rincian produk

Rumah > Produk >

C17200 Beryllium Copper Tape

Produk

Produk pengelasan berbasis nikel

C17200 Beryllium Copper Tape

MOQ:	5kg
Harga:	USD 30-50/kg
kemasan standar:	Karton, palet kayu lapis, kotak kayu lapis
Periode pengiriman:	20 hari
metode pembayaran:	L/C, T/T
Kapasitas Pasokan:	10 ton/bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal

Nama merek

Niktech

Sertifikasi

Nomor model

Bab 17200

Kekuatan Kelelahan (10⁷ siklus, R=‑1 tekukan terbalik):

275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi

Modulus Elastis (ketegangan):

125 – 130 IPK (18,1 – 18,9 × 10³ ksi)

Modulus Shear:

50 IPK (7,250 ksi)

Rasio Poisson:

0,30 – 0,34

Rasio Formabilitas (tikungan 90°, arah bagus):

Radius/Ketebalan ≤ 0 (dapat ditekuk rata)

Menyoroti:

Pita Tembaga Beryllium Precision

EMI Gaskets C17200 pita paduan tembaga

ASTM B194 Precision Rolled Copper Strip

Deskripsi Produk

Pita tembaga berilium C17200mewakili format paduan tembaga tempa dengan performa tertinggi untuk aplikasi yang menuntut ketebalan sub‑milimeter dikombinasikan dengan sifat pegas yang luar biasa. Sebagai paduan Cu‑Be yang diperkeras dengan presipitasi (UNS C17200 / Alloy 25 / DIN 2.1247), inipita tembaga beriliummencapai kekuatan tarik di atas 1380 MPa setelah pengerasan lama—mengungguli paduan berbasis tembaga lainnya yang ada di pasaran—sambil mempertahankan konduktivitas listrik 22‑30% IACS, perilaku non-magnetik (permeabilitas < 1,01), dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa sebanding dengan tembaga murni. Diproduksi melalui penggulungan presisi berdasarkan spesifikasi ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA Kelas 4, dan AMS 4533, bentuk pita ini memungkinkan panjang kumparan kontinu melebihi 30 kaki dengan toleransi ketebalan seketat ±0,005 mm, memungkinkan pengosongan volume tinggi untuk jari pelindung EMI, pegas sakelar mikro, kontak baterai, dan bilah konektor kedap udara. Berbeda dengan produk strip yang memerlukan pemotongan sekunder untuk lebar sempit, produk inipita tembaga beriliumlangsung digulung hingga lebar akhir (2 mm–350 mm) dengan tepi yang tidak rata atau membulat, sehingga menghilangkan langkah pemrosesan hilir. Tersedia dalam temper mulai dari dead‑soft annealed (A) untuk pembentukan kompleks hingga mill‑hardened (AT/HT) untuk fungsi pegas langsung tanpa perlakuan pasca-panas, pita perekat ini memberikan ketahanan relaksasi tegangan hingga 200 °C, ketahanan lelah melebihi siklus 10⁷ pada tekukan terbalik 40 ksi, dan stabilitas dimensi yang penting untuk sistem elektromekanis miniatur. Lembar data teknis berikut mengonfirmasi kepatuhan terhadap standar global dan menyediakan metrik tingkat teknik untuk validasi desain dan kualifikasi pengadaan.

Standar & Kesesuaian

Pita tembaga beriliumdiproduksi dan disertifikasi untuk memenuhi standar yang diakui secara internasional berikut:

Standar / Spesifikasi	Ruang Lingkup / Formulir yang Berlaku	Persyaratan Utama Tercakup
ASTM B194	Pelat, lembaran, strip, paduan tembaga‑berilium, danbatangan yang digulung(tape)	Batas kimia, rentang sifat mekanik, sebutan temper A/AT/H/HT, toleransi dimensi
ASTM B196 / B197	Batang & batang/kawat	Respon terhadap perlakuan panas; tes mekanis tambahan
ASTM B251	Persyaratan umum untuk strip paduan tembaga tempa	Hasil akhir tepi, kondisi permukaan, kriteria kerataan
SAE J461/J463	Paduan tembaga tempa dan cor	Tabel properti sistem penomoran terpadu (UNS C17200).
AMS 4530/4533	Lembaran, strip, pelat (kelas dirgantara)	Temperatur keandalan tinggi (TH01/TF00) untuk komponen penting penerbangan
AMS 4650/4651	Batang & batang tembaga berilium (dirgantara)	Bentuk yang ditempa dan dikerjakan dengan mesin berasal dari tape/strip stock
RWMA Kelas 4	Bahan elektroda las resistansi	Klasifikasi kekuatan tinggi (＞160 ksi tarik setelah penuaan)
EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2	Paduan tempa CuBe2 Eropa	Kimia setara (Be1.8‑2.0%) dan tingkat mekanik R430–R800
MIL‑C‑21657 (tidak aktif)	Spesifikasi sebelumnya untuk strip tembaga berilium	Referensi sejarah; digantikan oleh AMS/ASTM dengan kesetaraan

*Referensi silang tambahan: QQ‑C‑533 (federal), GOST 15835/1789 (strip & lembaran Rusia). Sertifikat uji pabrik sesuai EN 10204 3.1, 3.2, atau ketertelusuran batch bersertifikat AMS 4533 tersedia.*

Komposisi Kimia

Komposisi kimia nominal daripita tembaga beriliumper UNS C17200 (Paduan 25 / CuBe2 / DIN 2.1247) disajikan di bawah ini. Batasan mencerminkan standar produksi ASTM B194 dan Materion (sebelumnya Brush Wellman)..

Elemen	Berat (%)	Batasan / Catatan Spesifikasi
Berilium (Menjadi)	1,80 – 2,00	Elemen pengerasan usia primer membentuk endapan fase gamma (γ) setelah perlakuan panas
Kobalt (Co)	Minimal. 0,20	Pemurni biji-bijian; mengontrol ukuran partikel berilida selama penuaan
Nikel (Ni)	≤ 0,20	Bantuan curah hujan kecil; dikombinasikan dengan Co untuk kekuatan suhu tinggi
Kobalt + Nikel (Co+Ni)	Minimal. 0,20	Kandungan total kobalt‑nikel mengatur kinetika pengerasan usia
Kobalt + Nikel + Besi (Co+Ni+Fe)	≤ 0,60	Membatasi pembentukan intermetalik berlebih yang mengurangi keuletan
Besi (Fe)	≤ 0,10	Kontrol yang ketat mencegah penggetasan selama pengerolan panas
Silikon (Si)	≤ 0,15	Elemen deoksidasi sisa; efek minimal pada konduktivitas
Timbal (Pb)	≤ 0,010 (maks 0,02 per AMS)	Komposisi timbal rendah yang cocok untuk aplikasi kontak RoHS
Tembaga (Cu)	Keseimbangan(≥ 97,5% mnt)	Matriks tembaga dengan kemurnian tinggi (penambahan paduan Cu + min 99,5% setelah penyesuaian jejak)

Catatan: Komposisi divalidasi oleh ICP‑OES per ASTM E1473; setiap koil dilengkapi dengan verifikasi kimia bersertifikat.

Sifat Mekanik (berdasarkan Temper)

Kinerja mekanis daripita tembaga beriliumsangat bervariasi sesuai dengan sifat marah dan perlakuan pengerasan usia pasca pembentukan. Nilai di bawah menggabungkan data dari AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2, dan eFunda.

