|
| ขั้นต่ำ: | 15กก |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | 15 กก./สปูล, กล่องกระดาษ, กล่องไม้อัด |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 5-25 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ที/ที |
ลวดพ่นความร้อน Ni95Al5 ที่ตรงกับเกรดวัสดุ TAFA 75B เป็นวัสดุพ่นนิกเกิล-อะลูมิเนียมเฉพาะทางที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสินทรัพย์อุตสาหกรรมแบบคงที่ที่อุณหภูมิสูงในภาคพลังงานความร้อนและการผลิตแก้ว ปริมาณอะลูมิเนียมที่ปรับเทียบแล้วจะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่กะทัดรัดหลังการพ่น ซึ่งจะยับยั้งการเกิดซัลไฟด์และการเกิดคราบโลหะผสมเหล็กภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิ 800°C เป็นเวลานาน หน้าตัดลวดที่อบด้วยความร้อนอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาการส่งวัสดุที่มั่นคงในระหว่างการผลิตกะอย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงความหนาแน่นของการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งพบได้ทั่วไปในลวดนิกเกิล-อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์ต่ำที่ไม่ผ่านการขัดเกลา ชั้นที่เคลือบทำหน้าที่เป็นทั้งเกราะป้องกันความร้อนในตัวเองและเป็นฐานการยึดเกาะแบบเปลี่ยนผ่านสำหรับการเคลือบป้องกันการสึกหรอ โดยมีความหนาของชั้นที่ควบคุมได้ 0.10–0.15 มม. เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำ แม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้ว และการเสริมแรงพื้นผิวอุปกรณ์เตาอบภายใต้มาตรฐานการผลิตที่ควบคุมโดย ISO 9001
| รายการ | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≤0.08 |
| Mn | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.06 |
| Fe | ≤1.0 | N/A | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.08 | 0.75-1.6 |
| Cu | N/A | N/A | N/A | ส่วนที่เหลือ | 27-33 | N/A | N/A |
| Ni | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ | 65-67 | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ |
| Co | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤0.4 | 4-5 | N/A | ≤0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤1.0 |
| Mo | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15-17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| สิ่งเจือปน | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ดัชนีทางกายภาพ | ค่าที่วัดได้ |
|---|---|
| ความหนาแน่นของโลหะผสม | 8.2–8.4 กรัม/ซม.³ |
| ช่วงการหลอม | 1380–1430 °C |
| อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุด | 800 °C (บรรยากาศออกซิไดซ์ในอากาศ) |
| พื้นผิวลวด | อบด้วยไฮโดรเจนแบบสดใส |
| น้ำหนักแกนม้วนมาตรฐาน | 15 กก. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไป | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 มม. |
| ความหนาของการเคลือบที่แนะนำ | 0.10–0.15 มม. |
| ลักษณะแม่เหล็ก | ไม่เป็นแม่เหล็ก |
| ดัชนีทางกล | ผลการทดสอบ |
|---|---|
| ความแข็งผิวเคลือบ (Macro Hardness) | HRc 20–24 (HRB 73–78) |
| ความแข็งแรงพันธะขั้นต่ำ | ≥65 MPa |
| ความต้านแรงดึงของการเคลือบ | 50–58 MPa |
| ความต้านทานต่อการช็อกด้วยความร้อน | ≥45 รอบ (RT ↔ 750 °C) |
| ประสิทธิภาพการสะสมตัวของการพ่น | 62–70% (การพ่นด้วยอาร์ค) |
คำตอบที่ 1: บริการที่เสถียรอย่างต่อเนื่องที่ 800°C ในอากาศ การสัมผัสสูงสุดในระยะสั้นทนต่อ 830°C โดยไม่เกิดการหลุดลอกของการเคลือบ
คำตอบที่ 2: 1.6 มม. และ 2.0 มม. เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับชุดพ่นอาร์คอุตสาหกรรมทั่วไป ขนาด 1.2 มม. และ 3.0 มม. มีให้ตามคำขอ
