| MOQ: | 150 kg |
| Preis: | Negotiatable |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferfrist: | 2-30days |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel 686 Stangen sind Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierungsstäbe, die für industrielle Systeme entwickelt wurden, die aggressiven chemischen Umgebungen und schweren Korrosionsbedingungen ausgesetzt sind. Mit erhöhten Molybdän- und Wolframzusätzen bieten Inconel 686 Stangen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien. Diese Eigenschaften machen die Legierung besonders geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, im Maschinenbau und in Umweltkontrollsystemen, wo herkömmliche Edelstahlmaterialien vorzeitig versagen können.
Die Legierung behält eine stabile metallurgische Struktur bei, die die Ausscheidung während thermischer Einwirkung und Schweißens minimiert und so die Korrosionsbeständigkeit auch in gefertigten oder bearbeiteten Bauteilen erhält. Inconel 686 Stangen liefern zuverlässige Leistung in sauren Umgebungen, die Schwefelsäure, Salzsäure und gemischte chloridhaltige Lösungen umfassen, wie sie in petrochemischen Anlagen und Rauchgasentschwefelungssystemen üblich sind. Ihre ausgezeichnete Korrosionsstabilität wird besonders in Industrieregionen Südostasiens, Europas und des Nahen Ostens geschätzt, wo die langfristige Haltbarkeit der Ausrüstung die Betriebseffizienz und die Wartungskosten direkt beeinflusst.
In Stabform wird die Legierung häufig für bearbeitete korrosionsbeständige Bauteile wie Wellen, Verbindungselemente, Ventilteile, Pumpenbaugruppen und strukturelle Stützelemente verwendet. Inconel 686 Stangen bieten im Vergleich zu vielen ultrahoch korrosionsbeständigen Legierungen auch gute Verarbeitungs- und Bearbeitungseigenschaften. Für Anwendungen, die einen starken Korrosionsschutz in Kombination mit mechanischer Zuverlässigkeit erfordern, bieten Inconel 686 Stangen eine fortschrittliche Materiallösung für moderne industrielle Verarbeitungssysteme.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Durchmesser | 6 mm – 300 mm |
| Länge | 1000 mm – 6000 mm |
| Oberfläche | Schwarz, Geschält, Blank poliert |
| Form | Rundstab / Schmiedestab |
| Standards | ASTM B574, UNS N06686 |
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest |
| Chrom (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Molybdän (Mo) | 15,0 – 17,0 |
| Wolfram (W) | 3,0 – 4,4 |
| Eisen (Fe) | ≤ 2,0 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,01 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,75 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,08 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,02 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,02 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 770 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 355 MPa |
| Dehnung | ≥ 40% |
| Härte | ≤ 220 HB |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,73 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1330 – 1380°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,5 W/m·K |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa |
| Elektrischer Widerstand | 1,30 µΩ·m |
Verwendet in Reaktoren, Ventilen und Säurehandhabungskomponenten
Eingesetzt in Wäschern und korrosionskritischen Baugruppen
Geeignet für präzisionsbearbeitete korrosionsbeständige Teile
Verwendet in extremen chloridhaltigen und gemischten sauren Umgebungen
Eingesetzt in Meerwasser ausgesetzten strukturellen und mechanischen Systemen
Sie bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in aggressiven sauren und chloridhaltigen Umgebungen.
Ja, sie werden häufig für Ventile, Wellen, Verbindungselemente und Pumpenteile verwendet.
Ja, die Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Sie werden häufig in der chemischen Verarbeitung, in Rauchgasentschwefelungsanlagen und im Offshore-Maschinenbau eingesetzt.
