logo
محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B Alloy Wire 1.6mm 2.0mm

سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B Alloy Wire 1.6mm 2.0mm

مقدار تولیدی: 15 کیلوگرم
بسته بندی استاندارد: 15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا
دوره تحویل: 5-25 روز
روش پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
نام تجاری
niktech
شماره مدل
سیم NI95AL5
MOQ:
15 کیلوگرم
مدل شماره:
TAFA 75 B/ NI95al5/Metco 8400
سطح:
نقره ای
بسته:
15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا
اندازه:
1.6 میلی متر 2.0 میلی متر
مبدا:
جیانگ سو، چین
ظرفیت تولید:
1000 تن در سال
مزیت:
استحکام چسبندگی بالا
محتوای کربن:
کربن کم
کد HS:
7505220000
توضیحات محصول
سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 نیکل-آلومینیوم 95/5 آلیاژ TAFA 75B سیم 1.6 میلی متر 2.0 میلی متر

سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 مطابق با درجه مواد TAFA 75B یک ماده اسپری نیکل-آلومینیوم اختصاصی است که برای دارایی های صنعتی ثابت با دمای بالا در بخش های تولید برق حرارتی و شیشه بهینه شده است. محتوای آلومینیوم کالیبره شده آن یک لایه اکسید محافظ فشرده پس از اسپری تولید می کند که سولفیداسیون و پوسته پوسته شدن آلیاژ آهن را تحت شرایط عملیاتی طولانی مدت 800 درجه سانتیگراد مسدود می کند. مقطع سیم آنیل شده روشن یکنواخت، تحویل مواد پایدار را در طول تولید شیفت مداوم حفظ می کند و از تراکم پوشش ناپایدار رایج در سیم های نیکل-آلومینیوم با خلوص پایین و تصفیه نشده جلوگیری می کند. لایه های رسوب شده به عنوان محافظ حرارتی مستقل و پایه اتصال انتقالی برای پوشش های مقاوم در برابر سایش عمل می کنند، با ضخامت لایه کنترل شده 0.10-0.15 میلی متر که برای مبدل های حرارتی دیگ بخار، قالب های شکل دهی شیشه و تقویت سطح اتصالات کوره تحت استانداردهای تولید کنترل شده ISO 9001 ایده آل است.

ترکیب شیمیایی (وزنی%)
مورد اینکونل 625 Ni95Al5 45CT مونل 400 مونل 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤0.05 ≤0.02 0.01-0.1 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.02 ≤0.08
Mn ≤0.4 ≤0.2 ≤0.2 2.5-3.5 ≤1.5 ≤1.0 ≤0.06
Fe ≤1.0 N/A ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.02
S ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01
Si ≤0.15 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.08 0.75-1.6
Cu N/A N/A N/A باقیمانده 27-33 N/A N/A
Ni باقیمانده باقیمانده باقیمانده 65-67 باقیمانده باقیمانده باقیمانده
Co N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤0.4 4-5 N/A ≤0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤1.0
Cr 21.5-23 ≤0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20-23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤1.0
Mo 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15-17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
ناخالصی ها ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
پارامترهای عملکرد فیزیکی
شاخص فیزیکی مقدار اندازه گیری شده
چگالی آلیاژ 8.2–8.4 گرم بر سانتی متر مکعب
بازه ذوب 1380–1430 درجه سانتیگراد
حداکثر دمای سرویس مداوم 800 درجه سانتیگراد (اتمسفر اکسید کننده هوا)
پرداخت سطح سیم آنیل شده با هیدروژن روشن
وزن قرقره استاندارد 15 کیلوگرم
قطر سیم رایج 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 میلی متر
ضخامت توصیه شده پوشش 0.10–0.15 میلی متر
خاصیت مغناطیسی غیر مغناطیسی
خواص مکانیکی پوشش
شاخص مکانیکی نتیجه تست
سختی ماکرو پوشش HRc 20–24 (HRB 73–78)
حداقل استحکام اتصال ≥65 مگاپاسکال
استحکام کششی پوشش 50–58 مگاپاسکال
مقاومت در برابر شوک حرارتی ≥45 چرخه (دمای اتاق ↔ 750 درجه سانتیگراد)
راندمان رسوب اسپری 62–70% (اسپری قوس)
ویژگی های عملکردی هسته
  • عملکرد ضد پوسته شدن برتر بر روی زیرلایه دیگ بخار فولادی کربن تحت نور گاز دودکش
  • استحکام اتصال پایدار بر روی زیرلایه های قالب گرافیت و سرامیک با دمای بالا
  • فرمولاسیون با ناخالصی کم از ترک خوردگی لایه میانی شکننده در طول چرخه حرارتی جلوگیری می کند
  • بسته بندی استاندارد قرقره تکی 15 کیلوگرمی، گردش کار اسپری بدون وقفه کارخانه را ساده می کند
کاربرد هدف
  • لایه میانی ضد اکسیداسیون لوله دیگ بخار نیروگاه زغال سنگ و گاز
  • پوشش زیرین محافظ قالب شکل دهی شیشه با دمای بالا
  • حفاظ حرارتی غلتک نقاله کوره در برابر خوردگی
  • پوشش ترمیم سطح مبدل حرارتی پالایشگاه
سوالات متداول
سوال 1: حداکثر دمای عملیاتی طولانی مدت که پوشش سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 می تواند تحمل کند چقدر است؟