Temperamen / Kondisi	Kekuatan Tarik (MPa/ksi)	Kekuatan Hasil (offset 0,2%, MPa/ksi)	Perpanjangan dalam 50 mm (%)	Kekerasan (Rockwell)	Aplikasi Pita Khas
Anil (A / TB00)	430 – 560 / 62 – 81	210 – 380 / 30 – 55	35 – 60	B45 – 65	Pembentukan profil jari EMI yang kompleks dan parah
Seperempat Keras (1/4H / TD01)	510 – 610/74 – 88	420 – 560 / 61 – 81	15 – 35	B70 – 85	Stamping mati progresif untuk bilah relai
Setengah Keras (1/2H / TD02)	580 – 690 / 84 – 100	530 – 660/77 – 96	8 – 25	B85 – 95	Pegas kontak bervolume tinggi; pembengkokan sedang
Keras / Penggilingan Pengerasan (H / TD04)	680 – 830 / 99 – 120	650 – 800 / 94 – 116	2 – 8	B95 – C30	Jari-jari paking yang dilubangi; tidak ada pembentukan setelah blanking
Usia (AT / TF00)	1100 – 1400/ 160 – 203	1000 – 1200/ 145 – 174	4 – 10	Bab 36 – 40	Pegas presisi memerlukan konsistensi yang telah ditempa sebelumnya
Perlakuan Panas (HT / TH01)	1280 – 1480 / 186 – 215	965 – 1205 / 140 – 175	2 – 6 (setelah penuaan)	Bab 38 – 45	Konektor luar angkasa; pegas daun dengan kekuatan tertinggi
Usia Puncak (temperamen khusus)	≥ 1500 MPa / 218 ksi	≥ 1300 MPa / 188 ksi	1 – 3	Bab 40 – 46	Inti tabung Bourdon; diafragma mikro-defleksi

Indikator mekanis tambahan utama:

Milik	Nilai	Kondisi / Referensi
Kekuatan Kelelahan (10⁷ siklus, R=‑1 tekukan terbalik)	275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi	Marah (HT); Data strip materi
Modulus Elastis (ketegangan)	125 – 130 IPK (18,1 – 18,9 × 10³ ksi)	Berlaku untuk semua emosi; sedikit efek orientasi
Modulus Geser	50 IPK (7,250 ksi)	Nilai isotropik untuk pembebanan torsi
Rasio Poisson	0,30 – 0,34	Kondisi yang mengeras karena usia; ν=0,300 secara nominal
Rasio Formabilitas (tikungan 90°, arah bagus)	Radius/Ketebalan ≤ 0 (dapat ditekuk rata)	Temper TB00 anil dengan ketebalan 0,25 mm

Sifat Fisik

Tabel berikut merangkum parameter fisik intrinsikpita tembaga berilium(C17200 / Paduan 25) dalam kondisi mengeras sesuai usia kecuali dinyatakan lain. Nilai dikumpulkan dari lembar data fisik ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage, dan NGK Berylco.

Milik	Nilai Metrik	Nilai Kekaisaran	Catatan / Kondisi
Kepadatan (usia mengeras)	8,25 – 8,36 gram/cm³	0,298 – 0,302 pon/inci³	Meningkatkan ~4‑6% vs. keadaan anil larutan (8.25→8.36)
Kepadatan (sebagai larutan anil)	8,25 gram/cm³	0,298 pon/inci³	Berlaku pada pita A‑temper sebelum penuaan
Rentang Peleburan (liquidus‑solidus)	866 – 980 °C	1590 – 1796 °F	Kisaran sempit; pencairan yang baru jadi dihindari dalam mematri
Konduktivitas Listrik pada 20 °C	22 – 30% IACS	12,8 – 17,4 MS/m	22% min (usia HT); hingga 30% (lebih tua atau as-cast)
Resistivitas Listrik	5,7 – 7,8 μΩ·cm	34 – 47 Ω·cmil/kaki	Kebalikan dari rentang konduktivitas
Konduktivitas Termal pada 20 °C	105 – 135 W/m·K	60 – 78 BTU/(kaki·jam·°F)	105 khas untuk HT; 135 untuk penarikan yang dioptimalkan secara konduktif
Koefisien Ekspansi Termal (CTE)	16,7 – 17,8 × 10⁻⁶ / °C	9,3 – 9,9 × 10⁻⁶ / °F	(kisaran 20 – 200 °C); histeresis rendah penting untuk diafragma
Kapasitas Panas Spesifik (cₚ)	0,42 kJ/kg·K	0,10 BTU/lb·°F	@ 20 °C, tidak tergantung pada emosi
Permeabilitas Magnetik (µr)	< 1,01	—	Penyimpangan non-magnetik hingga < ± 1% dari udara; tidak ada kerentanan bahkan setelah pekerjaan dingin
Koefisien Suhu Resistivitas Listrik	~0,0015 – 0,0020 / °C	—	Positif; linier hingga 200 °C

*Konduktivitas listrik mengacu pada Standar Tembaga Anil Internasional (IACS = 58 MS/m pada 20 °C). Nilai untuk pita perekat anil larutan adalah ~15‑18% IACS sebelum penuaan.*

Nilai Jual Utama berdasarkan Wilayah

Kitapita tembaga beriliummemberikan proposisi nilai yang berbeda bagi pembeli di berbagai pasar global:

Asia Selatan & Asia Tenggara (India, Vietnam, Thailand, Malaysia, Singapura): Pusat manufaktur elektronik mendorong permintaan akan produk canai presisipita tembaga beriliumdengan ketebalan 0,05‑0,30 mm, temper AT (TF00) yang diperkeras pabrik, untuk kontak kartu SIM, pegas baterai, dan bilah sakelar mikro. Importir lokal memprioritaskan logistik pelabuhan JNPT (Mumbai) dan bobot koil yang kompetitif (50‑500 kg) untuk meminimalkan biaya pendaratan per unit. Sertifikasi BIS India dan pengecualian tarif ASEAN tersedia.
Timur Tengah (UEA, Arab Saudi, Kuwait, Qatar): Diperlukan aplikasi keamanan minyak & gas dan petrokimiapita tembaga beriliumuntuk perkakas non-percikan api, rumah MWD/LWD lubang bawah, bantalan mata bor, dan diafragma sakelar tekanan. Sifat non‑magnetik (µr < 1,01) dan anti‑galling mencegah percikan api di atmosfer yang mudah meledak—penting untuk pemeliharaan kilang dan peralatan pabrik petrokimia yang diklasifikasikan ATEX. Format strip/tape lebih disukai untuk pelat keausan tembaga berilium yang digulung pada peralatan pertambangan berat yang beroperasi di seluruh GCC.
Eropa (Jerman, Prancis, Inggris, Italia, Spanyol, Polandia): Tuntutan teknik Eropapita tembaga beriliumdengan kepatuhan penuh REACH dan RoHS untuk konektor baterai EV (sistem 800 V), kontak sensor otomotif, dan komponen relai arus tinggi. Pemasok otomotif Jerman tingkat‑1 mewajibkan ketertelusuran IATF 16949 dengan dokumentasi PPAP Level 3. Deklarasi keberlanjutan (jejak karbon per kg pita paduan 25) tersedia berdasarkan permintaan.
Amerika Utara & Selatan (AS, Kanada, Meksiko, Brasil): Aplikasi luar angkasa (AMS 4533) mendorong pengadaanpita tembaga beriliumdalam konfigurasi non-magnetik dengan tingkat kelelahan tinggi untuk rumah instrumentasi pesawat terbang, bushing anti-galling roda pendaratan, dan cangkang konektor avionik. Pengguna akhir domestik AS memerlukan lahan pabrik bersertifikat yang mematuhi DFARS dengan lembar data keselamatan bahan berbahaya (berilium) lengkap yang diklasifikasikan DOT. Pasar Brasil juga menekankan sertifikasi pengujian lokal (INMETRO) dan dokumentasi asal Mercosur.
Afrika (Nigeria, Afrika Selatan, Angola): Operasi penambangan dan pengolahan mineral tentukanpita tembaga beriliumuntuk pelat keausan alat berat dan pompa non-percikan, dimana ketahanan terhadap abrasi dan ketahanan korosi dalam air tambang yang bersifat asam (pH 2‑4) merupakan faktor penentunya. Pengendalian impor di Afrika Selatan memerlukan pemeriksaan pra-pengiriman melalui SGS atau Bureau Veritas untuk klasifikasi bea cukai “pita paduan presisi berkekuatan tinggi”.
Maritim Global & Lepas Pantai: Ketahanan korosi air laut sebanding dengan merek nikel‑perakpita tembaga beriliumbahan pilihan untuk rumah konektor ROV laut dalam dan panel listrik platform lepas pantai. Tidak rentan terhadap penggetasan hidrogen dan toleransi tekanan hidrostatik (hingga setara kedalaman 3.000 m) memastikan masa pakai yang lama di lingkungan bawah air, dengan sertifikasi kelautan (ABS, DNV) yang tersedia.

