logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Ni95Al5 Thermal Spray Draad Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B legeringsdraad 1,6 mm 2,0 mm

Ni95Al5 Thermal Spray Draad Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B legeringsdraad 1,6 mm 2,0 mm

MOQ: 15 kg
Standaardverpakking: 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Leveringstermijn: 5-25 dagen
Betalingswijze: T/T
Detailinformatie
Merknaam
niktech
Modelnummer
Ni95al5 -draad
MOQ:
15 kg
Model-NR.:
TAFA 75 B/NI95al5/Metco 8400
Oppervlak:
Zilver
pak:
15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Maat:
1.6mm 2.0mm
Oorsprong:
Jiangsu, China
Productiecapaciteit:
1000 ton/jaar
Voordeel:
hoge hechtsterkte
Koolstofgehalte:
lage koolstof
HS-code:
7505220000
Productomschrijving
Ni95Al5 Thermal Spray Draad Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B legeringsdraad 1,6 mm 2,0 mm

Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsHet gecalibreerde aluminiumgehalte zorgt na het sproeien voor een compacte beschermende oxidefilm, die de sulfidatie en het schalen van ijzerlegeringen onder langdurige 800°C-werkomstandigheden blokkeert.De gelijkmatige heldere gegalveerde draad dwarsdoorsnede zorgt voor een gestage materiaallevering tijdens continue ploegenproductie, waarbij de inconsistente coatingsdichtheid wordt vermeden die gebruikelijk is bij ongeraffineerde laagzuivere nikkel-aluminium draden.Afgezette lagen fungeren zowel als zelfstandig warmtebestendige afscherming als als overgangsbindingsbasis voor slijtagebestendige overlappingen, met een gecontroleerde filmdikte van 0,10­0,15 mm, ideaal voor warmtewisselaars, glasvormende malen en versterking van de oppervlakte van de ovens volgens de ISO 9001 gecontroleerde productiestandaarden.

Chemische samenstelling (wt%)
Artikel 1 Inconel 625 Ni95Al5 45 CT Monel 400 Monel 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.25 ≤ 0.02 ≤ 0.08
Deeltjes ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06
Fe ≤ 1.0 N/A ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
- Jawel. ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.5 ≤ 0.08 0.75-1.6
C. N/A N/A N/A rust 27 tot 33 N/A N/A
Ni rust rust rust 65-67 rust rust rust
Co. N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤ 0.4 4-5 N/A ≤ 0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤ 1.0
Cr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20-23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 1.0
Mo. 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15 tot 17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
Verontreinigingen ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5
Fysieke prestatieparameters
Fysieke index Gemeten waarde
Dichtheid van de legering 8.2·8,4 g/cm3
Smeltinterval 1380 ∼ 1430 °C
Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer)
Afwerking van het draadoppervlak Glanzend waterstofgeallieerd
Standaard spoelgewicht 15 kg
Gewone draaddiameter 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm
Aanbevolen dikte van de coating 0.10 ∙ 0,15 mm
Magnetisch karakter niet-magnetische
Mechanische eigenschappen van de coating
Mechanische index Testresultaat
Macrohardheid van de coating HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78)
Minimumbindingssterkte ≥ 65 MPa
Strengte van de coating 50 ̊58 MPa
Thermische schokbestendigheid ≥ 45 cycli (RT 750°C)
Efficiëntie van de sproeiing 62 ∼ 70% (boogspray)
Kernfunctioneel kenmerk
  • Beter anti-schubben prestaties op koolstofstaal ketel substraat onder blootstelling aan rookgassen
  • Stabiele bindsterkte op grafite en keramische vormsubstraten bij hoge temperatuur
  • Een laag onzuiverheidsniveau voorkomt dat de breekbare tussenlaag scheurt tijdens de thermische cyclus
  • Een standaard verpakking met een enkele spoel van 15 kg vereenvoudigt de ononderbroken bespuitingswerkzaamheden van de installatie
Doeltoepassing
  • Anti-oxidatie tussenlaag van ketelbuizen van kolen- en gascentrales
  • Hoogtemperatuurglasvormende schimmelbeschermende onderlaag
  • Hittecorrosiebestrijding van de rollen van de kookconveyor
  • Verwarmingscoating van het oppervlak van de raffinaderijwarmtewisselaar
Veelgestelde vragen
V1: Wat is de maximale temperatuur die de Ni95Al5 Thermal Spray Wire-coating langdurig kan weerstaan?

A1: Ononderbroken stabiele werking bij 800 °C in de lucht; kortdurende piekblootstelling verdraagt 830 °C zonder spalling van de coating.

V2: Welke draaddiameter wordt geleverd voor gebruik in de spuitstations van ovens?

A2: 1,6 mm en 2,0 mm zijn de primaire specificaties voor de reguliere industriële boogspuitinstallaties; op aanvraag zijn 1,2 mm en 3,0 mm beschikbaar.

V3: Is het verplichte oppervlakteblaaswerk voor het sproeien van deze legering?

