| مقدار تولیدی: | 15 کیلوگرم |
| بسته بندی استاندارد: | 15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا |
| دوره تحویل: | 5-25 روز |
| روش پرداخت: | T/T |
سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 مطابق با درجه مواد TAFA 75B یک ماده اسپری نیکل-آلومینیوم اختصاصی است که برای دارایی های صنعتی ثابت با دمای بالا در بخش های تولید برق حرارتی و شیشه بهینه شده است. محتوای آلومینیوم کالیبره شده آن یک لایه اکسید محافظ فشرده پس از اسپری تولید می کند که سولفیداسیون و پوسته پوسته شدن آلیاژ آهن را تحت شرایط عملیاتی طولانی مدت 800 درجه سانتیگراد مسدود می کند. مقطع سیم آنیل شده روشن یکنواخت، تحویل مواد پایدار را در طول تولید شیفت مداوم حفظ می کند و از تراکم پوشش ناپایدار رایج در سیم های نیکل-آلومینیوم با خلوص پایین و تصفیه نشده جلوگیری می کند. لایه های رسوب شده به عنوان محافظ حرارتی مستقل و پایه اتصال انتقالی برای پوشش های مقاوم در برابر سایش عمل می کنند، با ضخامت لایه کنترل شده 0.10-0.15 میلی متر که برای مبدل های حرارتی دیگ بخار، قالب های شکل دهی شیشه و تقویت سطح اتصالات کوره تحت استانداردهای تولید کنترل شده ISO 9001 ایده آل است.
| مورد | اینکونل 625 | Ni95Al5 | 45CT | مونل 400 | مونل 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≤0.08 |
| Mn | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.06 |
| Fe | ≤1.0 | N/A | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.08 | 0.75-1.6 |
| Cu | N/A | N/A | N/A | باقیمانده | 27-33 | N/A | N/A |
| Ni | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | 65-67 | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده |
| Co | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤0.4 | 4-5 | N/A | ≤0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤1.0 |
| Mo | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15-17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| ناخالصی ها | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| شاخص فیزیکی | مقدار اندازه گیری شده |
|---|---|
| چگالی آلیاژ | 8.2–8.4 گرم بر سانتی متر مکعب |
| بازه ذوب | 1380–1430 درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای سرویس مداوم | 800 درجه سانتیگراد (اتمسفر اکسید کننده هوا) |
| پرداخت سطح سیم | آنیل شده با هیدروژن روشن |
| وزن قرقره استاندارد | 15 کیلوگرم |
| قطر سیم رایج | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 میلی متر |
| ضخامت توصیه شده پوشش | 0.10–0.15 میلی متر |
| خاصیت مغناطیسی | غیر مغناطیسی |
| شاخص مکانیکی | نتیجه تست |
|---|---|
| سختی ماکرو پوشش | HRc 20–24 (HRB 73–78) |
| حداقل استحکام اتصال | ≥65 مگاپاسکال |
| استحکام کششی پوشش | 50–58 مگاپاسکال |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | ≥45 چرخه (دمای اتاق ↔ 750 درجه سانتیگراد) |
| راندمان رسوب اسپری | 62–70% (اسپری قوس) |
پاسخ 1: سرویس پایدار مداوم در دمای 800 درجه سانتیگراد در هوا؛ قرار گرفتن در معرض اوج کوتاه مدت تا 830 درجه سانتیگراد بدون پوسته شدن پوشش را تحمل می کند.
پاسخ 2: 1.6 میلی متر و 2.0 میلی متر مشخصات اصلی برای تنظیمات اسپری قوس صنعتی رایج هستند؛ اندازه های 1.2 میلی متر و 3.0 میلی متر در صورت درخواست موجود است.
پاسخ 3: سندبلاست سبک، استحکام اتصال را بهبود می بخشد؛ سطوح فلزی تمیز و سندبلاست نشده همچنان چسبندگی حداقل قابل قبول 55 مگاپاسکال+ را به دست می آورند.