Aplikasi Utama

Pita tembaga berilium C17200melayani fungsi-fungsi penting di industri dan komponen berikut:

Industri / Sektor	Aplikasi Khusus (Format Pita/Strip)	Mengapa Pita C17200?
Pelindung EMI/RFI	Gasket stok jari, strip kontak, gasket pintu berpelindung, rangka pelindung setinggi papan	Redaman >100 dB dengan gaya penutupan rendah; panjang koil kontinu hingga 35 kaki; ketahanan siklus tinggi > 1 juta kompresi
Listrik & Elektronik	Bilah relai, klip sekring, kontak sakelar, pegas kontak baterai, bilah konektor SIM/kartu pintar, ring Belleville	Konduktivitas IACS 22‑30% dikombinasikan dengan kekuatan luluh > 140 ksi; resistensi kontak yang rendah dan stabil
Luar Angkasa & Pertahanan	Kapsul aneroid instrumen avionik, diafragma altimeter, pegas suspensi giroskop, penutup konektor, bushing roda pendaratan, pemandu kawat pengaman	Non-magnetik (permeabilitas <1,01); ketahanan lelah yang luar biasa di bawah pembebanan siklik; Sertifikasi kedirgantaraan AMS 4533
Sistem Kelistrikan Pesawat	> 40.000 kontaktor listrik, konektor, kontak pegas per pesawat sipil; landasan kabel transmisi data	Lebih dari 500 km kabel komponen tembaga berilium; ketahanan terhadap getaran dan siklus perkawinan berulang［80‑100.000 siklus］
Minyak & Gas / Lubang Bawah	Selubung bertekanan MWD/LWD (desain terbungkus pita), bantalan dorong mata bor, batang aktuator bawah laut, dudukan katup, sisipan alat non-percikan	Ketahanan terhadap komponen baja; ketahanan korosi di lingkungan gas asam (H₂S) terhadap NACE MR0175
Mekanik / Instrumen Presisi	Stok mentah tabung Bourdon, konvolusi bellow, sensor tekanan diafragma, pelindung selang logam fleksibel, cincin penahan	Histeresis elastis rendah (penting untuk akurasi pengukur tekanan 0,1%); stabilitas dimensi pada suhu ‑50 °C hingga 200 °C
Otomotif & EV	Pegas kontak baterai EV, bilah relai arus tinggi (≥ 200 A), pegas solenoid injeksi bahan bakar, ring pegas kopling transmisi, susunan kontak sensor otonom	Resistensi relaksasi stres pada suhu tinggi hingga 200 °C; mempertahankan gaya kontak selama 10⁶ siklus beban
Keamanan & Tata Cara	Peralatan keselamatan non-percikan api (dicap dari tape stock), shim peralatan lingkungan yang mudah meledak, pawl pengumpan amunisi, strip keausan mekanisme sungsang	Tidak ada percikan api saat terkena dampak; memenuhi syarat untuk sertifikasi area berbahaya ATEX, IECEx, dan NFPA 77

Tersedia Bentuk & Dimensi

Pita tembaga beriliumtersedia dalam spesifikasi berikut:

Parameter	Rentang / Opsi
Ketebalan	0,025 mm hingga 3,0 mm (0,001″ hingga 0,125″) – foil ultra-tipis hingga 0,015 mm berdasarkan permintaan
Toleransi Ketebalan	±0,002 mm hingga ±0,05 mm tergantung kisaran ketebalan; toleransi yang lebih ketat tersedia untuk pegas presisi
Lebar (seperti yang digulung)	2 mm hingga 350 mm (0,079″ hingga 13,78″) – celah sesuai lebar dari master coil
Toleransi Lebar	±0,05 mm (lebar sempit); ±0,1 mm untuk lebar > 100 mm
Profil Tepi	Tepi celah, tepi debur (radius ≤0,1 mm), tepi bulat penuh (profil R), atau tepi persegi (gerinda ≤0,025 mm)
ID kumparan	300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – ID khusus tersedia berdasarkan permintaan
Berat Kumparan	5 kg hingga 1.000 kg per koil (format pita biasanya 20‑500 kg untuk efisiensi penanganan)
kumparan OD	Maksimum hingga 1.500 mm tergantung ukuran dan lebarnya
Panjang Kumparan Berkelanjutan (stok paking EMI)	Hingga 10.700 mm (35 kaki) dalam satu panjang kontinu untuk stempel gasket jari
Permukaan Selesai	Bright annealed (BA), diasamkan, digiling, atau dipoles; lapisan penghambat noda opsional
Opsi Temper (sesuai persediaan)	Anil (A / TB00), Seperempat Keras (1/4H / TD01), Setengah Keras (1/2H / TD02), Pengerasan Pabrik (AT / HT), Ekstra Keras (H / TH02)
Layanan Penuaan (pasca formulir)	Perlakuan panas presipitasi tersedia pada 315 °C ± 5 °C selama 2‑3 jam (dalam atmosfer pelindung); kekerasan meningkat dari ∼88 HRB menjadi ∼38 HRC
Kompatibilitas Pelapisan	Pra-pembersihan untuk pelapisan emas, perak, timah, nikel, atau paladium; proses perendaman atau elektrolitik

Panduan Temper & Perlakuan Panas yang Tersedia

Simbol Marah (ASTM)	Kekerasan Khas (HRB / HRC)	Tarik Khas (MPa)	Daktilitas (perpanjangan%)	Aplikasi Khas
A (TB00) – Anil	45‑65 HRB	430‑560	35‑60	Jari EMI yang ditarik dalam; pembentukan cetakan progresif
1/4H (TD01) – Seperempat Keras	70‑85 HRB	510‑610	15‑35	Stamping ringan untuk jembatan kontak
1/2H (TD02) – Setengah Keras	85‑95 HRB	580‑690	8‑25	Pegas kontak bervolume tinggi; pembengkokan sedang
H (TD04) – Keras	95 SDM – 30 SDM	680‑830	2‑8	Jari-jari paking yang dilubangi; tidak ada pembengkokan pasca-bentuk
AT (TF00) – Pabrik Mengeras, Berumur	35‑40 HRC	1100‑1400	4‑10	Pegas presisi yang memerlukan fungsi segera
HT (TH01) – Diperlakukan dengan Panas, Berumur	38‑45 HRC	1280‑1480	2‑6	Bilah konektor ruang angkasa berkekuatan tertinggi

*Pengerasan pasca-usia (dilakukan pelanggan): Larutan anil 790 °C×5 mnt, pendinginan air, usia 315 °C×2‑3 jam dalam vakum atau gas inert untuk mencapai sifat TH01/TF00.*

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa yang membedakan pita tembaga berilium dari strip tembaga berilium?

