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Fil de pulvérisation thermique Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B Fil d'alliage 1,6 mm 2,0 mm

Produits

Alliages à dilatation contrôlée

Produits de soudage à base de nickel

Fil de pulvérisation thermique Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B Fil d'alliage 1,6 mm 2,0 mm

MOQ:	15kg
Emballage Standard:	15 kg / bobine, carton en papier, boîte en contreplaqué
Période De Livraison:	5-25 jours
Méthode De Paiement:	T/T

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Nom de marque

niktech

Numéro de modèle

Ni95Al5 fil

Quantité minimale de commande:

Numéro de modèle.:

TAFA 75 B/NI95al5/Metco 8400

Surface:

Argent

paquet:

15 kg / bobine, carton en papier, boîte en contreplaqué

Taille:

1.6mm 2.0mm

Origine:

Jiangsu, Chine

Capacité de production:

1000 tonnes / an

Avantage:

Haute résistance à la liaison

Teneur en carbone:

à faible teneur en carbone

Code SH:

7505220000

Description de produit

Fil de projection thermique Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 Alliage TAFA 75B 1,6 mm 2,0 mm

Le fil de projection thermique Ni95Al5 correspondant à la nuance de matériau TAFA 75B est un matériau de projection nickel-aluminium dédié, optimisé pour les actifs industriels statiques à haute température dans les secteurs de la production d'énergie thermique et de la fabrication du verre. Sa teneur calibrée en aluminium génère un film d'oxyde protecteur compact après projection, bloquant la sulfuration et la formation de calamine d'alliages de fer dans des conditions de fonctionnement prolongées à 800 °C. La section transversale uniforme du fil recuit brillant maintient une livraison de matériau stable pendant la production continue par équipes, évitant la densité de revêtement incohérente commune avec les fils nickel-aluminium non raffinés de faible pureté. Les couches déposées fonctionnent à la fois comme un blindage résistant à la chaleur autonome et comme une base de liaison de transition pour les revêtements de surfaçage résistants à l'usure, avec une épaisseur de film contrôlée de 0,10 à 0,15 mm idéale pour les échangeurs de chaleur de chaudières, les moules de formage du verre et le renforcement de surface des appareils de four selon les normes de production contrôlées ISO 9001.

Composition chimique (en poids %)

Article	Inconel 625	Ni95Al5	45CT	Monel 400	Monel 500	HC-276	Cr20Ni80
C	≤0,05	≤0,02	0,01-0,1	≤0,04	≤0,25	≤0,02	≤0,08
Mn	≤0,4	≤0,2	≤0,2	2,5-3,5	≤1,5	≤1,0	≤0,06
Fe	≤1,0	N/A	≤0,5	≤1,0	≤1,0	4,0-7,0	N/A
P	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,02
S	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01
Si	≤0,15	≤0,2	≤0,2	≤0,15	≤0,5	≤0,08	0,75-1,6
Cu	N/A	N/A	N/A	reste	27-33	N/A	N/A
Ni	reste	reste	reste	65-67	reste	reste	reste
Co	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Al	≤0,4	4-5	N/A	≤0,5	2,3-3,15	N/A	N/A
Ti	≤0,4	0,4-1	0,3-1	2,0-3	0,35-0,85	N/A	≤1,0
Cr	21,5-23	≤0,2	42-46	N/A	N/A	14,5-16	20-23
Nb	3,5-4,15	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤1,0
Mo	8,5-10	N/A	N/A	N/A	N/A	15-17	N/A
V	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤0,35	N/A
W	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	3,0-4,5	N/A
Impuretés	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5

Paramètres de performance physique

Indice physique	Valeur mesurée
Densité de l'alliage	8,2–8,4 g/cm³
Intervalle de fusion	1380–1430 °C
Température de service continue maximale	800 °C (atmosphère oxydante à l'air)
Finition de surface du fil	Recuit à l'hydrogène brillant
Poids standard de la bobine	15 kg
Diamètre de fil courant	1,2 / 1,6 / 2,0 / 3,0 mm
Épaisseur de revêtement recommandée	0,10–0,15 mm
Caractère magnétique	Non magnétique

Propriétés mécaniques du revêtement

Indice mécanique	Résultat du test
Dureté macro du revêtement	HRc 20–24 (HRB 73–78)
Force de liaison minimale	≥65 MPa
Résistance à la traction du revêtement	50–58 MPa
Résistance au choc thermique	≥45 cycles (TA ↔ 750 °C)
Efficacité du dépôt par projection	62–70 % (projection à l'arc)

Caractéristiques fonctionnelles du cœur

Performance anti-calamine supérieure sur substrat de chaudière en acier au carbone sous exposition aux gaz de combustion
Force de liaison stable sur substrats de moules en graphite et en céramique à haute température
Formulation à faible teneur en impuretés empêchant la fissuration de l'intercouche fragile lors des cycles thermiques
Emballage standard en bobine unique de 15 kg simplifiant les flux de travail de projection ininterrompus en usine

Application cible

Intercouche anti-oxydation pour tubes de chaudières de centrales à charbon et à gaz
Sous-couche protectrice pour moules de formage du verre à haute température
Barrière contre la corrosion thermique pour rouleaux de convoyeurs de fours
Revêtement de restauration de surface d'échangeurs de chaleur de raffinerie

Q1 : Quelle température de fonctionnement à long terme maximale le revêtement du fil de projection thermique Ni95Al5 peut-il supporter ?

R1 : Service stable continu à 800 °C dans l'air ; une exposition de pointe à court terme tolère 830 °C sans décollement du revêtement.

Q2 : Quels diamètres de fil sont fournis pour l'utilisation des stations de projection de fours ?

