MOQ: | 150 κιλά |
Τιμή: | Negotiatable |
Τυπική συσκευασία: | Καρτόνι, παλέτα αντιγραμμικού ξύλου |
Περίοδος παράδοσης: | 2-30days |
Μέθοδος πληρωμής: | Λ/Κ, Τ/Τ, Western Union |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 τόνοι ανά μήνα |
Το Monel K500 είναι ένα κράμα νικελίου- χαλκού που έχει σκληρυνθεί με βροχοπτώσεις και έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή στη τέντωση,και αντοχή στα πιο απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλονταΜε σύνθεση:63·67% νικέλιο,27·33% χαλκό, και προσθήκες αλουμινίου (2,3·3,15%) και τιτανίου (0,35·0,85%), το κράμα αυτό συνδυάζει την αποδεδειγμένη αντοχή στη διάβρωση του Monel 400 με βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες μέσω γ' φάσης (Ni3·Al,Ti)) σκληρύνσεις από βροχοπτώσεις.
Ιδανικά για ναυτικά, πετρελαϊκά και αέρινα συστήματα, οι ράβδοι Monel K500 παρουσιάζουν αντοχή σε εφελκυσμό1,100·1.300 MPaκαι αντοχή απόδοσης800-1000 MPaμετά από επεξεργασία γήρανσης, υπερέχει από τα συμβατικά ανοξείδωτα χάλυβα σε εφαρμογές υψηλής έντασης.και η θειοποίηση σε περιβάλλοντα πλούσια σε H2S το καθιστούν απαραίτητο για τις αντλίες θαλάσσιου νερού, υπεράκτιες βαλβίδες, και τα συστατικά των πηγών οξέος αερίου.1, 288 ̇ 1,343°Cκαι χαμηλή μαγνητική διαπερατότητα ακόμη και σε κρυογενείς θερμοκρασίες (-196°C), εξασφαλίζει την αξιοπιστία σε διαφορετικές θερμικές και ηλεκτρομαγνητικές συνθήκες.
Ιδιοκτησία | Αξία | Τύπος |
---|---|---|
Χημική σύνθεση | Νι: 63·67%, Cu: 27·33%, Al: 2,3·3,15% | ΑΣTM B865, ASME SB-127 |
Δοκιμαστικό υλικό για την κατασκευή οχημάτων | NACE MR0175, DIN 17752 | |
Μηχανικές ιδιότητες | Δυνατότητα τέντωσης: 1.100 ̇ 1.300 MPa | ΑΣTM B865, ISO 15156-3 |
Δυναμικότητα απόδοσης: 800-1000 MPa | ||
Επεκτάσεις: ≥ 20% | ||
Φυσικές παράμετροι | Πυκνότητα: 8,80 g/cm3 | ISO 6892 |
Σημείο τήξης: 1.288·1.343°C | ||
Θερμική αγωγιμότητα: 22 W/m·K |
Ναυπηγική: Άξονες αντλίας, άξονες προπέλας και βαλβίδες θαλασσινού νερού ανθεκτικές στη διάβρωση από το αλμυρό νερό.
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Εργαλεία υποβρύχιας διάταξης, τερματισμός βαλβίδων και εξαρτήματα αγωγών οξέος αερίου σε περιβάλλον H2S.
Αεροδιαστημική: Λεπτές τουρμπίνας, συσσωρευτικά στοιχεία κινητήρα και δομικά μέρη που απαιτούν υψηλές αναλογίες αντοχής προς βάρος.
Χημική επεξεργασία: Πυρηνικοί αντιδραστήρες, ανταλλακτές θερμότητας και συστήματα επεξεργασίας θειικού οξέος.
Πυρηνική ενέργεια: Μηχανισμοί κίνησης των ράβδων ελέγχου και ανθεκτικά στην ακτινοβολία όργανα.
Ε: Πώς συγκρίνεται το Monel K500 με το Monel 400 σε μηχανικές επιδόσεις;
Α: Η Μονέλ προσφέρει K5003 φορές μεγαλύτερη αντοχή απόδοσηςκαι2 φορές υψηλότερη αντοχή σε ελαστικότητααπό το Monel 400 λόγω προσθέσεων αλουμινίου/τιτανίου και επεξεργασίας γήρανσης, διατηρώντας παράλληλα ισοδύναμη αντοχή στη διάβρωση.
Ε2: Μπορούν οι ράβδοι Monel K500 να αντέξουν κρυογενείς θερμοκρασίες;
Α: Ναι. Το κράμα διατηρεί την ευελιξία και την σχεδόν μηδενική μαγνητική διαπερατότητα ακόμη και σε-196°C, καθιστώντας το κατάλληλο για αποθήκευση ΥΦΑ και συστήματα υπεραγωγίας.
Ε3: Ποια θερμική επεξεργασία απαιτείται για βέλτιστες επιδόσεις;
Α: Γήρανση σε593°607°C για 6°16 ώρεςΟι σχοινίτες που εργάζονται με κρύο απαιτούν ανακούφιση από την πίεση με αναψύκλωση σε θερμοκρασία620°C έως 650°Cγια την πρόληψη των ρωγμών.
