logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Ni95Al5 Thermisch Spuitdraad TAFA 75B Zelfhechtend Spuitvoer Compatibel Met Boog- & Vlam Systemen Voor Olieveld Boorcomponent Coating

Ni95Al5 Thermisch Spuitdraad TAFA 75B Zelfhechtend Spuitvoer Compatibel Met Boog- & Vlam Systemen Voor Olieveld Boorcomponent Coating

MOQ: 15 kg
Standaardverpakking: 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Leveringstermijn: 5-25 dagen
Betalingswijze: T/T
Detailinformatie
Merknaam
niktech
Modelnummer
Ni95al5 -draad
MOQ:
15 kg
Model-NR.:
TAFA 75 B/NI95al5/Metco 8400
Oppervlak:
Zilver
pak:
15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Maat:
1.6mm 2.0mm
Oorsprong:
Jiangsu, China
Productiecapaciteit:
1000 ton/jaar
Voordeel:
hoge hechtsterkte
Koolstofgehalte:
lage koolstof
HS-code:
7505220000
Productomschrijving
Ni95Al5 thermische spuitdraad TAFA 75B zelfbindend spuitgrondstof compatibel met boog- en vlamsystemen voor het coachen van componenten van olieveldboringen

Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gasDe unieke exothermische eigenschappen van de legering zorgen voor mechanisch-metallurgische fusie met koolstof-, legerings- en roestvrijstalen substraten.vermindering van de arbeid voor de voorbereiding van het veldoppervlak voor de reparatie van mijnbouw- en boormiddelen op afstandEen uniforme heldere gegalveerde draadtextuur elimineert onderbrekingen bij het voeden in draagbare mobiele sproeiapparatuur, waardoor een consistent 0,10 ‰ 0 wordt bereikt.15 mm beschermende lagen tegen deeltjeserosie en corrosie bij middelmatige temperatuurDe geconcentreerde coatings dienen als dimensionaal opbouwmateriaal en als kleefbufferlaag voor harde overlappingen, volledig conform AWS C2.2 coating performance testprotocollen en EN ISO 14919 legeringscompositiegrenzen voor wereldwijde industriële toepassing tussen regio's.

Chemische samenstelling (wt%)
Artikel 1 Inconel 625 Ni95Al5 45 CT Monel 400 Monel 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.25 ≤ 0.02 ≤ 0.08
Deeltjes ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06
Fe ≤ 1.0 N/A ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
- Jawel. ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.5 ≤ 0.08 0.75-1.6
C. N/A N/A N/A rust 27 tot 33 N/A N/A
Ni rust rust rust 65-67 rust rust rust
Co. N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤ 0.4 4-5 N/A ≤ 0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤ 1.0
Cr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20-23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 1.0
Mo. 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15 tot 17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
Verontreinigingen ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5
Fysieke prestatieparameters
Fysieke index Gemeten waarde
Dichtheid van de legering 8.2·8,4 g/cm3
Smeltinterval 1380 ∼ 1430 °C
Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer)
Afwerking van het draadoppervlak Glanzend waterstofgeallieerd
Standaard spoelgewicht 15 kg
Gewone draaddiameter 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm
Aanbevolen dikte van de coating 0.10 ∙ 0,15 mm
Magnetisch karakter niet-magnetische
Mechanische eigenschappen van de coating
Mechanische index Testresultaat
Macrohardheid van de coating HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78)
Minimumbindingssterkte ≥ 65 MPa
Strengte van de coating 50 ̊58 MPa
Thermische schokbestendigheid ≥ 45 cycli (RT 750°C)
Efficiëntie van de sproeiing 62 ∼ 70% (boogspray)
Kernfunctioneel kenmerk
  • Draagbare spuitpistool, draadvriendelijke stijfheid, geschikt voor onderhoudswerkzaamheden op afstand
  • Weerstand biedt tegen de erosie van slijpdeeltjes uit mijnerts en boorvloeistofmedium
  • Uitwisselbaar met Sulzer Metco 8400 referentieklasse voor bestaande spuitproceslijnen
  • Een evenwichtige nikkel-aluminiumverhouding vermijdt overmatige breekbaarheid van de coating bij inslagbelastingen
Doeltoepassing
  • Olieveldboorkraag en onderlaag tegen erosie van de klep
  • Vervaardiging van de volgende materialen:
  • Bindingslaag tegen corrosie voor hydraulische cilinderstaven in de bouw
  • Thermische barrièrecoating voor rookcomponenten van afvalverbrandingsinstallaties
Veelgestelde vragen
Q1: Is deze Ni95Al5 Thermal Spray Wire uitwisselbaar met Sulzer Metco 8400?

A1: Identieke chemische en spuitprestatieprofielen, volledig vervangbaar zonder aanpassing van de spuitprocesparameters.

V2: Welke verpakkingsformaten zijn beschikbaar voor bulk-veldprojectorders?

A2: Standaard 15 kg plastic spoelen verpakt in exportkartonnen; op maat gesneden rechte staaflengten kunnen worden geregeld voor vaste installaties van sproeikamers.

V3: Welk bereik van opslagdoeltreffendheid kunnen exploitanten verwachten bij veldboogbespuiting?

A3: Typisch 62% tot 70% materiaaloverdrachtefficiëntie onder standaardparameters voor spuitstroom van 100% tot 200 A.

producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Ni95Al5 Thermisch Spuitdraad TAFA 75B Zelfhechtend Spuitvoer Compatibel Met Boog- & Vlam Systemen Voor Olieveld Boorcomponent Coating
MOQ: 15 kg
Standaardverpakking: 15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Leveringstermijn: 5-25 dagen
Betalingswijze: T/T
Detailinformatie
Merknaam
niktech
Modelnummer
Ni95al5 -draad
MOQ:
15 kg
Model-NR.:
TAFA 75 B/NI95al5/Metco 8400
Oppervlak:
Zilver
pak:
15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Maat:
1.6mm 2.0mm
Oorsprong:
Jiangsu, China
Productiecapaciteit:
1000 ton/jaar
Voordeel:
hoge hechtsterkte
Koolstofgehalte:
lage koolstof
HS-code:
7505220000
Min. bestelaantal:
15 kg
Verpakking Details:
15kg/spoel, papieren doos, multiplexbox
Levertijd:
5-25 dagen
Betalingscondities:
T/T
Productomschrijving
Ni95Al5 thermische spuitdraad TAFA 75B zelfbindend spuitgrondstof compatibel met boog- en vlamsystemen voor het coachen van componenten van olieveldboringen

Ni95Al5 Thermal Spray Wire equivalent to TAFA 75B classification is solid nickel-aluminum thermal spray feedstock tailored for field on-site overhaul and factory batch component coating within oil & gasDe unieke exothermische eigenschappen van de legering zorgen voor mechanisch-metallurgische fusie met koolstof-, legerings- en roestvrijstalen substraten.vermindering van de arbeid voor de voorbereiding van het veldoppervlak voor de reparatie van mijnbouw- en boormiddelen op afstandEen uniforme heldere gegalveerde draadtextuur elimineert onderbrekingen bij het voeden in draagbare mobiele sproeiapparatuur, waardoor een consistent 0,10 ‰ 0 wordt bereikt.15 mm beschermende lagen tegen deeltjeserosie en corrosie bij middelmatige temperatuurDe geconcentreerde coatings dienen als dimensionaal opbouwmateriaal en als kleefbufferlaag voor harde overlappingen, volledig conform AWS C2.2 coating performance testprotocollen en EN ISO 14919 legeringscompositiegrenzen voor wereldwijde industriële toepassing tussen regio's.

Chemische samenstelling (wt%)
Artikel 1 Inconel 625 Ni95Al5 45 CT Monel 400 Monel 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.25 ≤ 0.02 ≤ 0.08
Deeltjes ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06
Fe ≤ 1.0 N/A ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
- Jawel. ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.5 ≤ 0.08 0.75-1.6
C. N/A N/A N/A rust 27 tot 33 N/A N/A
Ni rust rust rust 65-67 rust rust rust
Co. N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤ 0.4 4-5 N/A ≤ 0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤ 1.0
Cr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20-23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 1.0
Mo. 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15 tot 17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
Verontreinigingen ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5
Fysieke prestatieparameters
Fysieke index Gemeten waarde
Dichtheid van de legering 8.2·8,4 g/cm3
Smeltinterval 1380 ∼ 1430 °C
Maximaal doorlopend bedrijfstemperatuur 800 °C (lucht oxiderende atmosfeer)
Afwerking van het draadoppervlak Glanzend waterstofgeallieerd
Standaard spoelgewicht 15 kg
Gewone draaddiameter 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm
Aanbevolen dikte van de coating 0.10 ∙ 0,15 mm
Magnetisch karakter niet-magnetische
Mechanische eigenschappen van de coating
Mechanische index Testresultaat
Macrohardheid van de coating HRc 20 ¢24 (HRB 73 ¢78)
Minimumbindingssterkte ≥ 65 MPa
Strengte van de coating 50 ̊58 MPa
Thermische schokbestendigheid ≥ 45 cycli (RT 750°C)
Efficiëntie van de sproeiing 62 ∼ 70% (boogspray)
Kernfunctioneel kenmerk
  • Draagbare spuitpistool, draadvriendelijke stijfheid, geschikt voor onderhoudswerkzaamheden op afstand
  • Weerstand biedt tegen de erosie van slijpdeeltjes uit mijnerts en boorvloeistofmedium
  • Uitwisselbaar met Sulzer Metco 8400 referentieklasse voor bestaande spuitproceslijnen
  • Een evenwichtige nikkel-aluminiumverhouding vermijdt overmatige breekbaarheid van de coating bij inslagbelastingen
Doeltoepassing
  • Olieveldboorkraag en onderlaag tegen erosie van de klep
  • Vervaardiging van de volgende materialen:
  • Bindingslaag tegen corrosie voor hydraulische cilinderstaven in de bouw
  • Thermische barrièrecoating voor rookcomponenten van afvalverbrandingsinstallaties
Veelgestelde vragen
Q1: Is deze Ni95Al5 Thermal Spray Wire uitwisselbaar met Sulzer Metco 8400?

A1: Identieke chemische en spuitprestatieprofielen, volledig vervangbaar zonder aanpassing van de spuitprocesparameters.

V2: Welke verpakkingsformaten zijn beschikbaar voor bulk-veldprojectorders?

A2: Standaard 15 kg plastic spoelen verpakt in exportkartonnen; op maat gesneden rechte staaflengten kunnen worden geregeld voor vaste installaties van sproeikamers.

V3: Welk bereik van opslagdoeltreffendheid kunnen exploitanten verwachten bij veldboogbespuiting?

A3: Typisch 62% tot 70% materiaaloverdrachtefficiëntie onder standaardparameters voor spuitstroom van 100% tot 200 A.