| MOQ: | 150 кг |
| Цена: | Negotiatable |
| Стандартная упаковка: | деревянный ящик |
| Срок доставки: | 2-30days |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Прутки Inconel 686 представляют собой высокоэффективные прутки из никель-хромо-молибден-вольфрамового сплава, разработанные для промышленных систем, подвергающихся воздействию агрессивных химических сред и суровых условий коррозии. Благодаря повышенному содержанию молибдена и вольфрама, прутки Inconel 686 обеспечивают исключительную стойкость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением как в окислительных, так и в восстановительных средах. Эти характеристики делают сплав особенно подходящим для требовательных применений в химической промышленности, морской инженерии и системах контроля загрязнения, где обычные нержавеющие материалы могут преждевременно выйти из строя.
Сплав сохраняет стабильную металлургическую структуру, которая минимизирует осаждение при термическом воздействии и сварке, помогая сохранить коррозионную стойкость даже в изготовленных или механически обработанных компонентах. Прутки Inconel 686 надежно работают в кислых средах, содержащих серную кислоту, соляную кислоту и смешанные растворы, содержащие хлориды, которые обычно встречаются в нефтехимической промышленности и системах десульфуризации дымовых газов. Их превосходная коррозионная стабильность особенно ценится в промышленных регионах Юго-Восточной Азии, Европы и Ближнего Востока, где долговечность оборудования напрямую влияет на эффективность эксплуатации и стоимость обслуживания.
В виде прутков сплав широко используется для изготовления коррозионностойких компонентов, таких как валы, крепежные детали, детали клапанов, узлы насосов и элементы конструкционной поддержки. Прутки Inconel 686 также обладают хорошими характеристиками при изготовлении и механической обработке по сравнению со многими сверхкоррозионностойкими сплавами. Для применений, требующих надежной защиты от коррозии в сочетании с механической надежностью, прутки Inconel 686 представляют собой передовое материальное решение для современных промышленных систем.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр | 6 мм – 300 мм |
| Длина | 1000 мм – 6000 мм |
| Поверхность | Черная, шлифованная, зеркальная полировка |
| Форма | Круглый пруток / кованый пруток |
| Стандарты | ASTM B574, UNS N06686 |
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | Остальное |
| Хром (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Молибден (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Вольфрам (W) | 3.0 – 4.4 |
| Железо (Fe) | ≤ 2.0 |
| Углерод (C) | ≤ 0.01 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.75 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.08 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.02 |
| Сера (S) | ≤ 0.02 |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности на растяжение | ≥ 770 МПа |
| Предел текучести | ≥ 355 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 40% |
| Твердость | ≤ 220 HB |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.73 г/см³ |
| Диапазон плавления | 1330 – 1380°C |
| Теплопроводность | 10.5 Вт/м·К |
| Модуль упругости | 205 ГПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 1.30 мкОм·м |
Используются в реакторах, клапанах и компонентах для работы с кислотами
Применяются в скрубберах и критически важных узлах
Подходят для прецизионных механически обработанных коррозионностойких деталей
Используются в агрессивных хлоридных и смешанных кислотных средах
Применяются в конструкционных и механических системах, подверженных воздействию морской воды
Они обеспечивают исключительную коррозионную стойкость в агрессивных кислых и хлоридсодержащих средах.
Да, они широко используются для изготовления клапанов, валов, крепежных деталей и деталей насосов.
Да, сплав обладает превосходной стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии.
Они обычно применяются в химической промышленности, системах десульфуризации дымовых газов и в морской инженерии.
Да, структура сплава минимизирует коррозию, связанную с осаждением, после термического воздействия. 5
| MOQ: | 150 кг |
| Цена: | Negotiatable |
| Стандартная упаковка: | деревянный ящик |
| Срок доставки: | 2-30days |
| Способ оплаты: | Л/К, Т/Т, западное соединение |
| Пропускная способность: | 300 тонн в месяц |
Прутки Inconel 686 представляют собой высокоэффективные прутки из никель-хромо-молибден-вольфрамового сплава, разработанные для промышленных систем, подвергающихся воздействию агрессивных химических сред и суровых условий коррозии. Благодаря повышенному содержанию молибдена и вольфрама, прутки Inconel 686 обеспечивают исключительную стойкость к питтинговой коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением как в окислительных, так и в восстановительных средах. Эти характеристики делают сплав особенно подходящим для требовательных применений в химической промышленности, морской инженерии и системах контроля загрязнения, где обычные нержавеющие материалы могут преждевременно выйти из строя.
Сплав сохраняет стабильную металлургическую структуру, которая минимизирует осаждение при термическом воздействии и сварке, помогая сохранить коррозионную стойкость даже в изготовленных или механически обработанных компонентах. Прутки Inconel 686 надежно работают в кислых средах, содержащих серную кислоту, соляную кислоту и смешанные растворы, содержащие хлориды, которые обычно встречаются в нефтехимической промышленности и системах десульфуризации дымовых газов. Их превосходная коррозионная стабильность особенно ценится в промышленных регионах Юго-Восточной Азии, Европы и Ближнего Востока, где долговечность оборудования напрямую влияет на эффективность эксплуатации и стоимость обслуживания.
В виде прутков сплав широко используется для изготовления коррозионностойких компонентов, таких как валы, крепежные детали, детали клапанов, узлы насосов и элементы конструкционной поддержки. Прутки Inconel 686 также обладают хорошими характеристиками при изготовлении и механической обработке по сравнению со многими сверхкоррозионностойкими сплавами. Для применений, требующих надежной защиты от коррозии в сочетании с механической надежностью, прутки Inconel 686 представляют собой передовое материальное решение для современных промышленных систем.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Диаметр | 6 мм – 300 мм |
| Длина | 1000 мм – 6000 мм |
| Поверхность | Черная, шлифованная, зеркальная полировка |
| Форма | Круглый пруток / кованый пруток |
| Стандарты | ASTM B574, UNS N06686 |
| Элемент | Содержание (%) |
|---|---|
| Никель (Ni) | Остальное |
| Хром (Cr) | 19.0 – 23.0 |
| Молибден (Mo) | 15.0 – 17.0 |
| Вольфрам (W) | 3.0 – 4.4 |
| Железо (Fe) | ≤ 2.0 |
| Углерод (C) | ≤ 0.01 |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.75 |
| Кремний (Si) | ≤ 0.08 |
| Фосфор (P) | ≤ 0.02 |
| Сера (S) | ≤ 0.02 |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности на растяжение | ≥ 770 МПа |
| Предел текучести | ≥ 355 МПа |
| Относительное удлинение | ≥ 40% |
| Твердость | ≤ 220 HB |
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 8.73 г/см³ |
| Диапазон плавления | 1330 – 1380°C |
| Теплопроводность | 10.5 Вт/м·К |
| Модуль упругости | 205 ГПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 1.30 мкОм·м |
Используются в реакторах, клапанах и компонентах для работы с кислотами
Применяются в скрубберах и критически важных узлах
Подходят для прецизионных механически обработанных коррозионностойких деталей
Используются в агрессивных хлоридных и смешанных кислотных средах
Применяются в конструкционных и механических системах, подверженных воздействию морской воды
Они обеспечивают исключительную коррозионную стойкость в агрессивных кислых и хлоридсодержащих средах.
Да, они широко используются для изготовления клапанов, валов, крепежных деталей и деталей насосов.
Да, сплав обладает превосходной стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии.
Они обычно применяются в химической промышленности, системах десульфуризации дымовых газов и в морской инженерии.
Да, структура сплава минимизирует коррозию, связанную с осаждением, после термического воздействия. 5