Ja, die Legierungsstruktur minimiert die Ausscheidungs-bedingte Korrosion nach thermischer Einwirkung. 5
| MOQ: | 150 kg |
| Preis: | Negotiatable |
| Standardverpackung: | Holzkiste |
| Lieferfrist: | 2-30days |
| Zahlungsmethode: | L/C, T/T, Western Union |
| Lieferkapazität: | 300 Tonnen pro Monat |
Inconel 686 Stangen sind Hochleistungs-Nickel-Chrom-Molybdän-Wolfram-Legierungsstäbe, die für industrielle Systeme entwickelt wurden, die aggressiven chemischen Umgebungen und schweren Korrosionsbedingungen ausgesetzt sind. Mit erhöhten Molybdän- und Wolframzusätzen bieten Inconel 686 Stangen eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Medien. Diese Eigenschaften machen die Legierung besonders geeignet für anspruchsvolle Anwendungen in der chemischen Verarbeitung, im Maschinenbau und in Umweltkontrollsystemen, wo herkömmliche Edelstahlmaterialien vorzeitig versagen können.
Die Legierung behält eine stabile metallurgische Struktur bei, die die Ausscheidung während thermischer Einwirkung und Schweißens minimiert und so die Korrosionsbeständigkeit auch in gefertigten oder bearbeiteten Bauteilen erhält. Inconel 686 Stangen liefern zuverlässige Leistung in sauren Umgebungen, die Schwefelsäure, Salzsäure und gemischte chloridhaltige Lösungen umfassen, wie sie in petrochemischen Anlagen und Rauchgasentschwefelungssystemen üblich sind. Ihre ausgezeichnete Korrosionsstabilität wird besonders in Industrieregionen Südostasiens, Europas und des Nahen Ostens geschätzt, wo die langfristige Haltbarkeit der Ausrüstung die Betriebseffizienz und die Wartungskosten direkt beeinflusst.
In Stabform wird die Legierung häufig für bearbeitete korrosionsbeständige Bauteile wie Wellen, Verbindungselemente, Ventilteile, Pumpenbaugruppen und strukturelle Stützelemente verwendet. Inconel 686 Stangen bieten im Vergleich zu vielen ultrahoch korrosionsbeständigen Legierungen auch gute Verarbeitungs- und Bearbeitungseigenschaften. Für Anwendungen, die einen starken Korrosionsschutz in Kombination mit mechanischer Zuverlässigkeit erfordern, bieten Inconel 686 Stangen eine fortschrittliche Materiallösung für moderne industrielle Verarbeitungssysteme.
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Durchmesser | 6 mm – 300 mm |
| Länge | 1000 mm – 6000 mm |
| Oberfläche | Schwarz, Geschält, Blank poliert |
| Form | Rundstab / Schmiedestab |
| Standards | ASTM B574, UNS N06686 |
| Element | Gehalt (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | Rest |
| Chrom (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Molybdän (Mo) | 15,0 – 17,0 |
| Wolfram (W) | 3,0 – 4,4 |
| Eisen (Fe) | ≤ 2,0 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 0,01 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,75 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,08 |
| Phosphor (P) | ≤ 0,02 |
| Schwefel (S) | ≤ 0,02 |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 770 MPa |
| Streckgrenze | ≥ 355 MPa |
| Dehnung | ≥ 40% |
| Härte | ≤ 220 HB |
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,73 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1330 – 1380°C |
| Wärmeleitfähigkeit | 10,5 W/m·K |
| Elastizitätsmodul | 205 GPa |
| Elektrischer Widerstand | 1,30 µΩ·m |
Verwendet in Reaktoren, Ventilen und Säurehandhabungskomponenten
Eingesetzt in Wäschern und korrosionskritischen Baugruppen
Geeignet für präzisionsbearbeitete korrosionsbeständige Teile
Verwendet in extremen chloridhaltigen und gemischten sauren Umgebungen
Eingesetzt in Meerwasser ausgesetzten strukturellen und mechanischen Systemen
Sie bieten eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in aggressiven sauren und chloridhaltigen Umgebungen.
Ja, sie werden häufig für Ventile, Wellen, Verbindungselemente und Pumpenteile verwendet.
Ja, die Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Sie werden häufig in der chemischen Verarbeitung, in Rauchgasentschwefelungsanlagen und im Offshore-Maschinenbau eingesetzt.
Ja, die Legierungsstruktur minimiert die Ausscheidungs-bedingte Korrosion nach thermischer Einwirkung. 5