| MOQ: | 5kg |
| Preço: | USD 30-50/kg |
| Embalagem padrão: | Cartão, palete de compensado, caixa de compensado |
| Período de entrega: | 20 dias |
| Método de pagamento: | L/C, T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10 toneladas/mês |
Fita de cobre-berílio C17200representa o formato de liga de cobre forjado de mais alto desempenho para aplicações que exigem espessura submilimétrica combinada com propriedades de mola excepcionais. Como uma liga de Cu-Be endurecida por precipitação (UNS C17200 / Liga 25 / DIN 2.1247), estafita de cobre berílioatinge resistência à tração acima de 1.380 MPa após o endurecimento por envelhecimento — superando qualquer outra liga à base de cobre no mercado — enquanto mantém 22-30% de condutividade elétrica IACS, comportamento não magnético (permeabilidade < 1,01) e excelente resistência à corrosão comparável ao cobre puro. Produzida através de laminação de precisão sob especificações ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA Classe 4 e AMS 4533, o formato da fita permite comprimentos de bobina contínua superiores a 30 pés com tolerâncias de espessura tão estreitas quanto ±0,005 mm, permitindo supressão de alto volume para dedos de blindagem EMI, molas de microinterruptores, contatos de bateria e lâminas de conectores herméticos. Ao contrário dos produtos de tiras que exigem corte secundário para larguras estreitas, estefita de cobre berílioé laminado diretamente na largura final (2 mm–350 mm) com bordas rebarbadas ou arredondadas, eliminando etapas de processamento posteriores. Disponível em têmperas que variam desde recozido macio (A) para conformação complexa até endurecido por fresagem (AT/HT) para função de mola imediata sem tratamento pós-térmico, a fita oferece resistência ao relaxamento de tensão de até 200 °C, resistência à fadiga superior a 10⁷ ciclos a flexão reversa de 40 ksi e estabilidade dimensional essencial para sistemas eletromecânicos miniaturizados. A ficha técnica a seguir confirma a conformidade com os padrões globais e fornece métricas de nível de engenharia para validação de projeto e qualificação de aquisição.
Fita de cobre-berílioé fabricado e certificado para atender aos seguintes padrões reconhecidos internacionalmente:
| Padrão/Especificação | Escopo/Formulário Aplicável | Principais requisitos cobertos |
|---|---|---|
| ASTM B194 | Placa, folha, tira e liga de cobre-beríliobarra laminada(fita) | Limites químicos, faixas de propriedades mecânicas, designações de têmpera A/AT/H/HT, tolerâncias dimensionais |
| ASTM B196/B197 | Haste e barra / fio | Resposta ao tratamento térmico; ensaios mecânicos complementares |
| ASTM B251 | Requisitos gerais para tiras de liga de cobre forjadas | Acabamento da borda, condição da superfície, critérios de planicidade |
| SAE J461/J463 | Ligas de cobre forjadas e fundidas | Tabelas de propriedades do sistema de numeração unificada (UNS C17200) |
| AMS 4530/4533 | Folha, tira, placa (classe aeroespacial) | Têmpera de alta confiabilidade (TH01/TF00) para componentes críticos de voo |
| AMS 4650/4651 | Barra e haste de cobre-berílio (aeroespacial) | Formas forjadas e usinadas derivadas de fitas/tiras |
| RWMA Classe 4 | Materiais de eletrodo de soldagem por resistência | Classificação de alta resistência (>160 ksi de tração após envelhecimento) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | Liga forjada europeia CuBe2 | Química equivalente (Be1,8‑2,0%) e classe mecânica R430–R800 |
| MIL‑C‑21657 (inativo) | Especificação anterior para tira de cobre-berílio | Referência histórica; substituído por AMS/ASTM com equivalência |
*Referências cruzadas adicionais: QQ‑C‑533 (federal), GOST 15835/1789 (tira e folha russa). Certificados de teste de moinho de acordo com EN 10204 3.1, 3.2 ou rastreabilidade de lote certificada AMS 4533 disponíveis.*
A composição química nominal defita de cobre berílioconforme UNS C17200 (Liga 25 / CuBe2 / DIN 2.1247) é apresentado abaixo. Os limites refletem os padrões de produção ASTM B194 e Materion (anteriormente Brush Wellman).
| Elemento | Peso (%) | Limites/Notas de Especificação |
|---|---|---|
| Berílio (Ser) | 1h80 – 2h00 | O elemento primário de endurecimento por envelhecimento forma precipitados da fase gama (γ) após o tratamento térmico |
| Cobalto (Co) | Min. 0,20 | Refinador de grãos; controla o tamanho das partículas de berilide durante o envelhecimento |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,20 | Assistência de precipitação menor; combinado com Co para resistência a temperaturas elevadas |
| Cobalto + Níquel (Co+Ni) | Min. 0,20 | O conteúdo total de cobalto-níquel governa a cinética de envelhecimento |
| Cobalto + Níquel + Ferro (Co+Ni+Fe) | ≤ 0,60 | Limita o excesso de formação intermetálica que reduz a ductilidade |
| Ferro (Fe) | ≤ 0,10 | O controle rígido evita a fragilização durante a laminação a quente |
| Silício (Si) | ≤ 0,15 | Elemento de desoxidação residual; efeito mínimo na condutividade |
| Chumbo (Pb) | ≤ 0,010 (0,02 máx. por AMS) | Composição com baixo teor de chumbo adequada para aplicações de contato RoHS |
| Cobre (Cu) | Equilíbrio(≥ 97,5% min) | Matriz de cobre de alta pureza (99,5% min Cu + adições de liga após ajuste de traço) |
Nota: Composição validada pelo ICP‑OES conforme ASTM E1473; cada bobina é fornecida com verificação química certificada.
Desempenho mecânico defita de cobre beríliovaria fortemente com o temperamento e o tratamento de endurecimento pós-formação. Os valores abaixo consolidam dados de AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 e eFunda.
| Temperamento / Condição | Resistência à tração (MPa/ksi) | Força de rendimento (compensação de 0,2%, MPa/ksi) | Alongamento em 50 mm (%) | Dureza (Rockwell) | Aplicação típica de fita |
|---|---|---|---|---|---|
| Recozido (A/TB00) | 430 – 560/62 – 81 | 210 – 380/30 – 55 | 35 – 60 | B45 – 65 | Formação severa de perfis complexos de dedos EMI |
| Quarto Difícil (1/4H / TD01) | 510 – 610/74 – 88 | 420 – 560/61 – 81 | 15 – 35 | B70 – 85 | Estampagem progressiva para lâminas de relé |
| Meio Duro (1/2H / TD02) | 580 – 690/84 – 100 | 530 – 660/77 – 96 | 8 – 25 | B85 – 95 | Molas de contato de alto volume; flexão moderada |
| Duro / Endurecido por Moagem (H / TD04) | 680 – 830/99 – 120 | 650 – 800/94 – 116 | 2 – 8 | B95 – C30 | Dedos de junta perfurados; sem formação após apagamento |
| Idoso (AT/TF00) | 1100 – 1400/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | Capítulo 36 – 40 | Molas de precisão que exigem consistência pré-temperada |
| Tratado termicamente (HT / TH01) | 1280 – 1480/186 – 215 | 965 – 1205/140 – 175 | 2 – 6 (após envelhecimento) | Capítulo 38-45 | Conectores aeroespaciais; molas de lâmina de maior resistência |
| Peak Aged (temperamento especial) | ≥ 1500 MPa/218 ksi | ≥ 1300 MPa/188 ksi | 1 – 3 | C40 – 46 | Núcleos de tubos Bourdon; diafragmas de microdeflexão |
Principais indicadores mecânicos suplementares:
| Propriedade | Valor | Condição/Referência |
|---|---|---|
| Resistência à fadiga (10⁷ ciclos, R=‑1 flexão reversa) | 275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi | Temperamento envelhecido (HT); Dados da tira Materion |
| Módulo Elástico (tensão) | 125 – 130 GPa (18,1 – 18,9 × 10³ ksi) | Aplicável a todos os temperamentos; ligeiro efeito de orientação |
| Módulo de cisalhamento | 50 GPa (7.250 ksi) | Valor isotrópico para carga de torção |
| Razão de Poisson | 0,30 – 0,34 | Condição endurecida pela idade; ν=0,300 nominalmente |
| Taxa de conformabilidade (curvatura de 90°, bom caminho) | Raio/Espessura ≤ 0 (pode ser dobrado sobre si mesmo) | Têmpera recozida TB00 com espessura de 0,25 mm |
A tabela a seguir resume os parâmetros físicos intrínsecos defita de cobre berílio(C17200 / Liga 25) no estado endurecido por envelhecimento, salvo indicação em contrário. Os valores são compilados a partir de planilhas de dados físicos da ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage e NGK Berylco.