“Pita tembaga berilium” secara kimia dan sifatnya identik dengan strip C17200 (ASTM B194) tetapi biasanya mengacu pada lebar yang lebih sempit (< 100 mm) dan/atau pengukur yang lebih tipis (< 0,3 mm) yang ditujukan untuk pengecapan komponen miniatur dengan kecepatan tinggi. Tape sering kali menyiratkanpanjang melingkar terus menerus dengan penyelesaian tepi yang presisi(deburred atau radius-edged) cocok untuk dimasukkan langsung ke dalam mesin punch press otomatis tanpa pemotongan sekunder. Beberapa vendor menggunakan “pita” untuk stok pegas konduktif ultra-tipis (≤ 0,1 mm), namun metalurgi paduan C17200/cube2 yang mendasarinya sama.

Q2: Berapa panjang kontinu maksimum yang tersedia untuk gasket stok jari EMI?

Pita tembaga beriliumuntuk gasket jari EMI dapat disuplai dalam gulungan kontinu hingga35 kaki (10,7 m)dalam satu panjang yang tidak terputus, menghindari sambungan yang menyebabkan kerusakan alat stempel. Panjang strip jari standar adalah 16‑24 inci, namun stok kumparan kontinu memungkinkan produksi gasket otomatis bervolume tinggi dengan limbah material minimal dan tanpa sisa terkait sambungan.

Q3: Apakah pita tembaga berilium bersifat magnetis?

Tidak, pita tembaga beriliummenunjukkan permeabilitas magnetis kurang dari 1,01, sehingga secara efektif bersifat non-magnetik. Properti ini sangat penting untuk instrumen presisi tinggi (rumah MRI, giroskop ruang angkasa, peralatan navigasi angkatan laut) yang memerlukan interferensi magnetis untuk dihilangkan. Tidak seperti baja tahan karat feromagnetik, tembaga berilium tidak menunjukkan daya tarik magnetis bahkan setelah deformasi plastis yang ekstensif selama operasi pengecapan atau penggulungan.

Q4: Bagaimana suhu mempengaruhi kinerja pita tembaga berilium?

Pita tembaga beriliummempertahankan sifat pegas yang stabil hingga200 °C (392 °F). Di atas 200 °C, penuaan yang berlebihan secara bertahap akan mengurangi kekuatan tarik (tingkat relaksasi stres meningkat secara eksponensial di atas 250 °C). Paduan ini menunjukkan ketahanan relaksasi tegangan yang sangat baik—mempertahankan > 90% gaya kontak awal setelah 1.000 jam pada suhu 150 °C—secara signifikan mengungguli alternatif perunggu fosfor (C5191) atau berilium‑nikel. Untuk servis berkelanjutan di atas 250 °C, pertimbangkan C17510 (CuNi2Be, 45‑60% IACS, kekuatan lebih rendah namun konduktivitas lebih tinggi).

Q5: Tindakan pencegahan keamanan apa yang diperlukan saat memproses pita tembaga berilium?

Pita tembaga berilium padattidak menimbulkan bahaya penghirupan dalam bentuk koil atau bagian yang dicap. Namun, selama penggilingan, pengamplasan, pemolesan, pengelasan mematri yang menghasilkan debu atau asap di udara, partikel yang mengandung berilium dapat terlepas. Praktik kebersihan industri standar harus diikuti: gunakan ventilasi pembuangan lokal (LEV), kenakan respirator berfilter P100 atau HEPA (APF≥10), hindari penyapuan debu kering. Prosesor harus mematuhi OSHA 29 CFR 1910.1024 (berilium) dan ACGIH TLV sebesar 0,05 μg/m³ (TWA 8 jam). Pemesinan basah (kontrol kabut cairan pendingin berbasis air) dan pembersihan vakum HEPA sangat disarankan.

Q6: Dapatkah pita tembaga berilium dilas? Metode apa yang berhasil?

Ya.Pita tembaga beriliumdapat disambung menggunakan pengelasan titik resistansi (paling umum untuk tumpang tindih pita ke pita), TIG, pengelasan laser, penyolderan, dan pematrian. Pertimbangan utama:

Pengelasan titik resistansi: Terbaik untuk ketebalan pita 0,1‑0,5 mm; gunakan elektroda RWMA Kelas 2, gaya sedang (100‑150 N), waktu pengelasan singkat (2‑4 siklus) untuk meminimalkan penuaan berlebihan pada zona yang terkena dampak panas.
Menyolder / mematri: Lebih disukai untuk sambungan listrik; gunakan solder Sn95/Ag5 (eutektik) atau solder perak berlapis Fluks (AWS BAg‑8a) dengan pemanasan obor lokal (suhu pematrian ≤ 760 °C). Hindari pemanasan terlalu lama di atas 800 °C untuk mencegah pencairan yang baru terjadi.
Penuaan sebelum pengelasan: Untuk temper HT/AT, anil lokal terjadi di HAZ—penuaan ulang pasca pengelasan pada suhu 315 °C selama 2 jam akan mengembalikan kekuatan mendekati aslinya.
Logam pengisi: AWS ERCuBe‑A atau ERCuBe‑Al untuk komposisi yang sesuai dan ketahanan terhadap korosi.

Q7: Bagaimana cara memilih antara pita tembaga berilium C17200 dan paduan tembaga berilium lainnya?

Milik	C17200 (Paduan 25 / CuBe2)	Bab 17510 (CuNi2Be)	C17500 (CuCo2Be)
Kandungan berilium	1,80‑2,00%	0,20‑0,60%	0,40‑0,70%
Kekuatan tarik (maks)	Hingga 1500 MPa (218 ksi)	Hingga 800 MPa (116 ksi)	Hingga 760 MPa (110 ksi)
Konduktivitas listrik	22‑30% IACS	45‑60% IACS	45‑55% IACS
Konduktivitas termal	105‑135 W/m·K	190‑210 W/m·K	170‑190 W/m·K
Performa pegas relatif	Gaya pegas tertinggi pada penampang terkecil	Sedang; dirancang untuk keseimbangan las/konduktivitas	Cocok untuk aplikasi elektroda siklus tinggi
Aplikasi khas	Pegas konektor, gasket EMI, diafragma instrumen	Elektroda las resistansi, batang bus arus tinggi	Roda las resistansi, kontak pemutus sirkuit

MenggunakanPita tembaga berilium C17200ketika diperlukan gaya pegas maksimum dengan ketebalan minimal. MenggunakanBab 17510/C17500ketika pengelasan, pembuangan panas, atau konduktivitas IACS > 45% melebihi kekuatan puncak.

Q8: Pengujian atau sertifikasi keamanan apa yang tersedia?

Sertifikat uji pabrik (MTC) menurut EN 10204 Tipe 3.1 (standar) atau 3.2 (dengan verifikasi pihak ketiga) merupakan standar. Sertifikasi yang tersedia meliputi:

Sertifikasi pabrik ASTM B194 dengan verifikasi temper
AMS 4533 (dirgantara) dengan kemampuan penelusuran batch hingga sumber lelehan
Kepatuhan DFARS (pertahanan AS) untuk asal bahan mentah
Deklarasi REACH / RoHS (Eropa)
Sertifikasi proses IATF 16949 (otomotif).
Dokumentasi PPAP Level 3 untuk kualifikasi otomotif tingkat 1
Sertifikasi kelautan ABS/DNV (berdasarkan permintaan praorder)
Pernyataan NACE MR0175 / ISO 15156 untuk layanan asam minyak & gas

Q9: Toleransi ketebalan apa yang dapat ditahan pada pita ultra-tipis (<0,1 mm)?

