| MOQ: | 150kg |
| Harga: | Negotiatable |
| kemasan standar: | peti kayu |
| Periode pengiriman: | 2-30 hari |
| metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Pelat Inconel 686 adalah pelat paduan nikel-kromium-molibdenum-tungsten canggih yang direkayasa untuk lingkungan korosi ekstrem di mana paduan konvensional gagal memberikan keandalan jangka panjang. Dirancang dengan kandungan molibdenum dan tungsten yang tinggi, Pelat Inconel 686 memberikan ketahanan luar biasa terhadap mekanisme korosi terlokalisasi seperti pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Karakteristik ini membuat material sangat cocok untuk sistem pemrosesan kimia agresif dan unit desulfurisasi gas buang (FGD) yang terpapar kondensat asam dan lingkungan kaya klorida.
Paduan ini menunjukkan kinerja luar biasa dalam media pengoksidasi dan pereduksi, termasuk asam sulfat, asam klorida, dan kondisi asam campuran yang umum ditemukan di pabrik pengolahan industri di berbagai wilayah seperti Asia Selatan, Timur Tengah, dan Amerika Utara. Struktur metalurgisnya yang stabil mengurangi risiko korosi terkait presipitasi, memastikan ketahanan korosi yang konsisten bahkan setelah pengelasan atau paparan termal. Ini adalah keuntungan utama dalam komponen pelat fabrikasi di mana integritas las secara langsung memengaruhi masa pakai.
Dalam bentuk pelat, Pelat Inconel 686 banyak digunakan untuk pelapisan, cladding, dan komponen struktural dalam peralatan kimia, reaktor, dan sistem scrubber. Material ini juga menawarkan kemampuan bentuk dan kemampuan las yang baik, memungkinkan fabrikasi menjadi rakitan pelat yang kompleks tanpa mengorbankan ketahanan korosi. Untuk industri yang menuntut daya tahan maksimum di lingkungan kimia yang keras, Pelat Inconel 686 memberikan solusi yang sangat andal dan canggih secara teknis.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Ketebalan | 3 mm – 60 mm |
| Lebar | 1000 mm – 2500 mm |
| Panjang | 2000 mm – 6000 mm |
| Permukaan | Hot Rolled, Pickled, Polished |
| Bentuk | Pelat |
| Standar | ASTM B575, UNS N06686 |
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Sisa |
| Kromium (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Molibdenum (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Tungsten (W) | 3.0 – 4.4 |
| Besi (Fe) | ≤ 2.0 |
| Karbon (C) | ≤ 0.01 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.08 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.02 |
| Belerang (S) | ≤ 0.02 |
| Sifat | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 770 MPa |
| Kekuatan Luluh | ≥ 355 MPa |
| Perpanjangan | ≥ 40% |
| Kekerasan | ≤ 220 HB |
| Sifat | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8.73 g/cm³ |
| Rentang Leleh | 1330 – 1380°C |
| Konduktivitas Termal | 10.5 W/m·K |
| Modulus Elastisitas | 205 GPa |
| Resistivitas Listrik | 1.30 µΩ·m |
Digunakan dalam reaktor, bejana, dan sistem penanganan asam
Diterapkan dalam scrubber dan peralatan pengendalian emisi
Cocok untuk lingkungan asam sulfat dan klorida
Digunakan dalam unit proses kritis korosi
Diterapkan sebagai material overlay tahan korosi
Mereka mengandung molibdenum dan tungsten tinggi, memberikan ketahanan luar biasa terhadap korosi terlokalisasi.
Ya, mereka berkinerja sangat baik dalam kondisi asam pengoksidasi dan pereduksi.
Ya, mikrostrukturnya yang stabil mengurangi risiko korosi terkait las.
Mereka banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, sistem FGD, dan peralatan penanganan asam.