| Propriedade | Valor da métrica | Valor Imperial | Notas/Condição |
|---|---|---|---|
| Densidade (endurecido pelo envelhecimento) | 8,25 – 8,36 g/cm³ | 0,298 – 0,302 lb/pol³ | Aumenta ~4-6% em relação ao estado recozido por solução (8,25→8,36) |
| Densidade (como solução recozida) | 8,25g/cm³ | 0,298 lb/pol³ | Aplica-se à fita temperada A antes do envelhecimento |
| Faixa de fusão (liquidus-solidus) | 866 – 980°C | 1590 – 1796°F | Faixa estreita; fusão incipiente evitada na brasagem |
| Condutividade Elétrica a 20 °C | 22 – 30% SIGC | 12,8 – 17,4MS/m | 22% min (HT idoso); até 30% (sobrecarregado ou como lançado) |
| Resistividade Elétrica | 5,7 – 7,8 μΩ·cm | 34 – 47 Ω·cmil/pé | Recíproco à faixa de condutividade |
| Condutividade Térmica a 20 °C | 105 – 135 W/m·K | 60 – 78 BTU/(ft·h·°F) | 105 típico para HT; 135 para sorteios otimizados condutivos |
| Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) | 16,7 – 17,8 × 10⁻⁶ /°C | 9,3 – 9,9 × 10⁻⁶ / °F | (faixa de 20 – 200 °C); baixa histerese crítica para diafragmas |
| Capacidade térmica específica (cₚ) | 0,42 kJ/kg·K | 0,10 BTU/lb·°F | @ 20 °C, independente da temperatura |
| Permeabilidade Magnética (µr) | <1,01 | - | Não magnético com desvio < ± 1% do ar; nenhuma suscetibilidade mesmo após trabalho a frio |
| Coeficiente de temperatura de resistividade elétrica | ~0,0015 – 0,0020/°C | - | Positivo; linear até 200 °C |
*Condutividade elétrica referenciada ao Padrão Internacional de Cobre Recozido (IACS = 58 MS/m a 20 °C). Os valores para fita recozida em solução são de aproximadamente 15 a 18% IACS antes do envelhecimento.*
Nossofita de cobre beríliofornece propostas de valor distintas para compradores em diferentes mercados globais:
Sul da Ásia e Sudeste Asiático (Índia, Vietnã, Tailândia, Malásia, Cingapura): Centros de fabricação de eletrônicos impulsionam a demanda por laminados de precisãofita de cobre berílioem espessura de 0,05-0,30 mm, têmpera AT (TF00) endurecida por fresagem, para contatos de cartão SIM, molas de bateria e lâminas de microinterruptor. Os importadores locais priorizam a logística portuária JNPT (Mumbai) e pesos competitivos de bobinas (50-500 kg) para minimizar o custo por unidade desembarcada. Certificação BIS da Índia e isenções tarifárias da ASEAN disponíveis.
Oriente Médio (Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Kuwait, Catar): As aplicações de segurança de petróleo e gás e petroquímica exigemfita de cobre beríliopara ferramentas anti-faíscas, alojamentos MWD/LWD de fundo de poço, rolamentos de broca e diafragmas de pressostatos. As propriedades não magnéticas (µr < 1,01) e anti-gripagem evitam a ignição por faísca em atmosferas explosivas – fundamental para a manutenção de refinarias com classificação ATEX e ferramentas de plantas petroquímicas. Formato de tira/fita preferido para placas de desgaste laminadas de cobre-berílio em equipamentos de mineração pesada que operam no GCC.
Europa (Alemanha, França, Reino Unido, Itália, Espanha, Polónia): Demandas de engenharia europeiasfita de cobre beríliocom total conformidade com REACH e RoHS para conectores de bateria EV (sistemas de 800 V), contatos de sensores automotivos e componentes de relés de alta corrente. Os fornecedores automotivos alemães de nível 1 exigem rastreabilidade IATF 16949 com documentação PPAP Nível 3. Declarações de sustentabilidade (pegada de carbono por kg de fita de liga 25) disponíveis mediante solicitação.
América do Norte e do Sul (EUA, Canadá, México, Brasil): Aplicações aeroespaciais (AMS 4533) impulsionam a aquisição defita de cobre berílioem configurações não magnéticas e de alta fadiga para carcaças de instrumentação de aeronaves, buchas anti-gripagem de trens de pouso e invólucros de conectores de aviônicos. Os usuários finais domésticos dos EUA exigem lotes de moinhos certificados em conformidade com DFARS com fichas de dados de segurança completas de materiais perigosos (berílio) classificados pelo DOT. O mercado brasileiro também enfatiza a certificação de testes locais (INMETRO) e a documentação de origem do Mercosul.
África (Nigéria, África do Sul, Angola): As operações de mineração e processamento mineral especificamfita de cobre beríliopara placas de desgaste de equipamentos pesados e bombas anti-faíscas, onde a resistência à abrasão e à corrosão em água de mina ácida (pH 2-4) são fatores decisivos. Os controles de importação da África do Sul exigem inspeção pré-embarque via SGS ou Bureau Veritas para classificação alfandegária de “fita de liga de precisão de alta resistência”.
Marítimo Global e Offshore: Resistência à corrosão da água do mar comparável às marcas de níquel-pratafita de cobre berílioo material preferido para caixas de conectores de ROV em águas profundas e painéis elétricos de plataformas offshore. A suscetibilidade zero à fragilização por hidrogênio e a tolerância à pressão hidrostática (equivalente a 3.000 m de profundidade) garantem longa vida útil em ambientes subaquáticos, com certificações marítimas (ABS, DNV) disponíveis.
Fita de cobre-berílio C17200atende funções de missão crítica nos seguintes setores e componentes:
| Indústria / Setor | Aplicações Específicas (Formato Fita/Tira) | Por que fita C17200? |
|---|---|---|
| Blindagem EMI/RFI | Gaxetas de dedo, tiras de contato, gaxetas de portas blindadas, molduras de blindagem no nível da placa | >100 dB de atenuação com baixa força de fechamento; comprimentos de bobina contínua de até 35 pés; resiliência de alto ciclo > 1 milhão de compressões |
| Elétrica e Eletrônica | Lâminas de relé, clipes de fusíveis, contatos de interruptores, molas de contato de bateria, lâminas de conector de SIM/cartão inteligente, arruelas Belleville | 22-30% de condutividade IACS combinada com limite de escoamento > 140 ksi; resistência de contato baixa e estável |
| Aeroespacial e Defesa | Cápsulas aneróides de instrumentos aviônicos, diafragmas de altímetro, molas de suspensão de giroscópio, capas de conectores, buchas de trem de pouso, guias de arame de armação | Não magnético (permeabilidade <1,01); excepcional resistência à fadiga sob carregamento cíclico; Certificação aeroespacial AMS 4533 |
| Sistemas Elétricos de Aeronaves | > 40 mil contatores elétricos, conectores, contatos de mola por aeronave civil; aterramentos do cabo de transmissão de dados | Mais de 500 km de fiação de componentes de cobre e berílio; resistência à vibração e ciclos de acoplamento repetidos[80-100.000 ciclos] |
| Petróleo e Gás / Fundo de Poço | Carcaças de pressão MWD/LWD (projetos envoltos em fita), rolamentos axiais de broca, hastes de atuadores submarinos, sedes de válvulas, insertos de ferramentas anti-faíscas | Resistência ao desgaste contra componentes de aço; resistência à corrosão em ambientes de gás ácido (H₂S) de acordo com NACE MR0175 |
| Mecânica / Instrumento de Precisão | Material bruto de tubo Bourdon, convoluções de fole, sensores de pressão de diafragma, armadura de mangueira de metal flexível, anéis de retenção | Histerese elástica baixa (crítica para precisão de manômetro de 0,1%); estabilidade dimensional entre -50 °C e 200 °C |
| Automotivo e veículos elétricos | Molas de contato da bateria EV, lâminas de relé de alta corrente (≥ 200 A), molas solenóides de injeção de combustível, arruelas de pressão da embreagem da transmissão, conjuntos de contatos de sensores autônomos | Resistência ao relaxamento de tensões em temperaturas elevadas de até 200 °C; mantém a força de contato em mais de 10⁶ ciclos de carga |
| Segurança e Regulamento | Ferramentas de segurança anti-faíscas (estampadas em fita), calços de equipamentos para ambientes explosivos, linguetas de alimentação de munição, tiras de desgaste do mecanismo de culatra | Nenhuma geração de faísca no momento do impacto; qualifica-se para certificação de áreas perigosas ATEX, IECEx e NFPA 77 |
Fita de cobre-berílioestá disponível nas seguintes especificações:
| Parâmetro | Faixa/Opções |
|---|---|
| Grossura | 0,025 mm a 3,0 mm (0,001″ a 0,125″) – folha ultrafina até 0,015 mm mediante solicitação |
| Tolerância de Espessura | ±0,002 mm a ±0,05 mm dependendo da faixa de espessura; tolerâncias mais restritas disponíveis para molas de precisão |
| Largura (conforme laminado) | 2 mm a 350 mm (0,079″ a 13,78″) – fenda na largura exata da bobina mestre |
| Tolerância de largura | ±0,05 mm (larguras estreitas); ±0,1 mm para largura > 100 mm |
| Perfil de borda | Borda cortada, rebarbada (raio ≤0,1 mm), borda totalmente arredondada (perfil R) ou borda quadrada (rebarba ≤0,025 mm) |
| ID da bobina | 300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – identificação personalizada disponível mediante solicitação |
| Peso da bobina | 5 kg a 1.000 kg por bobina (formato de fita normalmente 20-500 kg para eficiência de manuseio) |
| DE da bobina | Até 1.500 mm no máximo dependendo da bitola e largura |
| Comprimento contínuo da bobina (estoque de junta EMI) | Até 10.700 mm (35 pés) em um comprimento contínuo para estampagem de juntas manuais |
| Acabamento de superfície | Recozido brilhante (BA), decapado, retificado ou polido; revestimento inibidor de manchas opcional |
| Opções de temperamento (conforme fornecido) | Recozido (A / TB00), Quarto Duro (1/4H / TD01), Meio Duro (1/2H / TD02), Endurecido por Moinho (AT / HT), Extra Duro (H / TH02) |
| Serviço de envelhecimento (pós-formulário) | Tratamento térmico de precipitação disponível a 315 °C ± 5 °C durante 2‑3 horas (em atmosfera protetora); aumento de dureza de ∼88 HRB para ∼38 HRC |
| Compatibilidade de chapeamento | Pré-limpo para revestimento de ouro, prata, estanho, níquel ou paládio; processos de imersão ou eletrolíticos |
| Símbolo de Temperamento (ASTM) | Dureza Típica (HRB / HRC) | Tração Típica (MPa) | Ductilidade (alongamento%) | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|
| A (TB00) – Recozido | 45-65 HRB | 430-560 | 35-60 | Dedos EMI profundamente desenhados; formação progressiva de matrizes |
| 1/4H (TD01) – Quarto Difícil | 70-85 HRB | 510-610 | 15-35 | Estampagem leve para pontes de contato |
| 1/2H (TD02) – Meio Difícil | 85-95 HRB | 580-690 | 8-25 | Molas de contato de alto volume; flexão moderada |
| H (TD04) – Difícil | 95 HRB – 30 HRC | 680-830 | 2-8 | Dedos de junta perfurados; sem flexão pós-forma |
| AT (TF00) – Endurecido por moagem, envelhecido | 35-40 HRC | 1100-1400 | 4-10 | Molas de precisão que requerem função imediata |
| HT (TH01) – Tratado termicamente, envelhecido | 38-45 HRC | 1280-1480 | 2-6 | Lâminas de conector aeroespacial de maior resistência |
*Endurecimento pós-envelhecimento (realizado pelo cliente): recozimento em solução 790 °C×5 min, têmpera em água, envelhecimento 315 °C×2‑3 h em vácuo ou gás inerte para atingir as propriedades TH01/TF00.*
Q1: O que distingue a fita de cobre-berílio da tira de cobre-berílio?
A “fita de cobre-berílio” é funcionalmente idêntica em química e propriedades à tira C17200 (ASTM B194), mas normalmente se refere a larguras mais estreitas (< 100 mm) e/ou bitolas mais finas (< 0,3 mm) destinadas à estampagem em alta velocidade de componentes em miniatura. A fita muitas vezes implicacomprimentos enrolados contínuos com acabamento de precisão nas bordas(rebarbadas ou com bordas radiais) adequadas para alimentação direta em puncionadeiras automáticas sem corte secundário. Alguns fornecedores usam “fita” para molas condutoras ultrafinas (≤ 0,1 mm), mas a metalurgia da liga C17200/cube2 subjacente é idêntica.
Q2: Qual é o comprimento máximo contínuo disponível para juntas EMI?
Fita de cobre-beríliopara juntas de dedo EMI podem ser fornecidas em bobinas contínuas até35 pés (10,7 m)em um único comprimento ininterrupto, evitando emendas que danificam a ferramenta de estampagem. Os comprimentos padrão das tiras de dedo são de 16 a 24 polegadas, mas o estoque de bobina contínua permite a produção automatizada de juntas de alto volume com o mínimo de desperdício de material e sem desperdício relacionado às juntas.
Q3: A fita de cobre-berílio é magnética?
Não. Fita de cobre-berílioexibe uma permeabilidade magnética inferior a 1,01, tornando-o efetivamente não magnético. Esta propriedade é crítica para instrumentos de alta precisão (caixas de ressonância magnética, giroscópios aeroespaciais, equipamentos de navegação naval) onde a interferência magnética deve ser eliminada. Ao contrário dos tipos de aço inoxidável ferromagnético, o cobre-berílio não apresenta atração magnética, mesmo após extensa deformação plástica durante operações de estampagem ou laminação.
Q4: Como a temperatura afeta o desempenho da fita de cobre-berílio?
Fita de cobre-beríliomantém propriedades de mola estáveis até200°C (392°F). Acima de 200 °C, o envelhecimento gradual reduz a resistência à tração (as taxas de relaxamento de tensão aumentam exponencialmente acima de 250 °C). A liga apresenta excelente resistência ao relaxamento de tensão – retendo > 90% da força de contato inicial após 1.000 horas a 150 °C – superando significativamente o bronze fosforoso (C5191) ou as alternativas de berílio-níquel. Para serviço contínuo acima de 250 °C, considere C17510 (CuNi2Be, 45-60% IACS, menor resistência, mas maior condutividade).
Q5: Quais precauções de segurança são necessárias ao processar fita de cobre-berílio?
Fita sólida de cobre-berílionão apresenta risco de inalação em forma de bobina ou peça estampada. No entanto, durante a retificação, lixamento, polimento e brasagem que gera poeira ou fumaça transportada pelo ar, partículas contendo berílio podem ser liberadas. As práticas padrão de higiene industrial devem ser seguidas: use ventilação de exaustão local (LEV), use respiradores com filtro P100 ou HEPA (APF≥10), evite varrer a poeira a seco. Os processadores devem estar em conformidade com OSHA 29 CFR 1910.1024 (berílio) e ACGIH TLV de 0,05 μg/m³ (TWA de 8 horas). Usinagem úmida (controle de névoa de líquido refrigerante à base de água) e limpeza a vácuo HEPA são fortemente recomendadas.
Q6: A fita de cobre-berílio pode ser soldada? Quais métodos funcionam?
Sim.Fita de cobre-beríliopodem ser unidos usando soldagem a ponto por resistência (mais comum para sobreposições de fita com fita), TIG, soldagem a laser, soldagem e brasagem. Considerações principais:
Soldagem por resistência a ponto: Melhor para espessura de fita de 0,1 a 0,5 mm; use eletrodos RWMA Classe 2, força moderada (100-150 N), tempo de soldagem curto (2-4 ciclos) para minimizar o envelhecimento excessivo da zona afetada pelo calor.
Soldagem / brasagem: Preferido para conexões elétricas; utilize solda Sn95/Ag5 (eutética) ou brasagem de prata fluxada (AWS BAg-8a) com aquecimento de tocha localizado (temperatura de brasagem ≤ 760 °C). Evite aquecimento prolongado acima de 800 °C para evitar fusão incipiente.
Envelhecimento pré-soldagem: Para têmperas HT/AT, o recozimento local ocorre na ZTA – o reenvelhecimento pós-soldagem a 315 °C por 2 h restaura a resistência quase original.
Metal de adição: AWS ERCuBe‑A ou ERCuBe‑Al para composição e resistência à corrosão correspondentes.
P7: Como escolho entre a fita de cobre-berílio C17200 e outras ligas de cobre-berílio?
| Propriedade | C17200 (Liga 25/CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| Conteúdo de berílio | 1,80-2,00% | 0,20-0,60% | 0,40-0,70% |
| Resistência à tração (máx.) | Até 1500 MPa (218 ksi) | Até 800 MPa (116 ksi) | Até 760 MPa (110 ksi) |
| Condutividade elétrica | 22-30% SIGC | 45-60% SIGC | 45-55% SIGC |
| Condutividade térmica | 105‑135 W/m·K | 190‑210 W/m·K | 170‑190 W/m·K |
| Desempenho relativo da mola | Maior força de mola na menor seção transversal | Moderado; projetado para equilíbrio de solda/condutividade | Bom para aplicações de eletrodos de alta ciclagem |
| Aplicação típica | Molas de conectores, juntas EMI, diafragmas de instrumentos | Eletrodos de soldagem por resistência, barramentos de alta corrente | Rodas de soldagem por resistência, contatos do disjuntor |
UsarFita de cobre-berílio C17200quando é necessária força máxima da mola em espessura mínima. UsarC17510/C17500durante a soldagem, a dissipação de calor ou > 45% da condutividade IACS supera a resistência de pico.
Q8: Quais testes ou certificações de segurança estão disponíveis?
Certificados de teste de moinho (MTCs) de acordo com EN 10204 Tipo 3.1 (padrão) ou 3.2 (com verificação por terceiros) são padrão. As certificações disponíveis incluem:
Certificação de moinho ASTM B194 com verificação de têmpera
AMS 4533 (aeroespacial) com rastreabilidade de lote até a origem do fundido
Conformidade com DFARS (defesa dos EUA) para origem de matéria-prima
Declaração REACH/RoHS (Europa)
Certificação de processo IATF 16949 (automotivo)
Documentação PPAP Nível 3 para qualificação automotiva nível 1
Certificação marítima ABS/DNV (mediante solicitação de pré-encomenda)
Declaração NACE MR0175 / ISO 15156 para serviços ácidos de petróleo e gás
P9: Quais tolerâncias de espessura podem ser mantidas em fita ultrafina (<0,1 mm)?
Tolerância de espessura ativadafita de cobre berílioabaixo de 0,1 mm segue:
0,015-0,025 mm: ±0,0025 mm (±2,5 μm)
0,025-0,050 mm: ±0,004 mm (±4 μm)
0,050-0,100 mm: ±0,005 mm (±5 μm)
0,100-0,300 mm: ±0,008 mm (±8 μm)
As tolerâncias referem-se à espessura nominal medida na linha central (ASTM B194 / EN 1654 Classe B). O afinamento das bordas pode ocorrer em larguras > 200 mm; consulte sua combinação específica de largura/medida.
Q10: A fita de cobre-berílio requer tratamento térmico pós-formação?
Depende do temperamento inicial.Fita recozida (A/TB00)requer endurecimento por envelhecimento realizado pelo cliente após a conformação para atingir resistência total: recozimento em solução 790 °C × 4-5 minutos, têmpera em água, envelhecimento 315 °C × 2-3 horas, resfriamento ao ar - isso produz uma dureza final de 35-40 HRC.Fita fresada (AT / HT)é totalmente envelhecido na fábrica e fornece propriedades de elasticidade imediatamente após a estampagem (sem necessidade de pós-aquecimento). A maioria dos clientes de alto volume especifica a têmpera AT para ignorar o pós-processamento e reduzir o custo por peça.
Q11: Quais são os equivalentes europeus da fita de cobre-berílio C17200?
Designação europeiaCW101C(PT) ouCuBe2(DIN 2.1247) é totalmente equivalente ao UNS C17200. Nos padrões franceses, “CuBe1.9” também é comum. Especificação alemã2.1247é amplamente aceito para aplicações de molas aeroespaciais e automotivas. Grau russoBrB2(БрБ2) espelha a composição C17200. A certificação EN 10204 3.1 ou 3.2 garante a aceitação em toda a produção na UE.
Q12: A fita de cobre-berílio atende RoHS e REACH para importação europeia?
Sim.A liga de cobre-berílio (C17200 / CuBe2) éatualmente não está restritosob a Diretiva RoHS 2011/65/UE (reformulação). No entanto, o Regulamento REACH (CE) n.º 1907/2006 exige a notificação dos utilizadores a jusante do conteúdo de berílio como uma substância que suscita elevada preocupação (SVHC) apenas quando libertado intencionalmente. Os certificados de teste padrão para remessas com destino à UE incluem declarações de conformidade RoHS para chumbo (< 0,01%), cádmio (< 0,01%), mercúrio (0%) e cromo hexavalente (0%). Os compradores europeus devem solicitar uma divulgação de SVHC do Artigo 33 se os componentes contiverem > 0,1% de berílio por peso (C17200 nominalmente 1,9% de Be) e forem fornecidos diretamente aos consumidores da UE – os usuários finais industriais geralmente estão isentos.
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| MOQ: | 5kg |
| Preço: | USD 30-50/kg |
| Embalagem padrão: | Cartão, palete de compensado, caixa de compensado |
| Período de entrega: | 20 dias |
| Método de pagamento: | L/C, T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 10 toneladas/mês |
Fita de cobre-berílio C17200representa o formato de liga de cobre forjado de mais alto desempenho para aplicações que exigem espessura submilimétrica combinada com propriedades de mola excepcionais. Como uma liga de Cu-Be endurecida por precipitação (UNS C17200 / Liga 25 / DIN 2.1247), estafita de cobre berílioatinge resistência à tração acima de 1.380 MPa após o endurecimento por envelhecimento — superando qualquer outra liga à base de cobre no mercado — enquanto mantém 22-30% de condutividade elétrica IACS, comportamento não magnético (permeabilidade < 1,01) e excelente resistência à corrosão comparável ao cobre puro. Produzida através de laminação de precisão sob especificações ASTM B194, SAE J461/J463, RWMA Classe 4 e AMS 4533, o formato da fita permite comprimentos de bobina contínua superiores a 30 pés com tolerâncias de espessura tão estreitas quanto ±0,005 mm, permitindo supressão de alto volume para dedos de blindagem EMI, molas de microinterruptores, contatos de bateria e lâminas de conectores herméticos. Ao contrário dos produtos de tiras que exigem corte secundário para larguras estreitas, estefita de cobre berílioé laminado diretamente na largura final (2 mm–350 mm) com bordas rebarbadas ou arredondadas, eliminando etapas de processamento posteriores. Disponível em têmperas que variam desde recozido macio (A) para conformação complexa até endurecido por fresagem (AT/HT) para função de mola imediata sem tratamento pós-térmico, a fita oferece resistência ao relaxamento de tensão de até 200 °C, resistência à fadiga superior a 10⁷ ciclos a flexão reversa de 40 ksi e estabilidade dimensional essencial para sistemas eletromecânicos miniaturizados. A ficha técnica a seguir confirma a conformidade com os padrões globais e fornece métricas de nível de engenharia para validação de projeto e qualificação de aquisição.
Fita de cobre-berílioé fabricado e certificado para atender aos seguintes padrões reconhecidos internacionalmente:
| Padrão/Especificação | Escopo/Formulário Aplicável | Principais requisitos cobertos |
|---|---|---|
| ASTM B194 | Placa, folha, tira e liga de cobre-beríliobarra laminada(fita) | Limites químicos, faixas de propriedades mecânicas, designações de têmpera A/AT/H/HT, tolerâncias dimensionais |
| ASTM B196/B197 | Haste e barra / fio | Resposta ao tratamento térmico; ensaios mecânicos complementares |
| ASTM B251 | Requisitos gerais para tiras de liga de cobre forjadas | Acabamento da borda, condição da superfície, critérios de planicidade |
| SAE J461/J463 | Ligas de cobre forjadas e fundidas | Tabelas de propriedades do sistema de numeração unificada (UNS C17200) |
| AMS 4530/4533 | Folha, tira, placa (classe aeroespacial) | Têmpera de alta confiabilidade (TH01/TF00) para componentes críticos de voo |
| AMS 4650/4651 | Barra e haste de cobre-berílio (aeroespacial) | Formas forjadas e usinadas derivadas de fitas/tiras |
| RWMA Classe 4 | Materiais de eletrodo de soldagem por resistência | Classificação de alta resistência (>160 ksi de tração após envelhecimento) |
| EN CW101C / DIN 2.1247 / CuBe2 | Liga forjada europeia CuBe2 | Química equivalente (Be1,8‑2,0%) e classe mecânica R430–R800 |
| MIL‑C‑21657 (inativo) | Especificação anterior para tira de cobre-berílio | Referência histórica; substituído por AMS/ASTM com equivalência |
*Referências cruzadas adicionais: QQ‑C‑533 (federal), GOST 15835/1789 (tira e folha russa). Certificados de teste de moinho de acordo com EN 10204 3.1, 3.2 ou rastreabilidade de lote certificada AMS 4533 disponíveis.*
A composição química nominal defita de cobre berílioconforme UNS C17200 (Liga 25 / CuBe2 / DIN 2.1247) é apresentado abaixo. Os limites refletem os padrões de produção ASTM B194 e Materion (anteriormente Brush Wellman).
| Elemento | Peso (%) | Limites/Notas de Especificação |
|---|---|---|
| Berílio (Ser) | 1h80 – 2h00 | O elemento primário de endurecimento por envelhecimento forma precipitados da fase gama (γ) após o tratamento térmico |
| Cobalto (Co) | Min. 0,20 | Refinador de grãos; controla o tamanho das partículas de berilide durante o envelhecimento |
| Níquel (Ni) | ≤ 0,20 | Assistência de precipitação menor; combinado com Co para resistência a temperaturas elevadas |
| Cobalto + Níquel (Co+Ni) | Min. 0,20 | O conteúdo total de cobalto-níquel governa a cinética de envelhecimento |
| Cobalto + Níquel + Ferro (Co+Ni+Fe) | ≤ 0,60 | Limita o excesso de formação intermetálica que reduz a ductilidade |
| Ferro (Fe) | ≤ 0,10 | O controle rígido evita a fragilização durante a laminação a quente |
| Silício (Si) | ≤ 0,15 | Elemento de desoxidação residual; efeito mínimo na condutividade |
| Chumbo (Pb) | ≤ 0,010 (0,02 máx. por AMS) | Composição com baixo teor de chumbo adequada para aplicações de contato RoHS |
| Cobre (Cu) | Equilíbrio(≥ 97,5% min) | Matriz de cobre de alta pureza (99,5% min Cu + adições de liga após ajuste de traço) |
Nota: Composição validada pelo ICP‑OES conforme ASTM E1473; cada bobina é fornecida com verificação química certificada.
Desempenho mecânico defita de cobre beríliovaria fortemente com o temperamento e o tratamento de endurecimento pós-formação. Os valores abaixo consolidam dados de AZoM (UNS C17200), MatWeb (Materion Alloy 25 Strip), Robert Laminage CuBe2 e eFunda.
| Temperamento / Condição | Resistência à tração (MPa/ksi) | Força de rendimento (compensação de 0,2%, MPa/ksi) | Alongamento em 50 mm (%) | Dureza (Rockwell) | Aplicação típica de fita |
|---|---|---|---|---|---|
| Recozido (A/TB00) | 430 – 560/62 – 81 | 210 – 380/30 – 55 | 35 – 60 | B45 – 65 | Formação severa de perfis complexos de dedos EMI |
| Quarto Difícil (1/4H / TD01) | 510 – 610/74 – 88 | 420 – 560/61 – 81 | 15 – 35 | B70 – 85 | Estampagem progressiva para lâminas de relé |
| Meio Duro (1/2H / TD02) | 580 – 690/84 – 100 | 530 – 660/77 – 96 | 8 – 25 | B85 – 95 | Molas de contato de alto volume; flexão moderada |
| Duro / Endurecido por Moagem (H / TD04) | 680 – 830/99 – 120 | 650 – 800/94 – 116 | 2 – 8 | B95 – C30 | Dedos de junta perfurados; sem formação após apagamento |
| Idoso (AT/TF00) | 1100 – 1400/ 160 – 203 | 1000 – 1200/ 145 – 174 | 4 – 10 | Capítulo 36 – 40 | Molas de precisão que exigem consistência pré-temperada |
| Tratado termicamente (HT / TH01) | 1280 – 1480/186 – 215 | 965 – 1205/140 – 175 | 2 – 6 (após envelhecimento) | Capítulo 38-45 | Conectores aeroespaciais; molas de lâmina de maior resistência |
| Peak Aged (temperamento especial) | ≥ 1500 MPa/218 ksi | ≥ 1300 MPa/188 ksi | 1 – 3 | C40 – 46 | Núcleos de tubos Bourdon; diafragmas de microdeflexão |
Principais indicadores mecânicos suplementares:
| Propriedade | Valor | Condição/Referência |
|---|---|---|
| Resistência à fadiga (10⁷ ciclos, R=‑1 flexão reversa) | 275 – 310 MPa / 40 – 45 ksi | Temperamento envelhecido (HT); Dados da tira Materion |
| Módulo Elástico (tensão) | 125 – 130 GPa (18,1 – 18,9 × 10³ ksi) | Aplicável a todos os temperamentos; ligeiro efeito de orientação |
| Módulo de cisalhamento | 50 GPa (7.250 ksi) | Valor isotrópico para carga de torção |
| Razão de Poisson | 0,30 – 0,34 | Condição endurecida pela idade; ν=0,300 nominalmente |
| Taxa de conformabilidade (curvatura de 90°, bom caminho) | Raio/Espessura ≤ 0 (pode ser dobrado sobre si mesmo) | Têmpera recozida TB00 com espessura de 0,25 mm |
A tabela a seguir resume os parâmetros físicos intrínsecos defita de cobre berílio(C17200 / Liga 25) no estado endurecido por envelhecimento, salvo indicação em contrário. Os valores são compilados a partir de planilhas de dados físicos da ESPI Metals, AZoM, Robert Laminage e NGK Berylco.
| Propriedade | Valor da métrica | Valor Imperial | Notas/Condição |
|---|---|---|---|
| Densidade (endurecido pelo envelhecimento) | 8,25 – 8,36 g/cm³ | 0,298 – 0,302 lb/pol³ | Aumenta ~4-6% em relação ao estado recozido por solução (8,25→8,36) |
| Densidade (como solução recozida) | 8,25g/cm³ | 0,298 lb/pol³ | Aplica-se à fita temperada A antes do envelhecimento |
| Faixa de fusão (liquidus-solidus) | 866 – 980°C | 1590 – 1796°F | Faixa estreita; fusão incipiente evitada na brasagem |
| Condutividade Elétrica a 20 °C | 22 – 30% SIGC | 12,8 – 17,4MS/m | 22% min (HT idoso); até 30% (sobrecarregado ou como lançado) |
| Resistividade Elétrica | 5,7 – 7,8 μΩ·cm | 34 – 47 Ω·cmil/pé | Recíproco à faixa de condutividade |
| Condutividade Térmica a 20 °C | 105 – 135 W/m·K | 60 – 78 BTU/(ft·h·°F) | 105 típico para HT; 135 para sorteios otimizados condutivos |
| Coeficiente de Expansão Térmica (CTE) | 16,7 – 17,8 × 10⁻⁶ /°C | 9,3 – 9,9 × 10⁻⁶ / °F | (faixa de 20 – 200 °C); baixa histerese crítica para diafragmas |
| Capacidade térmica específica (cₚ) | 0,42 kJ/kg·K | 0,10 BTU/lb·°F | @ 20 °C, independente da temperatura |
| Permeabilidade Magnética (µr) | <1,01 | - | Não magnético com desvio < ± 1% do ar; nenhuma suscetibilidade mesmo após trabalho a frio |
| Coeficiente de temperatura de resistividade elétrica | ~0,0015 – 0,0020/°C | - | Positivo; linear até 200 °C |
*Condutividade elétrica referenciada ao Padrão Internacional de Cobre Recozido (IACS = 58 MS/m a 20 °C). Os valores para fita recozida em solução são de aproximadamente 15 a 18% IACS antes do envelhecimento.*
Nossofita de cobre beríliofornece propostas de valor distintas para compradores em diferentes mercados globais:
Sul da Ásia e Sudeste Asiático (Índia, Vietnã, Tailândia, Malásia, Cingapura): Centros de fabricação de eletrônicos impulsionam a demanda por laminados de precisãofita de cobre berílioem espessura de 0,05-0,30 mm, têmpera AT (TF00) endurecida por fresagem, para contatos de cartão SIM, molas de bateria e lâminas de microinterruptor. Os importadores locais priorizam a logística portuária JNPT (Mumbai) e pesos competitivos de bobinas (50-500 kg) para minimizar o custo por unidade desembarcada. Certificação BIS da Índia e isenções tarifárias da ASEAN disponíveis.
Oriente Médio (Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Kuwait, Catar): As aplicações de segurança de petróleo e gás e petroquímica exigemfita de cobre beríliopara ferramentas anti-faíscas, alojamentos MWD/LWD de fundo de poço, rolamentos de broca e diafragmas de pressostatos. As propriedades não magnéticas (µr < 1,01) e anti-gripagem evitam a ignição por faísca em atmosferas explosivas – fundamental para a manutenção de refinarias com classificação ATEX e ferramentas de plantas petroquímicas. Formato de tira/fita preferido para placas de desgaste laminadas de cobre-berílio em equipamentos de mineração pesada que operam no GCC.
Europa (Alemanha, França, Reino Unido, Itália, Espanha, Polónia): Demandas de engenharia europeiasfita de cobre beríliocom total conformidade com REACH e RoHS para conectores de bateria EV (sistemas de 800 V), contatos de sensores automotivos e componentes de relés de alta corrente. Os fornecedores automotivos alemães de nível 1 exigem rastreabilidade IATF 16949 com documentação PPAP Nível 3. Declarações de sustentabilidade (pegada de carbono por kg de fita de liga 25) disponíveis mediante solicitação.
América do Norte e do Sul (EUA, Canadá, México, Brasil): Aplicações aeroespaciais (AMS 4533) impulsionam a aquisição defita de cobre berílioem configurações não magnéticas e de alta fadiga para carcaças de instrumentação de aeronaves, buchas anti-gripagem de trens de pouso e invólucros de conectores de aviônicos. Os usuários finais domésticos dos EUA exigem lotes de moinhos certificados em conformidade com DFARS com fichas de dados de segurança completas de materiais perigosos (berílio) classificados pelo DOT. O mercado brasileiro também enfatiza a certificação de testes locais (INMETRO) e a documentação de origem do Mercosul.
África (Nigéria, África do Sul, Angola): As operações de mineração e processamento mineral especificamfita de cobre beríliopara placas de desgaste de equipamentos pesados e bombas anti-faíscas, onde a resistência à abrasão e à corrosão em água de mina ácida (pH 2-4) são fatores decisivos. Os controles de importação da África do Sul exigem inspeção pré-embarque via SGS ou Bureau Veritas para classificação alfandegária de “fita de liga de precisão de alta resistência”.
Marítimo Global e Offshore: Resistência à corrosão da água do mar comparável às marcas de níquel-pratafita de cobre berílioo material preferido para caixas de conectores de ROV em águas profundas e painéis elétricos de plataformas offshore. A suscetibilidade zero à fragilização por hidrogênio e a tolerância à pressão hidrostática (equivalente a 3.000 m de profundidade) garantem longa vida útil em ambientes subaquáticos, com certificações marítimas (ABS, DNV) disponíveis.
Fita de cobre-berílio C17200atende funções de missão crítica nos seguintes setores e componentes:
| Indústria / Setor | Aplicações Específicas (Formato Fita/Tira) | Por que fita C17200? |
|---|---|---|
| Blindagem EMI/RFI | Gaxetas de dedo, tiras de contato, gaxetas de portas blindadas, molduras de blindagem no nível da placa | >100 dB de atenuação com baixa força de fechamento; comprimentos de bobina contínua de até 35 pés; resiliência de alto ciclo > 1 milhão de compressões |
| Elétrica e Eletrônica | Lâminas de relé, clipes de fusíveis, contatos de interruptores, molas de contato de bateria, lâminas de conector de SIM/cartão inteligente, arruelas Belleville | 22-30% de condutividade IACS combinada com limite de escoamento > 140 ksi; resistência de contato baixa e estável |
| Aeroespacial e Defesa | Cápsulas aneróides de instrumentos aviônicos, diafragmas de altímetro, molas de suspensão de giroscópio, capas de conectores, buchas de trem de pouso, guias de arame de armação | Não magnético (permeabilidade <1,01); excepcional resistência à fadiga sob carregamento cíclico; Certificação aeroespacial AMS 4533 |
| Sistemas Elétricos de Aeronaves | > 40 mil contatores elétricos, conectores, contatos de mola por aeronave civil; aterramentos do cabo de transmissão de dados | Mais de 500 km de fiação de componentes de cobre e berílio; resistência à vibração e ciclos de acoplamento repetidos[80-100.000 ciclos] |
| Petróleo e Gás / Fundo de Poço | Carcaças de pressão MWD/LWD (projetos envoltos em fita), rolamentos axiais de broca, hastes de atuadores submarinos, sedes de válvulas, insertos de ferramentas anti-faíscas | Resistência ao desgaste contra componentes de aço; resistência à corrosão em ambientes de gás ácido (H₂S) de acordo com NACE MR0175 |
| Mecânica / Instrumento de Precisão | Material bruto de tubo Bourdon, convoluções de fole, sensores de pressão de diafragma, armadura de mangueira de metal flexível, anéis de retenção | Histerese elástica baixa (crítica para precisão de manômetro de 0,1%); estabilidade dimensional entre -50 °C e 200 °C |
| Automotivo e veículos elétricos | Molas de contato da bateria EV, lâminas de relé de alta corrente (≥ 200 A), molas solenóides de injeção de combustível, arruelas de pressão da embreagem da transmissão, conjuntos de contatos de sensores autônomos | Resistência ao relaxamento de tensões em temperaturas elevadas de até 200 °C; mantém a força de contato em mais de 10⁶ ciclos de carga |
| Segurança e Regulamento | Ferramentas de segurança anti-faíscas (estampadas em fita), calços de equipamentos para ambientes explosivos, linguetas de alimentação de munição, tiras de desgaste do mecanismo de culatra | Nenhuma geração de faísca no momento do impacto; qualifica-se para certificação de áreas perigosas ATEX, IECEx e NFPA 77 |
Fita de cobre-berílioestá disponível nas seguintes especificações:
| Parâmetro | Faixa/Opções |
|---|---|
| Grossura | 0,025 mm a 3,0 mm (0,001″ a 0,125″) – folha ultrafina até 0,015 mm mediante solicitação |
| Tolerância de Espessura | ±0,002 mm a ±0,05 mm dependendo da faixa de espessura; tolerâncias mais restritas disponíveis para molas de precisão |
| Largura (conforme laminado) | 2 mm a 350 mm (0,079″ a 13,78″) – fenda na largura exata da bobina mestre |
| Tolerância de largura | ±0,05 mm (larguras estreitas); ±0,1 mm para largura > 100 mm |
| Perfil de borda | Borda cortada, rebarbada (raio ≤0,1 mm), borda totalmente arredondada (perfil R) ou borda quadrada (rebarba ≤0,025 mm) |
| ID da bobina | 300 mm / 400 mm / 508 mm (12″ / 16″ / 20″) – identificação personalizada disponível mediante solicitação |
| Peso da bobina | 5 kg a 1.000 kg por bobina (formato de fita normalmente 20-500 kg para eficiência de manuseio) |
| DE da bobina | Até 1.500 mm no máximo dependendo da bitola e largura |
| Comprimento contínuo da bobina (estoque de junta EMI) | Até 10.700 mm (35 pés) em um comprimento contínuo para estampagem de juntas manuais |
| Acabamento de superfície | Recozido brilhante (BA), decapado, retificado ou polido; revestimento inibidor de manchas opcional |
| Opções de temperamento (conforme fornecido) | Recozido (A / TB00), Quarto Duro (1/4H / TD01), Meio Duro (1/2H / TD02), Endurecido por Moinho (AT / HT), Extra Duro (H / TH02) |
| Serviço de envelhecimento (pós-formulário) | Tratamento térmico de precipitação disponível a 315 °C ± 5 °C durante 2‑3 horas (em atmosfera protetora); aumento de dureza de ∼88 HRB para ∼38 HRC |
| Compatibilidade de chapeamento | Pré-limpo para revestimento de ouro, prata, estanho, níquel ou paládio; processos de imersão ou eletrolíticos |
| Símbolo de Temperamento (ASTM) | Dureza Típica (HRB / HRC) | Tração Típica (MPa) | Ductilidade (alongamento%) | Aplicação Típica |
|---|---|---|---|---|
| A (TB00) – Recozido | 45-65 HRB | 430-560 | 35-60 | Dedos EMI profundamente desenhados; formação progressiva de matrizes |
| 1/4H (TD01) – Quarto Difícil | 70-85 HRB | 510-610 | 15-35 | Estampagem leve para pontes de contato |
| 1/2H (TD02) – Meio Difícil | 85-95 HRB | 580-690 | 8-25 | Molas de contato de alto volume; flexão moderada |
| H (TD04) – Difícil | 95 HRB – 30 HRC | 680-830 | 2-8 | Dedos de junta perfurados; sem flexão pós-forma |
| AT (TF00) – Endurecido por moagem, envelhecido | 35-40 HRC | 1100-1400 | 4-10 | Molas de precisão que requerem função imediata |
| HT (TH01) – Tratado termicamente, envelhecido | 38-45 HRC | 1280-1480 | 2-6 | Lâminas de conector aeroespacial de maior resistência |
*Endurecimento pós-envelhecimento (realizado pelo cliente): recozimento em solução 790 °C×5 min, têmpera em água, envelhecimento 315 °C×2‑3 h em vácuo ou gás inerte para atingir as propriedades TH01/TF00.*
Q1: O que distingue a fita de cobre-berílio da tira de cobre-berílio?
A “fita de cobre-berílio” é funcionalmente idêntica em química e propriedades à tira C17200 (ASTM B194), mas normalmente se refere a larguras mais estreitas (< 100 mm) e/ou bitolas mais finas (< 0,3 mm) destinadas à estampagem em alta velocidade de componentes em miniatura. A fita muitas vezes implicacomprimentos enrolados contínuos com acabamento de precisão nas bordas(rebarbadas ou com bordas radiais) adequadas para alimentação direta em puncionadeiras automáticas sem corte secundário. Alguns fornecedores usam “fita” para molas condutoras ultrafinas (≤ 0,1 mm), mas a metalurgia da liga C17200/cube2 subjacente é idêntica.
Q2: Qual é o comprimento máximo contínuo disponível para juntas EMI?
Fita de cobre-beríliopara juntas de dedo EMI podem ser fornecidas em bobinas contínuas até35 pés (10,7 m)em um único comprimento ininterrupto, evitando emendas que danificam a ferramenta de estampagem. Os comprimentos padrão das tiras de dedo são de 16 a 24 polegadas, mas o estoque de bobina contínua permite a produção automatizada de juntas de alto volume com o mínimo de desperdício de material e sem desperdício relacionado às juntas.
Q3: A fita de cobre-berílio é magnética?
Não. Fita de cobre-berílioexibe uma permeabilidade magnética inferior a 1,01, tornando-o efetivamente não magnético. Esta propriedade é crítica para instrumentos de alta precisão (caixas de ressonância magnética, giroscópios aeroespaciais, equipamentos de navegação naval) onde a interferência magnética deve ser eliminada. Ao contrário dos tipos de aço inoxidável ferromagnético, o cobre-berílio não apresenta atração magnética, mesmo após extensa deformação plástica durante operações de estampagem ou laminação.
Q4: Como a temperatura afeta o desempenho da fita de cobre-berílio?
Fita de cobre-beríliomantém propriedades de mola estáveis até200°C (392°F). Acima de 200 °C, o envelhecimento gradual reduz a resistência à tração (as taxas de relaxamento de tensão aumentam exponencialmente acima de 250 °C). A liga apresenta excelente resistência ao relaxamento de tensão – retendo > 90% da força de contato inicial após 1.000 horas a 150 °C – superando significativamente o bronze fosforoso (C5191) ou as alternativas de berílio-níquel. Para serviço contínuo acima de 250 °C, considere C17510 (CuNi2Be, 45-60% IACS, menor resistência, mas maior condutividade).
Q5: Quais precauções de segurança são necessárias ao processar fita de cobre-berílio?
Fita sólida de cobre-berílionão apresenta risco de inalação em forma de bobina ou peça estampada. No entanto, durante a retificação, lixamento, polimento e brasagem que gera poeira ou fumaça transportada pelo ar, partículas contendo berílio podem ser liberadas. As práticas padrão de higiene industrial devem ser seguidas: use ventilação de exaustão local (LEV), use respiradores com filtro P100 ou HEPA (APF≥10), evite varrer a poeira a seco. Os processadores devem estar em conformidade com OSHA 29 CFR 1910.1024 (berílio) e ACGIH TLV de 0,05 μg/m³ (TWA de 8 horas). Usinagem úmida (controle de névoa de líquido refrigerante à base de água) e limpeza a vácuo HEPA são fortemente recomendadas.
Q6: A fita de cobre-berílio pode ser soldada? Quais métodos funcionam?
Sim.Fita de cobre-beríliopodem ser unidos usando soldagem a ponto por resistência (mais comum para sobreposições de fita com fita), TIG, soldagem a laser, soldagem e brasagem. Considerações principais:
Soldagem por resistência a ponto: Melhor para espessura de fita de 0,1 a 0,5 mm; use eletrodos RWMA Classe 2, força moderada (100-150 N), tempo de soldagem curto (2-4 ciclos) para minimizar o envelhecimento excessivo da zona afetada pelo calor.
Soldagem / brasagem: Preferido para conexões elétricas; utilize solda Sn95/Ag5 (eutética) ou brasagem de prata fluxada (AWS BAg-8a) com aquecimento de tocha localizado (temperatura de brasagem ≤ 760 °C). Evite aquecimento prolongado acima de 800 °C para evitar fusão incipiente.
Envelhecimento pré-soldagem: Para têmperas HT/AT, o recozimento local ocorre na ZTA – o reenvelhecimento pós-soldagem a 315 °C por 2 h restaura a resistência quase original.
Metal de adição: AWS ERCuBe‑A ou ERCuBe‑Al para composição e resistência à corrosão correspondentes.
P7: Como escolho entre a fita de cobre-berílio C17200 e outras ligas de cobre-berílio?
| Propriedade | C17200 (Liga 25/CuBe2) | C17510 (CuNi2Be) | C17500 (CuCo2Be) |
|---|---|---|---|
| Conteúdo de berílio | 1,80-2,00% | 0,20-0,60% | 0,40-0,70% |
| Resistência à tração (máx.) | Até 1500 MPa (218 ksi) | Até 800 MPa (116 ksi) | Até 760 MPa (110 ksi) |
| Condutividade elétrica | 22-30% SIGC | 45-60% SIGC | 45-55% SIGC |
| Condutividade térmica | 105‑135 W/m·K | 190‑210 W/m·K | 170‑190 W/m·K |
| Desempenho relativo da mola | Maior força de mola na menor seção transversal | Moderado; projetado para equilíbrio de solda/condutividade | Bom para aplicações de eletrodos de alta ciclagem |
| Aplicação típica | Molas de conectores, juntas EMI, diafragmas de instrumentos | Eletrodos de soldagem por resistência, barramentos de alta corrente | Rodas de soldagem por resistência, contatos do disjuntor |
UsarFita de cobre-berílio C17200quando é necessária força máxima da mola em espessura mínima. UsarC17510/C17500durante a soldagem, a dissipação de calor ou > 45% da condutividade IACS supera a resistência de pico.
Q8: Quais testes ou certificações de segurança estão disponíveis?
Certificados de teste de moinho (MTCs) de acordo com EN 10204 Tipo 3.1 (padrão) ou 3.2 (com verificação por terceiros) são padrão. As certificações disponíveis incluem:
Certificação de moinho ASTM B194 com verificação de têmpera
AMS 4533 (aeroespacial) com rastreabilidade de lote até a origem do fundido
Conformidade com DFARS (defesa dos EUA) para origem de matéria-prima
Declaração REACH/RoHS (Europa)
Certificação de processo IATF 16949 (automotivo)
Documentação PPAP Nível 3 para qualificação automotiva nível 1
Certificação marítima ABS/DNV (mediante solicitação de pré-encomenda)
Declaração NACE MR0175 / ISO 15156 para serviços ácidos de petróleo e gás
P9: Quais tolerâncias de espessura podem ser mantidas em fita ultrafina (<0,1 mm)?
Tolerância de espessura ativadafita de cobre berílioabaixo de 0,1 mm segue:
0,015-0,025 mm: ±0,0025 mm (±2,5 μm)
0,025-0,050 mm: ±0,004 mm (±4 μm)
0,050-0,100 mm: ±0,005 mm (±5 μm)
0,100-0,300 mm: ±0,008 mm (±8 μm)
As tolerâncias referem-se à espessura nominal medida na linha central (ASTM B194 / EN 1654 Classe B). O afinamento das bordas pode ocorrer em larguras > 200 mm; consulte sua combinação específica de largura/medida.
Q10: A fita de cobre-berílio requer tratamento térmico pós-formação?
Depende do temperamento inicial.Fita recozida (A/TB00)requer endurecimento por envelhecimento realizado pelo cliente após a conformação para atingir resistência total: recozimento em solução 790 °C × 4-5 minutos, têmpera em água, envelhecimento 315 °C × 2-3 horas, resfriamento ao ar - isso produz uma dureza final de 35-40 HRC.Fita fresada (AT / HT)é totalmente envelhecido na fábrica e fornece propriedades de elasticidade imediatamente após a estampagem (sem necessidade de pós-aquecimento). A maioria dos clientes de alto volume especifica a têmpera AT para ignorar o pós-processamento e reduzir o custo por peça.
Q11: Quais são os equivalentes europeus da fita de cobre-berílio C17200?
Designação europeiaCW101C(PT) ouCuBe2(DIN 2.1247) é totalmente equivalente ao UNS C17200. Nos padrões franceses, “CuBe1.9” também é comum. Especificação alemã2.1247é amplamente aceito para aplicações de molas aeroespaciais e automotivas. Grau russoBrB2(БрБ2) espelha a composição C17200. A certificação EN 10204 3.1 ou 3.2 garante a aceitação em toda a produção na UE.
Q12: A fita de cobre-berílio atende RoHS e REACH para importação europeia?
Sim.A liga de cobre-berílio (C17200 / CuBe2) éatualmente não está restritosob a Diretiva RoHS 2011/65/UE (reformulação). No entanto, o Regulamento REACH (CE) n.º 1907/2006 exige a notificação dos utilizadores a jusante do conteúdo de berílio como uma substância que suscita elevada preocupação (SVHC) apenas quando libertado intencionalmente. Os certificados de teste padrão para remessas com destino à UE incluem declarações de conformidade RoHS para chumbo (< 0,01%), cádmio (< 0,01%), mercúrio (0%) e cromo hexavalente (0%). Os compradores europeus devem solicitar uma divulgação de SVHC do Artigo 33 se os componentes contiverem > 0,1% de berílio por peso (C17200 nominalmente 1,9% de Be) e forem fornecidos diretamente aos consumidores da UE – os usuários finais industriais geralmente estão isentos.
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