| مقدار تولیدی: | 15 کیلوگرم |
| بسته بندی استاندارد: | 15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا |
| دوره تحویل: | 5-25 روز |
| روش پرداخت: | T/T |
سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 مطابق با درجه مواد TAFA 75B یک ماده اسپری نیکل-آلومینیوم اختصاصی است که برای دارایی های صنعتی ثابت با دمای بالا در بخش های تولید برق حرارتی و شیشه بهینه شده است. محتوای آلومینیوم کالیبره شده آن یک لایه اکسید محافظ فشرده پس از اسپری تولید می کند که سولفیداسیون و پوسته پوسته شدن آلیاژ آهن را تحت شرایط عملیاتی طولانی مدت 800 درجه سانتیگراد مسدود می کند. مقطع سیم آنیل شده روشن یکنواخت، تحویل مواد پایدار را در طول تولید شیفت مداوم حفظ می کند و از تراکم پوشش ناپایدار رایج در سیم های نیکل-آلومینیوم با خلوص پایین و تصفیه نشده جلوگیری می کند. لایه های رسوب شده به عنوان محافظ حرارتی مستقل و پایه اتصال انتقالی برای پوشش های مقاوم در برابر سایش عمل می کنند، با ضخامت لایه کنترل شده 0.10-0.15 میلی متر که برای مبدل های حرارتی دیگ بخار، قالب های شکل دهی شیشه و تقویت سطح اتصالات کوره تحت استانداردهای تولید کنترل شده ISO 9001 ایده آل است.
| مورد | اینکونل 625 | Ni95Al5 | 45CT | مونل 400 | مونل 500 | HC-276 | Cr20Ni80 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.01-0.1 | ≤0.04 | ≤0.25 | ≤0.02 | ≤0.08 |
| Mn | ≤0.4 | ≤0.2 | ≤0.2 | 2.5-3.5 | ≤1.5 | ≤1.0 | ≤0.06 |
| Fe | ≤1.0 | N/A | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.0 | 4.0-7.0 | N/A |
| P | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.02 |
| S | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.01 |
| Si | ≤0.15 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.08 | 0.75-1.6 |
| Cu | N/A | N/A | N/A | باقیمانده | 27-33 | N/A | N/A |
| Ni | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده | 65-67 | باقیمانده | باقیمانده | باقیمانده |
| Co | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A |
| Al | ≤0.4 | 4-5 | N/A | ≤0.5 | 2.3-3.15 | N/A | N/A |
| Ti | ≤0.4 | 0.4-1 | 0.3-1 | 2.0-3 | 0.35-0.85 | N/A | ≤1.0 |
| Cr | 21.5-23 | ≤0.2 | 42-46 | N/A | N/A | 14.5-16 | 20-23 |
| Nb | 3.5-4.15 | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤1.0 |
| Mo | 8.5-10 | N/A | N/A | N/A | N/A | 15-17 | N/A |
| V | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | ≤0.35 | N/A |
| W | N/A | N/A | N/A | N/A | N/A | 3.0-4.5 | N/A |
| ناخالصی ها | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| شاخص فیزیکی | مقدار اندازه گیری شده |
|---|---|
| چگالی آلیاژ | 8.2–8.4 گرم بر سانتی متر مکعب |
| بازه ذوب | 1380–1430 درجه سانتیگراد |
| حداکثر دمای سرویس مداوم | 800 درجه سانتیگراد (اتمسفر اکسید کننده هوا) |
| پرداخت سطح سیم | آنیل شده با هیدروژن روشن |
| وزن قرقره استاندارد | 15 کیلوگرم |
| قطر سیم رایج | 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 میلی متر |
| ضخامت توصیه شده پوشش | 0.10–0.15 میلی متر |
| خاصیت مغناطیسی | غیر مغناطیسی |
| شاخص مکانیکی | نتیجه تست |
|---|---|
| سختی ماکرو پوشش | HRc 20–24 (HRB 73–78) |
| حداقل استحکام اتصال | ≥65 مگاپاسکال |
| استحکام کششی پوشش | 50–58 مگاپاسکال |
| مقاومت در برابر شوک حرارتی | ≥45 چرخه (دمای اتاق ↔ 750 درجه سانتیگراد) |
| راندمان رسوب اسپری | 62–70% (اسپری قوس) |
پاسخ 1: سرویس پایدار مداوم در دمای 800 درجه سانتیگراد در هوا؛ قرار گرفتن در معرض اوج کوتاه مدت تا 830 درجه سانتیگراد بدون پوسته شدن پوشش را تحمل می کند.
پاسخ 2: 1.6 میلی متر و 2.0 میلی متر مشخصات اصلی برای تنظیمات اسپری قوس صنعتی رایج هستند؛ اندازه های 1.2 میلی متر و 3.0 میلی متر در صورت درخواست موجود است.
پاسخ 3: سندبلاست سبک، استحکام اتصال را بهبود می بخشد؛ سطوح فلزی تمیز و سندبلاست نشده همچنان چسبندگی حداقل قابل قبول 55 مگاپاسکال+ را به دست می آورند.