logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Płyty Inconel 686 Stop o wysokiej odporności na korozję – Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych i FGD

Płyty Inconel 686 Stop o wysokiej odporności na korozję – Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych i FGD

MOQ: 150kg
Ceny: Negotiatable
standardowe opakowanie: drewniana skrzynia
Okres dostawy: 2-30 dni
metoda płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Pojemność dostaw: 300 ton miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
NikTech
Orzecznictwo
ISO 9001:2008
Numer modelu
Inconel 686
Powierzchnia:
Jasny
Stan dostawy:
Sosoloid
Ostateczna siła:
620-790 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie:
760-1100 MPa
ASTM:
N07718
Wytrzymałość mechaniczna:
Wysoka wytrzymałość w podwyższonych temperaturach
Spawalność:
Dobry
Skrawalność:
Trudny
Obróbka cieplna:
wyżarzanie
Podkreślić:

Płyty Inconel 686 odporne na korozję

,

Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych

,

Płyty Inconel 686 do systemów odsiarczania spalin

Opis produktu

Płyty Inconel 686 Wysokoodporny na korozję stop – Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych i odsiarczania spalin (FGD)


Opis produktu – Płyty Inconel 686 Stop niklowo-chromowo-molibdenowy

Płyty Inconel 686 to zaawansowane płyty ze stopu niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowego, zaprojektowane do ekstremalnych środowisk korozyjnych, w których konwencjonalne stopy nie zapewniają długoterminowej niezawodności. Zaprojektowane z wysoką zawartością molibdenu i wolframu, płyty Inconel 686 zapewniają wyjątkową odporność na zlokalizowane mechanizmy korozyjne, takie jak korozja wżerowa, szczelinowa i naprężeniowa pękanie korozyjne. Te cechy sprawiają, że materiał jest szczególnie odpowiedni do agresywnych systemów przetwarzania chemicznego i jednostek odsiarczania spalin (FGD) narażonych na kwaśne kondensaty i środowiska bogate w chlorki.

Stop wykazuje doskonałe właściwości zarówno w mediach utleniających, jak i redukujących, w tym w kwasie siarkowym, kwasie solnym i mieszanych warunkach kwasowych, powszechnie występujących w zakładach przemysłowych w regionach takich jak Azja Południowa, Bliski Wschód i Ameryka Północna. Jego stabilna struktura metalurgiczna zmniejsza ryzyko korozji związanej z wytrącaniem, zapewniając stałą odporność na korozję nawet po spawaniu lub narażeniu termicznym. Jest to kluczowa zaleta w wykonanych elementach płytowych, gdzie integralność spoiny bezpośrednio wpływa na żywotność.

W formie płyt, płyty Inconel 686 są szeroko stosowane do wykładania, okładania i elementów konstrukcyjnych w sprzęcie chemicznym, reaktorach i systemach odpylania. Materiał oferuje również dobrą plastyczność i spawalność, umożliwiając wykonanie złożonych zespołów płytowych bez uszczerbku dla odporności na korozję. Dla przemysłu wymagającego maksymalnej trwałości w trudnych środowiskach chemicznych, płyty Inconel 686 stanowią wysoce niezawodne i zaawansowane technicznie rozwiązanie.


Tabela specyfikacji płyt Inconel 686 – Wymiary i normy

Parametr Wartość
Grubość 3 mm – 60 mm
Szerokość 1000 mm – 2500 mm
Długość 2000 mm – 6000 mm
Powierzchnia Walcowana na gorąco, trawiona, polerowana
Forma Płyta
Normy ASTM B575, UNS N06686


Skład chemiczny płyt Inconel 686 (stop niklu 686)

Pierwiastek Zawartość (%)
Nikiel (Ni) Reszta
Chrom (Cr) 19.0 – 23.0
Molibden (Mo) 15.0 – 17.0
Wolfram (W) 3.0 – 4.4
Żelazo (Fe) ≤ 2.0
Węgiel (C) ≤ 0.01
Mangan (Mn) ≤ 0.75
Krzem (Si) ≤ 0.08
Fosfor (P) ≤ 0.02
Siarka (S) ≤ 0.02


Właściwości mechaniczne płyt Inconel 686

Właściwość Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 770 MPa
Granica plastyczności ≥ 355 MPa
Wydłużenie ≥ 40%
Twardość ≤ 220 HB


Właściwości fizyczne płyt Inconel 686

Właściwość Wartość
Gęstość 8.73 g/cm³
Zakres topnienia 1330 – 1380°C
Przewodność cieplna 10.5 W/m·K
Moduł sprężystości 205 GPa
Rezystywność elektryczna 1.30 µΩ·m