A3: Lichte grindblazen verbeteren de bindsterkte; schone, niet geblazen metalen oppervlakken bereiken nog steeds een aanvaardbare minimale hechting van 55 MPa+.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Ni95Al5 Thermal Spray Draad Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B legeringsdraad 1,6 mm 2,0 mm
MOQ: 15 kg
Standaardverpakking: 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Leveringstermijn: 5-25 dagen
Betalingswijze: T/T
Detailinformatie
Merknaam
niktech
Modelnummer
Ni95al5 -draad
MOQ:
15 kg
Model-NR.:
TAFA 75 B/NI95al5/Metco 8400
Oppervlak:
Zilver
pak:
15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Maat:
1.6mm 2.0mm
Oorsprong:
Jiangsu, China
Productiecapaciteit:
1000 ton/jaar
Voordeel:
hoge hechtsterkte
Koolstofgehalte:
lage koolstof
HS-code:
7505220000
Min. bestelaantal:
15 kg
Verpakking Details:
15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Levertijd:
5-25 dagen
Betalingscondities:
T/T
Productomschrijving
Ni95Al5 Thermal Spray Draad Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B legeringsdraad 1,6 mm 2,0 mm

Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsHet gecalibreerde aluminiumgehalte zorgt na het sproeien voor een compacte beschermende oxidefilm, die de sulfidatie en het schalen van ijzerlegeringen onder langdurige 800°C-werkomstandigheden blokkeert.De gelijkmatige heldere gegalveerde draad dwarsdoorsnede zorgt voor een gestage materiaallevering tijdens continue ploegenproductie, waarbij de inconsistente coatingsdichtheid wordt vermeden die gebruikelijk is bij ongeraffineerde laagzuivere nikkel-aluminium draden.Afgezette lagen fungeren zowel als zelfstandig warmtebestendige afscherming als als overgangsbindingsbasis voor slijtagebestendige overlappingen, met een gecontroleerde filmdikte van 0,10­0,15 mm, ideaal voor warmtewisselaars, glasvormende malen en versterking van de oppervlakte van de ovens volgens de ISO 9001 gecontroleerde productiestandaarden.

Chemische samenstelling (wt%)
Artikel 1 Inconel 625 Ni95Al5 45 CT Monel 400 Monel 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.25 ≤ 0.02 ≤ 0.08
Deeltjes ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06
Fe ≤ 1.0 N/A ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
- Jawel. ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.5 ≤ 0.08 0.75-1.6
C. N/A N/A N/A rust 27 tot 33 N/A N/A
Ni rust rust rust 65-67 rust rust rust
Co. N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤ 0.4 4-5 N/A ≤ 0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤ 1.0
Cr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20-23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 1.0
Mo. 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15 tot 17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
Verontreinigingen ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5
Fysieke prestatieparameters
Fysieke index Gemeten waarde
Dichtheid van de legering 8.2·8,4 g/cm3
Smeltinterval 1380 ∼ 1430 °C
Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer)
Afwerking van het draadoppervlak Glanzend waterstofgeallieerd
Standaard spoelgewicht 15 kg
Gewone draaddiameter 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm
Aanbevolen dikte van de coating 0.10 ∙ 0,15 mm
Magnetisch karakter niet-magnetische
Mechanische eigenschappen van de coating
Mechanische index Testresultaat
Macrohardheid van de coating HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78)
Minimumbindingssterkte ≥ 65 MPa
Strengte van de coating 50 ̊58 MPa
Thermische schokbestendigheid ≥ 45 cycli (RT 750°C)
Efficiëntie van de sproeiing 62 ∼ 70% (boogspray)
Kernfunctioneel kenmerk
  • Beter anti-schubben prestaties op koolstofstaal ketel substraat onder blootstelling aan rookgassen
  • Stabiele bindsterkte op grafite en keramische vormsubstraten bij hoge temperatuur
  • Een laag onzuiverheidsniveau voorkomt dat de breekbare tussenlaag scheurt tijdens de thermische cyclus
  • Een standaard verpakking met een enkele spoel van 15 kg vereenvoudigt de ononderbroken bespuitingswerkzaamheden van de installatie
Doeltoepassing
  • Anti-oxidatie tussenlaag van ketelbuizen van kolen- en gascentrales
  • Hoogtemperatuurglasvormende schimmelbeschermende onderlaag
  • Hittecorrosiebestrijding van de rollen van de kookconveyor
  • Verwarmingscoating van het oppervlak van de raffinaderijwarmtewisselaar
Veelgestelde vragen
V1: Wat is de maximale temperatuur die de Ni95Al5 Thermal Spray Wire-coating langdurig kan weerstaan?

A1: Ononderbroken stabiele werking bij 800 °C in de lucht; kortdurende piekblootstelling verdraagt 830 °C zonder spalling van de coating.

V2: Welke draaddiameter wordt geleverd voor gebruik in de spuitstations van ovens?

A2: 1,6 mm en 2,0 mm zijn de primaire specificaties voor de reguliere industriële boogspuitinstallaties; op aanvraag zijn 1,2 mm en 3,0 mm beschikbaar.

V3: Is het verplichte oppervlakteblaaswerk voor het sproeien van deze legering?

A3: Lichte grindblazen verbeteren de bindsterkte; schone, niet geblazen metalen oppervlakken bereiken nog steeds een aanvaardbare minimale hechting van 55 MPa+.