MOQ: | 150 κιλά |
Τιμή: | Negotiatable |
Τυπική συσκευασία: | Καρτόνι, παλέτα αντιγραμμικού ξύλου |
Περίοδος παράδοσης: | 2-30days |
Μέθοδος πληρωμής: | Λ/Κ, Τ/Τ, Western Union |
Ικανότητα εφοδιασμού: | 300 τόνοι ανά μήνα |
Το Monel K500 είναι ένα κράμα νικελίου- χαλκού που έχει σκληρυνθεί με βροχοπτώσεις και έχει σχεδιαστεί για να προσφέρει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή αντοχή στη τέντωση,και αντοχή στα πιο απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλονταΜε σύνθεση:63·67% νικέλιο,27·33% χαλκό, και προσθήκες αλουμινίου (2,3·3,15%) και τιτανίου (0,35·0,85%), το κράμα αυτό συνδυάζει την αποδεδειγμένη αντοχή στη διάβρωση του Monel 400 με βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες μέσω γ' φάσης (Ni3·Al,Ti)) σκληρύνσεις από βροχοπτώσεις.
Ιδανικά για ναυτικά, πετρελαϊκά και αέρινα συστήματα, οι ράβδοι Monel K500 παρουσιάζουν αντοχή σε εφελκυσμό1,100·1.300 MPaκαι αντοχή απόδοσης800-1000 MPaμετά από επεξεργασία γήρανσης, υπερέχει από τα συμβατικά ανοξείδωτα χάλυβα σε εφαρμογές υψηλής έντασης.και η θειοποίηση σε περιβάλλοντα πλούσια σε H2S το καθιστούν απαραίτητο για τις αντλίες θαλάσσιου νερού, υπεράκτιες βαλβίδες, και τα συστατικά των πηγών οξέος αερίου.1, 288 ̇ 1,343°Cκαι χαμηλή μαγνητική διαπερατότητα ακόμη και σε κρυογενείς θερμοκρασίες (-196°C), εξασφαλίζει την αξιοπιστία σε διαφορετικές θερμικές και ηλεκτρομαγνητικές συνθήκες.
Ιδιοκτησία | Αξία | Τύπος |
---|---|---|
Χημική σύνθεση | Νι: 63·67%, Cu: 27·33%, Al: 2,3·3,15% | ΑΣTM B865, ASME SB-127 |
Δοκιμαστικό υλικό για την κατασκευή οχημάτων | NACE MR0175, DIN 17752 | |
Μηχανικές ιδιότητες | Δυνατότητα τέντωσης: 1.100 ̇ 1.300 MPa | ΑΣTM B865, ISO 15156-3 |
Δυναμικότητα απόδοσης: 800-1000 MPa | ||
Επεκτάσεις: ≥ 20% | ||
Φυσικές παράμετροι | Πυκνότητα: 8,80 g/cm3 | ISO 6892 |
Σημείο τήξης: 1.288·1.343°C | ||
Θερμική αγωγιμότητα: 22 W/m·K |
Ναυπηγική: Άξονες αντλίας, άξονες προπέλας και βαλβίδες θαλασσινού νερού ανθεκτικές στη διάβρωση από το αλμυρό νερό.
Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Εργαλεία υποβρύχιας διάταξης, τερματισμός βαλβίδων και εξαρτήματα αγωγών οξέος αερίου σε περιβάλλον H2S.
Αεροδιαστημική: Λεπτές τουρμπίνας, συσσωρευτικά στοιχεία κινητήρα και δομικά μέρη που απαιτούν υψηλές αναλογίες αντοχής προς βάρος.
Χημική επεξεργασία: Πυρηνικοί αντιδραστήρες, ανταλλακτές θερμότητας και συστήματα επεξεργασίας θειικού οξέος.
Πυρηνική ενέργεια: Μηχανισμοί κίνησης των ράβδων ελέγχου και ανθεκτικά στην ακτινοβολία όργανα.
Ε: Πώς συγκρίνεται το Monel K500 με το Monel 400 σε μηχανικές επιδόσεις;
Α: Η Μονέλ προσφέρει K5003 φορές μεγαλύτερη αντοχή απόδοσηςκαι2 φορές υψηλότερη αντοχή σε ελαστικότητααπό το Monel 400 λόγω προσθέσεων αλουμινίου/τιτανίου και επεξεργασίας γήρανσης, διατηρώντας παράλληλα ισοδύναμη αντοχή στη διάβρωση.
Ε2: Μπορούν οι ράβδοι Monel K500 να αντέξουν κρυογενείς θερμοκρασίες;
Α: Ναι. Το κράμα διατηρεί την ευελιξία και την σχεδόν μηδενική μαγνητική διαπερατότητα ακόμη και σε-196°C, καθιστώντας το κατάλληλο για αποθήκευση ΥΦΑ και συστήματα υπεραγωγίας.
Ε3: Ποια θερμική επεξεργασία απαιτείται για βέλτιστες επιδόσεις;
Α: Γήρανση σε593°607°C για 6°16 ώρεςΟι σχοινίτες που εργάζονται με κρύο απαιτούν ανακούφιση από την πίεση με αναψύκλωση σε θερμοκρασία620°C έως 650°Cγια την πρόληψη των ρωγμών.