MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | karton, pallet kayu lapis |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Batang Monel K500 adalah paduan nikel-tembaga yang diperkeras presipitasi yang dirancang untuk memberikan ketahanan korosi yang luar biasa, kekuatan tarik tinggi, dan daya tahan di lingkungan industri yang paling menantang. Dengan komposisi 63–67% nikel, 27–33% tembaga, dan penambahan aluminium (2.3–3.15%) dan titanium (0.35–0.85%), paduan ini menggabungkan ketahanan korosi Monel 400 yang terbukti dengan sifat mekanik yang ditingkatkan melalui pengerasan presipitasi fase γ' (Ni₃(Al,Ti)).
Ideal untuk sistem kelautan, minyak & gas, dan dirgantara, batang Monel K500 menunjukkan kekuatan tarik sebesar 1.100–1.300 MPa dan kekuatan luluh sebesar 800–1.000 MPa setelah perlakuan penuaan, mengungguli baja tahan karat konvensional dalam aplikasi tekanan tinggi. Kemampuannya untuk menahan pitting yang diinduksi klorida, retak korosi tegangan (SCC), dan sulfidasi di lingkungan kaya H₂S menjadikannya sangat diperlukan untuk pompa air laut, katup lepas pantai, dan komponen sumur gas asam. Dengan rentang leleh sebesar 1.288–1.343°C dan permeabilitas magnetik rendah bahkan pada suhu kriogenik (-196°C), ia memastikan keandalan dalam berbagai kondisi termal dan elektromagnetik.
Properti | Nilai | Standar |
---|---|---|
Komposisi Kimia | Ni: 63–67%, Cu: 27–33%, Al: 2.3–3.15% | ASTM B865, ASME SB-127 |
Ti: 0.35–0.85%, Fe: ≤2.0%, Mn: ≤1.5% | NACE MR0175, DIN 17752 | |
Sifat Mekanik | Kekuatan Tarik: 1.100–1.300 MPa | ASTM B865, ISO 15156-3 |
Kekuatan Luluh: 800–1.000 MPa | ||
Perpanjangan: ≥20% | ||
Parameter Fisik | Kepadatan: 8.80 g/cm³ | ISO 6892 |
Titik Leleh: 1.288–1.343°C | ||
Konduktivitas Termal: 22 W/m·K |
Rekayasa Kelautan: Poros pompa, poros baling-baling, dan katup air laut yang tahan terhadap korosi air asin.
Minyak & Gas: Alat bawah lubang, trim katup, dan komponen pipa gas asam di lingkungan H₂S.
Dirgantara: Bilah turbin, pengencang mesin, dan bagian struktural yang membutuhkan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
Pemrosesan Kimia: Reaktor, penukar panas, dan sistem penanganan asam sulfat.
Energi Nuklir: Mekanisme penggerak batang kendali dan instrumentasi tahan radiasi.
Q1: Bagaimana perbandingan Monel K500 dengan Monel 400 dalam kinerja mekanik?
A: Monel K500 menawarkan kekuatan luluh 3x lebih tinggi dan kekuatan tarik 2x lebih tinggi daripada Monel 400 karena penambahan aluminium/titanium dan perlakuan penuaan, sambil mempertahankan ketahanan korosi yang setara.
Q2: Bisakah batang Monel K500 menahan suhu kriogenik?
A: Ya. Paduan mempertahankan keuletan dan permeabilitas magnetik mendekati nol bahkan pada -196°C, menjadikannya cocok untuk penyimpanan LNG dan sistem superkonduktor.
Q3: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk kinerja optimal?
A: Penuaan pada 593–607°C selama 6–16 jam diikuti oleh pendinginan terkontrol memaksimalkan presipitasi fase γ'. Batang yang dikerjakan dingin memerlukan anil pereda tegangan pada 620–650°C untuk mencegah retak.