Kluczowe cechy płyt Inconel 686 – Zalety płyt ze stopów odpornych na korozję

  • Wyjątkowa odporność na korozję wżerową i szczelinową
  • Doskonałe właściwości w kwasach utleniających i redukujących
  • Wysoka odporność na naprężeniowe pękanie korozyjne
  • Stabilna mikrostruktura minimalizuje korozję związaną ze spawaniem
  • Nadaje się do trudnych środowisk chemicznych i FGD
  • Długa żywotność w agresywnych systemach przemysłowych


Zastosowania płyt Inconel 686 – Zastosowania płyt ze stopów niklu

Płyty Inconel 686 do urządzeń do przetwarzania chemicznego

Stosowane w reaktorach, zbiornikach i systemach do obsługi kwasów

Płyty Inconel 686 w systemach odsiarczania spalin (FGD)

Stosowane w płuczkach i urządzeniach do kontroli emisji

Płyty Inconel 686 do systemów obsługi kwasów

Nadaje się do środowisk z kwasem siarkowym i solnym

Płyty Inconel 686 w urządzeniach petrochemicznych i rafineryjnych

Stosowane w krytycznych pod względem korozyjnym jednostkach procesowych

Płyty Inconel 686 do zastosowań okładzinowych i wykładzinowych

Stosowane jako materiał nakładkowy odporny na korozję


Płyty Inconel 686 Często zadawane pytania (FAQ)

Co sprawia, że płyty Inconel 686 są lepsze od innych stopów odpornych na korozję?

Zawierają wysokie stężenie molibdenu i wolframu, co zapewnia wyjątkową odporność na zlokalizowane korozje.

Czy płyty Inconel 686 nadają się do środowisk kwasowych?

Tak, doskonale sprawdzają się zarówno w warunkach kwasów utleniających, jak i redukujących.

Czy płyty Inconel 686 można spawać bez utraty odporności na korozję?

Tak, ich stabilna mikrostruktura zmniejsza ryzyko korozji związanej ze spawaniem.

Gdzie powszechnie stosuje się płyty Inconel 686?

Są szeroko stosowane w przetwórstwie chemicznym, systemach FGD i urządzeniach do obsługi kwasów.

Czy płyty Inconel 686 są odporne na korozję wżerową?

Tak, zapewniają doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową.

produkty
szczegółowe informacje o produktach
Płyty Inconel 686 Stop o wysokiej odporności na korozję – Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych i FGD
MOQ: 150kg
Ceny: Negotiatable
standardowe opakowanie: drewniana skrzynia
Okres dostawy: 2-30 dni
metoda płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Pojemność dostaw: 300 ton miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
NikTech
Orzecznictwo
ISO 9001:2008
Numer modelu
Inconel 686
Powierzchnia:
Jasny
Stan dostawy:
Sosoloid
Ostateczna siła:
620-790 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie:
760-1100 MPa
ASTM:
N07718
Wytrzymałość mechaniczna:
Wysoka wytrzymałość w podwyższonych temperaturach
Spawalność:
Dobry
Skrawalność:
Trudny
Obróbka cieplna:
wyżarzanie
Minimalne zamówienie:
150kg
Cena:
Negotiatable
Szczegóły pakowania:
drewniana skrzynia
Czas dostawy:
2-30 dni
Zasady płatności:
Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
300 ton miesięcznie
Podkreślić

Płyty Inconel 686 odporne na korozję

,

Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych

,

Płyty Inconel 686 do systemów odsiarczania spalin

Opis produktu

Płyty Inconel 686 Wysokoodporny na korozję stop – Płyty Inconel 686 do systemów kwasowych i odsiarczania spalin (FGD)


Opis produktu – Płyty Inconel 686 Stop niklowo-chromowo-molibdenowy

Płyty Inconel 686 to zaawansowane płyty ze stopu niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowego, zaprojektowane do ekstremalnych środowisk korozyjnych, w których konwencjonalne stopy nie zapewniają długoterminowej niezawodności. Zaprojektowane z wysoką zawartością molibdenu i wolframu, płyty Inconel 686 zapewniają wyjątkową odporność na zlokalizowane mechanizmy korozyjne, takie jak korozja wżerowa, szczelinowa i naprężeniowa pękanie korozyjne. Te cechy sprawiają, że materiał jest szczególnie odpowiedni do agresywnych systemów przetwarzania chemicznego i jednostek odsiarczania spalin (FGD) narażonych na kwaśne kondensaty i środowiska bogate w chlorki.

Stop wykazuje doskonałe właściwości zarówno w mediach utleniających, jak i redukujących, w tym w kwasie siarkowym, kwasie solnym i mieszanych warunkach kwasowych, powszechnie występujących w zakładach przemysłowych w regionach takich jak Azja Południowa, Bliski Wschód i Ameryka Północna. Jego stabilna struktura metalurgiczna zmniejsza ryzyko korozji związanej z wytrącaniem, zapewniając stałą odporność na korozję nawet po spawaniu lub narażeniu termicznym. Jest to kluczowa zaleta w wykonanych elementach płytowych, gdzie integralność spoiny bezpośrednio wpływa na żywotność.

W formie płyt, płyty Inconel 686 są szeroko stosowane do wykładania, okładania i elementów konstrukcyjnych w sprzęcie chemicznym, reaktorach i systemach odpylania. Materiał oferuje również dobrą plastyczność i spawalność, umożliwiając wykonanie złożonych zespołów płytowych bez uszczerbku dla odporności na korozję. Dla przemysłu wymagającego maksymalnej trwałości w trudnych środowiskach chemicznych, płyty Inconel 686 stanowią wysoce niezawodne i zaawansowane technicznie rozwiązanie.


Tabela specyfikacji płyt Inconel 686 – Wymiary i normy

Parametr Wartość
Grubość 3 mm – 60 mm
Szerokość 1000 mm – 2500 mm
Długość 2000 mm – 6000 mm
Powierzchnia Walcowana na gorąco, trawiona, polerowana
Forma Płyta
Normy ASTM B575, UNS N06686


Skład chemiczny płyt Inconel 686 (stop niklu 686)

Pierwiastek Zawartość (%)
Nikiel (Ni) Reszta
Chrom (Cr) 19.0 – 23.0
Molibden (Mo) 15.0 – 17.0
Wolfram (W) 3.0 – 4.4
Żelazo (Fe) ≤ 2.0
Węgiel (C) ≤ 0.01
Mangan (Mn) ≤ 0.75
Krzem (Si) ≤ 0.08
Fosfor (P) ≤ 0.02
Siarka (S) ≤ 0.02


Właściwości mechaniczne płyt Inconel 686

Właściwość Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 770 MPa
Granica plastyczności ≥ 355 MPa
Wydłużenie ≥ 40%
Twardość ≤ 220 HB


Właściwości fizyczne płyt Inconel 686

Właściwość Wartość
Gęstość 8.73 g/cm³
Zakres topnienia 1330 – 1380°C
Przewodność cieplna 10.5 W/m·K
Moduł sprężystości 205 GPa
Rezystywność elektryczna 1.30 µΩ·m


Kluczowe cechy płyt Inconel 686 – Zalety płyt ze stopów odpornych na korozję

  • Wyjątkowa odporność na korozję wżerową i szczelinową
  • Doskonałe właściwości w kwasach utleniających i redukujących
  • Wysoka odporność na naprężeniowe pękanie korozyjne
  • Stabilna mikrostruktura minimalizuje korozję związaną ze spawaniem
  • Nadaje się do trudnych środowisk chemicznych i FGD
  • Długa żywotność w agresywnych systemach przemysłowych


Zastosowania płyt Inconel 686 – Zastosowania płyt ze stopów niklu

Płyty Inconel 686 do urządzeń do przetwarzania chemicznego

Stosowane w reaktorach, zbiornikach i systemach do obsługi kwasów

Płyty Inconel 686 w systemach odsiarczania spalin (FGD)

Stosowane w płuczkach i urządzeniach do kontroli emisji

Płyty Inconel 686 do systemów obsługi kwasów

Nadaje się do środowisk z kwasem siarkowym i solnym

Płyty Inconel 686 w urządzeniach petrochemicznych i rafineryjnych

Stosowane w krytycznych pod względem korozyjnym jednostkach procesowych

Płyty Inconel 686 do zastosowań okładzinowych i wykładzinowych

Stosowane jako materiał nakładkowy odporny na korozję


Płyty Inconel 686 Często zadawane pytania (FAQ)

Co sprawia, że płyty Inconel 686 są lepsze od innych stopów odpornych na korozję?

Zawierają wysokie stężenie molibdenu i wolframu, co zapewnia wyjątkową odporność na zlokalizowane korozje.

Czy płyty Inconel 686 nadają się do środowisk kwasowych?

Tak, doskonale sprawdzają się zarówno w warunkach kwasów utleniających, jak i redukujących.

Czy płyty Inconel 686 można spawać bez utraty odporności na korozję?

Tak, ich stabilna mikrostruktura zmniejsza ryzyko korozji związanej ze spawaniem.

Gdzie powszechnie stosuje się płyty Inconel 686?

Są szeroko stosowane w przetwórstwie chemicznym, systemach FGD i urządzeniach do obsługi kwasów.

Czy płyty Inconel 686 są odporne na korozję wżerową?

Tak, zapewniają doskonałą odporność na korozję wżerową i szczelinową.