پاسخ 1: سرویس پایدار مداوم در دمای 800 درجه سانتیگراد در هوا؛ قرار گرفتن در معرض اوج کوتاه مدت تا 830 درجه سانتیگراد بدون پوسته شدن پوشش را تحمل می کند.

سوال 2: کدام قطر سیم برای استفاده در ایستگاه اسپری کوره عرضه می شود؟

پاسخ 2: 1.6 میلی متر و 2.0 میلی متر مشخصات اصلی برای تنظیمات اسپری قوس صنعتی رایج هستند؛ اندازه های 1.2 میلی متر و 3.0 میلی متر در صورت درخواست موجود است.

سوال 3: آیا سندبلاست سطح قبل از اسپری این آلیاژ اجباری است؟

پاسخ 3: سندبلاست سبک، استحکام اتصال را بهبود می بخشد؛ سطوح فلزی تمیز و سندبلاست نشده همچنان چسبندگی حداقل قابل قبول 55 مگاپاسکال+ را به دست می آورند.

محصولات
جزئیات محصولات
سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 Nickel-Aluminium 95/5 TAFA 75B Alloy Wire 1.6mm 2.0mm
مقدار تولیدی: 15 کیلوگرم
بسته بندی استاندارد: 15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا
دوره تحویل: 5-25 روز
روش پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
نام تجاری
niktech
شماره مدل
سیم NI95AL5
MOQ:
15 کیلوگرم
مدل شماره:
TAFA 75 B/ NI95al5/Metco 8400
سطح:
نقره ای
بسته:
15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا
اندازه:
1.6 میلی متر 2.0 میلی متر
مبدا:
جیانگ سو، چین
ظرفیت تولید:
1000 تن در سال
مزیت:
استحکام چسبندگی بالا
محتوای کربن:
کربن کم
کد HS:
7505220000
مقدار حداقل تعداد سفارش:
15 کیلوگرم
جزئیات بسته بندی:
15 کیلوگرم/قرقره ، کارتن کاغذی ، جعبه تخته سه لا
زمان تحویل:
5-25 روز
شرایط پرداخت:
T/T
توضیحات محصول
سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 نیکل-آلومینیوم 95/5 آلیاژ TAFA 75B سیم 1.6 میلی متر 2.0 میلی متر

سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 مطابق با درجه مواد TAFA 75B یک ماده اسپری نیکل-آلومینیوم اختصاصی است که برای دارایی های صنعتی ثابت با دمای بالا در بخش های تولید برق حرارتی و شیشه بهینه شده است. محتوای آلومینیوم کالیبره شده آن یک لایه اکسید محافظ فشرده پس از اسپری تولید می کند که سولفیداسیون و پوسته پوسته شدن آلیاژ آهن را تحت شرایط عملیاتی طولانی مدت 800 درجه سانتیگراد مسدود می کند. مقطع سیم آنیل شده روشن یکنواخت، تحویل مواد پایدار را در طول تولید شیفت مداوم حفظ می کند و از تراکم پوشش ناپایدار رایج در سیم های نیکل-آلومینیوم با خلوص پایین و تصفیه نشده جلوگیری می کند. لایه های رسوب شده به عنوان محافظ حرارتی مستقل و پایه اتصال انتقالی برای پوشش های مقاوم در برابر سایش عمل می کنند، با ضخامت لایه کنترل شده 0.10-0.15 میلی متر که برای مبدل های حرارتی دیگ بخار، قالب های شکل دهی شیشه و تقویت سطح اتصالات کوره تحت استانداردهای تولید کنترل شده ISO 9001 ایده آل است.