คำตอบที่ 3: การพ่นทรายกรวดเบาช่วยเพิ่มความแข็งแรงพันธะ พื้นผิวโลหะที่สะอาดโดยไม่พ่นทรายยังคงให้การยึดเกาะขั้นต่ำที่ยอมรับได้ 55 MPa+
|
|
| ขั้นต่ำ: | 15กก |
| การบรรจุแบบมาตรฐาน: | 15 กก./สปูล, กล่องกระดาษ, กล่องไม้อัด |
| ระยะเวลาการจัดส่ง: | 5-25 วัน |
| วิธีการจ่ายเงิน: | ที/ที |
ลวดพ่นความร้อน Ni95Al5 ที่ตรงกับเกรดวัสดุ TAFA 75B เป็นวัสดุพ่นนิกเกิล-อะลูมิเนียมเฉพาะทางที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับสินทรัพย์อุตสาหกรรมแบบคงที่ที่อุณหภูมิสูงในภาคพลังงานความร้อนและการผลิตแก้ว ปริมาณอะลูมิเนียมที่ปรับเทียบแล้วจะสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันที่กะทัดรัดหลังการพ่น ซึ่งจะยับยั้งการเกิดซัลไฟด์และการเกิดคราบโลหะผสมเหล็กภายใต้สภาวะการทำงานที่อุณหภูมิ 800°C เป็นเวลานาน หน้าตัดลวดที่อบด้วยความร้อนอย่างสม่ำเสมอช่วยรักษาการส่งวัสดุที่มั่นคงในระหว่างการผลิตกะอย่างต่อเนื่อง หลีกเลี่ยงความหนาแน่นของการเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งพบได้ทั่วไปในลวดนิกเกิล-อะลูมิเนียมที่มีความบริสุทธิ์ต่ำที่ไม่ผ่านการขัดเกลา ชั้นที่เคลือบทำหน้าที่เป็นทั้งเกราะป้องกันความร้อนในตัวเองและเป็นฐานการยึดเกาะแบบเปลี่ยนผ่านสำหรับการเคลือบป้องกันการสึกหรอ โดยมีความหนาของชั้นที่ควบคุมได้ 0.10–0.15 มม. เหมาะสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหม้อไอน้ำ แม่พิมพ์ขึ้นรูปแก้ว และการเสริมแรงพื้นผิวอุปกรณ์เตาอบภายใต้มาตรฐานการผลิตที่ควบคุมโดย ISO 9001
| รายการ | Inconel 625 | Ni95Al5 | 45CT | Monel 400 | Monel 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≤0.08 |
| Mn | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.06 |
| Fe | ≤1.0 | N/A | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.08 | 0.75-1.6 |
| Cu | N/A | N/A | N/A | ส่วนที่เหลือ | 27-33 | N/A | N/A |
| Ni | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ | 65-67 | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ | ส่วนที่เหลือ |
| Co | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤0.4 | 4-5 | N/A | ≤0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤1.0 |
| Mo | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15-17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| สิ่งเจือปน | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| ดัชนีทางกายภาพ | ค่าที่วัดได้ |
|---|---|
| ความหนาแน่นของโลหะผสม | 8.2–8.4 กรัม/ซม.³ |
| ช่วงการหลอม | 1380–1430 °C |
| อุณหภูมิบริการต่อเนื่องสูงสุด | 800 °C (บรรยากาศออกซิไดซ์ในอากาศ) |
| พื้นผิวลวด | อบด้วยไฮโดรเจนแบบสดใส |
| น้ำหนักแกนม้วนมาตรฐาน | 15 กก. |
| เส้นผ่านศูนย์กลางลวดทั่วไป | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 มม. |
| ความหนาของการเคลือบที่แนะนำ | 0.10–0.15 มม. |
| ลักษณะแม่เหล็ก | ไม่เป็นแม่เหล็ก |
| ดัชนีทางกล | ผลการทดสอบ |
|---|---|
| ความแข็งผิวเคลือบ (Macro Hardness) | HRc 20–24 (HRB 73–78) |
| ความแข็งแรงพันธะขั้นต่ำ | ≥65 MPa |
| ความต้านแรงดึงของการเคลือบ | 50–58 MPa |
| ความต้านทานต่อการช็อกด้วยความร้อน | ≥45 รอบ (RT ↔ 750 °C) |
| ประสิทธิภาพการสะสมตัวของการพ่น | 62–70% (การพ่นด้วยอาร์ค) |
คำตอบที่ 1: บริการที่เสถียรอย่างต่อเนื่องที่ 800°C ในอากาศ การสัมผัสสูงสุดในระยะสั้นทนต่อ 830°C โดยไม่เกิดการหลุดลอกของการเคลือบ
คำตอบที่ 2: 1.6 มม. และ 2.0 มม. เป็นข้อกำหนดหลักสำหรับชุดพ่นอาร์คอุตสาหกรรมทั่วไป ขนาด 1.2 มม. และ 3.0 มม. มีให้ตามคำขอ
คำตอบที่ 3: การพ่นทรายกรวดเบาช่วยเพิ่มความแข็งแรงพันธะ พื้นผิวโลหะที่สะอาดโดยไม่พ่นทรายยังคงให้การยึดเกาะขั้นต่ำที่ยอมรับได้ 55 MPa+