R2 : Les 1,6 mm et 2,0 mm sont les spécifications principales pour les configurations de projection à l'arc industrielles courantes ; les tailles 1,2 mm et 3,0 mm sont disponibles sur demande.

Q3 : Le sablage de surface est-il obligatoire avant la projection de cet alliage ?

R3 : Un léger sablage améliore la force de liaison ; les surfaces métalliques propres non sablées atteignent toujours une adhérence minimale acceptable de plus de 55 MPa.

Balises:

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Alliage de titane,

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Fil de pulvérisation thermique Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B Fil d'alliage 1,6 mm 2,0 mm

MOQ:	15kg
Emballage Standard:	15 kg / bobine, carton en papier, boîte en contreplaqué
Période De Livraison:	5-25 jours
Méthode De Paiement:	T/T

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Nom de marque

niktech

Numéro de modèle

Ni95Al5 fil

Quantité minimale de commande:

15kg

Numéro de modèle.:

TAFA 75 B/NI95al5/Metco 8400

Surface:

Argent

paquet:

15 kg / bobine, carton en papier, boîte en contreplaqué

Taille:

1.6mm 2.0mm

Origine:

Jiangsu, Chine

Capacité de production:

1000 tonnes / an

Avantage:

Haute résistance à la liaison

Teneur en carbone:

à faible teneur en carbone

Code SH:

7505220000

Quantité de commande min:

15kg

Détails d'emballage:

15 kg / bobine, carton en papier, boîte en contreplaqué

Délai de livraison:

5-25 jours

Conditions de paiement:

T/T

Description de produit

Fil de projection thermique Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 Alliage TAFA 75B 1,6 mm 2,0 mm

Composition chimique (en poids %)

Article	Inconel 625	Ni95Al5	45CT	Monel 400	Monel 500	HC-276	Cr20Ni80
C	≤0,05	≤0,02	0,01-0,1	≤0,04	≤0,25	≤0,02	≤0,08
Mn	≤0,4	≤0,2	≤0,2	2,5-3,5	≤1,5	≤1,0	≤0,06
Fe	≤1,0	N/A	≤0,5	≤1,0	≤1,0	4,0-7,0	N/A
P	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,02
S	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01	≤0,01
Si	≤0,15	≤0,2	≤0,2	≤0,15	≤0,5	≤0,08	0,75-1,6
Cu	N/A	N/A	N/A	reste	27-33	N/A	N/A
Ni	reste	reste	reste	65-67	reste	reste	reste
Co	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A
Al	≤0,4	4-5	N/A	≤0,5	2,3-3,15	N/A	N/A
Ti	≤0,4	0,4-1	0,3-1	2,0-3	0,35-0,85	N/A	≤1,0
Cr	21,5-23	≤0,2	42-46	N/A	N/A	14,5-16	20-23
Nb	3,5-4,15	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤1,0
Mo	8,5-10	N/A	N/A	N/A	N/A	15-17	N/A
V	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	≤0,35	N/A
W	N/A	N/A	N/A	N/A	N/A	3,0-4,5	N/A
Impuretés	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5	≤0,5

Paramètres de performance physique

Indice physique	Valeur mesurée
Densité de l'alliage	8,2–8,4 g/cm³
Intervalle de fusion	1380–1430 °C
Température de service continue maximale	800 °C (atmosphère oxydante à l'air)
Finition de surface du fil	Recuit à l'hydrogène brillant
Poids standard de la bobine	15 kg
Diamètre de fil courant	1,2 / 1,6 / 2,0 / 3,0 mm
Épaisseur de revêtement recommandée	0,10–0,15 mm
Caractère magnétique	Non magnétique

Propriétés mécaniques du revêtement

Indice mécanique	Résultat du test
Dureté macro du revêtement	HRc 20–24 (HRB 73–78)
Force de liaison minimale	≥65 MPa
Résistance à la traction du revêtement	50–58 MPa
Résistance au choc thermique	≥45 cycles (TA ↔ 750 °C)
Efficacité du dépôt par projection	62–70 % (projection à l'arc)

Caractéristiques fonctionnelles du cœur

Performance anti-calamine supérieure sur substrat de chaudière en acier au carbone sous exposition aux gaz de combustion
Force de liaison stable sur substrats de moules en graphite et en céramique à haute température
Formulation à faible teneur en impuretés empêchant la fissuration de l'intercouche fragile lors des cycles thermiques
Emballage standard en bobine unique de 15 kg simplifiant les flux de travail de projection ininterrompus en usine

Application cible

Intercouche anti-oxydation pour tubes de chaudières de centrales à charbon et à gaz
Sous-couche protectrice pour moules de formage du verre à haute température
Barrière contre la corrosion thermique pour rouleaux de convoyeurs de fours
Revêtement de restauration de surface d'échangeurs de chaleur de raffinerie

FAQ

Q1 : Quelle température de fonctionnement à long terme maximale le revêtement du fil de projection thermique Ni95Al5 peut-il supporter ?

R1 : Service stable continu à 800 °C dans l'air ; une exposition de pointe à court terme tolère 830 °C sans décollement du revêtement.

Q2 : Quels diamètres de fil sont fournis pour l'utilisation des stations de projection de fours ?

R2 : Les 1,6 mm et 2,0 mm sont les spécifications principales pour les configurations de projection à l'arc industrielles courantes ; les tailles 1,2 mm et 3,0 mm sont disponibles sur demande.

Q3 : Le sablage de surface est-il obligatoire avant la projection de cet alliage ?

R3 : Un léger sablage améliore la force de liaison ; les surfaces métalliques propres non sablées atteignent toujours une adhérence minimale acceptable de plus de 55 MPa.

Balises: