| MOQ: | 150 kg |
| Prezzo: | Negotiatable |
| Imballaggio standard: | cassa di legno |
| Periodo di consegna: | 2-30days |
| Metodo di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 300 tonnellate al mese |
Le piastre Inconel 686 sono piastre avanzate in lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno progettate per ambienti di corrosione estrema in cui le leghe convenzionali non riescono a fornire affidabilità a lungo termine.Confezionati con un elevato contenuto di molibdeno e di tungsteno, Inconel 686 Le lastre offrono un'eccezionale resistenza ai meccanismi di corrosione localizzati come la fessurazione, la corrosione delle fessure e la crepa della corrosione da stress. These characteristics make the material particularly suitable for aggressive chemical processing systems and flue gas desulfurization (FGD) units exposed to acidic condensates and chloride-rich environments.
La lega presenta prestazioni eccezionali sia nei media ossidanti che riducenti, tra cui acido solforico, acido cloridrico,e condizioni di acido misto che si trovano comunemente negli impianti di trasformazione industriale in regioni come l'Asia meridionaleLa sua struttura metallurgica stabile riduce il rischio di corrosione legata alle precipitazioni.garantire una resistenza alla corrosione costante anche dopo saldatura o esposizione termicaQuesto è un vantaggio chiave nei componenti di piastre fabbricate in cui l'integrità della saldatura ha un impatto diretto sulla durata di vita.
In forma di piastra, le piastre Inconel 686 sono ampiamente utilizzate per rivestimenti, rivestimenti e componenti strutturali in apparecchiature chimiche, reattori e sistemi di scrubber.Il materiale offre anche una buona formabilità e saldabilitàPer le industrie che richiedono la massima durata in ambienti chimici difficiliLe lastre Inconel 686 forniscono una soluzione altamente affidabile e tecnicamente avanzata.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Spessore | 3 mm 60 mm |
| Larghezza | 1000 mm 2500 mm |
| Distanze | 2000 mm 6000 mm |
| Superficie | Rotolato a caldo, sottaceto, lucidato |
| Modulo | Piastra |
| Norme | ASTM B575, UNS N06686 |
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Nilo (Ni) | Bilancio |
| Cromo (Cr) | 19.0 ¢ 23.0 |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 ¢ 17.0 |
| Volframmo (W) | 3.0 ¢ 4.4 |
| Ferro (Fe) | ≤ 20 |
| Carbonio (C) | ≤ 0.01 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.08 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.02 |
| Sulfuro (S) | ≤ 0.02 |
| Immobili | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 770 MPa |
| Forza di resa | ≥ 355 MPa |
| L'allungamento | ≥ 40% |
| Durezza | ≤ 220 HB |
| Immobili | Valore |
|---|---|
| Densità | 80,73 g/cm3 |
| Distanza di fusione | 1330 °C |
| Conduttività termica | 10.5 W/m·K |
| Modulo elastico | 205 GPa |
| Resistenza elettrica | 10,30 μΩ·m |
Utilizzato nei reattori, nei recipienti e nei sistemi di gestione degli acidi
Applicato negli scrubber e nelle apparecchiature di controllo delle emissioni
Adatto per ambienti con acido solforico e acido cloridrico
Utilizzati in unità di processo a corrosione critica
Applicato come materiale di rivestimento resistente alla corrosione
Contiene un elevato contenuto di molibdeno e di tungsteno, fornendo una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata.
Sì, si comportano molto bene sia in condizioni di ossidazione che di riduzione dell'acidità.
Sì, la loro microstruttura stabile riduce i rischi di corrosione legata alla saldatura.
Sono ampiamente utilizzati nella lavorazione chimica, nei sistemi FGD e nelle apparecchiature per la manipolazione degli acidi.
