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Fios de pulverização térmica Ni95Al5 Níquel-Alumínio 95/5 TAFA 75B Fios de liga 1.6mm 2.0mm

Fios de pulverização térmica Ni95Al5 Níquel-Alumínio 95/5 TAFA 75B Fios de liga 1.6mm 2.0mm

MOQ: 15kg
Embalagem padrão: 15 kg/bobo, caixa de papel, caixa de madeira compensada
Período de entrega: 5-25 dias
Método de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Marca
niktech
Número do modelo
Fio Ni95al5
Quantidade mínima:
15kg
Modelo NÃO.:
TAFA 75 B/ NI95al5/Metco 8400
Superfície:
Prata
pacote:
15 kg/bobo, caixa de papel, caixa de madeira compensada
Tamanho:
1.6mm 2.0mm
Origem:
Jiangsu,China
Capacidade de produção:
1000 toneladas/ano
Vantagem:
alta resistência de união
Conteúdo de carbono:
baixo carbono
Código HS:
7505220000
Descrição do produto
Fios de pulverização térmica Ni95Al5 Níquel-Alumínio 95/5 TAFA 75B Fios de liga 1.6mm 2.0mm

Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsO seu teor de alumínio calibrado gera uma película protetora de óxido compacta após a pulverização, bloqueando a sulfidação e a descascagem da liga de ferro em condições de funcionamento de longa duração a 800 °C.A secção transversal uniforme brilhante de fio recozido mantém a entrega constante de material durante a produção por turnos contínuos, evitando a densidade de revestimento inconsistente comum aos fios de níquel-alumínio de baixa pureza não refinados.As camadas depositadas funcionam tanto como blindagem resistente ao calor como como base de ligação transitória para revestimentos resistentes ao desgaste, com uma espessura de película controlada de 0,10­0,15 mm, ideal para trocadores de calor de caldeiras, moldes de formação de vidro e reforço da superfície dos acessórios dos fornos, nos termos das normas de produção controladas ISO 9001.

Composição química (wt%)
Ponto Inconel 625 Ni95Al5 45 CT Monel 400 Monel 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.25 ≤ 0.02 ≤ 0.08
- Não ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06
Fe ≤ 1.0 N/A ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
Sim ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.5 ≤ 0.08 0.75-1.6
Cu N/A N/A N/A descanso 27 a 33 N/A N/A
Não. descanso descanso descanso 65-67 descanso descanso descanso
Co N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤ 0.4 4 a 5 N/A ≤ 0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤ 1.0
Cr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20 a 23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 1.0
Mo. 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15 a 17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
Impuridades ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5
Parâmetros de desempenho físico
Índice físico Valor medido
Densidade da liga 8.2 ∙ 8,4 g/cm3
Intervalo de fusão 1380 ∼ 1430 °C
Temperatura máxima de funcionamento contínuo 800 °C (atmosfera oxidante do ar)
Finalização da superfície do fio Anéis de hidrogénio brilhante
Peso padrão da bobina 15 kg
Diâmetro de fio comum 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm
Espessura recomendada do revestimento 00,10 ‰ 0,15 mm
Características magnéticas Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
Propriedades mecânicas do revestimento
Índice mecânico Resultado do ensaio
Macro dureza do revestimento HRc 2024 (HRB 7378)
Força mínima do vínculo ≥ 65 MPa
Resistência à tração do revestimento 50 ̊58 MPa
Resistência a choques térmicos ≥ 45 ciclos (RT ± 750°C)
Eficiência dos depósitos de pulverização 62 ∼ 70% (arco de pulverização)
Características funcionais essenciais
  • Desempenho antiescala superior no substrato da caldeira de aço carbono sob exposição a gases de combustão
  • Força de ligação estável em substratos de molde cerâmico de grafite e de alta temperatura
  • A formulação de baixa impureza impede a quebra da camada intermédia frágil durante o ciclo térmico
  • A embalagem padrão de bobina única de 15 kg simplifica os fluxos de trabalho ininterruptos de pulverização da planta
Aplicação alvo
  • Capa intermédia anti-oxidação do tubo de caldeira de uma central de carvão e gás
  • Capa de vidro de alta temperatura, protetora contra moldes
  • Barreira de corrosão térmica de rolos transportadores de fornos
  • Revestimento de recuperação da superfície do trocador de calor da refinaria
Perguntas frequentes
P1: Que temperatura máxima de funcionamento a longo prazo pode suportar o revestimento de fio de pulverização térmica Ni95Al5?

A1: Função estável contínua a 800 °C no ar; a exposição máxima a curto prazo tolera 830 °C sem que o revestimento se desprenda.

Q2: Que diâmetros de fio são fornecidos para utilização nas estações de pulverização de fornos?

A2: 1,6 mm e 2,0 mm são as principais especificações para as instalações de pulverização de arco industriais convencionais; os tamanhos de 1,2 mm e 3,0 mm estão disponíveis mediante pedido.

P3: É obrigatório o jato de superfície antes da pulverização desta liga?

A3: A explosão de grãos leves melhora a resistência da ligação; superfícies metálicas limpas e não explodidas ainda alcançam uma adesão mínima aceitável de 55 MPa+.

