|
| الـ MOQ: | 150 كلغ |
| السعر: | Negotiatable |
| العبوة القياسية: | الكرتون، وعلب الخشب المتعاقب |
| فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
| طريقة الدفع: | L / C ، T / T ، ويسترن يونيون |
| قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
مونيل K500 شريط هو سبيكة نيكل-نحاس صلبة الاصطدام الهندسة لتقديم مقاومة التآكل استثنائية، قوة سحب عالية،والمتانة في البيئات الصناعية الأكثر تطلبامع تكوين من63 ٪ 67٪ من النيكل,27 ٪33٪ نحاس، و إضافات من الألومنيوم (2،3،3.15٪) و التيتانيوم (0.35،0.85٪) ، هذا السبائك يجمع بين مقاومة التآكل ثبت من مونيل 400 مع خصائص ميكانيكية محسنة من خلال مرحلة γ'(Ni3 ((Al،صلابة التساقط.
مثالية للنظم البحرية والنفط والغاز والفضاء، Monel K500 أشرطة تظهر قوة سحب1100 ≈ 1300 مباو قوة العائد من800-1000 مبابعد معالجة الشيخوخة ، تفوق أداء الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في التطبيقات عالية التوتر. قدرته على مقاومة التجويف الناجم عن الكلوريد ، التشقق التآكل الإجهاد (SCC) ،والكبريتيت في البيئات الغنية بهيدروجين أكسيد يجعل من الضروري لضخ المياه البحرية، الصمامات البحرية، ومكونات آبار الغاز الحامض.1،288 ≈ 1,343°Cوسهولة النفاذ المغناطيسية المنخفضة حتى في درجات الحرارة التبريدية (-196 درجة مئوية) ، فإنه يضمن موثوقية في مختلف الظروف الحرارية والكهرومغناطيسية.
| الممتلكات | القيمة | المعيار |
|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | الني: 63 ∼67 ٪، كيو: 27 ∼33 ٪، أل: 2.3 ∼3.15 ٪ | ASTM B865، ASME SB-127 |
| الـ Ti: 0.35~0.85% ، Fe: ≤2.0٪ ، Mn: ≤1.5% | NACE MR0175، DIN 17752 | |
| الخصائص الميكانيكية | قوة الشد: 1100-1300 مبا | أيه إس تي إم بي 865، أيزو 15156-3 |
| قوة الجهد: 800-1000 MPa | ||
| التمدد: ≥20% | ||
| المعايير الفيزيائية | الكثافة: 8.80 غرام/سم3 | الـ ISO 6892 |
| نقطة الذوبان: 1،288 ∼ 1،343 درجة مئوية | ||
| التوصيل الحراري: 22 W/m·K |
الهندسة البحرية: عمود المضخة، عمود المروحة، وصمامات مياه البحر المقاومة للتآكل بالماء المالح.
النفط والغاز: أدوات الحفرة ، وتصميم الصمامات ، ومكونات أنابيب الغاز الحامض في بيئات H2S.
الفضاء الجوي: شفرات التوربينات، وأجزاء ربط المحرك، وأجزاء هيكلية تتطلب نسب قوة/وزن عالية.
المعالجة الكيميائية: المفاعلات ومبادلات الحرارة وأنظمة معالجة حمض الكبريتيك.
الطاقة النووية: آليات تشغيل قضيب التحكم والأجهزة المقاومة للإشعاع.
س1: كيف تقارن مونيل K500 مع مونيل 400 في الأداء الميكانيكي؟
ج: مونيل K500 تقدم3 أضعاف قوة العائدوقوة سحب أعلى بمرتينمن مونيل 400 بسبب إضافات الألومنيوم / التيتانيوم ومعالجة الشيخوخة ، مع الحفاظ على مقاومة تآكل متساوية.
السؤال الثاني: هل يمكن لقطات مونيل K500 أن تتحمل درجات الحرارة الباردة؟
الجواب: نعم، هذا السبائك يحتفظ بمرونته ومرونة مغناطيسية قريبة من الصفر حتى في-196°C، مما يجعلها مناسبة لتخزين الغاز الطبيعي المسال وأنظمة التوصيل الفائق.