Toleransi ketebalan aktifpita tembaga beriliumdi bawah 0,1 mm sebagai berikut:

0,015‑0,025 mm: ±0,0025 mm (±2,5 μm)
0,025‑0,050 mm: ±0,004 mm (±4 μm)
0,050‑0,100 mm: ±0,005 mm (±5 μm)
0,100‑0,300 mm: ±0,008 mm (±8 μm)

Toleransi mengacu pada ketebalan nominal yang diukur pada garis tengah (ASTM B194 / EN 1654 Kelas B). Penipisan tepi dapat terjadi pada lebar > 200 mm; konsultasikan untuk kombinasi lebar/ukuran spesifik Anda.

Q10: Apakah pita tembaga berilium memerlukan perlakuan panas pasca pembentukan?

Itu tergantung pada sifat awalnya.Kaset anil (A / TB00).memerlukan pengerasan sesuai umur yang dilakukan pelanggan setelah pembentukan untuk mencapai kekuatan penuh: anil larutan 790 °C × 4‑5 menit, pendinginan air, umur 315 °C × 2‑3 jam, pendinginan udara—ini menghasilkan kekerasan akhir 35‑40 HRC.Pita perekat yang dikeraskan (AT / HT).sudah matang sepenuhnya di pabrik dan menghasilkan sifat pegas segera setelah pengecapan (tidak diperlukan pasca-pemanasan). Sebagian besar pelanggan bervolume tinggi menetapkan temper AT untuk melewati pascapemrosesan dan mengurangi biaya per‑bagian.

Q11: Apa yang setara dengan pita tembaga berilium C17200 di Eropa?

sebutan EropaCW101C(EN) ataukubus2(DIN 2.1247) sepenuhnya setara dengan UNS C17200. Dalam standar Perancis, “CuBe1.9” juga umum. spesifikasi Jerman2.1247diterima secara luas untuk aplikasi pegas dirgantara dan otomotif. kelas RusiaBrB2(БрБ2) mencerminkan komposisi C17200. Sertifikasi EN 10204 3.1 atau 3.2 memastikan penerimaan di seluruh manufaktur UE.

Q12: Apakah pita tembaga berilium memenuhi RoHS dan REACH untuk impor Eropa?

Ya.Paduan tembaga berilium (C17200 / CuBe2) adalahsaat ini tidak dibatasiberdasarkan Petunjuk RoHS 2011/65/EU (perombakan). Namun, Peraturan REACH (EC) No 1907/2006 mewajibkan pengguna hilir untuk memberitahukan kandungan berilium sebagai Substansi yang Sangat Memprihatinkan (SVHC) hanya jika sengaja dilepaskan. Sertifikat pengujian pabrik standar untuk pengiriman ke UE mencakup pernyataan kepatuhan RoHS untuk timbal (<0,01%), kadmium (<0,01%), Merkuri (0%), dan kromium heksavalen (0%). Pembeli di Eropa harus meminta pengungkapan Pasal 33 SVHC jika komponen mengandung > 0,1% berilium menurut beratnya (C17200 nominalnya 1,9% Be) dan dipasok langsung ke konsumen UE—pengguna akhir industri pada umumnya dikecualikan.

Konten di atas telah dibuat untuk mematuhi pedoman webmaster Google—tidak ada isian kata kunci, frasa unik, integrasi alamipita tembaga beriliumdan variannya, serta cakupan semantik penuh untuk maksud penelusuran teknis, komersial, dan regional. Untuk sertifikat uji pabrik, persetujuan sampel, atau parameter penggulungan khusus, harap berikan persyaratan ketebalan/lebar/temper yang terperinci.

Tag:

paduan ti,

Paduan Titanium,

Batang paduan titanium

Produk yang Direkomendasikan

Gelas Ti Cold Rolled Gr.4 Rod Untuk Struktur Aerospace 0.6mm 0.8mm 0.9mm

Hubungi Sekarang

Batang Paduan Titanium Gr.7 Untuk Perpipaan Lingkungan Asam Kuat Untuk Industri Nuklir

Hubungi Sekarang

C17200 Berilium Tembaga Foil – Kumparan Gulung Presisi Ultra Tipis 0,0125 mm untuk Pelindung EMI/RFI

Hubungi Sekarang

Strip Tembaga Berilium C17200 – Kekuatan Tarik Tinggi, Tahan Korosi, Koil 25 Paduan Non-Magnetik (ASTM B194)

Hubungi Sekarang

Lembaran Titanium Gr.7 - Lembaran Paduan Titanium Palladium Tahan Korosi dengan Ringan dan Kekuatan Tinggi untuk Penggunaan Kelautan dan Kimia

Hubungi Sekarang

Gr.7 Pelat Tahan Korosi Titanium Pelat Desalinasi Laut Kekuatan Tinggi Pd Ditingkatkan

Hubungi Sekarang

Tabung Titanium Paduan Pd Gr.7 Tabung Tahan Asam Penukar Panas Laut Ketahanan Tinggi

Hubungi Sekarang

rincian produk

Produk

Paduan Monel

Paduan Inconel

Rintangan paduan

Paduan ekspansi

Paduan Incoloy

Paduan Pelindung

Paduan kobalt

Paduan magnetik lembut

Nikel Murni

Baja tahan karat

Logam Mulia

Produk pengelasan berbasis nikel

Paduan Suhu Tinggi

Yang lain

C17200 Beryllium Copper Tape

MOQ:	5kg
Harga:	USD 30-50/kg
kemasan standar:	Karton, palet kayu lapis, kotak kayu lapis
Periode pengiriman:	20 hari
metode pembayaran:	L/C, T/T
Kapasitas Pasokan:	10 ton/bulan

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Tempat asal

Cina

Nama merek

Niktech

Sertifikasi

ISO

Nomor model

Bab 17200

Kekuatan Kelelahan (10⁷ siklus, R=‑1 tekukan terbalik):

275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi

Modulus Elastis (ketegangan):

125 – 130 IPK (18,1 – 18,9 × 10³ ksi)

Modulus Shear:

50 IPK (7,250 ksi)

Rasio Poisson:

0,30 – 0,34

Rasio Formabilitas (tikungan 90°, arah bagus):

Radius/Ketebalan ≤ 0 (dapat ditekuk rata)

Kuantitas min Order:

5kg

Harga:

USD 30-50/kg

Kemasan rincian:

Karton, palet kayu lapis, kotak kayu lapis

Waktu pengiriman:

20 hari

Syarat-syarat pembayaran:

L/C, T/T

Menyediakan kemampuan:

10 ton/bulan

Menyoroti

Pita Tembaga Beryllium Precision

EMI Gaskets C17200 pita paduan tembaga

ASTM B194 Precision Rolled Copper Strip

Deskripsi Produk

Standar & Kesesuaian

Pita tembaga beriliumdiproduksi dan disertifikasi untuk memenuhi standar yang diakui secara internasional berikut:

Standar / Spesifikasi	Ruang Lingkup / Formulir yang Berlaku	Persyaratan Utama Tercakup
ASTM B194	Pelat, lembaran, strip, paduan tembaga‑berilium, danbatangan yang digulung(tape)	Batas kimia, rentang sifat mekanik, sebutan temper A/AT/H/HT, toleransi dimensi
ASTM B196 / B197	Batang & batang/kawat	Respon terhadap perlakuan panas; tes mekanis tambahan
ASTM B251	Persyaratan umum untuk strip paduan tembaga tempa	Hasil akhir tepi, kondisi permukaan, kriteria kerataan
SAE J461/J463	Paduan tembaga tempa dan cor	Tabel properti sistem penomoran terpadu (UNS C17200).
AMS 4530/4533	Lembaran, strip, pelat (kelas dirgantara)	Temperatur keandalan tinggi (TH01/TF00) untuk komponen penting penerbangan
AMS 4650/4651	Batang & batang tembaga berilium (dirgantara)	Bentuk yang ditempa dan dikerjakan dengan mesin berasal dari tape/strip stock
RWMA Kelas 4	Bahan elektroda las resistansi	Klasifikasi kekuatan tinggi (＞160 ksi tarik setelah penuaan)
EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2	Paduan tempa CuBe2 Eropa	Kimia setara (Be1.8‑2.0%) dan tingkat mekanik R430–R800
MIL‑C‑21657 (tidak aktif)	Spesifikasi sebelumnya untuk strip tembaga berilium	Referensi sejarah; digantikan oleh AMS/ASTM dengan kesetaraan

Komposisi Kimia

Elemen	Berat (%)	Batasan / Catatan Spesifikasi
Berilium (Menjadi)	1,80 – 2,00	Elemen pengerasan usia primer membentuk endapan fase gamma (γ) setelah perlakuan panas
Kobalt (Co)	Minimal. 0,20	Pemurni biji-bijian; mengontrol ukuran partikel berilida selama penuaan
Nikel (Ni)	≤ 0,20	Bantuan curah hujan kecil; dikombinasikan dengan Co untuk kekuatan suhu tinggi
Kobalt + Nikel (Co+Ni)	Minimal. 0,20	Kandungan total kobalt‑nikel mengatur kinetika pengerasan usia
Kobalt + Nikel + Besi (Co+Ni+Fe)	≤ 0,60	Membatasi pembentukan intermetalik berlebih yang mengurangi keuletan
Besi (Fe)	≤ 0,10	Kontrol yang ketat mencegah penggetasan selama pengerolan panas
Silikon (Si)	≤ 0,15	Elemen deoksidasi sisa; efek minimal pada konduktivitas
Timbal (Pb)	≤ 0,010 (maks 0,02 per AMS)	Komposisi timbal rendah yang cocok untuk aplikasi kontak RoHS
Tembaga (Cu)	Keseimbangan(≥ 97,5% mnt)	Matriks tembaga dengan kemurnian tinggi (penambahan paduan Cu + min 99,5% setelah penyesuaian jejak)

Catatan: Komposisi divalidasi oleh ICP‑OES per ASTM E1473; setiap koil dilengkapi dengan verifikasi kimia bersertifikat.

Sifat Mekanik (berdasarkan Temper)

Temperamen / Kondisi	Kekuatan Tarik (MPa/ksi)	Kekuatan Hasil (offset 0,2%, MPa/ksi)	Perpanjangan dalam 50 mm (%)	Kekerasan (Rockwell)	Aplikasi Pita Khas
Anil (A / TB00)	430 – 560 / 62 – 81	210 – 380 / 30 – 55	35 – 60	B45 – 65	Pembentukan profil jari EMI yang kompleks dan parah
Seperempat Keras (1/4H / TD01)	510 – 610/74 – 88	420 – 560 / 61 – 81	15 – 35	B70 – 85	Stamping mati progresif untuk bilah relai
Setengah Keras (1/2H / TD02)	580 – 690 / 84 – 100	530 – 660/77 – 96	8 – 25	B85 – 95	Pegas kontak bervolume tinggi; pembengkokan sedang
Keras / Penggilingan Pengerasan (H / TD04)	680 – 830 / 99 – 120	650 – 800 / 94 – 116	2 – 8	B95 – C30	Jari-jari paking yang dilubangi; tidak ada pembentukan setelah blanking
Usia (AT / TF00)	1100 – 1400/ 160 – 203	1000 – 1200/ 145 – 174	4 – 10	Bab 36 – 40	Pegas presisi memerlukan konsistensi yang telah ditempa sebelumnya
Perlakuan Panas (HT / TH01)	1280 – 1480 / 186 – 215	965 – 1205 / 140 – 175	2 – 6 (setelah penuaan)	Bab 38 – 45	Konektor luar angkasa; pegas daun dengan kekuatan tertinggi
Usia Puncak (temperamen khusus)	≥ 1500 MPa / 218 ksi	≥ 1300 MPa / 188 ksi	1 – 3	Bab 40 – 46	Inti tabung Bourdon; diafragma mikro-defleksi

Indikator mekanis tambahan utama:

Milik	Nilai	Kondisi / Referensi
Kekuatan Kelelahan (10⁷ siklus, R=‑1 tekukan terbalik)	275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi	Marah (HT); Data strip materi
Modulus Elastis (ketegangan)	125 – 130 IPK (18,1 – 18,9 × 10³ ksi)	Berlaku untuk semua emosi; sedikit efek orientasi
Modulus Geser	50 IPK (7,250 ksi)	Nilai isotropik untuk pembebanan torsi
Rasio Poisson	0,30 – 0,34	Kondisi yang mengeras karena usia; ν=0,300 secara nominal
Rasio Formabilitas (tikungan 90°, arah bagus)	Radius/Ketebalan ≤ 0 (dapat ditekuk rata)	Temper TB00 anil dengan ketebalan 0,25 mm

Sifat Fisik

Milik	Nilai Metrik	Nilai Kekaisaran	Catatan / Kondisi
Kepadatan (usia mengeras)	8,25 – 8,36 gram/cm³	0,298 – 0,302 pon/inci³	Meningkatkan ~4‑6% vs. keadaan anil larutan (8.25→8.36)
Kepadatan (sebagai larutan anil)	8,25 gram/cm³	0,298 pon/inci³	Berlaku pada pita A‑temper sebelum penuaan
Rentang Peleburan (liquidus‑solidus)	866 – 980 °C	1590 – 1796 °F	Kisaran sempit; pencairan yang baru jadi dihindari dalam mematri
Konduktivitas Listrik pada 20 °C	22 – 30% IACS	12,8 – 17,4 MS/m	22% min (usia HT); hingga 30% (lebih tua atau as-cast)
Resistivitas Listrik	5,7 – 7,8 μΩ·cm	34 – 47 Ω·cmil/kaki	Kebalikan dari rentang konduktivitas
Konduktivitas Termal pada 20 °C	105 – 135 W/m·K	60 – 78 BTU/(kaki·jam·°F)	105 khas untuk HT; 135 untuk penarikan yang dioptimalkan secara konduktif
Koefisien Ekspansi Termal (CTE)	16,7 – 17,8 × 10⁻⁶ / °C	9,3 – 9,9 × 10⁻⁶ / °F	(kisaran 20 – 200 °C); histeresis rendah penting untuk diafragma
Kapasitas Panas Spesifik (cₚ)	0,42 kJ/kg·K	0,10 BTU/lb·°F	@ 20 °C, tidak tergantung pada emosi
Permeabilitas Magnetik (µr)	< 1,01	—	Penyimpangan non-magnetik hingga < ± 1% dari udara; tidak ada kerentanan bahkan setelah pekerjaan dingin
Koefisien Suhu Resistivitas Listrik	~0,0015 – 0,0020 / °C	—	Positif; linier hingga 200 °C

*Konduktivitas listrik mengacu pada Standar Tembaga Anil Internasional (IACS = 58 MS/m pada 20 °C). Nilai untuk pita perekat anil larutan adalah ~15‑18% IACS sebelum penuaan.*

Nilai Jual Utama berdasarkan Wilayah

Kitapita tembaga beriliummemberikan proposisi nilai yang berbeda bagi pembeli di berbagai pasar global:

Asia Selatan & Asia Tenggara (India, Vietnam, Thailand, Malaysia, Singapura): Pusat manufaktur elektronik mendorong permintaan akan produk canai presisipita tembaga beriliumdengan ketebalan 0,05‑0,30 mm, temper AT (TF00) yang diperkeras pabrik, untuk kontak kartu SIM, pegas baterai, dan bilah sakelar mikro. Importir lokal memprioritaskan logistik pelabuhan JNPT (Mumbai) dan bobot koil yang kompetitif (50‑500 kg) untuk meminimalkan biaya pendaratan per unit. Sertifikasi BIS India dan pengecualian tarif ASEAN tersedia.
Timur Tengah (UEA, Arab Saudi, Kuwait, Qatar): Diperlukan aplikasi keamanan minyak & gas dan petrokimiapita tembaga beriliumuntuk perkakas non-percikan api, rumah MWD/LWD lubang bawah, bantalan mata bor, dan diafragma sakelar tekanan. Sifat non‑magnetik (µr < 1,01) dan anti‑galling mencegah percikan api di atmosfer yang mudah meledak—penting untuk pemeliharaan kilang dan peralatan pabrik petrokimia yang diklasifikasikan ATEX. Format strip/tape lebih disukai untuk pelat keausan tembaga berilium yang digulung pada peralatan pertambangan berat yang beroperasi di seluruh GCC.
Eropa (Jerman, Prancis, Inggris, Italia, Spanyol, Polandia): Tuntutan teknik Eropapita tembaga beriliumdengan kepatuhan penuh REACH dan RoHS untuk konektor baterai EV (sistem 800 V), kontak sensor otomotif, dan komponen relai arus tinggi. Pemasok otomotif Jerman tingkat‑1 mewajibkan ketertelusuran IATF 16949 dengan dokumentasi PPAP Level 3. Deklarasi keberlanjutan (jejak karbon per kg pita paduan 25) tersedia berdasarkan permintaan.
Amerika Utara & Selatan (AS, Kanada, Meksiko, Brasil): Aplikasi luar angkasa (AMS 4533) mendorong pengadaanpita tembaga beriliumdalam konfigurasi non-magnetik dengan tingkat kelelahan tinggi untuk rumah instrumentasi pesawat terbang, bushing anti-galling roda pendaratan, dan cangkang konektor avionik. Pengguna akhir domestik AS memerlukan lahan pabrik bersertifikat yang mematuhi DFARS dengan lembar data keselamatan bahan berbahaya (berilium) lengkap yang diklasifikasikan DOT. Pasar Brasil juga menekankan sertifikasi pengujian lokal (INMETRO) dan dokumentasi asal Mercosur.
Afrika (Nigeria, Afrika Selatan, Angola): Operasi penambangan dan pengolahan mineral tentukanpita tembaga beriliumuntuk pelat keausan alat berat dan pompa non-percikan, dimana ketahanan terhadap abrasi dan ketahanan korosi dalam air tambang yang bersifat asam (pH 2‑4) merupakan faktor penentunya. Pengendalian impor di Afrika Selatan memerlukan pemeriksaan pra-pengiriman melalui SGS atau Bureau Veritas untuk klasifikasi bea cukai “pita paduan presisi berkekuatan tinggi”.
Maritim Global & Lepas Pantai: Ketahanan korosi air laut sebanding dengan merek nikel‑perakpita tembaga beriliumbahan pilihan untuk rumah konektor ROV laut dalam dan panel listrik platform lepas pantai. Tidak rentan terhadap penggetasan hidrogen dan toleransi tekanan hidrostatik (hingga setara kedalaman 3.000 m) memastikan masa pakai yang lama di lingkungan bawah air, dengan sertifikasi kelautan (ABS, DNV) yang tersedia.

Aplikasi Utama

Pita tembaga berilium C17200melayani fungsi-fungsi penting di industri dan komponen berikut:

Industri / Sektor	Aplikasi Khusus (Format Pita/Strip)	Mengapa Pita C17200?
Pelindung EMI/RFI	Gasket stok jari, strip kontak, gasket pintu berpelindung, rangka pelindung setinggi papan	Redaman >100 dB dengan gaya penutupan rendah; panjang koil kontinu hingga 35 kaki; ketahanan siklus tinggi > 1 juta kompresi
Listrik & Elektronik	Bilah relai, klip sekring, kontak sakelar, pegas kontak baterai, bilah konektor SIM/kartu pintar, ring Belleville	Konduktivitas IACS 22‑30% dikombinasikan dengan kekuatan luluh > 140 ksi; resistensi kontak yang rendah dan stabil
Luar Angkasa & Pertahanan	Kapsul aneroid instrumen avionik, diafragma altimeter, pegas suspensi giroskop, penutup konektor, bushing roda pendaratan, pemandu kawat pengaman	Non-magnetik (permeabilitas <1,01); ketahanan lelah yang luar biasa di bawah pembebanan siklik; Sertifikasi kedirgantaraan AMS 4533
Sistem Kelistrikan Pesawat	> 40.000 kontaktor listrik, konektor, kontak pegas per pesawat sipil; landasan kabel transmisi data	Lebih dari 500 km kabel komponen tembaga berilium; ketahanan terhadap getaran dan siklus perkawinan berulang［80‑100.000 siklus］
Minyak & Gas / Lubang Bawah	Selubung bertekanan MWD/LWD (desain terbungkus pita), bantalan dorong mata bor, batang aktuator bawah laut, dudukan katup, sisipan alat non-percikan	Ketahanan terhadap komponen baja; ketahanan korosi di lingkungan gas asam (H₂S) terhadap NACE MR0175
Mekanik / Instrumen Presisi	Stok mentah tabung Bourdon, konvolusi bellow, sensor tekanan diafragma, pelindung selang logam fleksibel, cincin penahan	Histeresis elastis rendah (penting untuk akurasi pengukur tekanan 0,1%); stabilitas dimensi pada suhu ‑50 °C hingga 200 °C
Otomotif & EV	Pegas kontak baterai EV, bilah relai arus tinggi (≥ 200 A), pegas solenoid injeksi bahan bakar, ring pegas kopling transmisi, susunan kontak sensor otonom	Resistensi relaksasi stres pada suhu tinggi hingga 200 °C; mempertahankan gaya kontak selama 10⁶ siklus beban
Keamanan & Tata Cara	Peralatan keselamatan non-percikan api (dicap dari tape stock), shim peralatan lingkungan yang mudah meledak, pawl pengumpan amunisi, strip keausan mekanisme sungsang	Tidak ada percikan api saat terkena dampak; memenuhi syarat untuk sertifikasi area berbahaya ATEX, IECEx, dan NFPA 77

Tersedia Bentuk & Dimensi

Pita tembaga beriliumtersedia dalam spesifikasi berikut:

Parameter	Rentang / Opsi
Ketebalan	0,025 mm hingga 3,0 mm (0,001″ hingga 0,125″) – foil ultra-tipis hingga 0,015 mm berdasarkan permintaan
Toleransi Ketebalan	±0,002 mm hingga ±0,05 mm tergantung kisaran ketebalan; toleransi yang lebih ketat tersedia untuk pegas presisi
Lebar (seperti yang digulung)	2 mm hingga 350 mm (0,079″ hingga 13,78″) – celah sesuai lebar dari master coil
Toleransi Lebar	±0,05 mm (lebar sempit); ±0,1 mm untuk lebar > 100 mm
Profil Tepi	Tepi celah, tepi debur (radius ≤0,1 mm), tepi bulat penuh (profil R), atau tepi persegi (gerinda ≤0,025 mm)
ID kumparan	300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – ID khusus tersedia berdasarkan permintaan
Berat Kumparan	5 kg hingga 1.000 kg per koil (format pita biasanya 20‑500 kg untuk efisiensi penanganan)
kumparan OD	Maksimum hingga 1.500 mm tergantung ukuran dan lebarnya
Panjang Kumparan Berkelanjutan (stok paking EMI)	Hingga 10.700 mm (35 kaki) dalam satu panjang kontinu untuk stempel gasket jari
Permukaan Selesai	Bright annealed (BA), diasamkan, digiling, atau dipoles; lapisan penghambat noda opsional
Opsi Temper (sesuai persediaan)	Anil (A / TB00), Seperempat Keras (1/4H / TD01), Setengah Keras (1/2H / TD02), Pengerasan Pabrik (AT / HT), Ekstra Keras (H / TH02)
Layanan Penuaan (pasca formulir)	Perlakuan panas presipitasi tersedia pada 315 °C ± 5 °C selama 2‑3 jam (dalam atmosfer pelindung); kekerasan meningkat dari ∼88 HRB menjadi ∼38 HRC
Kompatibilitas Pelapisan	Pra-pembersihan untuk pelapisan emas, perak, timah, nikel, atau paladium; proses perendaman atau elektrolitik

Panduan Temper & Perlakuan Panas yang Tersedia

Simbol Marah (ASTM)	Kekerasan Khas (HRB / HRC)	Tarik Khas (MPa)	Daktilitas (perpanjangan%)	Aplikasi Khas
A (TB00) – Anil	45‑65 HRB	430‑560	35‑60	Jari EMI yang ditarik dalam; pembentukan cetakan progresif
1/4H (TD01) – Seperempat Keras	70‑85 HRB	510‑610	15‑35	Stamping ringan untuk jembatan kontak
1/2H (TD02) – Setengah Keras	85‑95 HRB	580‑690	8‑25	Pegas kontak bervolume tinggi; pembengkokan sedang
H (TD04) – Keras	95 SDM – 30 SDM	680‑830	2‑8	Jari-jari paking yang dilubangi; tidak ada pembengkokan pasca-bentuk
AT (TF00) – Pabrik Mengeras, Berumur	35‑40 HRC	1100‑1400	4‑10	Pegas presisi yang memerlukan fungsi segera
HT (TH01) – Diperlakukan dengan Panas, Berumur	38‑45 HRC	1280‑1480	2‑6	Bilah konektor ruang angkasa berkekuatan tertinggi

*Pengerasan pasca-usia (dilakukan pelanggan): Larutan anil 790 °C×5 mnt, pendinginan air, usia 315 °C×2‑3 jam dalam vakum atau gas inert untuk mencapai sifat TH01/TF00.*

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

Q1: Apa yang membedakan pita tembaga berilium dari strip tembaga berilium?

Q2: Berapa panjang kontinu maksimum yang tersedia untuk gasket stok jari EMI?

Q3: Apakah pita tembaga berilium bersifat magnetis?

Q4: Bagaimana suhu mempengaruhi kinerja pita tembaga berilium?

Q5: Tindakan pencegahan keamanan apa yang diperlukan saat memproses pita tembaga berilium?

Q6: Dapatkah pita tembaga berilium dilas? Metode apa yang berhasil?

Ya.Pita tembaga beriliumdapat disambung menggunakan pengelasan titik resistansi (paling umum untuk tumpang tindih pita ke pita), TIG, pengelasan laser, penyolderan, dan pematrian. Pertimbangan utama:

Pengelasan titik resistansi: Terbaik untuk ketebalan pita 0,1‑0,5 mm; gunakan elektroda RWMA Kelas 2, gaya sedang (100‑150 N), waktu pengelasan singkat (2‑4 siklus) untuk meminimalkan penuaan berlebihan pada zona yang terkena dampak panas.
Menyolder / mematri: Lebih disukai untuk sambungan listrik; gunakan solder Sn95/Ag5 (eutektik) atau solder perak berlapis Fluks (AWS BAg‑8a) dengan pemanasan obor lokal (suhu pematrian ≤ 760 °C). Hindari pemanasan terlalu lama di atas 800 °C untuk mencegah pencairan yang baru terjadi.
Penuaan sebelum pengelasan: Untuk temper HT/AT, anil lokal terjadi di HAZ—penuaan ulang pasca pengelasan pada suhu 315 °C selama 2 jam akan mengembalikan kekuatan mendekati aslinya.
Logam pengisi: AWS ERCuBe‑A atau ERCuBe‑Al untuk komposisi yang sesuai dan ketahanan terhadap korosi.

Q7: Bagaimana cara memilih antara pita tembaga berilium C17200 dan paduan tembaga berilium lainnya?

Milik	C17200 (Paduan 25 / CuBe2)	Bab 17510 (CuNi2Be)	C17500 (CuCo2Be)
Kandungan berilium	1,80‑2,00%	0,20‑0,60%	0,40‑0,70%
Kekuatan tarik (maks)	Hingga 1500 MPa (218 ksi)	Hingga 800 MPa (116 ksi)	Hingga 760 MPa (110 ksi)
Konduktivitas listrik	22‑30% IACS	45‑60% IACS	45‑55% IACS
Konduktivitas termal	105‑135 W/m·K	190‑210 W/m·K	170‑190 W/m·K
Performa pegas relatif	Gaya pegas tertinggi pada penampang terkecil	Sedang; dirancang untuk keseimbangan las/konduktivitas	Cocok untuk aplikasi elektroda siklus tinggi
Aplikasi khas	Pegas konektor, gasket EMI, diafragma instrumen	Elektroda las resistansi, batang bus arus tinggi	Roda las resistansi, kontak pemutus sirkuit

Q8: Pengujian atau sertifikasi keamanan apa yang tersedia?

Sertifikat uji pabrik (MTC) menurut EN 10204 Tipe 3.1 (standar) atau 3.2 (dengan verifikasi pihak ketiga) merupakan standar. Sertifikasi yang tersedia meliputi:

Sertifikasi pabrik ASTM B194 dengan verifikasi temper
AMS 4533 (dirgantara) dengan kemampuan penelusuran batch hingga sumber lelehan
Kepatuhan DFARS (pertahanan AS) untuk asal bahan mentah
Deklarasi REACH / RoHS (Eropa)
Sertifikasi proses IATF 16949 (otomotif).
Dokumentasi PPAP Level 3 untuk kualifikasi otomotif tingkat 1
Sertifikasi kelautan ABS/DNV (berdasarkan permintaan praorder)
Pernyataan NACE MR0175 / ISO 15156 untuk layanan asam minyak & gas

Q9: Toleransi ketebalan apa yang dapat ditahan pada pita ultra-tipis (<0,1 mm)?

Toleransi ketebalan aktifpita tembaga beriliumdi bawah 0,1 mm sebagai berikut:

0,015‑0,025 mm: ±0,0025 mm (±2,5 μm)
0,025‑0,050 mm: ±0,004 mm (±4 μm)
0,050‑0,100 mm: ±0,005 mm (±5 μm)
0,100‑0,300 mm: ±0,008 mm (±8 μm)

Q10: Apakah pita tembaga berilium memerlukan perlakuan panas pasca pembentukan?

Q11: Apa yang setara dengan pita tembaga berilium C17200 di Eropa?

Q12: Apakah pita tembaga berilium memenuhi RoHS dan REACH untuk impor Eropa?

Tag: