| MOQ: | 15 kg |
| Standaardverpakking: | 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox |
| Leveringstermijn: | 5-25 dagen |
| Betalingswijze: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gasDe unieke exothermische eigenschappen van de legering zorgen voor mechanisch-metallurgische fusie met koolstof-, legerings- en roestvrijstalen substraten.vermindering van de arbeid voor de voorbereiding van het veldoppervlak voor de reparatie van mijnbouw- en boormiddelen op afstandEen uniforme heldere gegalveerde draadtextuur elimineert onderbrekingen bij het voeden in draagbare mobiele sproeiapparatuur, waardoor een consistent 0,10 ‰ 0 wordt bereikt.15 mm beschermende lagen tegen deeltjeserosie en corrosie bij middelmatige temperatuurDe geconcentreerde coatings dienen als dimensionaal opbouwmateriaal en als kleefbufferlaag voor harde overlappingen, volledig conform AWS C2.2 coating performance testprotocollen en EN ISO 14919 legeringscompositiegrenzen voor wereldwijde industriële toepassing tussen regio's.
| Artikel 1 | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45 CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 |
| Deeltjes | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 |
| Fe | ≤ 1.0 | N/A | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| - Jawel. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 |
| C. | N/A | N/A | N/A | rust | 27 tot 33 | N/A | N/A |
| Ni | rust | rust | rust | 65-67 | rust | rust | rust |
| Co. | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤ 0.4 | 4-5 | N/A | ≤ 0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 1.0 |
| Mo. | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15 tot 17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Verontreinigingen | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Fysieke index | Gemeten waarde |
|---|---|
| Dichtheid van de legering | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Smeltinterval | 1380 ∼ 1430 °C |
| Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur | 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer) |
| Afwerking van het draadoppervlak | Glanzend waterstofgeallieerd |
| Standaard spoelgewicht | 15 kg |
| Gewone draaddiameter | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Aanbevolen dikte van de coating | 0.10 ∙ 0,15 mm |
| Magnetisch karakter | niet-magnetische |
| Mechanische index | Testresultaat |
|---|---|
| Macrohardheid van de coating | HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78) |
| Minimumbindingssterkte | ≥ 65 MPa |
| Strengte van de coating | 50 ̊58 MPa |
| Thermische schokbestendigheid | ≥ 45 cycli (RT 750°C) |
| Efficiëntie van de sproeiing | 62 ∼ 70% (boogspray) |
A1: Identieke chemische en spuitprestatieprofielen, volledig vervangbaar zonder aanpassing van de spuitprocesparameters.
A2: Standaard 15 kg plastic spoelen verpakt in exportkartonnen; op maat gesneden rechte staaflengten kunnen worden geregeld voor vaste installaties van sproeikamers.
A3: Typisch 62% tot 70% materiaaloverdrachtefficiëntie onder standaardparameters voor spuitstroom van 100% tot 200 A.
| MOQ: | 15 kg |
| Standaardverpakking: | 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox |
| Leveringstermijn: | 5-25 dagen |
| Betalingswijze: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gasDe unieke exothermische eigenschappen van de legering zorgen voor mechanisch-metallurgische fusie met koolstof-, legerings- en roestvrijstalen substraten.vermindering van de arbeid voor de voorbereiding van het veldoppervlak voor de reparatie van mijnbouw- en boormiddelen op afstandEen uniforme heldere gegalveerde draadtextuur elimineert onderbrekingen bij het voeden in draagbare mobiele sproeiapparatuur, waardoor een consistent 0,10 ‰ 0 wordt bereikt.15 mm beschermende lagen tegen deeltjeserosie en corrosie bij middelmatige temperatuurDe geconcentreerde coatings dienen als dimensionaal opbouwmateriaal en als kleefbufferlaag voor harde overlappingen, volledig conform AWS C2.2 coating performance testprotocollen en EN ISO 14919 legeringscompositiegrenzen voor wereldwijde industriële toepassing tussen regio's.
| Artikel 1 | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45 CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 |
| Deeltjes | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 |
| Fe | ≤ 1.0 | N/A | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| - Jawel. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 |
| C. | N/A | N/A | N/A | rust | 27 tot 33 | N/A | N/A |
| Ni | rust | rust | rust | 65-67 | rust | rust | rust |
| Co. | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤ 0.4 | 4-5 | N/A | ≤ 0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 1.0 |
| Mo. | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15 tot 17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Verontreinigingen | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Fysieke index | Gemeten waarde |
|---|---|
| Dichtheid van de legering | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Smeltinterval | 1380 ∼ 1430 °C |
| Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur | 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer) |
| Afwerking van het draadoppervlak | Glanzend waterstofgeallieerd |
| Standaard spoelgewicht | 15 kg |
| Gewone draaddiameter | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Aanbevolen dikte van de coating | 0.10 ∙ 0,15 mm |
| Magnetisch karakter | niet-magnetische |
| Mechanische index | Testresultaat |
|---|---|
| Macrohardheid van de coating | HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78) |
| Minimumbindingssterkte | ≥ 65 MPa |
| Strengte van de coating | 50 ̊58 MPa |
| Thermische schokbestendigheid | ≥ 45 cycli (RT 750°C) |
| Efficiëntie van de sproeiing | 62 ∼ 70% (boogspray) |
A1: Identieke chemische en spuitprestatieprofielen, volledig vervangbaar zonder aanpassing van de spuitprocesparameters.
A2: Standaard 15 kg plastic spoelen verpakt in exportkartonnen; op maat gesneden rechte staaflengten kunnen worden geregeld voor vaste installaties van sproeikamers.
A3: Typisch 62% tot 70% materiaaloverdrachtefficiëntie onder standaardparameters voor spuitstroom van 100% tot 200 A.