|
| MOQ: | 15kg |
| standardowe opakowanie: | 15 kg/szpula, karton papierowy, sklejka |
| Okres dostawy: | 5-25 dni |
| metoda płatności: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsJego kalibrowana zawartość aluminium wytwarza po opryskaniu kompaktową folie ochronną z tlenku, blokującą siarkowanie i skalizację stopu żelaza w warunkach długotrwałej pracy w temperaturze 800 °C.Jednolite jasny przekrój przewodów wygrzewanych utrzymuje stałą dostawę materiału podczas ciągłej produkcji zmianowej, unikając niespójnej gęstości powłoki, która jest powszechna w przypadku nierafinowanych drutów niklowo-aluminiowych o niskiej czystości.Powierzchnie osadzone działają zarówno jako samodzielna osłona odporna na ciepło, jak i jako przejściowa baza kleju dla powłok pokrywających odpornych na zużycie, z kontrolowaną grubością folii 0,10-0,15 mm, idealnie nadającą się do wymienników ciepła kotłowych, form szklanych i wzmocnienia powierzchni urządzeń piecowych zgodnie z normami produkcji kontrolowanej ISO 9001.
| Pozycja | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45KT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 |
| Fe | ≤ 1.0 | N/A | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| Tak. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 |
| Cu | N/A | N/A | N/A | odpoczynek | 27-33 | N/A | N/A |
| Ni | odpoczynek | odpoczynek | odpoczynek | 65-67 | odpoczynek | odpoczynek | odpoczynek |
| Co | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al. | ≤ 0.4 | 4-5 | N/A | ≤ 0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ty | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 1.0 |
| Kr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 1.0 |
| Mo. | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15-17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Nieczystości | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Indeks fizyczny | Wartość zmierzona |
|---|---|
| Gęstość stopów | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Interwał topnienia | 1380 ∼ 1430 °C |
| Maksymalna ciągła temperatura pracy | 800 °C (atmosfera utleniająca powietrze) |
| Wykończenie powierzchni drutu | Węglowodorowe wygrzewane |
| Standardowa waga cewki | 15 kg |
| Powszechna średnica drutu | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Zalecana grubość powłoki | 00,10 ‰ 0,15 mm |
| Charakter magnetyczny | Pozbawione magnetyzmu |
| Wskaźnik mechaniczny | Wynik badania |
|---|---|
| Makrosztrość powłoki | HRc 20?? 24 (HRB 73?? 78) |
| Minimalna wytrzymałość obligacji | ≥ 65 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie powłoki | 50 ̊58 MPa |
| Odporność na wstrząsy cieplne | ≥ 45 cykli (RT 750 °C) |
| Skuteczność osadów spryskowych | 62~70% (spray łukowy) |
A1: Stabilna ciągła eksploatacja w powietrzu w temperaturze 800°C; krótkoterminowa ekspozycja na szczyt toleruje 830°C bez rozpraszania powłoki.
A2: 1,6 mm i 2,0 mm są podstawowymi specyfikacjami dla głównych instalacji przemysłowych spryskiwaczy łukowych; rozmiary 1,2 mm i 3,0 mm są dostępne na żądanie.
A3: Lekkie wyprasowanie ziarnka poprawia wytrzymałość wiązania; czyste niewyprasowane powierzchnie metalowe nadal osiągają dopuszczalne minimalne przyczepienie 55 MPa+.
|
|
| MOQ: | 15kg |
| standardowe opakowanie: | 15 kg/szpula, karton papierowy, sklejka |
| Okres dostawy: | 5-25 dni |
| metoda płatności: | T/T |
Ni95Al5 Thermal Spray Wire matching TAFA 75B material grade is a dedicated nickel-aluminum spray feedstock optimized for high-temperature static industrial assets across thermal power and glass manufacturing sectorsJego kalibrowana zawartość aluminium wytwarza po opryskaniu kompaktową folie ochronną z tlenku, blokującą siarkowanie i skalizację stopu żelaza w warunkach długotrwałej pracy w temperaturze 800 °C.Jednolite jasny przekrój przewodów wygrzewanych utrzymuje stałą dostawę materiału podczas ciągłej produkcji zmianowej, unikając niespójnej gęstości powłoki, która jest powszechna w przypadku nierafinowanych drutów niklowo-aluminiowych o niskiej czystości.Powierzchnie osadzone działają zarówno jako samodzielna osłona odporna na ciepło, jak i jako przejściowa baza kleju dla powłok pokrywających odpornych na zużycie, z kontrolowaną grubością folii 0,10-0,15 mm, idealnie nadającą się do wymienników ciepła kotłowych, form szklanych i wzmocnienia powierzchni urządzeń piecowych zgodnie z normami produkcji kontrolowanej ISO 9001.
| Pozycja | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45KT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.25 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 |
| Mn | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 |
| Fe | ≤ 1.0 | N/A | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| Tak. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.5 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 |
| Cu | N/A | N/A | N/A | odpoczynek | 27-33 | N/A | N/A |
| Ni | odpoczynek | odpoczynek | odpoczynek | 65-67 | odpoczynek | odpoczynek | odpoczynek |
| Co | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al. | ≤ 0.4 | 4-5 | N/A | ≤ 0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ty | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤ 1.0 |
| Kr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 1.0 |
| Mo. | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15-17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤ 0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| Nieczystości | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 | ≤ 0.5 |
| Indeks fizyczny | Wartość zmierzona |
|---|---|
| Gęstość stopów | 8.2·8,4 g/cm3 |
| Interwał topnienia | 1380 ∼ 1430 °C |
| Maksymalna ciągła temperatura pracy | 800 °C (atmosfera utleniająca powietrze) |
| Wykończenie powierzchni drutu | Węglowodorowe wygrzewane |
| Standardowa waga cewki | 15 kg |
| Powszechna średnica drutu | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 mm |
| Zalecana grubość powłoki | 00,10 ‰ 0,15 mm |
| Charakter magnetyczny | Pozbawione magnetyzmu |
| Wskaźnik mechaniczny | Wynik badania |
|---|---|
| Makrosztrość powłoki | HRc 20?? 24 (HRB 73?? 78) |
| Minimalna wytrzymałość obligacji | ≥ 65 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie powłoki | 50 ̊58 MPa |
| Odporność na wstrząsy cieplne | ≥ 45 cykli (RT 750 °C) |
| Skuteczność osadów spryskowych | 62~70% (spray łukowy) |
A1: Stabilna ciągła eksploatacja w powietrzu w temperaturze 800°C; krótkoterminowa ekspozycja na szczyt toleruje 830°C bez rozpraszania powłoki.
A2: 1,6 mm i 2,0 mm są podstawowymi specyfikacjami dla głównych instalacji przemysłowych spryskiwaczy łukowych; rozmiary 1,2 mm i 3,0 mm są dostępne na żądanie.
A3: Lekkie wyprasowanie ziarnka poprawia wytrzymałość wiązania; czyste niewyprasowane powierzchnie metalowe nadal osiągają dopuszczalne minimalne przyczepienie 55 MPa+.