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Detalhes dos produtos
Fios de pulverização térmica Ni95Al5 Níquel-Alumínio 95/5 TAFA 75B Fios de liga 1.6mm 2.0mm
MOQ: 15kg
Embalagem padrão: 15 kg/bobo, caixa de papel, caixa de madeira compensada
Período de entrega: 5-25 dias
Método de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Marca
niktech
Número do modelo
Fio Ni95al5
Quantidade mínima:
15kg
Modelo NÃO.:
TAFA 75 B/ NI95al5/Metco 8400
Superfície:
Prata
pacote:
15 kg/bobo, caixa de papel, caixa de madeira compensada
Tamanho:
1.6mm 2.0mm
Origem:
Jiangsu,China
Capacidade de produção:
1000 toneladas/ano
Vantagem:
alta resistência de união
Conteúdo de carbono:
baixo carbono
Código HS:
7505220000
Quantidade de ordem mínima:
15kg
Detalhes da embalagem:
15 kg/bobo, caixa de papel, caixa de madeira compensada
Tempo de entrega:
5-25 dias
Termos de pagamento:
T/T
Descrição do produto
Fios de pulverização térmica Ni95Al5 Níquel-Alumínio 95/5 TAFA 75B Fios de liga 1.6mm 2.0mm

Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsO seu teor de alumínio calibrado gera uma película protetora de óxido compacta após a pulverização, bloqueando a sulfidação e a descascagem da liga de ferro em condições de funcionamento de longa duração a 800 °C.A secção transversal uniforme brilhante de fio recozido mantém a entrega constante de material durante a produção por turnos contínuos, evitando a densidade de revestimento inconsistente comum aos fios de níquel-alumínio de baixa pureza não refinados.As camadas depositadas funcionam tanto como blindagem resistente ao calor como como base de ligação transitória para revestimentos resistentes ao desgaste, com uma espessura de película controlada de 0,10­0,15 mm, ideal para trocadores de calor de caldeiras, moldes de formação de vidro e reforço da superfície dos acessórios dos fornos, nos termos das normas de produção controladas ISO 9001.

Composição química (wt%)
Ponto Inconel 625 Ni95Al5 45 CT Monel 400 Monel 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.25 ≤ 0.02 ≤ 0.08
- Não ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06
Fe ≤ 1.0 N/A ≤ 0.5 ≤ 1.0 ≤ 1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
Sim ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.5 ≤ 0.08 0.75-1.6
Cu N/A N/A N/A descanso 27 a 33 N/A N/A
Não. descanso descanso descanso 65-67 descanso descanso descanso
Co N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤ 0.4 4 a 5 N/A ≤ 0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤ 1.0
Cr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20 a 23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 1.0
Mo. 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15 a 17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤ 0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
Impuridades ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5 ≤ 0.5
Parâmetros de desempenho físico
Índice físico Valor medido
Densidade da liga 8.2 ∙ 8,4 g/cm3
Intervalo de fusão 1380 ∼ 1430 °C
Temperatura máxima de funcionamento contínuo 800 °C (atmosfera oxidante do ar)
Finalização da superfície do fio Anéis de hidrogénio brilhante
Peso padrão da bobina 15 kg
Diâmetro de fio comum 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm
Espessura recomendada do revestimento 00,10 ‰ 0,15 mm
Características magnéticas Outros aparelhos e aparelhos de ar condicionado
Propriedades mecânicas do revestimento
Índice mecânico Resultado do ensaio
Macro dureza do revestimento HRc 2024 (HRB 7378)
Força mínima do vínculo ≥ 65 MPa
Resistência à tração do revestimento 50 ̊58 MPa
Resistência a choques térmicos ≥ 45 ciclos (RT ± 750°C)
Eficiência dos depósitos de pulverização 62 ∼ 70% (arco de pulverização)
Características funcionais essenciais
  • Desempenho antiescala superior no substrato da caldeira de aço carbono sob exposição a gases de combustão
  • Força de ligação estável em substratos de molde cerâmico de grafite e de alta temperatura
  • A formulação de baixa impureza impede a quebra da camada intermédia frágil durante o ciclo térmico
  • A embalagem padrão de bobina única de 15 kg simplifica os fluxos de trabalho ininterruptos de pulverização da planta
Aplicação alvo
  • Capa intermédia anti-oxidação do tubo de caldeira de uma central de carvão e gás
  • Capa de vidro de alta temperatura, protetora contra moldes
  • Barreira de corrosão térmica de rolos transportadores de fornos
  • Revestimento de recuperação da superfície do trocador de calor da refinaria
Perguntas frequentes
P1: Que temperatura máxima de funcionamento a longo prazo pode suportar o revestimento de fio de pulverização térmica Ni95Al5?

A1: Função estável contínua a 800 °C no ar; a exposição máxima a curto prazo tolera 830 °C sem que o revestimento se desprenda.

Q2: Que diâmetros de fio são fornecidos para utilização nas estações de pulverização de fornos?

A2: 1,6 mm e 2,0 mm são as principais especificações para as instalações de pulverização de arco industriais convencionais; os tamanhos de 1,2 mm e 3,0 mm estão disponíveis mediante pedido.

P3: É obrigatório o jato de superfície antes da pulverização desta liga?

A3: A explosão de grãos leves melhora a resistência da ligação; superfícies metálicas limpas e não explodidas ainda alcançam uma adesão mínima aceitável de 55 MPa+.