MOQ: | 150kg |
Harga: | Negotiatable |
kemasan standar: | karton, pallet kayu lapis |
Periode pengiriman: | 2-30 hari |
metode pembayaran: | L/C,T/T,Western Union |
Kapasitas Pasokan: | 300 ton per bulan |
Batang Monel K500 adalah paduan nikel-tembaga yang diperkeras presipitasi yang dirancang untuk memberikan ketahanan korosi yang luar biasa, kekuatan tarik tinggi, dan daya tahan di lingkungan industri yang paling menantang. Dengan komposisi 63–67% nikel, 27–33% tembaga, dan penambahan aluminium (2.3–3.15%) dan titanium (0.35–0.85%), paduan ini menggabungkan ketahanan korosi Monel 400 yang terbukti dengan sifat mekanik yang ditingkatkan melalui pengerasan presipitasi fase γ' (Ni₃(Al,Ti)).
Ideal untuk sistem kelautan, minyak & gas, dan dirgantara, batang Monel K500 menunjukkan kekuatan tarik sebesar 1.100–1.300 MPa dan kekuatan luluh sebesar 800–1.000 MPa setelah perlakuan penuaan, mengungguli baja tahan karat konvensional dalam aplikasi tekanan tinggi. Kemampuannya untuk menahan pitting yang diinduksi klorida, retak korosi tegangan (SCC), dan sulfidasi di lingkungan kaya H₂S menjadikannya sangat diperlukan untuk pompa air laut, katup lepas pantai, dan komponen sumur gas asam. Dengan rentang leleh sebesar 1.288–1.343°C dan permeabilitas magnetik rendah bahkan pada suhu kriogenik (-196°C), ia memastikan keandalan dalam berbagai kondisi termal dan elektromagnetik.
Properti | Nilai | Standar |
---|---|---|
Komposisi Kimia | Ni: 63–67%, Cu: 27–33%, Al: 2.3–3.15% | ASTM B865, ASME SB-127 |
Ti: 0.35–0.85%, Fe: ≤2.0%, Mn: ≤1.5% | NACE MR0175, DIN 17752 | |
Sifat Mekanik | Kekuatan Tarik: 1.100–1.300 MPa | ASTM B865, ISO 15156-3 |
Kekuatan Luluh: 800–1.000 MPa | ||
Perpanjangan: ≥20% | ||
Parameter Fisik | Kepadatan: 8.80 g/cm³ | ISO 6892 |
Titik Leleh: 1.288–1.343°C | ||
Konduktivitas Termal: 22 W/m·K |
Rekayasa Kelautan: Poros pompa, poros baling-baling, dan katup air laut yang tahan terhadap korosi air asin.
Minyak & Gas: Alat bawah lubang, trim katup, dan komponen pipa gas asam di lingkungan H₂S.
Dirgantara: Bilah turbin, pengencang mesin, dan bagian struktural yang membutuhkan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi.
Pemrosesan Kimia: Reaktor, penukar panas, dan sistem penanganan asam sulfat.
Energi Nuklir: Mekanisme penggerak batang kendali dan instrumentasi tahan radiasi.
Q1: Bagaimana perbandingan Monel K500 dengan Monel 400 dalam kinerja mekanik?
A: Monel K500 menawarkan kekuatan luluh 3x lebih tinggi dan kekuatan tarik 2x lebih tinggi daripada Monel 400 karena penambahan aluminium/titanium dan perlakuan penuaan, sambil mempertahankan ketahanan korosi yang setara.
Q2: Bisakah batang Monel K500 menahan suhu kriogenik?
A: Ya. Paduan mempertahankan keuletan dan permeabilitas magnetik mendekati nol bahkan pada -196°C, menjadikannya cocok untuk penyimpanan LNG dan sistem superkonduktor.
Q3: Perlakuan panas apa yang diperlukan untuk kinerja optimal?
A: Penuaan pada 593–607°C selama 6–16 jam diikuti oleh pendinginan terkontrol memaksimalkan presipitasi fase γ'. Batang yang dikerjakan dingin memerlukan anil pereda tegangan pada 620–650°C untuk mencegah retak.