Ya, mereka menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah.
| MOQ: | 150kg |
| Harga: | Negotiatable |
| kemasan standar: | peti kayu |
| Periode pengiriman: | 2-30 hari |
| metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
| Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Pelat Inconel 686 adalah pelat paduan nikel-kromium-molibdenum-tungsten canggih yang direkayasa untuk lingkungan korosi ekstrem di mana paduan konvensional gagal memberikan keandalan jangka panjang. Dirancang dengan kandungan molibdenum dan tungsten yang tinggi, Pelat Inconel 686 memberikan ketahanan luar biasa terhadap mekanisme korosi terlokalisasi seperti pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan. Karakteristik ini membuat material sangat cocok untuk sistem pemrosesan kimia agresif dan unit desulfurisasi gas buang (FGD) yang terpapar kondensat asam dan lingkungan kaya klorida.
Paduan ini menunjukkan kinerja luar biasa dalam media pengoksidasi dan pereduksi, termasuk asam sulfat, asam klorida, dan kondisi asam campuran yang umum ditemukan di pabrik pengolahan industri di berbagai wilayah seperti Asia Selatan, Timur Tengah, dan Amerika Utara. Struktur metalurgisnya yang stabil mengurangi risiko korosi terkait presipitasi, memastikan ketahanan korosi yang konsisten bahkan setelah pengelasan atau paparan termal. Ini adalah keuntungan utama dalam komponen pelat fabrikasi di mana integritas las secara langsung memengaruhi masa pakai.
Dalam bentuk pelat, Pelat Inconel 686 banyak digunakan untuk pelapisan, cladding, dan komponen struktural dalam peralatan kimia, reaktor, dan sistem scrubber. Material ini juga menawarkan kemampuan bentuk dan kemampuan las yang baik, memungkinkan fabrikasi menjadi rakitan pelat yang kompleks tanpa mengorbankan ketahanan korosi. Untuk industri yang menuntut daya tahan maksimum di lingkungan kimia yang keras, Pelat Inconel 686 memberikan solusi yang sangat andal dan canggih secara teknis.
| Parameter | Nilai |
|---|---|
| Ketebalan | 3 mm – 60 mm |
| Lebar | 1000 mm – 2500 mm |
| Panjang | 2000 mm – 6000 mm |
| Permukaan | Hot Rolled, Pickled, Polished |
| Bentuk | Pelat |
| Standar | ASTM B575, UNS N06686 |
| Elemen | Kandungan (%) |
|---|---|
| Nikel (Ni) | Sisa |
| Kromium (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Molibdenum (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Tungsten (W) | 3.0 – 4.4 |
| Besi (Fe) | ≤ 2.0 |
| Karbon (C) | ≤ 0.01 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0.75 |
| Silikon (Si) | ≤ 0.08 |
| Fosfor (P) | ≤ 0.02 |
| Belerang (S) | ≤ 0.02 |
| Sifat | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Tarik | ≥ 770 MPa |
| Kekuatan Luluh | ≥ 355 MPa |
| Perpanjangan | ≥ 40% |
| Kekerasan | ≤ 220 HB |
| Sifat | Nilai |
|---|---|
| Kepadatan | 8.73 g/cm³ |
| Rentang Leleh | 1330 – 1380°C |
| Konduktivitas Termal | 10.5 W/m·K |
| Modulus Elastisitas | 205 GPa |
| Resistivitas Listrik | 1.30 µΩ·m |
Digunakan dalam reaktor, bejana, dan sistem penanganan asam
Diterapkan dalam scrubber dan peralatan pengendalian emisi
Cocok untuk lingkungan asam sulfat dan klorida
Digunakan dalam unit proses kritis korosi
Diterapkan sebagai material overlay tahan korosi
Mereka mengandung molibdenum dan tungsten tinggi, memberikan ketahanan luar biasa terhadap korosi terlokalisasi.
Ya, mereka berkinerja sangat baik dalam kondisi asam pengoksidasi dan pereduksi.
Ya, mikrostrukturnya yang stabil mengurangi risiko korosi terkait las.
Mereka banyak digunakan dalam pemrosesan kimia, sistem FGD, dan peralatan penanganan asam.
Ya, mereka menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting dan celah.