| MOQ: | 15 kg |
| Standaardverpakking: | 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox |
| Leveringstermijn: | 5-25 dagen |
| Betalingswijze: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsHet gecalibreerde aluminiumgehalte zorgt na het sproeien voor een compacte beschermende oxidefilm, die de sulfidatie en het schalen van ijzerlegeringen onder langdurige 800°C-werkomstandigheden blokkeert.De gelijkmatige heldere gegalveerde draad dwarsdoorsnede zorgt voor een gestage materiaallevering tijdens continue ploegenproductie, waarbij de inconsistente coatingsdichtheid wordt vermeden die gebruikelijk is bij ongeraffineerde laagzuivere nikkel-aluminium draden.Afgezette lagen fungeren zowel als zelfstandig warmtebestendige afscherming als als overgangsbindingsbasis voor slijtagebestendige overlappingen, met een gecontroleerde filmdikte van 0,100,15 mm, ideaal voor warmtewisselaars, glasvormende malen en versterking van de oppervlakte van de ovens volgens de ISO 9001 gecontroleerde productiestandaarden.
| Artikel 1 | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45 CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 |
| Deeltjes | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 |
| Fe | ≤ 1.0 | N/A | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| - Jawel. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 |
| C. | N/A | N/A | N/A | rust | 27 tot 33 | N/A | N/A |
| Ni | rust | rust | rust | 65-67 | rust | rust | rust |
| Co. | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤ 0.4 | 4-5 | N/A | ≤ 0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 1.0 |
| Mo. | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15 tot 17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Verontreinigingen | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Fysieke index | Gemeten waarde |
|---|---|
| Dichtheid van de legering | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Smeltinterval | 1380 ∼ 1430 °C |
| Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur | 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer) |
| Afwerking van het draadoppervlak | Glanzend waterstofgeallieerd |
| Standaard spoelgewicht | 15 kg |
| Gewone draaddiameter | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Aanbevolen dikte van de coating | 0.10 ∙ 0,15 mm |
| Magnetisch karakter | niet-magnetische |
| Mechanische index | Testresultaat |
|---|---|
| Macrohardheid van de coating | HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78) |
| Minimumbindingssterkte | ≥ 65 MPa |
| Strengte van de coating | 50 ̊58 MPa |
| Thermische schokbestendigheid | ≥ 45 cycli (RT 750°C) |
| Efficiëntie van de sproeiing | 62 ∼ 70% (boogspray) |
A1: Ononderbroken stabiele werking bij 800 °C in de lucht; kortdurende piekblootstelling verdraagt 830 °C zonder spalling van de coating.
A2: 1,6 mm en 2,0 mm zijn de primaire specificaties voor de reguliere industriële boogspuitinstallaties; op aanvraag zijn 1,2 mm en 3,0 mm beschikbaar.
A3: Lichte grindblazen verbeteren de bindsterkte; schone, niet geblazen metalen oppervlakken bereiken nog steeds een aanvaardbare minimale hechting van 55 MPa+.
| MOQ: | 15 kg |
| Standaardverpakking: | 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox |
| Leveringstermijn: | 5-25 dagen |
| Betalingswijze: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsHet gecalibreerde aluminiumgehalte zorgt na het sproeien voor een compacte beschermende oxidefilm, die de sulfidatie en het schalen van ijzerlegeringen onder langdurige 800°C-werkomstandigheden blokkeert.De gelijkmatige heldere gegalveerde draad dwarsdoorsnede zorgt voor een gestage materiaallevering tijdens continue ploegenproductie, waarbij de inconsistente coatingsdichtheid wordt vermeden die gebruikelijk is bij ongeraffineerde laagzuivere nikkel-aluminium draden.Afgezette lagen fungeren zowel als zelfstandig warmtebestendige afscherming als als overgangsbindingsbasis voor slijtagebestendige overlappingen, met een gecontroleerde filmdikte van 0,100,15 mm, ideaal voor warmtewisselaars, glasvormende malen en versterking van de oppervlakte van de ovens volgens de ISO 9001 gecontroleerde productiestandaarden.
| Artikel 1 | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45 CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 |
| Deeltjes | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 |
| Fe | ≤ 1.0 | N/A | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| - Jawel. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 |
| C. | N/A | N/A | N/A | rust | 27 tot 33 | N/A | N/A |
| Ni | rust | rust | rust | 65-67 | rust | rust | rust |
| Co. | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤ 0.4 | 4-5 | N/A | ≤ 0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 1.0 |
| Mo. | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15 tot 17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Verontreinigingen | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Fysieke index | Gemeten waarde |
|---|---|
| Dichtheid van de legering | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Smeltinterval | 1380 ∼ 1430 °C |
| Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur | 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer) |
| Afwerking van het draadoppervlak | Glanzend waterstofgeallieerd |
| Standaard spoelgewicht | 15 kg |
| Gewone draaddiameter | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Aanbevolen dikte van de coating | 0.10 ∙ 0,15 mm |
| Magnetisch karakter | niet-magnetische |
| Mechanische index | Testresultaat |
|---|---|
| Macrohardheid van de coating | HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78) |
| Minimumbindingssterkte | ≥ 65 MPa |
| Strengte van de coating | 50 ̊58 MPa |
| Thermische schokbestendigheid | ≥ 45 cycli (RT 750°C) |
| Efficiëntie van de sproeiing | 62 ∼ 70% (boogspray) |
A1: Ononderbroken stabiele werking bij 800 °C in de lucht; kortdurende piekblootstelling verdraagt 830 °C zonder spalling van de coating.
A2: 1,6 mm en 2,0 mm zijn de primaire specificaties voor de reguliere industriële boogspuitinstallaties; op aanvraag zijn 1,2 mm en 3,0 mm beschikbaar.
A3: Lichte grindblazen verbeteren de bindsterkte; schone, niet geblazen metalen oppervlakken bereiken nog steeds een aanvaardbare minimale hechting van 55 MPa+.