س3: ما هو المعالجة الحرارية المطلوبة لأداء مثالي؟
ج: الشيخوخة في593607 درجة مئوية لمدة 616 ساعةتتبعها تبريد خاضع للرقابة يزيد من هطول المرحلة γ'. تتطلب قضبان العمل البارد تخفيف التوتر في620~650 درجة مئويةلمنع الشقوق
|
|
| الـ MOQ: | 150 كلغ |
| السعر: | Negotiatable |
| العبوة القياسية: | الكرتون، وعلب الخشب المتعاقب |
| فترة التسليم: | 2-30 يومًا |
| طريقة الدفع: | L / C ، T / T ، ويسترن يونيون |
| قدرة التوريد: | 300 طن شهريا |
مونيل K500 شريط هو سبيكة نيكل-نحاس صلبة الاصطدام الهندسة لتقديم مقاومة التآكل استثنائية، قوة سحب عالية،والمتانة في البيئات الصناعية الأكثر تطلبامع تكوين من63 ٪ 67٪ من النيكل,27 ٪33٪ نحاس، و إضافات من الألومنيوم (2،3،3.15٪) و التيتانيوم (0.35،0.85٪) ، هذا السبائك يجمع بين مقاومة التآكل ثبت من مونيل 400 مع خصائص ميكانيكية محسنة من خلال مرحلة γ'(Ni3 ((Al،صلابة التساقط.
مثالية للنظم البحرية والنفط والغاز والفضاء، Monel K500 أشرطة تظهر قوة سحب1100 ≈ 1300 مباو قوة العائد من800-1000 مبابعد معالجة الشيخوخة ، تفوق أداء الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي في التطبيقات عالية التوتر. قدرته على مقاومة التجويف الناجم عن الكلوريد ، التشقق التآكل الإجهاد (SCC) ،والكبريتيت في البيئات الغنية بهيدروجين أكسيد يجعل من الضروري لضخ المياه البحرية، الصمامات البحرية، ومكونات آبار الغاز الحامض.1،288 ≈ 1,343°Cوسهولة النفاذ المغناطيسية المنخفضة حتى في درجات الحرارة التبريدية (-196 درجة مئوية) ، فإنه يضمن موثوقية في مختلف الظروف الحرارية والكهرومغناطيسية.
| الممتلكات | القيمة | المعيار |
|---|---|---|
| التركيب الكيميائي | الني: 63 ∼67 ٪، كيو: 27 ∼33 ٪، أل: 2.3 ∼3.15 ٪ | ASTM B865، ASME SB-127 |
| الـ Ti: 0.35~0.85% ، Fe: ≤2.0٪ ، Mn: ≤1.5% | NACE MR0175، DIN 17752 | |
| الخصائص الميكانيكية | قوة الشد: 1100-1300 مبا | أيه إس تي إم بي 865، أيزو 15156-3 |
| قوة الجهد: 800-1000 MPa | ||
| التمدد: ≥20% | ||
| المعايير الفيزيائية | الكثافة: 8.80 غرام/سم3 | الـ ISO 6892 |
| نقطة الذوبان: 1،288 ∼ 1،343 درجة مئوية | ||
| التوصيل الحراري: 22 W/m·K |
الهندسة البحرية: عمود المضخة، عمود المروحة، وصمامات مياه البحر المقاومة للتآكل بالماء المالح.
النفط والغاز: أدوات الحفرة ، وتصميم الصمامات ، ومكونات أنابيب الغاز الحامض في بيئات H2S.
الفضاء الجوي: شفرات التوربينات، وأجزاء ربط المحرك، وأجزاء هيكلية تتطلب نسب قوة/وزن عالية.
المعالجة الكيميائية: المفاعلات ومبادلات الحرارة وأنظمة معالجة حمض الكبريتيك.
الطاقة النووية: آليات تشغيل قضيب التحكم والأجهزة المقاومة للإشعاع.
س1: كيف تقارن مونيل K500 مع مونيل 400 في الأداء الميكانيكي؟
ج: مونيل K500 تقدم3 أضعاف قوة العائدوقوة سحب أعلى بمرتينمن مونيل 400 بسبب إضافات الألومنيوم / التيتانيوم ومعالجة الشيخوخة ، مع الحفاظ على مقاومة تآكل متساوية.
السؤال الثاني: هل يمكن لقطات مونيل K500 أن تتحمل درجات الحرارة الباردة؟
الجواب: نعم، هذا السبائك يحتفظ بمرونته ومرونة مغناطيسية قريبة من الصفر حتى في-196°C، مما يجعلها مناسبة لتخزين الغاز الطبيعي المسال وأنظمة التوصيل الفائق.
س3: ما هو المعالجة الحرارية المطلوبة لأداء مثالي؟
ج: الشيخوخة في593607 درجة مئوية لمدة 616 ساعةتتبعها تبريد خاضع للرقابة يزيد من هطول المرحلة γ'. تتطلب قضبان العمل البارد تخفيف التوتر في620~650 درجة مئويةلمنع الشقوق
