localisée tels que la piqûration, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Ces caractéristiques rendent le matériau particulièrement adapté aux systèmes de traitement chimique agressifs et aux unités de désulfuration des fumées (FGD) exposés aux condensats acides et aux environnements riches en chlorures.
L'alliage présente des performances exceptionnelles dans les milieux oxydants et réducteurs, y compris l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et les conditions d'acides mixtes couramment rencontrées dans les usines de traitement industriel dans des régions telles que l'Asie du Sud, le Moyen-Orient et l'Amérique du Nord. Sa structure métallurgique stable réduit le risque de corrosion liée à la précipitation, assurant une résistance à la corrosion constante même après soudage ou exposition thermique. C'est un avantage clé dans les composants de plaques fabriquées où l'intégrité de la soudure a un impact direct sur la durée de vie.
Sous forme de plaques, les plaques Inconel 686 sont largement utilisées pour le revêtement, le placage et les composants structurels dans les équipements chimiques, les réacteurs et les systèmes de lavage. Le matériau offre également une bonne formabilité et soudabilité, permettant la fabrication d'assemblages de plaques complexes sans compromettre la résistance à la corrosion. Pour les industries exigeant une durabilité maximale dans des environnements chimiques difficiles, les plaques Inconel 686 offrent une solution hautement fiable et techniquement avancée.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur | 3 mm – 60 mm |
| Largeur | 1000 mm – 2500 mm |
| Longueur | 2000 mm – 6000 mm |
| Surface | Laminé à chaud, Décapé, Poli |
| Forme | Plaque |
| Normes | ASTM B575, UNS N06686 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Équilibre |
| Chrome (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Molybdène (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Tungstène (W) | 3.0 – 4.4 |
| Fer (Fe) | ≤ 2.0 |
| Carbone (C) | ≤ 0.01 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.08 |
| Phosphore (P) | ≤ 0.02 |
| Soufre (S) | ≤ 0.02 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la Traction | ≥ 770 MPa |
| Limite d'Élasticité | ≥ 355 MPa |
| Allongement | ≥ 40% |
| Dureté | ≤ 220 HB |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.73 g/cm³ |
| Plage de Fusion | 1330 – 1380°C |
| Conductivité Thermique | 10.5 W/m·K |
| Module d'Élasticité | 205 GPa |
| Résistivité Électrique | 1.30 µΩ·m |
Utilisées dans les réacteurs, les cuves et les systèmes de manipulation d'acides
Appliquées dans les laveurs et les équipements de contrôle des émissions
Adaptées aux environnements d'acide sulfurique et d'acide chlorhydrique
Utilisées dans les unités de processus critiques pour la corrosion
Appliquées comme matériau de surfaçage résistant à la corrosion
Elles contiennent une teneur élevée en molybdène et en tungstène, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion localisée.
Oui, elles fonctionnent extrêmement bien dans les conditions d'acides oxydants et réducteurs.
Oui, leur microstructure stable réduit les risques de corrosion liés aux soudures.
Elles sont largement utilisées dans le traitement chimique, les systèmes FGD et les équipements de manipulation d'acides.
Oui, elles offrent une excellente résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse.
| MOQ: | 150kg |
| Prix: | Negotiatable |
| Emballage Standard: | caisse en bois |
| Période De Livraison: | 2-30days |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 300 tonnes par mois |
Les plaques Inconel 686 sont des plaques d'alliage avancé de nickel-chrome-molybdène-tungstène conçues pour les environnements à corrosion extrême où les alliages conventionnels ne parviennent pas à assurer une fiabilité à long terme. Conçues avec une teneur élevée en molybdène et en tungstène, les plaques Inconel 686 offrent une résistance exceptionnelle aux mécanismes de corrosion localisée tels que la piqûration, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Ces caractéristiques rendent le matériau particulièrement adapté aux systèmes de traitement chimique agressifs et aux unités de désulfuration des fumées (FGD) exposés aux condensats acides et aux environnements riches en chlorures.
L'alliage présente des performances exceptionnelles dans les milieux oxydants et réducteurs, y compris l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et les conditions d'acides mixtes couramment rencontrées dans les usines de traitement industriel dans des régions telles que l'Asie du Sud, le Moyen-Orient et l'Amérique du Nord. Sa structure métallurgique stable réduit le risque de corrosion liée à la précipitation, assurant une résistance à la corrosion constante même après soudage ou exposition thermique. C'est un avantage clé dans les composants de plaques fabriquées où l'intégrité de la soudure a un impact direct sur la durée de vie.
Sous forme de plaques, les plaques Inconel 686 sont largement utilisées pour le revêtement, le placage et les composants structurels dans les équipements chimiques, les réacteurs et les systèmes de lavage. Le matériau offre également une bonne formabilité et soudabilité, permettant la fabrication d'assemblages de plaques complexes sans compromettre la résistance à la corrosion. Pour les industries exigeant une durabilité maximale dans des environnements chimiques difficiles, les plaques Inconel 686 offrent une solution hautement fiable et techniquement avancée.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Épaisseur | 3 mm – 60 mm |
| Largeur | 1000 mm – 2500 mm |
| Longueur | 2000 mm – 6000 mm |
| Surface | Laminé à chaud, Décapé, Poli |
| Forme | Plaque |
| Normes | ASTM B575, UNS N06686 |
| Élément | Teneur (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Équilibre |
| Chrome (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Molybdène (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Tungstène (W) | 3.0 – 4.4 |
| Fer (Fe) | ≤ 2.0 |
| Carbone (C) | ≤ 0.01 |
| Manganèse (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silicium (Si) | ≤ 0.08 |
| Phosphore (P) | ≤ 0.02 |
| Soufre (S) | ≤ 0.02 |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la Traction | ≥ 770 MPa |
| Limite d'Élasticité | ≥ 355 MPa |
| Allongement | ≥ 40% |
| Dureté | ≤ 220 HB |
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.73 g/cm³ |
| Plage de Fusion | 1330 – 1380°C |
| Conductivité Thermique | 10.5 W/m·K |
| Module d'Élasticité | 205 GPa |
| Résistivité Électrique | 1.30 µΩ·m |
Utilisées dans les réacteurs, les cuves et les systèmes de manipulation d'acides
Appliquées dans les laveurs et les équipements de contrôle des émissions
Adaptées aux environnements d'acide sulfurique et d'acide chlorhydrique
Utilisées dans les unités de processus critiques pour la corrosion
Appliquées comme matériau de surfaçage résistant à la corrosion
Elles contiennent une teneur élevée en molybdène et en tungstène, offrant une résistance exceptionnelle à la corrosion localisée.
Oui, elles fonctionnent extrêmement bien dans les conditions d'acides oxydants et réducteurs.
Oui, leur microstructure stable réduit les risques de corrosion liés aux soudures.
Elles sont largement utilisées dans le traitement chimique, les systèmes FGD et les équipements de manipulation d'acides.
Oui, elles offrent une excellente résistance à la corrosion par piqûres et caverneuse.