Sì, offrono un'eccellente resistenza alla corrosione da buche e crepe.
| MOQ: | 150 kg |
| Prezzo: | Negotiatable |
| Imballaggio standard: | cassa di legno |
| Periodo di consegna: | 2-30days |
| Metodo di pagamento: | L/C,T/T,Western Union |
| Capacità di approvvigionamento: | 300 tonnellate al mese |
Le piastre Inconel 686 sono piastre avanzate in lega di nichel-cromo-molibdeno-tungsteno progettate per ambienti di corrosione estrema in cui le leghe convenzionali non riescono a fornire affidabilità a lungo termine.Confezionati con un elevato contenuto di molibdeno e di tungsteno, Inconel 686 Le lastre offrono un'eccezionale resistenza ai meccanismi di corrosione localizzati come la fessurazione, la corrosione delle fessure e la crepa della corrosione da stress. These characteristics make the material particularly suitable for aggressive chemical processing systems and flue gas desulfurization (FGD) units exposed to acidic condensates and chloride-rich environments.
La lega presenta prestazioni eccezionali sia nei media ossidanti che riducenti, tra cui acido solforico, acido cloridrico,e condizioni di acido misto che si trovano comunemente negli impianti di trasformazione industriale in regioni come l'Asia meridionaleLa sua struttura metallurgica stabile riduce il rischio di corrosione legata alle precipitazioni.garantire una resistenza alla corrosione costante anche dopo saldatura o esposizione termicaQuesto è un vantaggio chiave nei componenti di piastre fabbricate in cui l'integrità della saldatura ha un impatto diretto sulla durata di vita.
In forma di piastra, le piastre Inconel 686 sono ampiamente utilizzate per rivestimenti, rivestimenti e componenti strutturali in apparecchiature chimiche, reattori e sistemi di scrubber.Il materiale offre anche una buona formabilità e saldabilitàPer le industrie che richiedono la massima durata in ambienti chimici difficiliLe lastre Inconel 686 forniscono una soluzione altamente affidabile e tecnicamente avanzata.
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Spessore | 3 mm 60 mm |
| Larghezza | 1000 mm 2500 mm |
| Distanze | 2000 mm 6000 mm |
| Superficie | Rotolato a caldo, sottaceto, lucidato |
| Modulo | Piastra |
| Norme | ASTM B575, UNS N06686 |
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Nilo (Ni) | Bilancio |
| Cromo (Cr) | 19.0 ¢ 23.0 |
| Molibdeno (Mo) | 15.0 ¢ 17.0 |
| Volframmo (W) | 3.0 ¢ 4.4 |
| Ferro (Fe) | ≤ 20 |
| Carbonio (C) | ≤ 0.01 |
| Manganese (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silicio (Si) | ≤ 0.08 |
| Fosforo (P) | ≤ 0.02 |
| Sulfuro (S) | ≤ 0.02 |
| Immobili | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≥ 770 MPa |
| Forza di resa | ≥ 355 MPa |
| L'allungamento | ≥ 40% |
| Durezza | ≤ 220 HB |
| Immobili | Valore |
|---|---|
| Densità | 80,73 g/cm3 |
| Distanza di fusione | 1330 °C |
| Conduttività termica | 10.5 W/m·K |
| Modulo elastico | 205 GPa |
| Resistenza elettrica | 10,30 μΩ·m |
Utilizzato nei reattori, nei recipienti e nei sistemi di gestione degli acidi
Applicato negli scrubber e nelle apparecchiature di controllo delle emissioni
Adatto per ambienti con acido solforico e acido cloridrico
Utilizzati in unità di processo a corrosione critica
Applicato come materiale di rivestimento resistente alla corrosione
Contiene un elevato contenuto di molibdeno e di tungsteno, fornendo una resistenza eccezionale alla corrosione localizzata.
Sì, si comportano molto bene sia in condizioni di ossidazione che di riduzione dell'acidità.
Sì, la loro microstruttura stabile riduce i rischi di corrosione legata alla saldatura.
Sono ampiamente utilizzati nella lavorazione chimica, nei sistemi FGD e nelle apparecchiature per la manipolazione degli acidi.
Sì, offrono un'eccellente resistenza alla corrosione da buche e crepe.