ترکیب شیمیایی (وزنی%)
مورد اینکونل 625 Ni95Al5 45CT مونل 400 مونل 500 HC-276 Cr20Ni80
C ≤0.05 ≤0.02 0.01-0.1 ≤0.04 ≤0.25 ≤0.02 ≤0.08
Mn ≤0.4 ≤0.2 ≤0.2 2.5-3.5 ≤1.5 ≤1.0 ≤0.06
Fe ≤1.0 N/A ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 4.0-7.0 N/A
P ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.02
S ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01
Si ≤0.15 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.08 0.75-1.6
Cu N/A N/A N/A باقیمانده 27-33 N/A N/A
Ni باقیمانده باقیمانده باقیمانده 65-67 باقیمانده باقیمانده باقیمانده
Co N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A
Al ≤0.4 4-5 N/A ≤0.5 2.3-3.15 N/A N/A
Ti ≤0.4 0.4-1 0.3-1 2.0-3 0.35-0.85 N/A ≤1.0
Cr 21.5-23 ≤0.2 42-46 N/A N/A 14.5-16 20-23
Nb 3.5-4.15 N/A N/A N/A N/A N/A ≤1.0
Mo 8.5-10 N/A N/A N/A N/A 15-17 N/A
V N/A N/A N/A N/A N/A ≤0.35 N/A
W N/A N/A N/A N/A N/A 3.0-4.5 N/A
ناخالصی ها ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
پارامترهای عملکرد فیزیکی
شاخص فیزیکی مقدار اندازه گیری شده
چگالی آلیاژ 8.2–8.4 گرم بر سانتی متر مکعب
بازه ذوب 1380–1430 درجه سانتیگراد
حداکثر دمای سرویس مداوم 800 درجه سانتیگراد (اتمسفر اکسید کننده هوا)
پرداخت سطح سیم آنیل شده با هیدروژن روشن
وزن قرقره استاندارد 15 کیلوگرم
قطر سیم رایج 1.2 / 1.6 / 2.0 / 3.0 میلی متر
ضخامت توصیه شده پوشش 0.10–0.15 میلی متر
خاصیت مغناطیسی غیر مغناطیسی
خواص مکانیکی پوشش
شاخص مکانیکی نتیجه تست
سختی ماکرو پوشش HRc 20–24 (HRB 73–78)
حداقل استحکام اتصال ≥65 مگاپاسکال
استحکام کششی پوشش 50–58 مگاپاسکال
مقاومت در برابر شوک حرارتی ≥45 چرخه (دمای اتاق ↔ 750 درجه سانتیگراد)
راندمان رسوب اسپری 62–70% (اسپری قوس)
ویژگی های عملکردی هسته
  • عملکرد ضد پوسته شدن برتر بر روی زیرلایه دیگ بخار فولادی کربن تحت نور گاز دودکش
  • استحکام اتصال پایدار بر روی زیرلایه های قالب گرافیت و سرامیک با دمای بالا
  • فرمولاسیون با ناخالصی کم از ترک خوردگی لایه میانی شکننده در طول چرخه حرارتی جلوگیری می کند
  • بسته بندی استاندارد قرقره تکی 15 کیلوگرمی، گردش کار اسپری بدون وقفه کارخانه را ساده می کند
کاربرد هدف
  • لایه میانی ضد اکسیداسیون لوله دیگ بخار نیروگاه زغال سنگ و گاز
  • پوشش زیرین محافظ قالب شکل دهی شیشه با دمای بالا
  • حفاظ حرارتی غلتک نقاله کوره در برابر خوردگی
  • پوشش ترمیم سطح مبدل حرارتی پالایشگاه
سوالات متداول
سوال 1: حداکثر دمای عملیاتی طولانی مدت که پوشش سیم اسپری حرارتی Ni95Al5 می تواند تحمل کند چقدر است؟

پاسخ 1: سرویس پایدار مداوم در دمای 800 درجه سانتیگراد در هوا؛ قرار گرفتن در معرض اوج کوتاه مدت تا 830 درجه سانتیگراد بدون پوسته شدن پوشش را تحمل می کند.

سوال 2: کدام قطر سیم برای استفاده در ایستگاه اسپری کوره عرضه می شود؟

پاسخ 2: 1.6 میلی متر و 2.0 میلی متر مشخصات اصلی برای تنظیمات اسپری قوس صنعتی رایج هستند؛ اندازه های 1.2 میلی متر و 3.0 میلی متر در صورت درخواست موجود است.

سوال 3: آیا سندبلاست سطح قبل از اسپری این آلیاژ اجباری است؟

پاسخ 3: سندبلاست سبک، استحکام اتصال را بهبود می بخشد؛ سطوح فلزی تمیز و سندبلاست نشده همچنان چسبندگی حداقل قابل قبول 55 مگاپاسکال+ را به دست می آورند.